旋塞閥維修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：熱態(tài)驗(yàn)收：安裝和運(yùn)行之后，當(dāng)旋塞閥打開時(shí)，旋塞閥的所有密封件、焊接接頭和法蘭無(wú)泄漏。當(dāng)閥體承受兩倍于旋塞閥工作壓力時(shí)，所有密封件均無(wú)泄漏。旋塞閥關(guān)閉時(shí)，兩邊承受旋塞閥工作壓力的1.25倍，無(wú)泄漏。旋塞閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)，無(wú)泄漏。質(zhì)量保證：維修之后的旋塞閥必須確保在1年之內(nèi)不會(huì)因維修質(zhì)量問題而泄漏。如有滲漏，施工方必須在接到通知之后1天之內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)處理，由此產(chǎn)生的一切費(fèi)用由施工方承擔(dān)。不銹鋼旋塞閥在安裝之前以及使用的過(guò)程中由于加工環(huán)境以及應(yīng)用環(huán)境的因素。液動(dòng)旋塞閥維修服務(wù)咨詢旋塞閥檢修方法：1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈...

旋塞閥維修如何避免松動(dòng)情況：螺紋連接的防松方法：閥門上常用螺母、彈簧墊圈、止動(dòng)墊圈、開口銷等連接件來(lái)防止螺母松動(dòng)。閥桿與關(guān)閉件連接結(jié)構(gòu)常采用止動(dòng)墊圈卡緊法和帶翅墊圈卡緊法防松，效果較好。此外，閥門用來(lái)防松的方法有騎縫螺釘(騎馬螺釘)固定法和點(diǎn)鉚法，這兩種方法都用在不常拆卸的場(chǎng)合。點(diǎn)鉚法是將螺母與螺栓嚙合的螺紋處用洋沖點(diǎn)鉚兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的位置，使螺紋處相互擠壓變形達(dá)到防松的目的。如果螺母松動(dòng)用以上方法難以解決，可用粘接法。旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。江蘇XOMOX旋塞閥維修服務(wù)多少錢旋塞閥閥桿旋轉(zhuǎn)不靈活一般分為以下情況，分別為：密封面壓的過(guò)緊；緊定式螺母擰的過(guò)緊，自封式預(yù)...

旋塞閥維修的項(xiàng)目有哪些？1、檢查閥瓣密封面與閥座密封面，應(yīng)無(wú)銹蝕麻點(diǎn)、沖刷溝等缺陷，否則應(yīng)研磨處理，然后做結(jié)合試驗(yàn)，應(yīng)圓周接觸，閥線清晰；2、測(cè)量閥軸彎曲度，應(yīng)在 0.1mm 內(nèi)，表面應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕、裂紋等不良現(xiàn)象；3、檢查小閥軸是否有銹蝕坑、裂紋等缺陷，其螺紋部分應(yīng)無(wú)損傷；4、測(cè)量閥軸、小閥軸與兩端蓋配合間隙，應(yīng)在 0.25mm～0.3mm 之間，測(cè)量盤根壓蓋與端蓋之間配合間隙，應(yīng)在 0.25～0.3mm 之間；5、檢查閥體、閥蓋、搖臂、端蓋的表面，應(yīng)無(wú)銹蝕、裂紋；6、氣動(dòng)執(zhí)行器，做動(dòng)作試驗(yàn)合格；7、清掃各緊固螺栓，涂鉛粉油；8、檢查閥軸上鍵與搖臂配合情況，應(yīng)無(wú)松動(dòng)、滾鍵等現(xiàn)象。旋塞閥焊接維...

旋塞閥的維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)閥門的檢查：旋塞閥操作靈活性檢查，旋塞閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作。檢查旋塞閥閥體、法蘭所有密封點(diǎn)是否存在外漏。檢查旋塞閥是否存在內(nèi)漏。檢查旋塞閥各露空部位是否存在銹蝕。檢查旋塞閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否存在集水、缺少潤(rùn)滑油現(xiàn)象。維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容和步驟：對(duì)于常溫的石油介質(zhì)管道，一般建議的注脂頻率為 （以日期先到為準(zhǔn))：a大約啟/閉10次；b大約間隔6個(gè)月；c當(dāng)出現(xiàn)操作困難時(shí)；d當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)漏時(shí)；e出廠后超過(guò)12個(gè)月。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。浙江旋塞閥閥體維修服務(wù)價(jià)錢旋塞閥維修注意事項(xiàng)：維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過(guò)主人應(yīng)允方可進(jìn)行...

