鉭換熱器的優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：設(shè)備煙室為直通式，且煙道流通截面較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大，較低煙溫進(jìn)入水膜除塵器時(shí)，產(chǎn)生的水汽少，總體上降低了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，改善了風(fēng)機(jī)的工況條件。煙氣余熱回收利用設(shè)備可連續(xù)使用。熱管采取垂直放置形式，煙氣和水反向水平流動(dòng)形成氣/水換熱，較大限度提高煙氣換熱效率。使用優(yōu)勢：系統(tǒng)中采用全自動(dòng)控制功能，設(shè)備自動(dòng)補(bǔ)水，無需專人管理，安全可靠，操作方便。安裝優(yōu)勢：不需要對(duì)原鍋爐或工業(yè)窯爐進(jìn)行改動(dòng)，不受安裝位置限制，熱管可根據(jù)設(shè)計(jì)需要任意安裝，體積緊湊，占地面積小，只是普通熱交換器的1/3。鉭換熱器使用壽命非常的長久。鄭州卡口式鉭換熱器鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱...

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鉭換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。從換熱器的功效來看，它是一種傳熱設(shè)備，因其使用方便，故在工業(yè)中應(yīng)用普遍，特別是耗能大的場合。現(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，已開發(fā)出不同種類的換熱器，可以適應(yīng)不同的場所要求，如溫度、介質(zhì)、壓力等。按不同的標(biāo)準(zhǔn)，換熱器有不同的分類。鉭換熱器因?yàn)橛行П荛_了腐蝕，使設(shè)備的使用壽命更長。西寧冶金鉭換熱器廠家鉭換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸...

鉭換熱器是一種利用熱傳導(dǎo)原理將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的自用設(shè)備，又稱熱交換器。鉭換熱器采用的熱介質(zhì)有蒸汽、熱水、可導(dǎo)熱油和蒸氣等。鉭換熱器應(yīng)用普遍，特別是在化工、石油、食品和動(dòng)力行業(yè)運(yùn)用較多。鉭換熱器既可是一種單元設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的鉭換熱器。鉭換熱器是化工生產(chǎn)中重要的單元設(shè)備，根據(jù)以往的統(tǒng)計(jì)，熱交換器的噸位約占整個(gè)工藝設(shè)備的20%有的甚至高達(dá)30%。鉭換熱器不光應(yīng)用普遍，其種類也很多，根據(jù)鉭換熱器的冷、熱流體熱量交換的工作原理可以將所有鉭換熱器大致分為間壁式鉭換熱器、混合式鉭換熱器和蓄熱式鉭換熱器三類。鉭換熱器的結(jié)垢厚度為1mm...

鉭換熱器優(yōu)勢：1.鈦管換熱器采用工業(yè)鈦制成，純度百分之99.7，耐腐蝕性強(qiáng)，傳導(dǎo)性高，耐熱性好。適用于低濃度酸性液體的加工和冷卻；表面不易產(chǎn)生氧化層，污染介質(zhì)、結(jié)垢、堵塞，保護(hù)環(huán)境。2.鉭換熱器采用工藝焊接，焊接接頭緊密穩(wěn)定，不易泄漏。3.鈦管換熱器結(jié)構(gòu)簡單，耐高壓。采用浸水式結(jié)構(gòu)，安裝在容器內(nèi)進(jìn)行熱交換。根據(jù)容器的不同可做成單層或多層。適用范圍：鉭換熱器具有多種優(yōu)異的純鈦性能，大部分用于各種海鮮養(yǎng)殖、海水換熱、鹵水換熱、化工、食品、冶金、制冷、輕工、電鍍、氧化鋁T等領(lǐng)域。粗、鹽、紙、電子通訊、集中供熱等行業(yè)和領(lǐng)域。鉭換熱器是一種高導(dǎo)熱的傳熱元件，它通過工作介質(zhì)在全封閉的管殼內(nèi)蒸發(fā)和冷凝來傳遞...

