Andon管理——Andon管理，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所有異常事件，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)時(shí)上報(bào)，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速解決，形成異常的閉環(huán)處理機(jī)制，保證生產(chǎn)高質(zhì)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。主要功能1.異常報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)異常事件，員工可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端實(shí)時(shí)報(bào)警，支持的異常事件有：物料(缺料)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量等。?支持自定義異常責(zé)任人；?支持移動(dòng)端、看板、郵件等多種異常提醒方式；?支持集成多色燈實(shí)現(xiàn)目視化報(bào)警。2.異常處理異常責(zé)任人接收?qǐng)?bào)警信號(hào)并處理完成后，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端完成異常事件的關(guān)閉，支持異常處理的分類管理，形成異常處理資料庫(kù)。工裝模具——工裝模具是生產(chǎn)所需的重要資源，工裝模具除了管理基本檔案之外，還包含模具壽命管理、換模...

4數(shù)據(jù)遷移技術(shù)缺失數(shù)據(jù)是無(wú)價(jià)的，這就是MES軟件的重要性。所以，提前設(shè)定好程序和保障措施，以防數(shù)據(jù)不可用、損壞，顧問(wèn)輔導(dǎo)咨詢結(jié)合先進(jìn)的實(shí)施手法，將由中軟百科顧問(wèn)部或經(jīng)銷商認(rèn)證顧問(wèn)師為用戶提供現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、規(guī)劃和授課等服務(wù)，顧問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)的內(nèi)容和方法嚴(yán)格遵循中軟百科的顧問(wèn)實(shí)施服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)體系。3、企業(yè)沒(méi)有意識(shí)到生產(chǎn)過(guò)程管理的重要性目前大部分企業(yè)都已上了ERP，但是ERP只為決策層的管理人員做決策提供信息，卻沒(méi)有一套系臨著網(wǎng)絡(luò)化，信息化、智能化，產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同的新型模式。而企業(yè)或丟失。決定保存多少歷史數(shù)據(jù)。如果有必要，對(duì)過(guò)時(shí)或冗余數(shù)據(jù)進(jìn)行清理和格式化。早期先遷移靜態(tài)數(shù)據(jù)，可能遷移的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)可以保留。注意...

江蘇智蝶MES管理生產(chǎn)過(guò)程助你打通生產(chǎn)信息壁壘江蘇智蝶MES多方位管理生產(chǎn)過(guò)程助你打通生產(chǎn)信息壁壘江蘇智蝶MES透過(guò)四大中心形成以工藝路線為依據(jù)，打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘，提供準(zhǔn)確、完善的決策信息，有效控制生產(chǎn)資源，高效運(yùn)行。同時(shí)通過(guò)行業(yè)方案模塊，質(zhì)量運(yùn)行管理形成高效完整智能方案。生產(chǎn)調(diào)度模塊生產(chǎn)調(diào)度模塊派工作業(yè)中心，讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行。生產(chǎn)運(yùn)行管理生產(chǎn)運(yùn)行管理生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控，質(zhì)量檢測(cè)等一系列生產(chǎn)管理中心。維護(hù)運(yùn)行管理維護(hù)運(yùn)行管理透過(guò)設(shè)備、模治具維修管理以及保養(yǎng)規(guī)劃，確保資源的利用。庫(kù)存運(yùn)行管理庫(kù)存運(yùn)行管理物料的使用管理，自動(dòng)實(shí)時(shí)的提醒庫(kù)房，快速處理車間現(xiàn)場(chǎng)的物料需求。生產(chǎn)調(diào)度...

MES是智能工廠的重要部分，將前端產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程、維修服務(wù)閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級(jí)計(jì)劃排程。應(yīng)該說(shuō)APS本來(lái)是MES的一個(gè)模塊，也許是因?yàn)閮?yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術(shù)門檻太高了，才拿出來(lái)單獨(dú)作為一個(gè)功能軟件使用。APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過(guò)程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出優(yōu)的生產(chǎn)排程計(jì)劃；要實(shí)現(xiàn)快速排程并對(duì)需求變化做出快速反應(yīng)。不能小看是一個(gè)車間一個(gè)工廠的計(jì)劃排程問(wèn)題，從學(xué)術(shù)上講，這是一個(gè)大系統(tǒng)、復(fù)雜系統(tǒng)的優(yōu)化問(wèn)題。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的問(wèn)題。但是你可以這樣想象，幾...

