旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏：這說明閥桿填料不足，請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥，然后緩慢擰緊填料螺絲，使得填料往里推進---該過程可以重復。盡量多次地加注充分的填料，加注時動作緩慢，有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時用另...

控制閥的維修包括：清理或防止異物進入，要經(jīng)常檢查控制閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清理。如果控制閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在控制閥游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合，一定要安裝長期性的過濾裝置。因為控制閥在關(guān)閉時...

在現(xiàn)代工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，控制閥是必不可少的一個環(huán)節(jié)，所以，控制閥的正常運行關(guān)系到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動控制閥和氣動控制閥的維修和保養(yǎng)的方法。控制閥分為電動控制閥和氣動控制閥，少數(shù)場合還有液動控制閥?？刂崎y維修一般...

控制閥日常維修的內(nèi)容：1、清理掉氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是控制閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質(zhì)會堵塞節(jié)流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。2、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構(gòu)、電動...

球閥維修事項：球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體；維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置；維修前，斷開電源或氣源；維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離；必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作；分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面...

電動球閥執(zhí)行器故障現(xiàn)象：執(zhí)行機構(gòu)的動作方向不受輸入信號的控制。電動球閥執(zhí)行器判斷和檢修過程：先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常，用萬用表檢查電機的繞組阻值，發(fā)現(xiàn)電機的電阻值為1.45MΩ（且不時地發(fā)生變化），說明電機繞組不對，較好的辦法是更換了這臺電機。電...

控制閥的維修包括：控制閥不能操作或不能滿足操作要求時，就說明有了故障，必須進行故障維修。在不能肯定故障原因的情況下，一般可按下述步驟進行。清洗；把有故障的控制閥從管線上拆卸下來之后，維修的第1步工作就是對控制閥進行徹底清洗?？刂崎y容易被工藝流體所污染，如果工藝...

控制閥常見的故障以及維修方法：控制閥不動作，首先確認氣源壓力是否正常，查找氣源故障。如果氣源壓力正常，則判斷定位器或電/氣轉(zhuǎn)換器的放大器有無輸出；若無輸出，則放大器恒節(jié)流孔堵塞，或壓縮空氣中的水分聚積于放大器球閥處。用小細鋼絲疏通恒節(jié)流孔，清理污物或清潔氣源。...

閥門維修是閥門的使用中也是必要的操作，維修后的安裝工作也是我們要注意的要點。下面我們就來說下閥門維修后安裝的要點有什么呢？1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應牢固緊密。2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。3、閥門安裝前必須進行...

旋塞閥維修注意事項：維修時應采用ASME第IX節(jié)標準的焊工焊接；進行整修前應經(jīng)過主人應允方可進行焊接；焊接對焊口的維護應采用低氫焊接工藝；旋塞閥對鑄件進行焊接前應先對其進行預熱；對焊口進行維修前應在預熱處理之前進行；鑄件在維修前應進行硬度測試，陰影焊接時可能會...

電動球閥執(zhí)行器故障現(xiàn)象：執(zhí)行機構(gòu)通電后給關(guān)信號（4mA）執(zhí)行機構(gòu)先全開后再全關(guān)。故障判斷和檢修過程：先拆除伺放板，直接給執(zhí)行機構(gòu)通電發(fā)現(xiàn)仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發(fā)現(xiàn)阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞，重...

蝶閥維修的一些小技巧：故障：密封面泄漏——蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。試壓方向未按要求。消除方法：消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘，以達閥門關(guān)閉位置正確。查配裝...

電動球閥執(zhí)行器故障現(xiàn)象：執(zhí)行機構(gòu)的動作方向不受輸入信號的控制。電動球閥執(zhí)行器判斷和檢修過程：先檢查兩個限流電阻和移相電容均沒有異常，用萬用表檢查電機的繞組阻值，發(fā)現(xiàn)電機的電阻值為1.45MΩ（且不時地發(fā)生變化），說明電機繞組不對，較好的辦法是更換了這臺電機。電...

如何對控制閥卡塞進行維修呢？原因：(1)閥桿密封填料壓裝過緊，引起閥桿運行阻力增大。由于數(shù)控加工精度的提高，閥桿表面的光潔度很高，填料過緊增大了閥桿與填料間的阻力，在預緊彈簧回位時引起超調(diào)，進而引起閥門長周期振動(振動周期一般大于30s)。(2)對彈簧預緊的填...

球閥維修承壓殼體泄漏的處理方法：對閥體的泄漏常用的是引流焊接法。首先，按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計制作一個引流器，引流器一般由封閉板或封閉盒及閥門組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合，因此在處理泄漏部位時，只要將引流器靠緊在泄漏部位上，事先把...

蝶閥維護的注意事項：1、蝶閥在工作過程中，需要周期性地進行全開全閉操作，保持閥門各部件的靈活潤滑性，避免會發(fā)生銹死現(xiàn)象。2、關(guān)閉蝶閥時，如果發(fā)生關(guān)閉不嚴的情況，可以先將蝶閥再次完全打開，利用管道里流體的壓力沖刷將閥體內(nèi)壁的雜質(zhì)消除，之后再次關(guān)閉閥門。3、盡可能...