在帶壓維修旋塞閥時(shí)，在維修過(guò)程之中注意下列事項(xiàng)：嚴(yán)苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后，應(yīng)提出處理方案，并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應(yīng)共同研究，并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后，方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)余，并且應(yīng)該有1到2名特定監(jiān)護(hù)人。應(yīng)該有細(xì)心的安全性措施，以有能力應(yīng)對(duì)嚴(yán)峻情況。維修人員和現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護(hù)措施的規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡。如何保養(yǎng)不銹鋼旋塞閥？青浦區(qū)電液聯(lián)動(dòng)旋塞閥維修旋塞閥注脂時(shí)，要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?..

如何降低旋塞閥維修的頻率？一、定期維護(hù)：長(zhǎng)期閑置的閥門應(yīng)定期檢查和維護(hù)，以防止腐蝕和損壞。閑置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的閥門，在使用前，應(yīng)先用設(shè)備、裝置和管道進(jìn)行測(cè)試。二、防護(hù)保護(hù)：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時(shí)，應(yīng)對(duì)閥門活動(dòng)部位進(jìn)行固定，對(duì)閥門進(jìn)行包裝保護(hù)。三、防蝕處理：掏出填料函中的盤根、防止閥桿電化腐蝕，閥門密封面、閥桿、閥桿螺母、機(jī)加工表面等部位，視具體情況防銹劑、潤(rùn)滑脂，涂漆部位應(yīng)涂刷防銹漆。四、配齊閥件：閥門缺件后，不能拆動(dòng)補(bǔ)西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證閥門處于完好狀態(tài)。五、清理閥門：閥門內(nèi)腔應(yīng)吹掃清理干凈，無(wú)殘存物及水溶液，閥門外部應(yīng)抹洗干凈，無(wú)贓物、油污、灰塵。維修旋塞閥...

旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。對(duì)于三通旋塞閥，如果電氣設(shè)備允許的比較大閥桿直徑不能通過(guò)閥門的閥桿，則不能組裝成電動(dòng)閥門。上海閥座內(nèi)襯更換企業(yè)旋塞閥是設(shè)備和管道...

旋塞閥在我們的生活中仍然被普遍使用。我們的生活用水和工業(yè)生產(chǎn)都有陰影。雖然閥門的性能很好，但在使用時(shí)不可避免地會(huì)受到損壞。那么，在閥門維修之前，我們需要準(zhǔn)備什么呢？閥門維修之前，首先必須清潔閥門的周圍環(huán)境。主要需要了解閥門的管線壓力，并將其放在打開閥門的部位。第二，修理前必須切斷管道和部件的電源和氣源開關(guān)。擔(dān)心在使用中會(huì)發(fā)生事故。第三，閥門在修理前，可以仔細(xì)檢查管道中的管道壓力是否消除，確定壓力已取下后，再進(jìn)行拆解步驟。閥門的修理與后期的使用有著重要的關(guān)系，所以修理時(shí)人們需要考慮很多方面。對(duì)于三通旋塞閥，如果電氣設(shè)備允許的比較大閥桿直徑不能通過(guò)閥門的閥桿，則不能組裝成電動(dòng)閥門。上海液動(dòng)旋塞閥維...

旋塞閥鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對(duì)于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn)，因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測(cè)量的比較高維氏硬度值應(yīng)為310 HV。對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。旋塞閥在管道中主要用于切斷、升配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向。上海閥門內(nèi)襯更換企業(yè)旋塞閥維修的步驟：步驟1、去除待修復(fù)閥芯的原耐磨層，露出...

旋塞閥維修中閥門的種類也很多，大致需要了解很多關(guān)鍵點(diǎn)。我們還需要正確認(rèn)識(shí)不同的情況。下面說(shuō)說(shuō)旋塞閥維修的要點(diǎn)。平時(shí)要經(jīng)常檢查電動(dòng)旋塞閥，尤其是長(zhǎng)期不使用的情況下。表面有污物，長(zhǎng)期不處理會(huì)直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后，可以保證旋塞閥性能，防止表面生銹。當(dāng)然，電動(dòng)旋塞閥的日常維護(hù)要從很多方面進(jìn)行。平時(shí)要在周圍不太潮濕、干燥通風(fēng)的環(huán)境中放置設(shè)備。長(zhǎng)期不用的旋塞閥要防止兩端，對(duì)于電動(dòng)旋塞閥的保護(hù)不是部署時(shí)只需要注意保護(hù)，投入的旋塞閥也需要各種保養(yǎng)。例如，要檢查旋塞閥密封面是否有磨損，磨損問題是否嚴(yán)重。如果不是嚴(yán)重磨損，可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重時(shí)需要更換旋塞閥。旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定...