在工業(yè)4.0戰(zhàn)略、中國(guó)制造2025規(guī)劃發(fā)展的時(shí)期，江蘇智蝶智能制造執(zhí)行管理解決方案設(shè)計(jì)結(jié)合TOC、JIT、JITS、機(jī)器自動(dòng)化等精益制造、智能制造理念，整合集成“精益理念、智能制造系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)集成、智能裝備”等，有效、分步的智能工廠建設(shè)制造執(zhí)行系統(tǒng)方案，并從“數(shù)據(jù)的采集和處理”、“人-機(jī)-機(jī)通訊”、“從數(shù)據(jù)、信息到?jīng)Q策”、“邁向預(yù)測(cè)型智能制造”等多個(gè)維度進(jìn)行實(shí)施，幫助實(shí)現(xiàn)工廠智能管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于生產(chǎn)計(jì)劃智能排產(chǎn)、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、工藝防錯(cuò)管理、智能倉(cāng)儲(chǔ)及物料配送管理、ANDON異常管理、RFID、條碼應(yīng)用、機(jī)聯(lián)網(wǎng)及自動(dòng)化集成服務(wù)、大數(shù)據(jù)及智能決策等都有定制的解決方案，保...

在實(shí)際的推行中，有80%以上的工廠都是以信息化、無(wú)紙化為當(dāng)前目標(biāo)。為了競(jìng)爭(zhēng)客戶的訂單，光有規(guī)模與響應(yīng)速度不行，得要用實(shí)際的數(shù)字來(lái)體現(xiàn)你的產(chǎn)能、效率，甚至進(jìn)度。同時(shí)，在大的前景下，工業(yè)，多地為了實(shí)現(xiàn)智能工廠的改造，向企業(yè)們提供了相當(dāng)豐厚的補(bǔ)助。工廠自身需求市場(chǎng)中，各種行業(yè)的制造、組裝工廠不勝其數(shù)，并不是都能接到諸如華為、三星的大單，也并不是所有企業(yè)都能得到扶持，同樣，也并非所有客戶都非數(shù)字化工廠不合作。在MES實(shí)際的實(shí)施中，廠商們?yōu)榧追椒治龊蟛](méi)有直觀的給出MES帶來(lái)的效率提升點(diǎn)，成本控制百分比，甚至人力成本的控制，而是依據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)流程，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)通過(guò)數(shù)字的形...

10保留原能控制等；系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理流程可以分為三層，分別是計(jì)劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外，通常會(huì)導(dǎo)致生...

在實(shí)際的推行中，有80%以上的工廠都是以信息化、無(wú)紙化為當(dāng)前目標(biāo)。為了競(jìng)爭(zhēng)客戶的訂單，光有規(guī)模與響應(yīng)速度不行，得要用實(shí)際的數(shù)字來(lái)體現(xiàn)你的產(chǎn)能、效率，甚至進(jìn)度。同時(shí)，在大的前景下，工業(yè)，多地為了實(shí)現(xiàn)智能工廠的改造，向企業(yè)們提供了相當(dāng)豐厚的補(bǔ)助。工廠自身需求市場(chǎng)中，各種行業(yè)的制造、組裝工廠不勝其數(shù)，并不是都能接到諸如華為、三星的大單，也并不是所有企業(yè)都能得到扶持，同樣，也并非所有客戶都非數(shù)字化工廠不合作。在MES實(shí)際的實(shí)施中，廠商們?yōu)榧追椒治龊蟛](méi)有直觀的給出MES帶來(lái)的效率提升點(diǎn)，成本控制百分比，甚至人力成本的控制，而是依據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)流程，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)通過(guò)數(shù)字的形...

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度，物料和工藝路線自動(dòng)替代即增減、平移、分割工序等，以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷售和客戶服務(wù)管理、財(cái)務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，整個(gè)過(guò)程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講，系統(tǒng)通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)功...

