從傳統(tǒng)家電企業(yè)的制造端來(lái)看，家電行業(yè)的數(shù)字化發(fā)展主要都?xì)v經(jīng)三個(gè)階段，即從早期的自動(dòng)化階段逐步推進(jìn)至數(shù)字化階段。自動(dòng)化階段∶此階段的家電工廠以采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備為主，即應(yīng)用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分級(jí)綜合控制與參與產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)管理，同時(shí)為應(yīng)對(duì)各類復(fù)雜系統(tǒng)，利用互聯(lián)網(wǎng)...

裝備制造業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，其物料管理系統(tǒng)的完善程度直接關(guān)系到企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。裝備制造業(yè)物料管理系統(tǒng)是一種高度集成的信息化解決方案，旨在實(shí)現(xiàn)物料信息的全方面數(shù)字化管理和實(shí)時(shí)監(jiān)控。通過(guò)該系統(tǒng)，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)物料需求的準(zhǔn)確預(yù)測(cè)、采購(gòu)計(jì)劃的合理制定...

數(shù)字化追溯系統(tǒng)功能如下：1、生產(chǎn)原料信息全部采集記錄并可追蹤，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)、生產(chǎn)、流通、銷售、服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理；產(chǎn)品生產(chǎn)制造行業(yè)建立全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量產(chǎn)品追溯系統(tǒng)，事后追溯，事前預(yù)防、事中控制；產(chǎn)品信息追溯，幫助企業(yè)提升產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值；2、產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)的管理，...

交通行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的挑戰(zhàn)有哪些？交通領(lǐng)域的數(shù)據(jù)多種多樣，來(lái)源也很多元化，主要有交通運(yùn)輸管理部門（運(yùn)管、路政、綜合執(zhí)法、公路運(yùn)營(yíng)等）、交通管理部門（交管/交警 ）、運(yùn)輸生產(chǎn)單位（運(yùn)輸企業(yè)以及渣土、工程機(jī)械、互聯(lián)網(wǎng)出行等企業(yè)）、信息服務(wù)單位（出行信息服務(wù)平臺(tái)、...

設(shè)備管理系統(tǒng)發(fā)展階段是怎樣的？(1)較初的DOS版本——只包含事后維修方式，采用小型數(shù)據(jù)庫(kù)；(2)C/S模式下的Windows版本——包含事后維修和計(jì)劃?rùn)z修方式，采用大中型數(shù)據(jù)庫(kù)；(3)跨平臺(tái)的C/S軟件——包含事后維修和計(jì)劃?rùn)z修等多種維修方式，采用大中型數(shù)據(jù)...

設(shè)備管理是對(duì)設(shè)備壽命周期全過(guò)程的管理，其中包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過(guò)程的管理工作。設(shè)備運(yùn)動(dòng)過(guò)程從物資、資本兩個(gè)基本面來(lái)看，可分為兩種基本運(yùn)動(dòng)形態(tài)，即設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)和資本運(yùn)動(dòng)形態(tài)。設(shè)備的物資運(yùn)動(dòng)形態(tài)，是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本...

智能設(shè)備管理系統(tǒng)是什么？智能設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是什么？設(shè)備管理與維護(hù)在各行各業(yè)中扮演著越來(lái)越重要的作用，如機(jī)械加工企業(yè)、汽車生產(chǎn)制造業(yè)、醫(yī)療、教育等。設(shè)備管理維護(hù)系統(tǒng)的有效運(yùn)行在保證設(shè)備正常運(yùn)行、增加有效的生產(chǎn)時(shí)間方面都有著至關(guān)重要的作用。依靠傳統(tǒng)人工手段對(duì)設(shè)...

設(shè)備管理系統(tǒng)功能通常包括哪些？設(shè)備臺(tái)賬：設(shè)備管理系統(tǒng)可完成對(duì)集團(tuán)所有設(shè)備的管控。在云端儲(chǔ)存設(shè)備信息，例如設(shè)備編號(hào)、分類、供應(yīng)商、狀態(tài)等。不僅可根據(jù)這些信息來(lái)進(jìn)行搜索或篩選，還可以生成相應(yīng)的報(bào)表，讓設(shè)備情況更加的直觀的展現(xiàn)。設(shè)備調(diào)撥：在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)中，常常需要...

設(shè)備管理系統(tǒng)中設(shè)備的前期管理包括了哪些部分？1)設(shè)備選型：對(duì)設(shè)備的選型及對(duì)供應(yīng)商的詢價(jià)進(jìn)行比較管理。2)設(shè)備請(qǐng)購(gòu)：對(duì)由業(yè)務(wù)部門或設(shè)備使用部門所提出的設(shè)備采購(gòu)申請(qǐng)單進(jìn)行審核管理。3)設(shè)備采購(gòu)：對(duì)設(shè)備采購(gòu)單(合同)的管理，包括對(duì)采購(gòu)設(shè)備的型號(hào)、名稱、描述、規(guī)格、數(shù)...