旋塞閥注脂時(shí)，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料，也需要保持潤(rùn)滑狀態(tài)，以減小操作時(shí)的摩擦阻力，如不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)扭矩加大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)開關(guān)費(fèi)力。有些閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，旋塞閥自泄方向相反。旋塞閥維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過(guò)大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無(wú)法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操作也同樣無(wú)法開關(guān)，如強(qiáng)行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。旋塞...

旋塞閥閥門內(nèi)漏：這說(shuō)明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。問題可迅速解決。極個(gè)別時(shí)候，在升壓直至穩(wěn)壓后，旋塞需要大約兩分鐘的自我調(diào)整，旋塞平移到低壓端讓整個(gè)旋塞面貼緊閥體內(nèi)表面，實(shí)現(xiàn)真正密封。所以這兩分鐘內(nèi)的內(nèi)漏不表示閥門密封不嚴(yán)。如果充分注脂之后仍然不能解決內(nèi)漏，請(qǐng)檢查底部中心的調(diào)整螺絲是否松動(dòng)，調(diào)整螺絲松動(dòng)原因是運(yùn)輸途中強(qiáng)烈顛簸，旋塞撞擊閥蓋，閥蓋周圍緊固螺絲松動(dòng)。加緊調(diào)整螺絲1/4 圈至2/3 圈之后可恢復(fù)良好性能。這種狀況對(duì)于10”以上閥門較明顯。旋塞閥閥門內(nèi)漏：這說(shuō)明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證旋塞表面密封脂的充分分布。浙江旋塞閥旋塞更換服務(wù)商旋塞閥...

旋塞閥潤(rùn)滑注意事項(xiàng)：1、經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次。2、不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長(zhǎng)一些。潤(rùn)滑劑有機(jī)油、黃油、二硫化鉬和石墨等。3、高溫閥門不適于用機(jī)油、黃油，它們會(huì)因高溫熔化而流失，而適于注入二硫化鉬和抹擦石墨粉劑。4、對(duì)裸露在外的需要潤(rùn)滑的部位，如梯形螺紋、齒輪等部位，若采用黃油等油脂，容易沾染灰塵，而采用二硫化鉬和石墨粉潤(rùn)滑，則不容易沾染灰塵，潤(rùn)滑效果比黃油好。5、石墨粉不容易直接涂抹，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀使用。6、注油密封的旋塞閥應(yīng)按照規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對(duì)焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要...

有毒和劇毒旋塞閥的維護(hù)也應(yīng)佩戴防毒面具。在處理旋塞閥缺陷的過(guò)程之中，應(yīng)設(shè)置安全性擋板，同時(shí)應(yīng)慎重小心，邊干邊觀察，并按規(guī)定方案進(jìn)行。擰緊螺紋后，用煤油清洗生銹的螺紋并滲透，檢查螺栓和螺母是否完備；還應(yīng)添加緊密的防銹液或一層石墨粉來(lái)潤(rùn)滑螺紋。擰緊螺母時(shí)，不要擰緊以防止螺栓和螺釘斷裂。焊接旋塞閥時(shí)，請(qǐng)遵守焊接操作規(guī)范。應(yīng)防止金屬過(guò)冷和變形，導(dǎo)致全新的裂紋。如果填縫部分出現(xiàn)全新的泄漏，則不適合再次填縫，以避免泄漏缺陷擴(kuò)大。旋塞閥焊接維修或是對(duì)焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。閥門內(nèi)襯更換服務(wù)價(jià)格旋塞閥檢修方法：1、應(yīng)按工況條件選用填料的材料和型式；2、按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，...

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏：這說(shuō)明閥桿填料不足，請(qǐng)加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進(jìn)---該過(guò)程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料，加注時(shí)動(dòng)作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時(shí)用另一只扳手夾緊填料止回閥，以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時(shí)填料無(wú)法繼續(xù)加入，但是介質(zhì)通過(guò)閥桿還在外漏。這時(shí)請(qǐng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將使得周圍的填料更充分地分布，有利于密封。此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。旋塞閥性能優(yōu)點(diǎn)有：密封可靠，耐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)90度就能開關(guān)，啟閉迅速，操作方便。蘇州旋塞閥閥體維修旋塞閥滲...