更好的解決方案在不斷深化應(yīng)用，如現(xiàn)在已有將生產(chǎn)優(yōu)化模型集成在MES中，實(shí)現(xiàn)智著云計(jì)算、移動(dòng)終端和大數(shù)據(jù)等新技術(shù)融合到工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域當(dāng)中，嚴(yán)重超出預(yù)算。6對(duì)供應(yīng)商缺乏審查要避免MES供應(yīng)商的能力與企業(yè)的需求不匹配。企業(yè)應(yīng)該多參考幾家供應(yīng)商，對(duì)每個(gè)MES解決方案進(jìn)行背景調(diào)查。看他們的從業(yè)時(shí)間；是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求；是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求；有沒(méi)有參考案例；解決方案是否全，有沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)參與規(guī)劃、實(shí)施、，設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后：將MES系統(tǒng)軟件與SMT、AI整合，可自動(dòng)得取生產(chǎn)信息及設(shè)備家動(dòng)狀況，與ATE整合，可自動(dòng)得取測(cè)試資料。(9)現(xiàn)場(chǎng)物料管理...

第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如：ERP、WMS實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置，自動(dòng)完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換。總體分兩類：數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送，分別對(duì)應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式，適應(yīng)不同企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問(wèn)時(shí)間段控制；支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步；支持拉取和推送雙向同步；支持所有業(yè)務(wù)對(duì)象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義；支持實(shí)時(shí)與隊(duì)列兩種交換機(jī)制；支持業(yè)務(wù)對(duì)象同步的訪問(wèn)時(shí)間段控制；支持同步日志：成功...

包括與ERP接口困難，與設(shè)備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的全生命周期為主干線，造成整個(gè)系統(tǒng)是緊耦合，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤，都會(huì)影響整個(gè)MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過(guò)設(shè)備數(shù)據(jù)來(lái)分析生產(chǎn)運(yùn)行，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過(guò)程的人工，而是讓管理者有了一個(gè)全新的視角，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角，通過(guò)這個(gè)視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問(wèn)題，通過(guò)這些問(wèn)題的解決來(lái)達(dá)到提質(zhì)增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中，要做到五要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的效...

也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說(shuō)，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過(guò)程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采...

也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說(shuō)，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過(guò)程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采...

在實(shí)際的推行中，有80%以上的工廠都是以信息化、無(wú)紙化為當(dāng)前目標(biāo)。為了競(jìng)爭(zhēng)客戶的訂單，光有規(guī)模與響應(yīng)速度不行，得要用實(shí)際的數(shù)字來(lái)體現(xiàn)你的產(chǎn)能、效率，甚至進(jìn)度。同時(shí)，在大的前景下，工業(yè)，多地為了實(shí)現(xiàn)智能工廠的改造，向企業(yè)們提供了相當(dāng)豐厚的補(bǔ)助。工廠自身需求市場(chǎng)中，各種行業(yè)的制造、組裝工廠不勝其數(shù)，并不是都能接到諸如華為、三星的大單，也并不是所有企業(yè)都能得到扶持，同樣，也并非所有客戶都非數(shù)字化工廠不合作。在MES實(shí)際的實(shí)施中，廠商們?yōu)榧追椒治龊蟛](méi)有直觀的給出MES帶來(lái)的效率提升點(diǎn)，成本控制百分比，甚至人力成本的控制，而是依據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)流程，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)通過(guò)數(shù)字的形...

層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個(gè)高效的管理平臺(tái)。面對(duì)培訓(xùn)和提供持續(xù)的支持；他們表現(xiàn)得像合作伙伴，還是推銷員。只有供應(yīng)商能夠滿足自己的需求，終才會(huì)帶來(lái)令人滿意的成果。7不理解或不使用關(guān)鍵特性如果對(duì)MES軟件的功能缺乏了解、培訓(xùn)，或管理層沒(méi)有推進(jìn)全實(shí)施，終會(huì)造成資源的浪費(fèi)。8系統(tǒng)故障在正式運(yùn)行MES軟件之前進(jìn)行測(cè)試是非常必要的——盡可企業(yè)規(guī)模較小，業(yè)務(wù)流程一般相對(duì)簡(jiǎn)單，因此需要的MES技術(shù)要求并不是很高，所以其實(shí)施周期相對(duì)較短，見(jiàn)效也較快。易掌管MES很適合在我國(guó)中小型企業(yè)實(shí)施，它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過(guò)程控制之間的“信息鴻溝"，滿足企業(yè)現(xiàn)實(shí)所需，很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和...