設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)給企業(yè)帶來(lái)的價(jià)值有哪些？兼容99%的設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集；實(shí)時(shí)監(jiān)控車間設(shè)備狀態(tài)、空閑率、報(bào)警率、產(chǎn)量、品質(zhì)等情況；依據(jù)數(shù)據(jù)生成各種管理報(bào)表，改善現(xiàn)場(chǎng)管理、提升效益；為 MES系統(tǒng) 、ERP系統(tǒng)等提供數(shù)據(jù)接口。筑思針對(duì)設(shè)備制造商數(shù)字化...

MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些？車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)監(jiān)控管理：ME...

MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些？設(shè)備管理系統(tǒng)：1、能夠定義巡檢、點(diǎn)檢和保養(yǎng)設(shè)備，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃有明確的方案，有效執(zhí)行可靠方案，更好的管理和保養(yǎng)設(shè)備；2、能夠進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)工作，主要工作內(nèi)容可以由系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)，并且做一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃表，比如周...

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能介紹如下：1、維修數(shù)據(jù)的整合以及分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)的管理，系統(tǒng)可以針對(duì)不同的機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目進(jìn)行靠前的項(xiàng)目，讓維修的人員可以有維修的依據(jù)；2、提供看板的可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作的目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理...

目前，工業(yè)設(shè)備主要是依靠可編程邏輯控制器（Programmable Logic Controller，PLC）作為主要控制器來(lái)控制設(shè)備的運(yùn)行。PLC已經(jīng)在市政、石油、化工、冶金、輕工、機(jī)械、電力、建材、機(jī)械制造、汽車、輕紡、交通運(yùn)輸、環(huán)保等行業(yè)得到大量使用。所...

工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)主要由前端數(shù)據(jù)采集設(shè)備、傳輸設(shè)備、系統(tǒng)服務(wù)器和相關(guān)數(shù)據(jù)采集軟件、系統(tǒng)軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)構(gòu)成。工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)通過(guò)工業(yè)總線直接讀取PLC等設(shè)備的參數(shù)，同時(shí)通過(guò)布設(shè)的傳感設(shè)備、RFID設(shè)備來(lái)采集工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)作業(yè)設(shè)備、作業(yè)流程及作業(yè)環(huán)境的數(shù)據(jù)，然后將這些數(shù)...

MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些？動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)數(shù)據(jù)監(jiān)控：1、MES系統(tǒng)可根據(jù)提高的訂單量、生產(chǎn)過(guò)重等低指標(biāo)以及相關(guān)資源利用率計(jì)算出產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃和計(jì)劃過(guò)程，讓車間管理人員對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)提前的認(rèn)知；2、通過(guò)mes系統(tǒng)可以監(jiān)控產(chǎn)品制造過(guò)程中的任何情...

MES系統(tǒng)中生產(chǎn)質(zhì)量管理模塊主要是為了控制產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量，有效降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，提高合格率和客戶滿意度，針對(duì)關(guān)鍵工序設(shè)置檢驗(yàn)指導(dǎo)內(nèi)容、質(zhì)檢項(xiàng)及參數(shù)供質(zhì)檢人員對(duì)比確認(rèn)，有效降低了因上道工序存在的質(zhì)量問(wèn)題繼續(xù)加工生產(chǎn)而帶來(lái)的損失。MES系統(tǒng)中的看板功能是把相關(guān)人員需...

如何有效提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率呢？讓計(jì)劃做到充分的論證，大力降低計(jì)劃性損失提升效率，運(yùn)用合理的采購(gòu)機(jī)制，確保雙方共存共榮意識(shí)，以提升生產(chǎn)效率；生產(chǎn)管理部門自接單后，要?jiǎng)訂T全體人員對(duì)所安排的計(jì)劃要全力完成。做到不變更計(jì)劃，各相關(guān)部門主動(dòng)和積極配合，對(duì)工作進(jìn)度主動(dòng)...

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能介紹如下：1、維修數(shù)據(jù)的整合以及分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)的管理，系統(tǒng)可以針對(duì)不同的機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目進(jìn)行靠前的項(xiàng)目，讓維修的人員可以有維修的依據(jù)；2、提供看板的可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作的目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理...