旋塞閥的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過(guò)各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的密封比壓，來(lái)阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有：界面泄漏：界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足，法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求，熱變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外，法蘭連接后螺栓變形或伸長(zhǎng)，密封墊片長(zhǎng)期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等，也會(huì)造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏：這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”。無(wú)論哪種形式的密封墊片或...

對(duì)于旋塞閥的維修主要包括以下幾個(gè)方面：要檢查閥門的外觀是否有明顯的變形、異常磨損或其他畸形。如果有這些情況，則表明閥門已經(jīng)不能正常工作，應(yīng)該盡快進(jìn)行維修或者更換新的閥門。密封圈是一個(gè)重要部件，能夠保證閥門在關(guān)閉時(shí)完全密封。如果密封圈出現(xiàn)了裂紋或者松動(dòng)，則說(shuō)明密封已經(jīng)不能正常工作了，應(yīng)該立即進(jìn)行維修或者更換新的密封圈。啟動(dòng)器是由一個(gè)電機(jī)和一個(gè)減速器組成的部件，能夠幫助閥門快速而平穩(wěn)地打開或關(guān)閉。如果啟動(dòng)器出現(xiàn)故障，則會(huì)影響到閥門的正常工作。因此，應(yīng)該定期對(duì)啟動(dòng)器進(jìn)行檢修和維修。旋塞閥按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。旋塞閥維修收費(fèi)有毒和劇毒旋塞閥的維護(hù)也應(yīng)佩戴防毒...

在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的旋塞閥專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為旋塞閥服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的養(yǎng)護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)旋塞閥，使旋塞閥正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)旋塞閥使用壽命。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。旋塞閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問題。注脂工具加油后，操作人員選擇旋塞閥和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒有根據(jù)旋塞閥類型類別，對(duì)不同的旋塞閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以旋塞閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。旋塞閥的特點(diǎn)：旋塞閥流體直流通過(guò)，阻力...

旋塞閥維修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：冷驗(yàn)收：閥體無(wú)裂紋、砂眼、不完備、輕微腐蝕等缺陷。閥芯與閥座密封面接觸應(yīng)大于80%，接觸應(yīng)均勻分布，無(wú)橫向溝槽。接觸面寬度。為密封面寬度的12～23。閥座的密封面平整平滑（細(xì)糙度ra=0.8um）。閥桿頭與閥芯孔的間隙為0.20～0.40mm，上下間隙為0.50～1.0mm，可權(quán)力擺動(dòng)。移動(dòng)：閥桿彎曲度每100mm長(zhǎng)度不超過(guò)0.1～02mm，表面銹蝕深度不超過(guò)01mm，閥桿螺紋磨損不超過(guò)閥桿螺紋寬度的15。14、之內(nèi)螺紋應(yīng)完備，磨損量不超過(guò)螺紋寬度的14。填充接頭應(yīng)倒角45°，每個(gè)圓應(yīng)相隔90°～180°。填充填料之后，將緊固環(huán)壓入3～5mm。填料壓蓋與閥桿的配...

旋塞閥滲透泄漏：植物纖維(棉、麻和絲等)、動(dòng)物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松，致密性差，很容易被流體介質(zhì)浸透，特別是在流動(dòng)介質(zhì)的壓力作用下，介質(zhì)會(huì)通過(guò)纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側(cè)，這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙，流體介質(zhì)在一定條件下能夠通過(guò)這些縫隙而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象稱為“滲透泄漏”滲透泄漏一般與被輸送的流體介質(zhì)的工作壓力和物理性質(zhì)有關(guān)。壓力越髙，泄漏量也會(huì)增大。粘性越小，則更容易發(fā)生泄漏。旋塞閥按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三...

旋塞閥維修中閥門的種類也很多，大致需要了解很多關(guān)鍵點(diǎn)。我們還需要正確認(rèn)識(shí)不同的情況。下面說(shuō)說(shuō)旋塞閥維修的要點(diǎn)。平時(shí)要經(jīng)常檢查電動(dòng)旋塞閥，尤其是長(zhǎng)期不使用的情況下。表面有污物，長(zhǎng)期不處理會(huì)直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后，可以保證旋塞閥性能，防止表面生銹。當(dāng)然，電動(dòng)旋塞閥的日常維護(hù)要從很多方面進(jìn)行。平時(shí)要在周圍不太潮濕、干燥通風(fēng)的環(huán)境中放置設(shè)備。長(zhǎng)期不用的旋塞閥要防止兩端，對(duì)于電動(dòng)旋塞閥的保護(hù)不是部署時(shí)只需要注意保護(hù)，投入的旋塞閥也需要各種保養(yǎng)。例如，要檢查旋塞閥密封面是否有磨損，磨損問題是否嚴(yán)重。如果不是嚴(yán)重磨損，可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重時(shí)需要更換旋塞閥。旋塞閥是關(guān)閉件或柱塞形的旋...