4、物料呼叫——通過(guò)物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。5、質(zhì)量呼叫——通過(guò)廣播，呼叫質(zhì)量信息。6、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，通過(guò)廣播進(jìn)行呼叫。7、維修呼叫管理——通過(guò)維修Andon看板，顯示維修信息。8、公共信息管理——通過(guò)信息顯示屏，顯示各種公共信息。安燈系統(tǒng)的作用及其使用異常呼叫的發(fā)起1.系統(tǒng)具備問(wèn)題原因分析。改善措施、驗(yàn)證、閉環(huán)及具備質(zhì)量問(wèn)題回溯及改善；2.系統(tǒng)能夠傳達(dá)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及平行展開(kāi)，信息可共享給從解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)到公司管理層?，F(xiàn)場(chǎng)異常安燈系統(tǒng)運(yùn)行在現(xiàn)場(chǎng)PC或PAD上異常描述的錄入通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，并描述異常事件，語(yǔ)音即可輸入。異常呼叫通知設(shè)備Andon系統(tǒng)支持多種異常通知設(shè)...

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù)。為了滿足企業(yè)對(duì)于各生產(chǎn)制造部門對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個(gè)生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過(guò)MES平臺(tái)的建設(shè)，將公司對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程的...

江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用MES軟件實(shí)施失敗通常是由大事件中隱藏的各種微小、看似無(wú)關(guān)的細(xì)節(jié)導(dǎo)致的。這會(huì)為企業(yè)的勞動(dòng)力成本、延誤、停工、生產(chǎn)率和設(shè)備等多方面帶來(lái)?yè)p失。那么，MES在實(shí)施過(guò)程中有哪些失誤呢？MES軟件是一個(gè)完整的技術(shù)解決方案，無(wú)縫連接整個(gè)生產(chǎn)、庫(kù)存、質(zhì)量等環(huán)節(jié)，使實(shí)時(shí)、關(guān)鍵的業(yè)務(wù)功能和信息變得可見(jiàn)。數(shù)據(jù)的收集、存儲(chǔ)、管理和理軟件。能有效地優(yōu)化企業(yè)的資源和企業(yè)運(yùn)行模式，改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。ERP管理軟件的特點(diǎn)有：【統(tǒng)一性】ERP管理軟件是一個(gè)在全公司范圍內(nèi)應(yīng)用的、高度集成的系統(tǒng)。數(shù)據(jù)在各業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間高度共享，所有源數(shù)據(jù)只需在某一個(gè)系統(tǒng)中輸入一次，保證了數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性。...

擔(dān)任企業(yè)溝通的“橋梁“使全公司都認(rèn)因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個(gè)企業(yè)的敏捷性。而MES作為后ERP時(shí)代的熱點(diǎn)，其能通過(guò)信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并之中，中國(guó)提出《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃，大力扶持制造識(shí)到這一任務(wù)的重要性，所有的人務(wù)必同舟共濟(jì)。每個(gè)員工都應(yīng)該清楚實(shí)施MES的目標(biāo)并了解時(shí)間表。2需求評(píng)估不足如果企業(yè)對(duì)自身優(yōu)勢(shì)、能力和缺陷認(rèn)識(shí)不足，如何才能正確地確定MES需求并制定相應(yīng)的目標(biāo)呢？首先，企...

關(guān)鍵詞：MES機(jī)床聯(lián)網(wǎng)摘要：隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營(yíng)管理中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSyst...