近些年在“工業(yè)4.0”，“智能制造”，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的大背景下，工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層的數(shù)據(jù)采集逐漸成為一個(gè)熱門話題，大家都認(rèn)識(shí)到實(shí)時(shí)獲取設(shè)備層數(shù)據(jù)、消除自動(dòng)化孤島現(xiàn)象是實(shí)現(xiàn)智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。隨著物聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的快速發(fā)展，“智能制造”一詞逐漸出現(xiàn)在大眾的...

MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟有哪些？車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集：MES系統(tǒng)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)監(jiān)控管理：ME...

模塊化BOM用于由許多通用零件制成的并有多種組合的復(fù)雜產(chǎn)品。例如在汽車制造業(yè)，裝配一輛汽車可選擇不同的發(fā)動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，車身，部件，裝潢以及其它東西，不同的選擇可組合成不同的較終產(chǎn)品。模塊化方法既為顧客提供了較廣的選擇范圍，又使零件的庫(kù)存下降。在汽車及農(nóng)業(yè)設(shè)備...

MES工藝管理介紹：工藝管理是精益制造作業(yè)管理的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)模塊，是精益改善必須制作與掌握的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。本模塊把制造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)融為一體，當(dāng)制造管理者接到一項(xiàng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)指令時(shí)，生產(chǎn)這項(xiàng)產(chǎn)品的工作則立即展開，各功能性的制造管理者須聯(lián)手編制產(chǎn)品加工測(cè)試文件，生產(chǎn)技術(shù)工程人...

設(shè)備管理的分類如下：設(shè)備管理分為自有設(shè)備管理和租賃設(shè)備管理。自有設(shè)備按照設(shè)備折舊、使用臺(tái)班進(jìn)行自有機(jī)械費(fèi)的核算；租賃的機(jī)械費(fèi)按照租賃時(shí)間和單價(jià)核算機(jī)械租賃費(fèi)；自有機(jī)械使用費(fèi)、機(jī)械租賃費(fèi)共同構(gòu)成工程項(xiàng)目的機(jī)械費(fèi)，進(jìn)行成本核算。自有設(shè)備管理：系統(tǒng)根據(jù)設(shè)備使用計(jì)劃進(jìn)...

MES系統(tǒng)作為一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計(jì)劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過(guò)強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計(jì)劃系統(tǒng)，而且能使計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES在生產(chǎn)管理中可以實(shí)現(xiàn)車間透明化生產(chǎn)：MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并由系...

工廠需要MES系統(tǒng)對(duì)從訂單下單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理，當(dāng)工廠里有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能對(duì)此作出反應(yīng)、報(bào)告，并利用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)他們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，從而...

通過(guò)應(yīng)用工業(yè)數(shù)據(jù)采集方案能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)以下管理優(yōu)勢(shì)：工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)存儲(chǔ)，對(duì)關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)信息做到毫秒級(jí)存儲(chǔ)、高可靠性、高壓縮，提供給實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示和歷史趨勢(shì)分析。工業(yè)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)支持OPC，ODBC，RS232，DDE等多種接口的通訊，可連...

設(shè)備管理系統(tǒng)是什么？智能設(shè)備管理系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)是什么？設(shè)備管理與維護(hù)是制造安裝生產(chǎn)企業(yè)管理工作的重要環(huán)節(jié)，依靠人工點(diǎn)檢的設(shè)備管理模式不僅無(wú)法勝任智能化管理的需要，也不符合企業(yè)的利益需求。因此，將以信息技術(shù)為基礎(chǔ)的通訊、檢測(cè)、維護(hù)等技術(shù)手段與企業(yè)設(shè)備管理融為一體，實(shí)...

設(shè)備數(shù)據(jù)管理的作用有哪些？(1)通過(guò)對(duì)物質(zhì)運(yùn)動(dòng)形態(tài)的管理，保證設(shè)備管理與維修工作正常進(jìn)行，保證設(shè)備完好，為企業(yè)完成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)提供可靠保證。(2)通過(guò)對(duì)價(jià)值流（設(shè)備采購(gòu)、維修等費(fèi)用）的數(shù)據(jù)管理，使各級(jí)人員及時(shí)了解設(shè)備各項(xiàng)費(fèi)用的發(fā)生及流向，進(jìn)行費(fèi)用控制；同時(shí)，通...

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要功能介紹如下：1、維修數(shù)據(jù)的整合以及分析統(tǒng)計(jì)、便于知識(shí)的管理，系統(tǒng)可以針對(duì)不同的機(jī)種，不同的維修項(xiàng)目進(jìn)行靠前的項(xiàng)目，讓維修的人員可以有維修的依據(jù)；2、提供看板的可視化管理，看板顯示當(dāng)前工作站的工作的目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息，管理...