不銹鋼金屬如何鏡面拋光？ 1、第一步：將需研磨拋光的五金制品安裝在夾具上 2、第二步：升降機構控制夾具下行使五金制品插入研磨桶并沒入研磨材料中 3、第三步：旋轉機構驅動夾具同時作公轉和自轉動作，從而帶動該夾具上的五金制品與研磨桶中的研磨材料進行接觸摩擦，從而實現(xiàn)對五金制品進行拋光的目的. 不銹鋼設備拋光的優(yōu)勢： 1、針對不銹鋼材質的產品可達到高鏡面效果，同時可以批量生產，設備操作簡單。 2、工藝工程師針對不同產品的需求，為客戶制定**適合的研磨方案。 3、**安裝調試設備，培訓操作人員直到會為止。 昆山博元是刀具進一步去毛刺、鈍化、拋光于一體的...

刀具刃口鈍化的首要目標是消除刃口的凹凸不平，獲得均勻性和一致性良好的刀具刃口。刀具材料是刀具鈍化技術的關鍵因素，對刀具鈍化刃口形式起主導作用。目前，歐泰克刀具鈍化機可針對，鋁、銅、鋅等軟質金屬的刀具進行鈍化處理，處理后刀具加工的產品表面光潔度更高。也可針對鋼、鐵、鈦等硬質金屬的加工刀具進行鈍化，鈍化后的刀具更耐磨，可有效延長刀具壽命20％以上，甚至達到200％或更多。它是使刀具在磨料中做旋轉運動來達到鈍化要求。它的優(yōu)點是在鈍化的同時也對工件進行了去除毛刺和拋光處理。它可按設定好的加工時間和轉向程序加上不同的磨料，對任何材質的刀具進行鈍化。操作簡便靈活，此款設備已有國內多家刀具廠家***使用...

刀具鈍化的目的：刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果為：刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。對刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質量和排削性能。槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更高速度的切削。同時表面質量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力，切削更流暢。圖層的拋光去除刀具涂層后產生的突出小滴，提高表面光潔度、增加潤滑油的吸附...

機械鈍化為提高鈍化效率和質量，大多采用高效機械鈍化方法。如采用振動鈍化、介質鈍化、研磨漿鈍化、含磨料的橡膠輪鈍化、干或濕的噴砂法鈍化、翻滾鈍化和含磨料尼龍刷鈍化等。經有關廠家生產使用證明，刀片刃口鈍化機達到設計要求，性能可靠,刀片刃口鈍化效果良好。鈍化參數(shù)的選擇通過刀片刃口鈍化機的研制和生產使用實踐，初步掌握了一些規(guī)律，針對不同加工條件，選擇刃口型式和鈍化參數(shù)十分重要。由于刀片材質不同，加工條件不同，所選用的刃口型式和鈍化參數(shù)也不同，否則達不到延長刀具壽命的預期效果。與國外刃口鈍化參數(shù)相對照，占70%刀具鈍化值是在。一根頭發(fā)絲，即。即使鈍化那么小，也明顯地強化了刀具刃口。從大量的對口鈍...

刀具鈍化設備的使用與維護，先來看看刀具鈍化機的作用：①刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一直的倒圓加工；②刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙；③經過鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高；刀具壽命也會得到一定的提高。在切削加工中，提高切削效率，刀具壽命和降低生產制造成本，一直是金屬切削研制的主要課題。近年來，工業(yè)產品設計中采用了很多強度高、熱硬性好和重量輕的新型材料如高溫合金、鈦合金及復合材料等。這些新型材料的共同加工特點是切削效率低，刀具壽命短。用硬質合金刀具加工時，采用的切割速度每分鐘*7-8米到十幾米，刀具壽命也只有20-30分鐘，有些...

刀具鈍化機（拖拽式研磨機）產品詳情產品簡介：刀具在精磨之后，涂層前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（EdgeRadiusing）處理”等。通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。刀具鈍化拋光的目的：1.提高刀具的使用壽命。2.提高機床的加工效率。3.降低工件的表面粗糙度。刀具鈍化的主要效果：1.刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到***一致的倒圓加工。2.刃口毛刺導致刀具磨損、加工工件的表面也會變得粗糙。3.經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。昆山博元是刀具進一步去...

刀具鈍化的好處有哪些1．抵抗刀具物理磨損在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形。刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能。2．保持工件的光潔度刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。經鈍化處理后，刀具的刃口會變得很光滑，崩刃現(xiàn)象也會相應減少，工件表面光潔度也會提高。3．方便凹槽排屑對刀具凹槽拋光處理可以提高表面質量和排屑性能，凹槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更連貫的的切削加工。加工中心的數(shù)控刀具在經過鈍化拋光后，表面會留下許多小孔，在加工時這些小孔可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量減少...