擔(dān)任企業(yè)溝通的“橋梁“使全公司都認(rèn)因此生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個(gè)企業(yè)的敏捷性。而MES作為后ERP時(shí)代的熱點(diǎn)，其能通過(guò)信息的傳遞，對(duì)從訂單下達(dá)開(kāi)始到產(chǎn)品完成的整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對(duì)工廠發(fā)生的實(shí)時(shí)事件，及時(shí)作出相應(yīng)的反應(yīng)和報(bào)告，并之中，中國(guó)提出《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃，大力扶持制造識(shí)到這一任務(wù)的重要性，所有的人務(wù)必同舟共濟(jì)。每個(gè)員工都應(yīng)該清楚實(shí)施MES的目標(biāo)并了解時(shí)間表。2需求評(píng)估不足如果企業(yè)對(duì)自身優(yōu)勢(shì)、能力和缺陷認(rèn)識(shí)不足，如何才能正確地確定MES需求并制定相應(yīng)的目標(biāo)呢？首先，企...

工業(yè)當(dāng)我們?cè)谑箘殴拇祷蛐麄鞴I(yè)，卻沒(méi)多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無(wú)人工廠”，怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)？按圖1，在ERP和工業(yè)自動(dòng)化控制中間加個(gè)MES就行了？三人行無(wú)師能和諧？工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單，然后生產(chǎn)產(chǎn)品，再把產(chǎn)品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動(dòng)化都有了，怎么生產(chǎn)、什么時(shí)候生產(chǎn)、生產(chǎn)成什么樣到什么時(shí)候等卻成了問(wèn)題，這時(shí)有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對(duì)ERP和底層的自動(dòng)化，還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng)，不“滲透”無(wú)參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設(shè)備、物料）都要信息化、互聯(lián)。顯然，工業(yè)，前提是必須信息化，才能通過(guò)...

4、物料呼叫——通過(guò)物料顯示屏，顯示物料呼叫信息。5、質(zhì)量呼叫——通過(guò)廣播，呼叫質(zhì)量信息。6、設(shè)備呼叫——當(dāng)設(shè)備故障時(shí)，通過(guò)廣播進(jìn)行呼叫。7、維修呼叫管理——通過(guò)維修Andon看板，顯示維修信息。8、公共信息管理——通過(guò)信息顯示屏，顯示各種公共信息。安燈系統(tǒng)的作用及其使用異常呼叫的發(fā)起1.系統(tǒng)具備問(wèn)題原因分析。改善措施、驗(yàn)證、閉環(huán)及具備質(zhì)量問(wèn)題回溯及改善；2.系統(tǒng)能夠傳達(dá)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)及平行展開(kāi)，信息可共享給從解決問(wèn)題的團(tuán)隊(duì)到公司管理層。現(xiàn)場(chǎng)異常安燈系統(tǒng)運(yùn)行在現(xiàn)場(chǎng)PC或PAD上異常描述的錄入通過(guò)觸摸屏點(diǎn)擊相應(yīng)按鈕，并描述異常事件，語(yǔ)音即可輸入。異常呼叫通知設(shè)備Andon系統(tǒng)支持多種異常通知設(shè)...

企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問(wèn)題：由于企業(yè)沒(méi)有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng)，工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動(dòng)錄入紙質(zhì)文檔的方式，極易造成紙質(zhì)文檔的丟失，同時(shí)，生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露，當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常的時(shí)候，企業(yè)不能及時(shí)地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。針對(duì)這些問(wèn)題，MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，具體如下：一方面，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動(dòng)更改紙檔文件，方便快捷。工藝是設(shè)計(jì)與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生...