鉭換熱器在化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中鉭換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用普遍。國內(nèi)鉭換熱器行業(yè)在節(jié)能增效、提高傳熱效率、減少傳熱面積、降低壓降、提高裝置熱強(qiáng)度等方面的研究取得了明顯成績?；谑汀⒒?、電力、冶金、船舶、機(jī)械、食品、制藥等行業(yè)對(duì)鉭換熱器穩(wěn)定的需求增長，我國鉭換熱器行業(yè)在未來一段時(shí)期內(nèi)將保持穩(wěn)定增長。鉭換熱器是一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)物料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由溫度較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿足工藝條件的需要，同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。鉭...

鉭換熱器清洗意義：(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清理廠房、建筑物、運(yùn)輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命。清理原材料表面污垢，可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實(shí)施。定期或清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可維持設(shè)備正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量。清理原材料表面的污染物，可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對(duì)產(chǎn)品性能的影響。(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本。換熱器定期清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生...

鉭換熱器污垢形成的原因你知道嗎？1.沉淀污垢，大多數(shù)熱交換器都是以水為熱載體的熱交換系統(tǒng)。當(dāng)溫度升高或濃度較高時(shí)，原溶于水的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2沉淀為微溶于水的CaCO3和MgCO3。沉淀的鹽類附著在換熱管表面形成垢，垢緊緊地附著在換熱管表面。2.微粒污垢，流體系統(tǒng)中懸浮的固體顆粒，如砂粒、灰塵、炭黑等，在熱交換表面堆積而成的污垢。3.化學(xué)反應(yīng)污垢，由于自氧化和聚合反應(yīng)，即化學(xué)反應(yīng)，在受熱表面和流體之間形成沉積物。4.腐蝕污垢，由于流體具有腐蝕性或含有腐蝕性雜質(zhì)，對(duì)換熱面產(chǎn)生腐蝕作用，使腐蝕產(chǎn)物沉積在換熱面上形成污垢。鉭換熱器設(shè)計(jì)靈活，規(guī)格齊全，實(shí)用針對(duì)性強(qiáng)，節(jié)約資金。青海冶...

通常情況下，鉭換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常普遍的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設(shè)施就是高溫加熱和裂解設(shè)施，具體來說，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達(dá)到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空。空氣預(yù)熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來對(duì)于空氣進(jìn)行加熱，從而起到助燃的作用，一方面能夠起到節(jié)能降耗的作用，另一方面，也有利于回收尾氣避免空氣污染問題的惡化。在當(dāng)今時(shí)代，多種管式換熱器組合的方式在國內(nèi)外得到了普遍推廣，從而能夠取得節(jié)節(jié)能排流的良好效果。鉭換熱器具有導(dǎo)熱系數(shù)...

鉭換熱器在硅鋼酸洗應(yīng)用：石墨換熱器是工業(yè)上普遍使用的熱交換設(shè)備，主要用于硫酸、鹽酸、醋酸和磷酸等腐蝕性介質(zhì)的換熱。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，多粘性雜質(zhì)的工況下，石墨的表面形成樹脂薄片增加的粗糙度導(dǎo)致酸粘在孔的一側(cè)，污垢導(dǎo)致?lián)Q熱能力急劇下降，石墨孔道堵塞引起產(chǎn)線停機(jī)。這些問題都難以得到有效解決。某國內(nèi)硅鋼冷軋酸軋機(jī)組，在酸洗工藝中采用石墨換熱器。然而，實(shí)際運(yùn)營中，硅泥大量在酸罐內(nèi)沉積。由于硅泥的存在而造成石墨加熱器等設(shè)備堵塞，使酸洗循環(huán)系統(tǒng)流量減小，被迫減速或停機(jī)處理，頻繁拆裝石墨加熱器解體清洗，嚴(yán)重影響機(jī)組的正常運(yùn)行和工作環(huán)境。清洗石墨換熱器非常復(fù)雜和繁瑣，需要完全拆卸石墨換熱器，鉆出堵塞的石墨孔。...

