PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備安徽嘉好生產(chǎn)的PVC結(jié)皮發(fā)泡板生產(chǎn)線采用塞路卡（Celuka）技術(shù)發(fā)泡，主要由異向平行雙螺桿擠出機(jī)、板材模具、真空定型臺、牽引機(jī)、切割機(jī)及推料架等輔機(jī)部分組成。與自由發(fā)泡相比面層不僅平整而且光滑，具有較大的皮層硬度和剛度，力學(xué)性能明顯優(yōu)于自由泡體。PVC發(fā)泡板設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：原材料配料—高速混合機(jī)—擠出—發(fā)泡—冷卻定型—噴淋—牽引—切割—堆料—檢驗(yàn)—成品入庫。設(shè)備可用于生產(chǎn)不同厚度和重量的板材塑料板材擠出生產(chǎn)線全套工藝。安徽嘉好PP發(fā)泡板擠出機(jī)定制PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備，PVC發(fā)泡板的性能1、力學(xué)性能PVC發(fā)泡板有較高的硬度和力學(xué)性能。并隨分子量的增大而提高，但...

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過程和中常見原因及措施1當(dāng)開機(jī)時出現(xiàn)白帶，一般都是口模間隙或溫度設(shè)定不當(dāng)造成的，及時處理即可見效；當(dāng)開機(jī)一段時間，發(fā)生白帶，基本上是合流芯、口模腔、擠出機(jī)內(nèi)發(fā)生滯留物造成的，如采用調(diào)整?？陂g隙和溫度方法無效，應(yīng)及時停機(jī)，千萬不可盲目持續(xù)調(diào)整，以免延工誤時，造成更大浪費(fèi)。停機(jī)后認(rèn)真檢查口模、合流芯中是否黏附滯留物，如未發(fā)現(xiàn)異常，需進(jìn)一步檢查螺筒中是否黏附滯留物并調(diào)整擠出機(jī)軸向與徑向間隙。大量實(shí)踐驗(yàn)證，處理白帶有一定時效性，若處理不及時或由白帶演變未灰?guī)?，就會失去處理良機(jī)。處理時應(yīng)對擠出機(jī)螺桿磨損和裝置情況及近期工藝設(shè)置變動情況了如指掌，以便有的放矢應(yīng)對處理。亮帶...

PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備塑料發(fā)泡產(chǎn)品各類質(zhì)量缺陷類型與處理措施1、板面發(fā)黃原因：穩(wěn)定劑量不足；外滑不足，摩擦大，引起物料分解；溫度設(shè)定太高。解決方法：增加穩(wěn)定劑份數(shù)；增加外滑劑份數(shù)；降低溫度。2、板材厚度不均原因：模唇縫隙不合理；阻流塊調(diào)節(jié)不當(dāng)；外滑過量；內(nèi)滑不足；模具溫度設(shè)定不合理。解決方法：調(diào)節(jié)模唇厚度；調(diào)整阻流塊；降低外滑份數(shù)；提高內(nèi)滑份數(shù)；調(diào)整模具溫度。3、板材內(nèi)有大泡原因：熔體強(qiáng)度不足；擠出機(jī)5區(qū)溫度太高；對應(yīng)處模具溫度太高；有雜質(zhì)；回料塊大解決方法：增加發(fā)泡調(diào)節(jié)劑用量；降低相應(yīng)處溫度；注意原料雜質(zhì)；回料磨粉4、板面彎曲原因：三輥溫度設(shè)置不合理；廠房內(nèi)部溫差大或空氣對流太快解決...

PVC木飾面板及PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線是過程中遇到的問題及措施1：1）適當(dāng)提高給料速度，增加機(jī)內(nèi)熔壓，提高發(fā)泡率。2）對應(yīng)調(diào)整擠出溫度，設(shè)定1、2區(qū)溫度應(yīng)以排氣孔熔體里化度為基準(zhǔn)；3、4、5區(qū)與合流芯溫度應(yīng)由高向低排序?yàn)橐?，以供持續(xù)提高熔體壓力，增強(qiáng)熔體出口模發(fā)泡率：以免熔體溫度過低，偏離發(fā)泡劑分解溫度，不完全發(fā)泡。3）對應(yīng)調(diào)整牽引速度，以免牽引速度過慢，致使口模后熔體壓力升高，影響發(fā)泡率；牽引速度過快，熔體在機(jī)內(nèi)停留時間過短，成核率低，發(fā)泡不完全與板坯在出模后承受過大延伸力，影響發(fā)泡。4）適當(dāng)提高口模芯與模唇及預(yù)冷板之間溫度差，以便提高發(fā)泡率。5）適當(dāng)調(diào)整口模唇與定型模板間隙比值，使熔體發(fā)泡...