MES（ManufacturingExecutionSystem）是制造執(zhí)行系統(tǒng)的縮寫。使用在制造業(yè)中，我們?yōu)槭裁匆獙?dǎo)入MES系統(tǒng)呢？針對(duì)我所在的行業(yè)，下面我將帶你一起來(lái)詳細(xì)的了解MES系統(tǒng)的一些作用。制造相關(guān)知識(shí)MES能做到制程防呆，這個(gè)怎么理解呢？簡(jiǎn)單的說(shuō)，銀行卡插入ATM取款機(jī)，要輸入密碼才能進(jìn)行交易或查詢動(dòng)作，在制造業(yè)中，你的上一個(gè)工序沒(méi)有過(guò)，下一個(gè)工序?qū)o(wú)法進(jìn)行，這就是制程防呆。配合WMS發(fā)料&MES上料做材料追溯。在產(chǎn)品銷售出去后發(fā)現(xiàn)不良，可以反追回來(lái)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)這些產(chǎn)品用的材料明細(xì)。管理層數(shù)據(jù)監(jiān)控?？梢酝ㄟ^(guò)MES的相關(guān)報(bào)表，看見(jiàn)當(dāng)前生產(chǎn)線的一些狀況，比如產(chǎn)能看板，能看見(jiàn)現(xiàn)在產(chǎn)...

中國(guó)制造業(yè)信息化走過(guò)近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財(cái)務(wù)系統(tǒng)，或財(cái)務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國(guó)制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問(wèn)題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時(shí)定額不準(zhǔn)確。2、對(duì)信息化認(rèn)識(shí)有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購(gòu)計(jì)劃太粗放：采購(gòu)計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃分開(kāi)編制，采購(gòu)計(jì)劃粗放。庫(kù)存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購(gòu)在途數(shù)據(jù)不及時(shí)，不準(zhǔn)確，造成采購(gòu)計(jì)劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計(jì)劃不合理：生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺(tái)套的計(jì)劃，不能進(jìn)行合理的通用...

在實(shí)際的推行中，有80%以上的工廠都是以信息化、無(wú)紙化為當(dāng)前目標(biāo)。為了競(jìng)爭(zhēng)客戶的訂單，光有規(guī)模與響應(yīng)速度不行，得要用實(shí)際的數(shù)字來(lái)體現(xiàn)你的產(chǎn)能、效率，甚至進(jìn)度。同時(shí)，在大的前景下，工業(yè)，多地為了實(shí)現(xiàn)智能工廠的改造，向企業(yè)們提供了相當(dāng)豐厚的補(bǔ)助。工廠自身需求市場(chǎng)中，各種行業(yè)的制造、組裝工廠不勝其數(shù)，并不是都能接到諸如華為、三星的大單，也并不是所有企業(yè)都能得到扶持，同樣，也并非所有客戶都非數(shù)字化工廠不合作。在MES實(shí)際的實(shí)施中，廠商們?yōu)榧追椒治龊蟛](méi)有直觀的給出MES帶來(lái)的效率提升點(diǎn)，成本控制百分比，甚至人力成本的控制，而是依據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)流程，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)通過(guò)數(shù)字的形...

生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開(kāi)始進(jìn)行控制，對(duì)接受入庫(kù)的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識(shí)，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級(jí)物料的批號(hào)，追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫(kù)房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對(duì)從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控...

產(chǎn)品特性1.產(chǎn)品適用性金蝶MES是面向離散行業(yè)的系統(tǒng)，適用的行業(yè)有：機(jī)加工行業(yè)、電子裝配行業(yè)、注塑行業(yè)、五金行業(yè)等，適合工作單元或產(chǎn)線生產(chǎn)模式，對(duì)于集團(tuán)化生產(chǎn)，支持多工廠。2.產(chǎn)品理念秉承精益管理思想，金蝶MES不僅是給制造企業(yè)提供一套生產(chǎn)管理的軟件系統(tǒng)，而且?guī)椭圃炱髽I(yè)打造精益信息化生產(chǎn)模式。產(chǎn)品形態(tài)金蝶MES，產(chǎn)品基于K/3CloudBOS平臺(tái)開(kāi)發(fā)，其產(chǎn)品形態(tài)為單獨(dú)部署包，安裝時(shí)需要先安裝K/3Cloud，再安裝金蝶MES部署包。系統(tǒng)構(gòu)成1、金蝶MES：序號(hào)模塊名稱備注1生產(chǎn)建?；A(chǔ)模塊2生產(chǎn)監(jiān)控基礎(chǔ)模塊3車間物料管理基礎(chǔ)模塊4智能計(jì)劃派工可選模塊5ESOP可選模塊6Andon（電子安...