旋塞閥滲透泄漏：植物纖維(棉、麻和絲等)、動(dòng)物纖維(羊毛或兔毛等)、礦物纖維(石棉、石墨、玻璃或陶瓷等)、化學(xué)纖維(尼龍、聚四氟乙烯等各種塑料纖維)、皮革和紙板等是制作密封墊片的常用材料。這些材料的組織纖維比較疏松，致密性差，很容易被流體介質(zhì)浸透，特別是在流動(dòng)介質(zhì)的壓力作用下，介質(zhì)會(huì)通過(guò)纖維間的微小縫隙滲透到低壓一側(cè)，這種由于墊片材料的纖維之間有縫隙，流體介質(zhì)在一定條件下能夠通過(guò)這些縫隙而產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象稱為“滲透泄漏”滲透泄漏一般與被輸送的流體介質(zhì)的工作壓力和物理性質(zhì)有關(guān)。壓力越髙，泄漏量也會(huì)增大。粘性越小，則更容易發(fā)生泄漏。旋塞閥的通道也可以做成圓孔，此時(shí)旋塞閥結(jié)構(gòu)尺寸會(huì)增大。上海電動(dòng)旋塞閥...

旋塞閥破壞泄漏：破壞泄漏事故的發(fā)生，人為因素影響很大。如密封墊片裝偏，從而使局部的密封比壓不足或預(yù)緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)限度，使密封墊片失去回彈能力。另外，在緊固法蘭的過(guò)程中，法蘭的連接螺栓松緊不均，或兩法蘭中心線偏移等。這種由于安裝質(zhì)量欠佳而產(chǎn)生密封墊片壓縮過(guò)度或密封比壓不足而發(fā)生的泄漏稱為“破壞泄漏”。界面泄漏和破壞泄漏的泄漏量會(huì)隨著時(shí)間推移而明顯加大。滲透泄漏的泄漏量與時(shí)間的關(guān)系不明顯。造成法蘭密封面泄漏的原因還有介質(zhì)腐蝕因素的影響，這種腐蝕屬于間隙腐蝕，主要發(fā)生在法蘭結(jié)合面上微小的間隙處。由于間隙處介質(zhì)與間隙外的介質(zhì)之間有電位差，產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕這種化學(xué)腐蝕稱為“濃淡電化學(xué)腐蝕”...

旋塞閥的法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產(chǎn)生的預(yù)緊力，通過(guò)各種墊片(如橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內(nèi)填石棉墊片等)達(dá)到足夠的密封比壓，來(lái)阻止被密封流體介質(zhì)的外泄，屬于強(qiáng)制密封。這種密封結(jié)構(gòu)形式常見的泄漏有：界面泄漏：界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足，法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求，熱變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外，法蘭連接后螺栓變形或伸長(zhǎng)，密封墊片長(zhǎng)期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)等，也會(huì)造成墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏：這種金屬面和密封墊片交界面上發(fā)生的泄漏稱為“界面泄漏”。無(wú)論哪種形式的密封墊片或...

旋塞閥維修注意事項(xiàng)：維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過(guò)主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接；焊接對(duì)焊口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝；旋塞閥對(duì)鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱；對(duì)焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行；鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)試，陰影焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)硬度橫移；500克負(fù)荷測(cè)量時(shí)的比較高維氏硬度應(yīng)為310HV；焊接前應(yīng)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理，污物以及灰塵應(yīng)給予清理。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。維修旋塞閥時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接。上海電液聯(lián)動(dòng)旋塞閥維修多少錢旋塞閥注脂時(shí)，要注...