我們的鈍化工藝可以應用于各種刀具，尤其是硬質合金刀具。根據倒圓的等級，加工過程一般可控制在5分鐘內，鈍化程度控制在μ級。在刃口鈍化的過程中，切削槽的拋光也將同步完成。與其他鈍化工藝相比，我們的工藝將使您的刀具鈍化效果保持高度一致性，刀具表面更趨完美。優(yōu)勢：A、刀具鈍化拋光的現(xiàn)狀：我們曾經做過市場的份額統(tǒng)計，國內市場上面的刀具80%都是未經過鈍化拋光的刀具。B、刀具鈍化拋光的優(yōu)勢：刀具拋光鈍化后的使用壽命提高，刀具的加工效率提高，提高切削排屑順暢度，降低切削阻力，增加刀具涂層的著附力，去除涂層后的表面液滴。被加工工件的表面粗制度降低，刀具本省的外觀也會更加的靚麗。C、刀具鈍化、刀具拋...

刀具鈍化用于工藝系統(tǒng)剛性不足時所用的單刃刀具。白刃：在刃口附近的后刀面上磨有一條后角為0°的窄邊或刃帶，可起到支撐導向和擠壓光整作用，用于鉸刀、拉刀等多刃刀具。倒圓刃：在對口上刃磨或鈍化成一定參數(shù)的圓角，增加刃口強度，提高刀具壽命，用于各種粗加工和半精加工的可轉位刀具。刃口鈍化幾何形狀，對刀具壽命有很大影響：一種為圓弧型刃口，在刃口轉角處形成對稱圓弧，占80%以上的刀具所采用，適用于粗精加工。一種為瀑布型刃口，在刃口轉角處的頂面與側面比率一般為2:1,為不對稱圓弧，適用于惡劣的沖擊性加工。刀具為什么要故意進行“鈍化”?麗水數(shù)控鈍化機網上價格 鈍化機通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而...

刀具鈍化的效果如何？刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。對刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質量和排削性能。槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更高速度的切削。同時表面質量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力，切削更流暢。涂層后的刀具表面會產生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀具在切削過程容易產生較大的摩擦熱，降低切削速度。經過鈍化拋光后，小滴被去除，同時留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的熱量減少，可...

刀具鈍化設備的使用與維護，先來看看刀具鈍化機的作用：①刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一直的倒圓加工；②刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙；③經過鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高；刀具壽命也會得到一定的提高。在切削加工中，提高切削效率，刀具壽命和降低生產制造成本，一直是金屬切削研制的主要課題。近年來，工業(yè)產品設計中采用了很多強度高、熱硬性好和重量輕的新型材料如高溫合金、鈦合金及復合材料等。這些新型材料的共同加工特點是切削效率低，刀具壽命短。用硬質合金刀具加工時，采用的切割速度每分鐘*7-8米到十幾米，刀具壽命也只有20-30分鐘，有些...

刀具廠家常用的刃口鈍化工藝有哪些？利用噴砂機快速流動的磨料流沖擊刀具刃口表面，配以合理的氣壓和磨料流量，不斷的沖擊刀具的刃口，來達到刃口鈍化的效果。噴砂鈍化可選用的機型是依據刀具的形狀與產能等因素來設計和匹配的，同時更有濕式液體鈍化噴砂機、干式自動噴砂機、濕式轉臺式噴砂機等多種機型。缺點：成本高，目前國內的噴砂機還未成熟，國外進口機型造價高。毛刷鈍化，該方法是將細顆粒研磨劑粘結涂覆于尼龍材料磨輪上，然后將鈍化磨輪裝在工具磨床或其他**磨床的高速主軸上，并對被加工刀具進行往復走刀。缺點：加工量小，批量生產有局限。 機床中使用的刀具為何要進行鈍化處理？蕪湖刀具拋光鈍化機品牌 ...

刀具鈍化機（拖拽式研磨機）產品詳情產品簡介：刀具在精磨之后，涂層前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（EdgeRadiusing）處理”等。通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。 刀具鈍化拋光的目的：1.提高刀具的使用壽命。2.提高機床的加工效率。3.降低工件的表面粗糙度。 刀具鈍化的主要效果：1.刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到***一致的倒圓加工。2.刃口毛刺導致刀具磨損、加工工件的表面也會變得粗糙。3.經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。 ...