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備及其使用過程中發(fā)泡板材厚度厚薄不均質(zhì)量缺陷原因和處理措施：原因：熔體塑化不好與出模速度差異大，或模腔、合流芯黏附了大量析出物造成的。一般是板面出現(xiàn)白帶、泡孔的后發(fā)結(jié)果。措施：1）對應(yīng)降低對應(yīng)部位口模間隙，以利提高局部熔體壓力。2）適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度，抑制熔體過塑化或欠塑化，提高熔體強(qiáng)度。3）適當(dāng)調(diào)整板材壁薄部位對應(yīng)口模溫度，提高局部熔體流速，提高熔體局部密度。4）適當(dāng)減少成分復(fù)雜的再生料劑量，以利物料組分均勻化。5）適當(dāng)減少碳酸鈣劑量，以利增強(qiáng)熔體強(qiáng)度。6）適當(dāng)調(diào)整內(nèi)滑劑或穩(wěn)定劑，以利提高物料分散性和穩(wěn)定性。發(fā)泡板整線擠出設(shè)備全自動。塑料發(fā)泡板生產(chǎn)線供應(yīng)...

使用PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備時對原材料要求1樹脂：PVC一般選用8型樹脂，加工時凝膠化速度快，加工溫度相對較低，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，密度容易控制。近年來很多廠家換成5型樹脂。穩(wěn)定劑：穩(wěn)定劑的選用，考慮到環(huán)保且效果好首先稀土穩(wěn)定劑，但因價格相對高，沒有推廣開來，未來隨著環(huán)保的要求力度加大，稀土穩(wěn)定劑的市場將迎來光輝前景。鈣鋅穩(wěn)定劑存在鋅燒問題以及穩(wěn)定效果略差用量也較少。目前應(yīng)用更多的還是鉛鹽穩(wěn)定劑，發(fā)泡板因模具橫截面寬、流道長且黃發(fā)泡分解產(chǎn)熱多，要求穩(wěn)定劑含鉛量高，穩(wěn)定效果好，否則制品容易出現(xiàn)各種問題。發(fā)泡劑：發(fā)泡劑的選用，發(fā)泡劑AC在分解過程中放出大量的熱，容易導(dǎo)致斷面中間發(fā)黃，這就要求配合一定量...

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過程中常見原因及措施2可能有人認(rèn)為：板材某部位出現(xiàn)白帶并非密度低所致，出現(xiàn)亮帶也并非密度高所致，依據(jù)是凡是白帶對應(yīng)口模位置熔體，出定型模板后，比周圍部位厚一些；亮帶對應(yīng)口模位置熔體，出口模后，比周圍部位薄一些。故處理白帶采取緊?？诜椒?，處理亮帶松?？诜椒?。其實(shí)處理措施恰好相反。凡是密度低的部位，經(jīng)過定型模板時，未和定型模板緊密接觸，得不到充分冷卻，收縮量小，而周圍密度高部位熔體，經(jīng)冷卻后出現(xiàn)表面收縮，并在定型模板壓力作用下，有向白帶部位移動傾向，而經(jīng)冷卻出定型模板后，白帶部位就稍顯厚一些；凡是密度高部位，熔體經(jīng)過定型模板時，和定型模板接觸緊密，冷卻充分，收縮量大，...

使用PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備時對原料的要求調(diào)節(jié)劑:發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，通過多年的研發(fā)和改進(jìn)，發(fā)泡調(diào)節(jié)劑ACR的工藝技術(shù)越來越純熟，性能質(zhì)量越來越穩(wěn)定，發(fā)泡板根據(jù)厚薄，薄板宜選用塑化快的，厚板應(yīng)選用塑化慢溶體強(qiáng)度大的發(fā)泡調(diào)節(jié)劑。潤滑劑:潤滑劑的選用遵循初期中期后期潤滑兼顧原則，讓物料在各個階段均有潤滑劑的保護(hù)，堅持長時間穩(wěn)定生產(chǎn)而不析出結(jié)垢。發(fā)泡助劑:生產(chǎn)中為改善發(fā)泡質(zhì)量和泡沫結(jié)構(gòu)可以少量添加發(fā)泡助劑氧化鋅，為減少析出可以少量添加硅酸鋁。顏料：為達(dá)到更加美觀的效果，可以添加鈦白粉和熒光增白劑，為提高耐候性可添加抗氧化劑和紫外線吸收劑。填充劑:選用輕質(zhì)碳酸鈣即可，無需使用活性鈣，選用以高目數(shù)為主。pvc...