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鉭換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。從換熱器的功效來看，它是一種傳熱設(shè)備，因其使用方便，故在工業(yè)中應(yīng)用普遍，特別是耗能大的場合?，F(xiàn)在，隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和提高，已開發(fā)出不同種類的換熱器，可以適應(yīng)不同的場所要求，如溫度、介質(zhì)、壓力等。按不同的標(biāo)準(zhǔn)，換熱器有不同的分類。鉭換熱器對(duì)干燥的氯氣仍然有抗腐蝕能力，在含有水蒸氣的氯氣中加熱到400℃，仍然能保持光亮。湖北焊接板式加熱器鉭換熱器優(yōu)勢：1.鈦管換熱器采用工業(yè)鈦制成，純度百分之99.7，耐腐蝕性強(qiáng)，傳導(dǎo)性...

鉭換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，即在一個(gè)大的密閉容器內(nèi)裝上水或其他介質(zhì)，而在容器內(nèi)有管道穿過。讓熱水從管道內(nèi)流過。由于管道內(nèi)熱水和容器內(nèi)冷熱水的溫度差，會(huì)形成熱交換，也就是初中物理的熱平衡，高溫物體的熱量總是向低溫物體傳遞，這樣就把管道里水的熱量交換給了容器內(nèi)的冷水，鉭換熱器又稱熱交換器。鉭換熱器按用途分類可以分為：冷卻器、冷凝器、加熱器、鉭換熱器、再沸器、蒸氣發(fā)生器、廢熱(或余熱)鍋爐。鉭換熱器對(duì)干燥的氯氣仍然有抗腐蝕能力，在含有水蒸氣的氯氣中加熱到400℃，仍然能保持光亮。冶金鉭換熱器公司鉭換熱器的優(yōu)勢：安全優(yōu)勢：利用帶壓力和溫度保護(hù)，不存在管內(nèi)超壓，不怕干燒。工質(zhì)相變后，...

直接接觸式鉭換熱器：直接接觸式交換器是依靠冷、熱流體直接接觸而進(jìn)行傳熱的，這種傳熱方式避免了傳熱間壁及其兩側(cè)的污垢熱阻，只要流體間的接觸情況良好，就有較大的傳熱速率。故凡允許流體相互混合的場合，都可以采用混合式熱交換器，例如氣體的洗滌與冷卻、循環(huán)水的冷卻、汽-水之間的混合加熱、蒸汽的冷凝等等。它的應(yīng)用遍及化工和冶金企業(yè)、動(dòng)力工程、空氣調(diào)節(jié)工程以及其它許多生產(chǎn)部門。常用的混合式鉭換熱器有：冷卻塔、氣體洗滌塔、噴射式鉭換熱器和混合式冷凝器。鉭換熱器的耐腐蝕性非常優(yōu)良，和玻璃很相似，除了氫氟酸、氟、發(fā)煙硫酸外幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。管殼式換熱器供貨報(bào)價(jià)鉭換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的...

鉭換熱器的布置鉭換熱器首先分為很多種形式，這里我先嘮叨一下總體的布置原則，然后再著重說一下鉭換熱器的布置，這種鉭換熱器的抽芯和布管都比較有代表性。我這里主要是說一下規(guī)范中沒有說到的和規(guī)范中重要的數(shù)據(jù)和有異議的地方。下面所說的所有距離都是指保溫外殼開始算的有效距離。1.每個(gè)鉭換熱器的布置都要首先考慮吊裝、抽芯的空間和相應(yīng)的設(shè)備，例如行車、吊車、葫蘆等，還有行人的通道，立式不小于1m，臥式不小于0.8m。2.鉭換熱器可根據(jù)需要重疊布置，一般重疊布置不超過3臺(tái)，殼體直徑≥1.6m的不宜重疊布置，不同介質(zhì)的鉭換熱器重疊布置時(shí)要注意安裝高度滿足配管要求。3.鉭換熱器之間或與其他設(shè)備之間的間距不小于0.8...