常用金屬切削刀具的選用因此，深入研究和實踐刀具對口鈍化這門學問十分重要。這個課題要從以下兩個方面做起，一個是選擇刃口型式和參數(shù)，二是探索刃口鈍化技術及參數(shù)，做到兩者的緊密結合。刃口型式與刃口鈍化形狀常用刃口型式：銳刃：刃磨前、后刀面相交而自然形成的稅刃，其刃口鋒利、強度差、易磨損。一般用于精加工刀具。倒棱刃：在刃口附近前刀面上，刃磨出很窄的負前角棱邊，提高了刃口的強度。用于粗加工和半精加工等刀具。消振棱刃：在刃口附近的后刀面上磨出一條很窄的負后角棱邊，切削時增大刀具與工件的接觸面積，消除切削過程振動。用于工藝系統(tǒng)剛性不足時所用的單刃刀具。白刃：在刃口附近的后刀面上磨有一條后角為0°...

鈍化機： 刀具鈍化的目的刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。青青:刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。對排削槽的拋光處理對刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質量和排削性能。青青:槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更高速度的切削。同時表面質量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力，切削更流暢。 刀具鈍化機刀具鈍化工藝。濟南鈍化機批發(fā)...

拖拽式表殼光飾機的特點：1.引進國外拋光工藝技術。2.以國外標準工藝為國內客戶提供快捷、**產品打樣服務。3.高度智能化，運行速度、回轉周期及時間等參數(shù)可任意設定。4.行星齒輪傳動轉盤，表具在磨料和拋光料中公轉、自轉，實現(xiàn)均勻、快速加工。5.**夾頭，每個夾頭都能單獨旋轉，裝卸更自由、設置更科學。6.擁有國內**表面處理工程師團隊。7.與國外同步的工藝數(shù)據庫以及精密的測量儀器。8.通過我們的打樣，客戶不僅能獲得令人耳目一新的產品樣品。9.夾具可根據客戶需要定制。10.提供***的技術支持以及售后維修服務刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除。嘉興刀具全自...

拖拽式拋光機】機，可運用于不同產品的拋光研磨處理工藝，比如手表，衛(wèi)浴，鋅合金，銅合金，不銹鋼等，他的研磨原理非常簡單，通過一些特殊磨料對產品表面進行的研磨，從而達到產品表面的光亮及平整。手表五金拋光機操作如下：粗磨：1：首先將產品用治具固定到研磨桿上，再插入鈍化機研磨盤上面。2：調好相應的時間及速度。3：啟動，到了設定的時間后鈍化機會自動停止。4：將研磨桿取上，查看產品表面的平整度是否達到要求。根據產品的表面要求，有的需要再精磨。精磨：1：粗磨停止后，用風***將粘在產品上的磨料吹干凈。2：換一個裝著精磨磨料的桶到機器里面。目前我們已經研發(fā)了同時有兩工位的鈍化機，不用更換磨料桶。3...

刀具鈍化機（拖拽式研磨機）產品詳情產品簡介：刀具在精磨之后，涂層前的一道工序，其名稱目前國內外尚不統(tǒng)一，有稱“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（EdgeRadiusing）處理”等。通過對刀具進行去毛刺，平整，拋光的處理、從而提高刀具質量和延長使用壽命。 刀具鈍化拋光的目的：1.提高刀具的使用壽命。2.提高機床的加工效率。3.降低工件的表面粗糙度。 刀具鈍化的主要效果：1.刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到***一致的倒圓加工。2.刃口毛刺導致刀具磨損、加工工件的表面也會變得粗糙。3.經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。 ...

刀具鈍化的效果如何？刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。對刀具凹槽均勻的拋光，提高表面質量和排削性能。槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可實現(xiàn)更高速度的切削。同時表面質量提高后,也減小了刀具與加工材料咬死的危險性。并可減少40%的切削力，切削更流暢。涂層后的刀具表面會產生一些微小的突出小滴，提高了表面粗糙度，使得刀具在切削過程容易產生較大的摩擦熱，降低切削速度。經過鈍化拋光后，小滴被去除，同時留下了許多小孔，在加工時可以吸附更多的切削液，使得切削時產生的...

在機床行業(yè)，刀具似乎并不是越“快”越好，很多在初接觸到機床刀具的時候，都有著一個疑問“為何好好的刀具要進行鈍化處理呢？就讓我們一起來了解一下關于“刀具鈍化”的那些事兒。其實，刀具鈍化并不是大家字面理解的意思，而是一種有效提高刀具使用壽命的手段。通過平整、拋光、去毛刺等工序達到提高刀具質量的目的。這其實是刀具在精磨之后，涂層之前的一道正常工序。一般來說，刀具鈍化拋光的方式分為毛刷、噴砂、拖拽式拋光機（32頭刀具鈍化機)，這其中又屬毛刷與拖拽式刀具鈍化機的應用為***。從事金屬切削行業(yè)的人都知道，刀具在成品前會經過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口。這就導致數(shù)控機床在進行高...