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-pvc自貼墻面裝飾板工程是由竹木纖維作為基材，樹脂材料作為表面工藝做出的一種***用在家庭，工程等墻面裝飾的材料，花色媲美傳統(tǒng)的裝飾墻紙，同時又兼有護(hù)墻板的優(yōu)點(diǎn)。1、pvc自貼墻面裝飾板找到位置和彈性線：在安裝木質(zhì)壁板之前，根據(jù)設(shè)計圖冊要求，找到彈性線的高度，平面位置和垂直尺寸。2、pvc自貼墻面裝飾板驗(yàn)證嵌入件和開口：檢查彈性線后的嵌入件，木磚或木楔是否符合設(shè)計要求，分選間距尺寸和位置是否符合釘龍骨的要求；門、窗和開口的尺寸是否為正方形以及是否符合設(shè)計要求。PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器安徽嘉好機(jī)械。聚氨酯發(fā)泡板生產(chǎn)線供應(yīng)商PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器可用于制作生產(chǎn)發(fā)泡...

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備使用過程中發(fā)泡板材易拉斷等質(zhì)量缺陷原因和處理措施：原因：發(fā)泡板材生產(chǎn)中被拉斷主要因素是：熔體塑化不良；強(qiáng)度差；操作不當(dāng)、牽引速度過快或過慢，熔體通過口模和定型板時承受的壓力或阻力過大；碳酸鈣過量；再生料穩(wěn)定性差、添加量過大；上料罐斷料等導(dǎo)致的流動速度紊亂等。措施：1）適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)各段溫度與給料速度，提高塑化性能和熔壓，確保熔體既不“過塑”又不“欠塑”，進(jìn)一步提高熔體強(qiáng)度。2）適當(dāng)調(diào)整牽引速度，使出模板坯既不承受過大拉伸應(yīng)力也不受過大壓縮應(yīng)力。3）適當(dāng)調(diào)整一個塊定型模板冷卻水量，使板坯不因冷去不足，承受過大拉力。4）適當(dāng)調(diào)整第二塊定型模板與一個塊定型模板間隙，避免板坯...

PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器-低價的純PVC集成墻面，成本自然也是不高的，那么以廉價的原材料制作而成的產(chǎn)品，誰還能保證它的綠色、環(huán)保性呢?現(xiàn)在市面上大火的集成墻面產(chǎn)品，很大程度上是因?yàn)橄M(fèi)者看中了其時尚、環(huán)保的特性，它們?yōu)榧揖由顜淼那逍驴諝夂蛯胰私】档年P(guān)愛，是現(xiàn)在消費(fèi)者所追求的。當(dāng)然，PVC也分為環(huán)保的和不環(huán)保的。環(huán)保的PVC不含增塑劑，60度以下不會散發(fā)有害氣體，而不環(huán)保的則含有鉛，但不接觸危害有限。但是30元一平的純PVC集成墻面是屬于環(huán)保還是不環(huán)保的，相信大家心里都清楚。pvc文創(chuàng)板雕刻板免漆板。WPC發(fā)泡板生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器發(fā)泡板的特性1：1）經(jīng)濟(jì)性：綜合造價...

PVC發(fā)泡板擠生產(chǎn)線設(shè)備機(jī)器發(fā)泡板材截面出現(xiàn)泡孔質(zhì)量缺陷處理措施1：1）在生產(chǎn)板材初期，一定認(rèn)真檢查所生產(chǎn)的板材壁厚是否和模具規(guī)定的板材厚度適應(yīng)。要依據(jù)板材厚度選用對口模具，如果生產(chǎn)厚一些的板材使用薄板模具，局部出現(xiàn)泡孔情況不可避免。2）生產(chǎn)中若在局部位置出現(xiàn)泡孔，適當(dāng)降低口模油溫，以利提高熔體強(qiáng)度。3）對應(yīng)降低對應(yīng)部位口模間隙，以提高熔體壓力。4）適當(dāng)調(diào)整擠出機(jī)4區(qū)、5區(qū)、合流芯溫度，抑制熔體過塑化或欠塑化，提高熔體強(qiáng)度。5）對應(yīng)提高泡孔部位的口模溫度，以利增大流速，提高熔體密度。木塑實(shí)心墻板擠出生產(chǎn)線。全自動塑料發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線廠家PVC發(fā)泡板生產(chǎn)線機(jī)器設(shè)備PVC發(fā)泡板工藝常見問題及解決辦...