鉭換熱器腐蝕防護(hù)：換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分普遍的，其重要性也是顯而宜見的，換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計(jì)換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5，因此，換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由換熱器的損壞原因來看，腐蝕是一個(gè)十分重要的原因，而且換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的，能夠解決好腐蝕問題，就等于解決了換熱器損壞的根本。要想防止換熱器的腐蝕，就得弄清楚腐蝕的根源，現(xiàn)就換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。換熱器的用材的選擇使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟(jì)性，管子材料有不銹鋼，銅鎳合金，鎳基合金，鈦和鋯等，除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了...

鉭換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備，如加熱器、冷卻器和凝汽器等；也可是某一工藝設(shè)備的組成部分，如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。由于制造工藝和科學(xué)水平的限制，早期的鉭換熱器只能采用簡單的結(jié)構(gòu)，而且傳熱面積小、體積大和笨重，如蛇管式鉭換熱器等。隨著制造工藝的發(fā)展，逐步形成一種管殼式鉭換熱器，它不只單位體積具有較大的傳熱面積，而且傳熱效果也較好，長期以來在工業(yè)生產(chǎn)中成為一種典型的鉭換熱器。鉭換熱器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類?；旌鲜姐g換熱器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的鉭換熱器，又稱接觸式鉭換熱器。由于兩流體混合換熱后必須及時(shí)分離，這類鉭換熱器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如...

鉭換熱器如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)？1、保持設(shè)備整潔、油漆完好，夾緊螺栓的螺紋部分應(yīng)涂防銹油并加外罩，防止生銹和粘貼灰塵。2、鉭換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的水垢或沉積物，會(huì)降低傳熱效率，增加流阻，因此換熱設(shè)備應(yīng)根據(jù)水質(zhì)，溫度介質(zhì)特性等實(shí)際情況定期拆開檢查并清理污垢。3、檢查壓力表、溫度表是否靈敏，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，閥門和法蘭無泄漏。4、檢查板片是否有損壞，損壞的換熱板片需及時(shí)進(jìn)行更換。5、定期清理或更換過濾器，以免鉭換熱器由于水質(zhì)問題造成堵塞。6、組裝板式鉭換熱器時(shí)，板片和密封墊片應(yīng)保持干凈，板片擺放整齊、平整，并按照產(chǎn)品組裝形式圖組裝板片。減小鉭換熱器的污垢層，是鉭換熱器長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)...

換熱器型式的選擇及結(jié)垢處理方法：1、溫差較大時(shí)，可選用浮頭式換熱器、U形管式換熱器、填料函式換熱器和滑動(dòng)管板式換熱器。經(jīng)常對(duì)殼程進(jìn)行機(jī)械清洗時(shí)，可選用管束可抽出的結(jié)構(gòu)。高溫高壓時(shí)，可選用U形管式換熱器。殼程介質(zhì)為易燃、易爆、有毒或易揮發(fā)，以及使用壓力、溫度較高時(shí)，不宜采用填料函式換熱器。管程介質(zhì)和殼程介質(zhì)不允許相混時(shí)，可采用雙管板結(jié)構(gòu)的換熱器。2、列管式換熱器的類型及選用原則，（1）列管式換熱器可分為以下幾種主要類型：①列管式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結(jié)構(gòu)簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機(jī)械清洗時(shí)的換熱操作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時(shí)，可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈...

