閥門界面泄漏如何修復(fù)?界面泄漏的主要原因是密封墊片壓緊力不足,法蘭結(jié)合面上的粗糙度不符合要求,熱變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭面之間密合不嚴(yán)而發(fā)生泄漏。另外,法蘭連接后螺栓變形或伸長,密封墊片長期使用后塑性變形、回彈力下降、密封墊片材料老化、龜裂及變質(zhì)...
安全閥在排放過程中出現(xiàn)的抖動(dòng)現(xiàn)象該怎么修復(fù)?稱其為安全閥的顫振,顫振現(xiàn)象的發(fā)生極易造成金屬的疲勞,使安全閥的機(jī)械性能下降,造成嚴(yán)重的設(shè)備隱患,發(fā)生顫振的原因主要有以下幾個(gè)方面:一方面是閥門的使用不當(dāng),選用閥門的排放能力太大(相對于必須排放量而言),消除的方法是...
閥門閥桿加工后預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁,開啟時(shí)不要到上死點(diǎn)開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動(dòng)閥杄向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長杠杄開閉閥門,習(xí)慣使用短杠杄的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥杄(指...
如何修復(fù)閥門內(nèi)漏?規(guī)范操作:在機(jī)組啟、停時(shí)應(yīng)選擇合適的開關(guān)閥門時(shí)機(jī),如果關(guān)閉過晚或開啟過早,高溫高壓蒸汽將對閥門產(chǎn)生較嚴(yán)重的沖刷;開關(guān)閥門時(shí),對于關(guān)斷型閥門原則上只能全關(guān)或全開,不能讓這些閥門處于半開半關(guān)狀態(tài),以防閥門吹損導(dǎo)致閥門內(nèi)漏;對于設(shè)置了一、二次疏放水...
閥門的修復(fù)及保養(yǎng):閥門注脂時(shí),常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,...
安全閥加工后常見的故障有哪些?排放后安全閥閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把...
閥門加工后漏泄了是什么原因?一種情況是,臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清理掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),首先做安全門跑砣試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體修復(fù),如果是點(diǎn)...
閥門的修復(fù)及保養(yǎng):有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。閥門修復(fù)時(shí),也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳...
安全閥的自身結(jié)構(gòu)來看,主要形式有彈簧直接載荷式安全閥、帶有動(dòng)力輔助裝置的安全閥、帶有補(bǔ)充載荷的安全閥、先導(dǎo)式安全閥和比例式安全閥,安全閥在實(shí)際工作中運(yùn)用較多的就是彈簧直接載荷式安全閥。以上幾種安全閥的功能與特性都有所不同,但在口徑方面卻大相徑庭,口徑小是安全閥...
閥門配件修復(fù)后的使用修復(fù):閥門修復(fù)后的使用修復(fù),主要目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿的修復(fù):閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦,要涂一點(diǎn)黃油或石墨粉,起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門,要定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,對閥桿螺紋加潤滑劑,以防咬住。室外閥門,要對閥桿加保護(hù)套,以防雨...
閥門的修復(fù)及保養(yǎng):注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時(shí)應(yīng)用。注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段...
初看閥門零件不多、結(jié)構(gòu)簡單、精度一般,在機(jī)械行業(yè)屬于簡單部件,但是閥門的中心密封部位卻要求特別高。閥門制造工藝復(fù)雜,技術(shù)難度也大,哪些加工工藝特點(diǎn)我們需要注意呢?鑄造毛坯的結(jié)構(gòu):大部分的閥門毛坯采用的是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄殼鑄件,不只要求有良好的外觀質(zhì)量,更要有致密的...
閥門加工后漏泄了是什么原因?一種情況是,臟物雜質(zhì)落到密封面上,將密封面墊住,造成閥芯與閥座間有間隙,從而閥門滲漏。消除這種故障的方法就是清理掉落到密封面上的臟物及雜質(zhì),一般在鍋爐準(zhǔn)備停爐大小修時(shí),首先做安全門跑砣試驗(yàn),如果發(fā)現(xiàn)漏泄停爐后都進(jìn)行解體修復(fù),如果是點(diǎn)...