旋塞閥維修的節(jié)點(diǎn)有哪些？安裝：為了確保閥門正常運(yùn)作，在閥門安裝后進(jìn)行測(cè)試是非常重要的。維修保養(yǎng)測(cè)試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查：每個(gè)工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班，關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中，應(yīng)該對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試以確認(rèn)它們是否正常運(yùn)作以及是否需要維修。維護(hù)：和設(shè)備上任何一部分一樣，關(guān)鍵應(yīng)用閥門也必須按照制造商的說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)。讓閥門正常運(yùn)行并在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)問題都非常重要。維修：基本上所有的閥門在其生命周期中都需要維修，關(guān)鍵應(yīng)用閥門也不例外。例如在安裝階段，關(guān)鍵應(yīng)用閥門在任何維修過(guò)后都需要進(jìn)行測(cè)試以確保其功能正常。只有這樣既能看出維修是否成功，同時(shí)也能...

旋塞閥注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效，壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈抱死。通常，注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閥門。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。旋塞閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。上海旋塞閥旋塞更換服務(wù)多少錢旋塞閥閥門內(nèi)漏：這說(shuō)明旋塞表面密封脂不足，應(yīng)加入密封脂保證...

旋塞閥維修的節(jié)點(diǎn)有哪些？安裝：為了確保閥門正常運(yùn)作，在閥門安裝后進(jìn)行測(cè)試是非常重要的。維修保養(yǎng)測(cè)試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查：每個(gè)工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班，關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中，應(yīng)該對(duì)閥門進(jìn)行測(cè)試以確認(rèn)它們是否正常運(yùn)作以及是否需要維修。維護(hù)：和設(shè)備上任何一部分一樣，關(guān)鍵應(yīng)用閥門也必須按照制造商的說(shuō)明書進(jìn)行維護(hù)。讓閥門正常運(yùn)行并在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)問題都非常重要。維修：基本上所有的閥門在其生命周期中都需要維修，關(guān)鍵應(yīng)用閥門也不例外。例如在安裝階段，關(guān)鍵應(yīng)用閥門在任何維修過(guò)后都需要進(jìn)行測(cè)試以確保其功能正常。只有這樣既能看出維修是否成功，同時(shí)也能...

旋塞閥維修中閥門的種類也很多，大致需要了解很多關(guān)鍵點(diǎn)。我們還需要正確認(rèn)識(shí)不同的情況。下面說(shuō)說(shuō)旋塞閥維修的要點(diǎn)。平時(shí)要經(jīng)常檢查電動(dòng)旋塞閥，尤其是長(zhǎng)期不使用的情況下。表面有污物，長(zhǎng)期不處理會(huì)直接影響它的工作性能。在旋塞閥表面涂上防銹油后，可以保證旋塞閥性能，防止表面生銹。當(dāng)然，電動(dòng)旋塞閥的日常維護(hù)要從很多方面進(jìn)行。平時(shí)要在周圍不太潮濕、干燥通風(fēng)的環(huán)境中放置設(shè)備。長(zhǎng)期不用的旋塞閥要防止兩端，對(duì)于電動(dòng)旋塞閥的保護(hù)不是部署時(shí)只需要注意保護(hù)，投入的旋塞閥也需要各種保養(yǎng)。例如，要檢查旋塞閥密封面是否有磨損，磨損問題是否嚴(yán)重。如果不是嚴(yán)重磨損，可以繼續(xù)使用。磨損嚴(yán)重時(shí)需要更換旋塞閥。旋塞閥的通道也可以做成圓孔...

旋塞閥的維修技巧：對(duì)于全部維修過(guò)的疵點(diǎn)應(yīng)采用原先用來(lái)檢測(cè)疵點(diǎn)的相同NDE方法，并按相同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。焊接之前，應(yīng)使用合適的工具對(duì)準(zhǔn)備焊接的位置進(jìn)行清理，去除泥土或金屬碎屑。對(duì)于深度達(dá)到被修物體厚度20%以上的疵點(diǎn)，不得進(jìn)行維修。旋塞閥維修注意事項(xiàng)：1、維修時(shí)應(yīng)采用ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)的焊工焊接；2、進(jìn)行整修前應(yīng)經(jīng)過(guò)主人應(yīng)允方可進(jìn)行焊接；3、焊接對(duì)漢口的維護(hù)應(yīng)采用低氫焊接工藝；4、旋塞閥對(duì)鑄件進(jìn)行焊接前應(yīng)先對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱；5、對(duì)焊口進(jìn)行維修前應(yīng)在預(yù)熱處理之前進(jìn)行；6、鑄件在維修前應(yīng)進(jìn)行硬度測(cè)試，陰影焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)硬度橫移；7、500克負(fù)荷測(cè)量時(shí)的較高維氏硬度應(yīng)為310HV；8、焊接前應(yīng)對(duì)焊接部位...