現(xiàn)如今隨著機械自動化的發(fā)展，自動拋光機能更好的對各行業(yè)的金屬產品進行拋光處理，對比手工打磨和半自動拋光機械，自動拋光機有著更高的工作效率，整體拋光的效果更加均勻、高亮。因此企業(yè)在解決拋光問題優(yōu)先考慮的就是自動拋光機。自動拋光機的優(yōu)勢這么明顯，我們又該如何去選購一臺合適的自動拋光機了？首先必須選擇專業(yè)的自動拋光機制造廠家，專業(yè)的廠家它的制造工藝會很成熟，研發(fā)能力也比較高，售后服務也比較完善。其次我們再根據自身需求來選購，比如有些地區(qū)環(huán)保標準嚴格的就必須選購帶有除塵和全封閉環(huán)保外殼的自動拋光機，還有在機器的配置上也會有些不同，有自動上下料裝置，自動打蠟裝置等，自動拋光機的價格也會根據機...

（3）振動磨塊研磨法振動磨塊研磨法主要是利用振動拋光原理，將刀片固定在振動塊上，利用振動塊的振動使刀片與磨粒之間產生相對運動，從而打磨刀具的刃口，去除其表面微觀缺陷。通過對硬質合金螺紋刀片進行的鈍化研究證明能夠***提高刀片的耐用度。（4）電解強化法電解強化法基于前列效應和電化學腐蝕的原理來去除刀具刃口部分的微觀缺陷。該方法的關鍵技術是電解液的配方。將鎢鈷鎳硬質合金作為電源的陽極輸出，對其進行電解整平與拋光實驗，研究配置出了新的電解液配方，將硬質合金表面進行精密整平與拋光處理的時間縮短到了幾十秒，使其具有極高的加工效率。（5）離心式滾筒研磨法離心式滾筒研磨法主要是采用離心式研究拋光...

手工鈍化：早的鈍化工具是從皮子和石油開始，如到理發(fā)館刮臉，理發(fā)員在皮子上鐾刀，使刀刃更加鋒利耐用。而在機械加工方面所用的刀具，我們的前輩有了很多豐富的鐾刀經驗，效果非常明顯。舉例如下：粗加工時，一把新刃磨好的刀具鐾刀可以減少初級磨損階段磨損值，在正常磨損階段后期鐾刀，仍可再延長正常磨損階段，一般刀具壽命提高。精加工使用鉸刀時，未經鐾刀其內孔表面有時達不到圖紙要求，精心鐾刀后表面粗糙度可穩(wěn)定，同時刀具壽命可提高1倍左右。精刨機床導軌，采用負前角寬刃壓光刀，其前后刀面必須經過平板精心研磨，提高了表面質量才能保證刃口鋒利平直，導軌加工表面粗糙度可穩(wěn)定達到。 刀具鈍化機刀具鈍化工藝?；窗驳?..

目前國內外典型的刀具自動鈍化技術主要包括兩種。(1)尼龍刷鈍化該方法是將細顆粒研磨劑粘結涂覆于尼龍材料磨輪上，然后將鈍化磨輪裝在工具磨床或其他**磨床的高速主軸上，并對被加工刀具進行往復走刀。（2）刀具在研磨粉中旋轉鈍化將成組刀具裝夾在鈍化機的主軸上，然后將其放到配置有研磨劑的容器中。刀具一方面在容器的研磨劑中自行旋轉并作正反反復旋轉運動，同時每組刀具還進行自轉運動，以便刀具刀刃能得到均勻和有序的鈍化。通過調研與分析，從刀具鈍化質量可靠性和穩(wěn)定性考慮，擬采用刀具在研磨粉中立式旋轉鈍化方法進行整體成型刀具的刃口鈍化批量生產。工位刀具鈍化拋光機的特點1.刃口的圓化，去除刃口毛刺、達到精...

拋光設備，其作用在于經研磨設備去毛刺、去披鋒結束后已達到一定平整度的產品，再使用拋光設備令產品達到一定的鏡面效果。其原理是利用柔性拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工拖曳式拋光機屬于一種干式研磨的表面處理設備，機器的加工區(qū)是由是由裝有拋光和研磨介質的不銹鋼磨料桶組成。在調速電機帶動的回轉機構上裝有一級行星齒輪機構，***級轉盤。二級行星齒輪機構，第二級轉盤。第二級轉盤上安裝有工件快拆夾頭，快拆夾頭夾住工件——衛(wèi)浴，刀具、表殼、醫(yī)療器械等工件，夾頭懸掛在行星齒輪傳動轉盤上，轉盤帶動工件公轉和自轉，每個夾頭都能單獨進行旋轉。工作同時被緩慢向下插入到磨料桶中，直到工件...