閥門有較通用的修復(fù)節(jié)點(diǎn):安裝:為了確保閥門正常運(yùn)作,在閥門安裝后進(jìn)行測試是非常重要的。修復(fù)保養(yǎng)測試可以證明閥門是否正確安裝并在給定參數(shù)的情況下正常運(yùn)作。檢查:每個(gè)工廠和生產(chǎn)線有其檢查排班,關(guān)鍵應(yīng)用閥門在檢查排班中應(yīng)該受到重視。在檢查中,應(yīng)該對閥門進(jìn)行測試以確認(rèn)...
閥門修復(fù)后的保管修復(fù):在倉庫里,閥門保管,不能亂堆亂垛,大小閥門應(yīng)該分類擺放:小閥門放在貨架上,大閥門可在鋪設(shè)防潮油布或者有條件的鋪設(shè)托盤,整齊排列擺放,不要讓法蘭連接面直接接觸地面。在閥門修復(fù)后,保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。閥門與閥門之間要有軟質(zhì)材料隔...
常見故障及維修措施:升程可以,但打開過程中有抖動(dòng)現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高,因?yàn)榕判构芴L或者裝有消聲器。要解決這個(gè)問題,首先通過手工吹氣降低壓力,然后向下移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2~1圈。打開后,立即振蕩。出現(xiàn)問題的原因可能是入口管壓損大于排放,盤上...
安全閥維修操作事項(xiàng):一、要經(jīng)常保持安全閥的清潔,防止閥體彈簧等被油垢臟物秸滿或被腐蝕,防止燃?xì)獍踩y排放管被油污或其他異物堵塞;經(jīng)常檢查鉛封是否完好,防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng),防止彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲被隨意擰動(dòng)。二、安全閥清洗完后,必須重新調(diào)試。三...
降低關(guān)閉壓力:通過螺絲孔觀察,用調(diào)節(jié)桿向左轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2圈,向下移動(dòng)它。上環(huán)從噴嘴座上端面垂直移動(dòng)齒數(shù)是有限制的,如果調(diào)整的太大,需要與廠商進(jìn)行聯(lián)系。在圓盤背面的背壓是通過調(diào)節(jié)針開啟面積的變化來調(diào)節(jié)的。關(guān)閉調(diào)節(jié)針,關(guān)閉壓力升高,打開調(diào)節(jié)指針,關(guān)閉壓力降低,但是...
安全閥的現(xiàn)場設(shè)定工作是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作,應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視,以防止人員及設(shè)備的安全。當(dāng)調(diào)節(jié)安全閥時(shí),首先把設(shè)備內(nèi)的壓力降低到設(shè)定壓力的85%或者更小一些,以防事故發(fā)生,在安全閥的每個(gè)部件上做些必要的調(diào)節(jié)。如果設(shè)備上裝有2個(gè)或者3個(gè)安全閥時(shí),緊固除鎖定塊以外的所有...
如何修復(fù)閥門內(nèi)漏?規(guī)范操作:在機(jī)組啟、停時(shí)應(yīng)選擇合適的開關(guān)閥門時(shí)機(jī),如果關(guān)閉過晚或開啟過早,高溫高壓蒸汽將對閥門產(chǎn)生較嚴(yán)重的沖刷;開關(guān)閥門時(shí),對于關(guān)斷型閥門原則上只能全關(guān)或全開,不能讓這些閥門處于半開半關(guān)狀態(tài),以防閥門吹損導(dǎo)致閥門內(nèi)漏;對于設(shè)置了一、二次疏放水...