控制閥的維修：控制閥在正常運行過程中出現(xiàn)各種故障，它們可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。執(zhí)行機構(gòu)的故障分析：填料造成的故障：因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。1、填料材質(zhì)...

電動球閥執(zhí)行器故障現(xiàn)象：執(zhí)行機構(gòu)通電后給關(guān)信號（4mA）執(zhí)行機構(gòu)先全開后再全關(guān)。故障判斷和檢修過程：先拆除伺放板，直接給執(zhí)行機構(gòu)通電發(fā)現(xiàn)仍然存在原故障，檢查電阻，電阻阻值正常，說明電阻沒問題，檢查電機繞組，發(fā)現(xiàn)阻值正常，電機沒問題。由此故障推斷有可能電容壞，重...

控制閥在煉油及化工行業(yè)應用非常的廣，是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調(diào)試是關(guān)鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...

控制閥的預防性維修：預防性維修是在控制閥發(fā)生故障之前的計劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項工作。消除應力；管線由于組合或安裝不當會產(chǎn)生各種力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應力，按裝時緊固力不均衡造成的應力，人為的某些踫撞給控制閥及其管道造成的應力等。這些應...

球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專業(yè)工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥...

控制閥在煉油及化工行業(yè)應用非常的廣，是生產(chǎn)過程中用來控制流體流量、壓力和液位的一種常用的調(diào)節(jié)設(shè)備。在控制閥的應用中，計算和選型是前提，安裝和調(diào)試是關(guān)鍵，使用和維護是目的。控制閥如果選型不當，安裝不當或者調(diào)試不好，就起不到調(diào)節(jié)作用。因此熟悉掌握控制閥工作原理和維...

閥門維修確實是企業(yè)節(jié)約成本的一種很好的方式，如果是本身購買成本就很低且維修起來費時費力的閥門就不值得維修了，現(xiàn)在的人力成本也不低，但一些購買費用比較高的閥門是值得維修再使用的，特別是一些進口閥門，而且是需要訂貨的進口閥門，一是因為進口的閥門采購費用高，二是因為...

當控制閥出現(xiàn)故障、性能不能滿足自控要求時進行修理?？刂崎y一旦安全性能出了問題，或不能正常操作，無法滿足自動控制系統(tǒng)的要求，那就說明出了故障，必須修理。化工廠、電站的周期性大修也歸入這類維修。整機清洗：管線卸壓、降溫后，拆下閥門必須清洗。一般介質(zhì)用水或水蒸汽吹掃...

高壓球閥生銹解決方法：必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。為了防止施工時產(chǎn)生劃傷以及污染物附著，應貼膜狀態(tài)下進行不銹鋼施工，施工以后除掉貼膜時應進行表面洗滌，并使用專業(yè)不銹...

控制閥維修內(nèi)容：①閥芯與閥體孔磨損后，其配合間隙比設(shè)計值增大20%以上時，就須重做閥芯對閥體孔配研修復。②錐閥芯與閥座密封性能變差時，就應進行配研修復。③閥內(nèi)彈簧，特別是調(diào)壓彈簧彎曲、變?nèi)趸驍嗔褧r，應更換彈簧。④密封件老化、失效，引起內(nèi)、外泄漏時，應更換密封件...

控制閥維修中有哪些需要注意的呢？性能測試：組裝的控制閥按出廠項目進行測試檢驗，如氣密性、密封性、耐壓強度、泄漏量、基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程、始終點偏差。在特殊需要的場合加做額定流量、流量特性試驗。常用的備件，在事故維修之前，通常準備以下易損件：閥體部件，...

控制閥維修過程中的要求：⑴、首先落實維修所需的備件，備件應與所更換或維修的控制閥及其零部件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、公稱壓力、作用方式等相一致。⑵、準備好使用的工具，工具合適，完好，齊全。⑶、相關(guān)票證辦理齊全，得到調(diào)度、操作工及相關(guān)人員的同意后方可施工。⑷、在拆卸控...

蝶閥維修的一些小技巧：故障：密封面泄漏——蝶閥的蝶板、密封圈夾有雜物。蝶閥的蝶板、密封關(guān)閉位置吻合不正。出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊。試壓方向未按要求。消除方法：消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔。調(diào)整蝸輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構(gòu)的限位螺釘，以達閥門關(guān)閉位置正確。查配裝...

旋塞閥故障診斷與維修：閥門內(nèi)部泄漏：說明旋塞表面的密封脂不足，應該添加，以保證密封脂在旋塞表面的充分分布。問題可以很快解決。極少數(shù)情況下，壓力升高后，旋塞自行調(diào)整約需兩分鐘，直至壓力穩(wěn)定，旋塞向低壓端移動，使整個旋塞面緊貼閥體內(nèi)表面，實現(xiàn)真正的密封。因此，兩分...