大家知道刀具是機床的“牙齒”，影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素，除了刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具結構、切削用量優(yōu)化等，通過大量的刀具刃口鈍化實踐體會到：有一個好的刃口型式和刃口鈍化質量也是刀具能否多快好省進行切削加工的前提為什么要進行刃口鈍化處理?經普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，確實存在程度不同的微觀缺口(即微小崩刃與鋸口)。前者可用肉眼和普通放大鏡觀察到，后者用100倍(帶)顯微鏡能夠觀察到，其微觀缺口一般在，嚴重者高達。在切削過程中刀具刃口微觀缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞?，F(xiàn)代高速切削加工和自動化機床對刀具性能和穩(wěn)定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須...

銑刀、鉆頭、絲維刀具需要鈍化的目的。刃口鈍化技術，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。刀具鈍化的主要效果為：刃口的圓化：去除刃口毛刺，達到精確一致的倒圓加工。刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙，經鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大地減少崩刃，工件表面光潔度也會提高。對刀具前列均勻的拋光，提高表面質量和排削性能。隨著高速切削技術與數(shù)控機床的發(fā)展，對高質量刀具的需求量越來越大，在刀具材料、刀具涂層與刀具結構方面的研究在不斷深入，刀具刃口鈍化技術也在切削刀具上得到了廣泛應用。大量實踐表明，采用刃口鈍化的刀具，...

我們都知道金屬生產加工的時候，鈍化是現(xiàn)在金屬加工，必不可少的一步，不僅，提高金屬防腐蝕能力，還保持了金屬表面的特性，是一種實用比較廣的金屬工序間防銹處理的方式。小編和你們一起來聊聊鈍化的優(yōu)點有哪些這個話題！首先，相較于類似噴漆這類的物理封閉來說，工件鈍化可以保持工件的顏色和工件厚度，產品的精度偏差降到比較低，并且，使用簡單。再是，鈍化是化學反應，當鈍化效果下降時，可直接向槽液加入原液，所以，槽液使用時間更長，進一步降低成本。鈍化生產的致密鈍化，化學特性穩(wěn)定，在一般情況下，鈍化膜還有自愈功能，和傳統(tǒng)的物理噴漆相比，鈍化液穩(wěn)定的特性，以及鈍化膜比物理噴漆更穩(wěn)定、防腐蝕性更強！上面介紹的...

設備操作簡單，設備的控制系統(tǒng)采用PLC智能控制系統(tǒng)，自動化程度高，作業(yè)人員無需學歷，一個人可同時操作多臺設備；產品裝夾方便，單獨的夾頭，確保每個夾頭都能夠單獨旋轉，避免在工作中每個夾頭之間的相互碰撞，設備可實現(xiàn)無極調速，轉速高，提高了生產效率；行星齒輪傳動轉盤，噪音小，無污染，不影響公司的環(huán)保問題；產品在磨料和拋光料可實現(xiàn)公、自轉，實現(xiàn)拋光均勻和快速加工；磨料更換方便，一臺設備可同時實現(xiàn)粗拋、精拋多種工藝的生產，設備生產效率高，設備動行規(guī)律和時間可隨意調節(jié)，循環(huán)式操作，成品加工后不變形，不影響精度，適合不規(guī)則產品的拋光，對產品的夾縫等死角均可拋光，通過磨料與產品的磨擦使刀具有微小倒...

刀具刃口鈍化是實現(xiàn)高速高效切削加工的基礎，通常來說主要是針對涂層刀具。在刀具刃磨之后、進行涂層之前，通過一系列方法把比較鋒利但存在微觀缺陷的刀具切削刃打磨成具有特定的、光滑的開關，以便增強涂層處理效果，進而提高涂層刀具產品質量。刀具刃口鈍化方法有很多，目前國內外大多采用機械鈍化方法，其主要原因是結構簡單，操作方便，效果明顯。國內外常見的刀具刃口鈍化方法主要有以下7種：（1）立式旋轉鈍化法（拖曵式鈍化法）立式旋轉鈍化法主要是成組刀具在分散固體磨粒中進行旋轉運動，既能夠實現(xiàn)單個刀具的自轉和公轉運動，該方法可同時鈍化32把刀具，生產效率高，并且通過自轉運動和公轉運動使刀具各個刃口可受到較...