閥門修理知識:控制閥的新型密封方法。控制閥是自動(dòng)控制系統(tǒng)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),猶如人的手和腳??刂崎y調(diào)節(jié)流體流量,克服干擾來保證被控變量達(dá)到給定的工藝指標(biāo)。控制閥的閥部分由閥的內(nèi)件和閥體組成,閥的內(nèi)件包括閥芯、閥桿、填料函和上閥蓋等。上閥蓋和填料函用于對閥桿密...
閥門管件常見故障及維修方法是什么?(1)排放后閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。(2)泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開...
檢修完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),選擇使用的壓力表量程不宜太大,一般以安全閥的設(shè)定壓力為壓力表量程的2/3為好,這樣可以得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。另外試驗(yàn)合格后的安全閥不要與其它設(shè)備堆放在一起,并且要使安全閥的入口側(cè)總是向下,可能的話,要用塑料布包扎好入口、出口,避免雜物進(jìn)入???..
在安全法安裝結(jié)束后,還要對安全閥進(jìn)行日常的維護(hù),以提高安全閥使用時(shí)的靈活度、增加安全閥的使用壽命。安全閥的日常維護(hù)包括三個(gè)方面,首先是保持安全閥的清潔,即時(shí)常查看安全閥的潔凈度,對于有污垢以及銹蝕的安全閥進(jìn)行及時(shí)的處理以及保護(hù),以保障安全閥的使用性,沒有污垢、...
常見故障及維修措施:沒有升程,并且排放慢。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高,提升力太小。向下移動(dòng)上環(huán)1/2~1圈,如果安全閥沒有關(guān),進(jìn)行手工吹氣。打開后不久振動(dòng)。出現(xiàn)問題的原因可能是上環(huán)位置太高。要解決這個(gè)問題,首先通過手工吹氣降低壓力,然后向下轉(zhuǎn)動(dòng)上環(huán)1/2...
閥門維修的重要性:由于對閥門維修和檢修的觀念和設(shè)備缺乏,目前在國內(nèi)只有核電站能夠基本做到在每次停機(jī)檢修期間對所有的閥門都進(jìn)行檢修。壞了再修是一種無保養(yǎng)性維修,這對于全套設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)和閥門的使用壽命都是極為不利的,其潛在的緊急停機(jī)事故的危險(xiǎn)性極大,由此造成的損...
檢修完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),選擇使用的壓力表量程不宜太大,一般以安全閥的設(shè)定壓力為壓力表量程的2/3為好,這樣可以得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。另外試驗(yàn)合格后的安全閥不要與其它設(shè)備堆放在一起,并且要使安全閥的入口側(cè)總是向下,可能的話,要用塑料布包扎好入口、出口,避免雜物進(jìn)入???..
氣動(dòng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)是什么原因,該怎么維修?調(diào)節(jié)閥選型不對。不同種類的調(diào)節(jié)閥允許壓差是不同的,套筒調(diào)節(jié)閥和雙座調(diào)節(jié)閥比單座調(diào)節(jié)閥允許壓差大,角行程的V型調(diào)節(jié)球閥和偏心旋轉(zhuǎn)閥允許的壓差會(huì)更大些。在壓差比較大的工況下,合理選型就是非常重要的。調(diào)節(jié)閥內(nèi)部有雜質(zhì),異物造成...
閥門日常維修保養(yǎng)調(diào)試怎么做?閥門的具體維修保養(yǎng)措施有:定期檢修打壓、定期清洗、更換易損件(如密封環(huán)等),并對維修保養(yǎng)后的閥門進(jìn)行技術(shù)鑒定。閥門月檢查表:1·檢查所有閥門的開閉是否正常;2·檢查閥體有無損傷及泄漏等異常現(xiàn)場;3·對常開或者常閉閥門的閥桿部位進(jìn)行潤...
閥門制造工藝復(fù)雜,技術(shù)難度也大,哪些加工工藝特點(diǎn)我們需要注意呢?機(jī)械加工工藝:由于大多數(shù)的高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn),很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度,給機(jī)加工的刀具、工藝...