鉭換熱器結(jié)垢的清洗方式：清理水垢的基本原理1)溶解作用：酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)，生成易溶化合物，使水垢溶解。2)剝離作用：酸溶液能溶解金屬表面的氧化物．破壞與水垢的結(jié)合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。氣掀作用：酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生大量的二氧化碳。二氧化碳?xì)怏w在溢出過程中。對(duì)于難溶或溶解較慢的水垢層，具有一定的掀動(dòng)力，使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。疏松作用：對(duì)于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢，由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解，殘留的水垢會(huì)變得疏松，很容易被流動(dòng)的酸溶液沖刷下來。鉭換熱器可根據(jù)要求增加或減少過程；適用于各種不同工藝...

鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？物理清洗，物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量，將污垢從物體表面粉碎、分離、剝離，從而達(dá)到清洗效果。物理清洗方法有一個(gè)共同點(diǎn)：有效、無腐蝕、安全、環(huán)保。其缺點(diǎn)是在清洗結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備內(nèi)部時(shí)，其力有時(shí)不能均勻地到達(dá)各部件，造成“死角”。常見的方法有，超聲波除垢、PIG清管技術(shù)、電場除垢技術(shù)等。高壓水射流清洗柱塞泵產(chǎn)生的高壓水通過自用噴嘴噴到結(jié)垢層，除垢完全后，效率高，但安裝容器大，用水量大。超聲波除垢，超聲波聲場是主要用于救治液，這樣的物理形態(tài)和化學(xué)屬性擴(kuò)展流體物質(zhì)將改變超聲場的作用下，所以他們分散，壓碎，松散松散，不容易堅(jiān)持管壁形成規(guī)模。超聲波的防結(jié)垢機(jī)理如下：A.空...

鉭換熱器中流體的相對(duì)流向一般有順流和逆流兩種。順流時(shí)，入口處兩流體的溫差較大，并沿傳熱表面逐漸減小，至出口處溫差為較小。逆流時(shí)，沿傳熱表面兩流體的溫差分布較均勻。在冷、熱流體的進(jìn)出口溫度一定的條件下，當(dāng)兩種流體都無相變時(shí)，以逆流的平均溫差較大順流較小。在完成同樣傳熱量的條件下，采用逆流可使平均溫差增大，鉭換熱器的傳熱面積減??；若傳熱面積不變，采用逆流時(shí)可使加熱或冷卻流體的消耗量降低。前者可節(jié)省設(shè)備費(fèi)，后者可節(jié)省操作費(fèi)，故在設(shè)計(jì)或生產(chǎn)使用中應(yīng)盡量采用逆流換熱。鉭換熱器可以通過中間隔板，將冷熱流體完全分開。銀川冶金鉭換熱器公司鉭換熱器清洗意義：(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境。清理廠房、建筑物、...

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鉭換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位，鉭換熱器因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn)，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備（如泵）的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少。鉭換熱器應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，可普遍用于熱電、廠礦、石油化工、城市集中供熱、食品醫(yī)藥等領(lǐng)域。新疆卡口式鉭換熱器廠家鉭換熱器常用清洗方法你都知道嗎？物理清洗，物理清洗是借助各種機(jī)械外...

鉭換熱器性質(zhì)：鉭還有非常出色的化學(xué)性質(zhì)，具有極高的抗腐蝕性，無論是在冷和熱的條件下，對(duì)鹽酸、濃硝酸及“王水”都不反應(yīng)。但鉭在熱的濃硫酸中能被腐蝕，在150℃以下，鉭不會(huì)被濃硫酸腐蝕，只有在高于此溫度才會(huì)有反應(yīng)，在175度的濃硫酸中1年，被腐蝕的厚度為0.0004毫米，將鉭放入200℃的硫酸中浸泡一年，表層只損傷0.006毫米。在250度時(shí)，腐蝕速度有所增加，為每年被腐蝕的厚度為0.116毫米，在300度時(shí)，被腐蝕的速度則更加快，浸泡1年，表面被腐蝕1.368毫米。在發(fā)煙硫酸（含15%的SO?）腐蝕速度比濃硫酸中更加嚴(yán)重，在130度的該溶液里浸泡1年，表面被腐蝕的厚度為15.6毫米。鉭在高溫下也...

鉭換熱器泄漏的原因：過度的熱應(yīng)力，管式鉭換熱器在運(yùn)行過程中，由于冷熱流體溫度的不同，管殼和管壁的溫度也不同。這種差異使得管殼的熱膨脹不同。當(dāng)它們之間的溫差較大時(shí)，管可能會(huì)扭曲，或者管可能會(huì)從花板上取下，甚至可能會(huì)損壞整個(gè)鉭換熱器。因此，須考慮熱膨脹的影響，采取各種補(bǔ)償方法。在熱交換器的啟動(dòng)和關(guān)閉，溫度上升速率和溫度下降速率超過規(guī)定，這樣管子和管板的高壓加熱器受到較大的熱應(yīng)力，焊縫或伸縮接頭連接管與管板之間的受損，導(dǎo)致港口泄漏。鉭換熱器為有機(jī)酸生產(chǎn)、廢酸濃縮等工業(yè)領(lǐng)域帶來了改變。濟(jì)南鉭換熱器生產(chǎn)廠家鉭換熱器優(yōu)勢：鉭材具有良好的抗腐蝕性、韌性、延展性和熱導(dǎo)性，熔點(diǎn)高。在各種無機(jī)酸生產(chǎn)裝置、廢酸濃縮...

鉭換熱器是一種由出色鈦管制成的將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的換熱設(shè)備。鉭換熱器憑借工業(yè)純鈦的眾多優(yōu)點(diǎn)，是化工、石油、動(dòng)力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位，鉭換熱器因金屬離子不易流失、所以可充分利用這種非磁性特點(diǎn)，用做制藥及食品等用途的換熱器。由于鈦的抗腐蝕能力強(qiáng)、所以器換熱器的使用壽命長、并且在使用中維護(hù)費(fèi)用也少。此外、因其具有體積小、換熱能力大等優(yōu)點(diǎn)、相關(guān)設(shè)備（如泵）的投資及運(yùn)行費(fèi)用也能相應(yīng)減少。鉭換熱器為有機(jī)酸生產(chǎn)、廢酸濃縮等工業(yè)領(lǐng)域帶來了改變。鄭州U形管式換熱器鉭換熱器原理：溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之...

鉭換熱器應(yīng)用普遍，是許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。近年來，鉭換熱器行業(yè)在產(chǎn)品與技術(shù)方面變現(xiàn)出產(chǎn)品大型化、高效化、節(jié)能化的發(fā)展趨勢，有望因此保持持續(xù)發(fā)展，前景依舊向好。所謂鉭換熱器，是指在具有不同溫度的兩種或兩種以上流體之間傳遞熱量的設(shè)備，又被稱之為熱換器、熱交換設(shè)備。鉭換熱器的主要作用是在工業(yè)生產(chǎn)中，將熱量從溫度高的流體傳遞到溫度低的流體，以滿足工藝條件的需求。鉭換熱器用途十分普遍，常見于石油、化工、電力、冶金、船舶等工業(yè)領(lǐng)域，既是工業(yè)生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備，也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。鉭換熱器管內(nèi)表面非常光滑，硅泥不易堆積，保證了換熱器的高效穩(wěn)定運(yùn)行。寧夏卡口式鉭換熱器價(jià)...

鉭換熱器的工作原理及特點(diǎn)：1、鉭換熱器可以通過中間隔板，將冷熱流體完全分開。如果單根換熱管出現(xiàn)磨損、腐蝕等原因損壞時(shí)，基本不影響鉭換熱器的運(yùn)行。2、鉭換熱器可以輕松實(shí)現(xiàn)冷熱流體的逆流換熱，冷熱流體完全分開流動(dòng)，冷熱流體在管外流動(dòng)。在低熱能回收?qǐng)龊鲜褂梅浅＝?jīng)濟(jì)，由于管外流動(dòng)的傳熱系數(shù)，遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的傳熱系數(shù)。3、對(duì)于含雜質(zhì)量較高的流體，通過改變鉭換熱器結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大受熱面，可以解決鉭換熱器磨損和堵塞問題。4、鉭換熱器可以通過調(diào)節(jié)冷凝段和蒸發(fā)段的傳熱面積，用于腐蝕性煙氣余熱回收，來調(diào)節(jié)熱管的壁溫，使熱管盡可能避免較大的腐蝕面積。鉭換熱器換熱速度快，耐高溫（400℃），耐高壓（2.5Mpa）。南昌鉭換...

鉭換熱器的原理是什么？不同類型的鉭換熱器原理會(huì)存在差異，以間壁式鉭換熱器為例，其原理是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式鉭換熱器有管殼式、套管式和其他型式的鉭換熱器。連接間接式鉭換熱器是把兩個(gè)表面式鉭換熱器由在其中循環(huán)的熱載體連接起來的鉭換熱器，熱載體在高溫流體鉭換熱器和低溫流體之間循環(huán)，在高溫流體接受熱量，在低溫流體鉭換熱器把熱量釋放給低溫流體。鉭換熱器導(dǎo)熱率很高，其導(dǎo)熱能力是同等銀導(dǎo)熱量的2000倍，紫管的6000倍。長春管殼式鉭換熱器如何清洗鉭換熱器？鉭換熱器清洗，板式鉭換熱器清洗板式鉭換熱器在使用過程中，由于水處理...

鉭換熱器的清洗的目的：（1）改善機(jī)械設(shè)備外觀，凈化和保護(hù)環(huán)境。消除工業(yè)廠房、房屋建筑、車輛內(nèi)外表面的污漬，恢復(fù)原色，改善外觀，控制環(huán)境。（2）長期保持正常人的生產(chǎn)，延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命。消除原材料表面的污漬，能保持材料的表面特性，保證后續(xù)制造過程的執(zhí)行。定期或沖洗生產(chǎn)設(shè)備上的污漬，可長期保持機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，控制設(shè)備腐蝕，延長機(jī)械設(shè)備的使用壽命。（3）提高加工能力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。去除原材料表面的污染物，可以達(dá)到保持其優(yōu)良的后處理特性和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。及時(shí)清洗機(jī)械設(shè)備，可以長期保持其加工能力，減少污漬對(duì)企業(yè)產(chǎn)品特性的損害。（4）降低能源消耗和產(chǎn)品成本。及時(shí)沖洗鉭換熱器，不只可以減少原材料...

換熱器清洗較緊要的工作程：第1步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時(shí)間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時(shí)將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時(shí)對(duì)沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，防止除垢清洗時(shí)清洗劑對(duì)清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對(duì)鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的...

鉭換熱器主要用于那些用途？1、提高對(duì)數(shù)平均溫差，螺旋板鉭換熱器流型有逆流、順流和混合流型（既有逆流又有順流）。在相同工況下，逆流時(shí)對(duì)數(shù)平均溫差較大，順流時(shí)較小，混合流型介于二者之問。提高鉭換熱器對(duì)數(shù)平均溫差的方法為盡可能采用逆流或接近逆流的混合流型，盡可能提高熱側(cè)流體的溫度，降低冷側(cè)流體的溫度。2、進(jìn)出口管位置的確定，對(duì)于單流程布置的板式鉭換熱器，為檢修方便，流體進(jìn)出口管應(yīng)盡可能布置在鉭換熱器固定端板一側(cè)。介質(zhì)的溫差越大，流體的自然對(duì)流越強(qiáng)，形成的滯留帶的影響越明顯，因此介質(zhì)進(jìn)出口位置應(yīng)按熱流體上進(jìn)下出，冷流體下進(jìn)上出布置，以減小滯留帶的影響，提高傳熱效率。3、提高傳熱效率，螺旋板鉭換熱器是間...