閥桿是閥門重要部件，用于傳動(dòng)，上接執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者手柄，下面直接帶動(dòng)閥芯移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)或者調(diào)節(jié)作用。閥桿在閥門啟閉過程中不但是運(yùn)動(dòng)件、受力件，而且是密封件。同時(shí)，它受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，還與填料產(chǎn)生摩擦。因此在選擇閥桿材料時(shí)，必須保證它在規(guī)定的溫度下有...

閥門制造工藝及加工工藝流程：制造材料：由于閥門的品種規(guī)格繁多，比如通用閥門有閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、水力控制閥；工業(yè)閥門有電磁閥、調(diào)節(jié)閥、減壓閥、高溫高壓閥門、低溫閥門等特殊閥門，都應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，其使用場(chǎng)合千差萬別，如高溫高壓、低溫深冷、...

閥門的修復(fù)及保養(yǎng)：閥門注脂時(shí)，常忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常，注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，...

閥門檢修需要注意什么？注入潤(rùn)滑脂時(shí)，請(qǐng)勿忽略閥桿部的潤(rùn)滑脂注入。閥軸部位有滑動(dòng)襯套或填料，為了減小操作時(shí)的摩擦阻力，需要維持潤(rùn)滑狀態(tài)，如果不能確保潤(rùn)滑，則電動(dòng)操作時(shí)的轉(zhuǎn)矩增大磨損部件，手動(dòng)操作時(shí)的開關(guān)需要?jiǎng)诹?。有些球閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字...

安全閥一旦泄漏，就必須進(jìn)行維修校驗(yàn)，它是一項(xiàng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，?duì)安全閥維修和校驗(yàn)不當(dāng)，工作上的微小不慎或失誤都有可能導(dǎo)致安全閥的失靈，給設(shè)備帶來巨大的安全隱患，一旦發(fā)生事故，將帶來經(jīng)濟(jì)損失和人員的傷亡，甚至導(dǎo)致災(zāi)難性的后果，因此安全閥維修人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)素質(zhì)與...

研磨時(shí)常見缺陷、產(chǎn)生原因及防止方法：密封面成凸形或不平整。其原因可能是研具不平整。應(yīng)重新磨平研具再研磨，并注意檢查研具的平面度，研磨時(shí)擠出的研磨劑積聚在工件邊緣，未擦去就繼續(xù)研磨。應(yīng)擦去后再研磨，研磨時(shí)壓力不勻，研磨過程中后應(yīng)時(shí)常轉(zhuǎn)換一角度后再研磨，研磨劑涂得...

閥門配件中，閥盤是允許，節(jié)流或停止流動(dòng)的部分，取決于其位置。在塞子或球閥的情況下，盤被稱為塞子或球。磁盤是第三重要的主壓力邊界。在閥門關(guān)閉的情況下，整個(gè)系統(tǒng)壓力施加在磁盤上，因此，磁盤是壓力相關(guān)的組件。閥盤通常是鍛造的，并且在一些設(shè)計(jì)中，硬表面以提供良好的耐磨...

安全閥維修組裝后，當(dāng)安全閥的全部零件清洗干凈，安全閥密封面也已經(jīng)修復(fù)并將研磨后的磨料清理干凈后，閥門可進(jìn)行裝配。將下調(diào)節(jié)圈旋到閥座上，以拆卸時(shí)所記錄的數(shù)據(jù)調(diào)整好調(diào)節(jié)圈與閥座位置并鎖定；將軟布把閥座、閥瓣密封面擦干凈，然后將閥瓣、導(dǎo)向套、上調(diào)節(jié)圈等組件裝入閥體內(nèi)...

在閥門維修中，我們也要了解保養(yǎng)的方法，閥門注脂時(shí)，應(yīng)該忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘...

設(shè)定壓力的調(diào)整：1）提高設(shè)定壓力：卸掉蓋子，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，并且緊固調(diào)節(jié)螺釘；調(diào)節(jié)設(shè)定壓力后，緊固防松螺母。2）降低設(shè)定壓力：卸掉蓋子，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，并且松開調(diào)節(jié)螺釘；調(diào)節(jié)設(shè)定壓力后，緊固防松螺母。用于調(diào)節(jié)關(guān)閉壓力的主要設(shè)備是上環(huán)（卡箍）裝在導(dǎo)向裝置...

安全閥作為承壓設(shè)備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對(duì)安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。安全閥維修中，閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個(gè)方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力，擰緊過程中采用對(duì)角方式進(jìn)行，以防偏...

安全閥在維修的時(shí)候，研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)：研磨過程中，研具必須經(jīng)常進(jìn)行平整，且應(yīng)妥善存放。注意清潔，對(duì)不同粒度或不同號(hào)數(shù)的研磨劑不能相互摻合，且應(yīng)嚴(yán)密封存，以防雜質(zhì)混入。研磨過程中應(yīng)有多塊磨盤或平板，不能在同一塊磨盤上或平板上同時(shí)使用不同粒度或不同號(hào)數(shù)的研磨劑。研...

閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不僅增大了修復(fù)的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。因此，對(duì)于組織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對(duì)閥門進(jìn)行檢查。例如，閥...

安全閥維修時(shí)，對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25毫米；對(duì)于額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20毫米。安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管底部應(yīng)裝有...

影響安全閥維修時(shí)，彈簧腐蝕能夠引起開啟壓力值的變化。彈簧涂層受到破壞，在周圍環(huán)境的影響下，會(huì)加速?gòu)椈傻碾姼g或化學(xué)腐蝕，這會(huì)影響彈簧的性能，使閥門出現(xiàn)早跳、泄漏等故障。因此在周圍環(huán)境比較惡劣的場(chǎng)合下，應(yīng)注意彈簧防腐層的保護(hù)。在介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)的場(chǎng)合中，應(yīng)選用彈簧表...

檢修完畢進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，選擇使用的壓力表量程不宜太大，一般以安全閥的設(shè)定壓力為壓力表量程的2/3為好，這樣可以得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。另外試驗(yàn)合格后的安全閥不要與其它設(shè)備堆放在一起，并且要使安全閥的入口側(cè)總是向下，可能的話，要用塑料布包扎好入口、出口，避免雜物進(jìn)入。總...

閥門維修時(shí)，閥門泄漏：閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。彈簧松弛從而使整定壓力降低，并引...

安全閥檢修常見故障解決方法：安全閥的閥體結(jié)合面泄漏：安全閥的閥體結(jié)合面泄漏，主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏，造成結(jié)合密封面不良，必須重新對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，一邊緊以便測(cè)量四周的縫隙，直至均勻?yàn)橹埂Ａ?種就是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)，在檢修時(shí)把好備件質(zhì)...

安全閥常見故障及維修方法：安全閥的安裝不當(dāng)：安全閥的安裝不正確，主要有以下幾種情況:①閥體安裝不鉛直，導(dǎo)致閥桿不正被卡死;②彈簧上下兩端不平行，造成閥瓣與閥芯煙壓力不平均，而導(dǎo)致?lián)p壞;③排氣管通往室外,沒有固定好,排氣時(shí)由于振動(dòng)而導(dǎo)致安全閥閥體損壞。閥瓣不回座...

本文簡(jiǎn)要敘述了SY型安全閥在石油化工行業(yè)中的一些應(yīng)用，以及安全閥在生產(chǎn)裝置中所擔(dān)負(fù)的作用。安全閥設(shè)定值的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)定是一項(xiàng)危險(xiǎn)且非常必要的工作，因?yàn)檫@一工作得出的具體數(shù)據(jù)，將體現(xiàn)到其在裝置中的使用情況，且直接決定了其是否能夠起到相應(yīng)的安全保護(hù)作用。本文詳細(xì)給出了生...

常見故障及維修措施：升程可以，但打開過程中有抖動(dòng)現(xiàn)象。出現(xiàn)問題的原因可能是圓盤的背壓太高，因?yàn)榕判构芴L(zhǎng)或者裝有消聲器。要解決這個(gè)問題，首先通過手工吹氣降低壓力，然后向下移動(dòng)背壓調(diào)節(jié)針1/2～1圈。打開后，立即振蕩。出現(xiàn)問題的原因可能是入口管壓損大于排放，盤上...

閥門如果在無保養(yǎng)性維修的情況下，一旦泄漏，往往已經(jīng)是損壞非常嚴(yán)重了，這不僅增大了修復(fù)的難度，而且常常甚至已經(jīng)喪失維修的可能和價(jià)值。因此，對(duì)于組織和管理完善的閥門維修工作來說，不僅有關(guān)人員要有相應(yīng)的意識(shí)，更重要的是預(yù)防和保養(yǎng)措施，即定期的對(duì)閥門進(jìn)行檢查。例如，閥...

安全閥安全運(yùn)行的可靠與否是關(guān)系到使用設(shè)備和人身安全的重要保障，所以要給予足夠的重視。安全閥在使用中有以下幾種要求：①安全閥的選用要得當(dāng)；②安全閥要有足夠的靈敏度；③壓力降到規(guī)定值時(shí)，閥芯與閥座要及時(shí)關(guān)閉并保持關(guān)閉嚴(yán)密；④安全閥的選用錯(cuò)誤，也就是把量程小安全閥安...

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見故障及維修方法：執(zhí)行器震蕩、鳴叫。處理方法：主要是因?yàn)殪`敏度調(diào)得太高，不靈敏區(qū)太小，過于靈敏，致使執(zhí)行器小回路無法穩(wěn)定而產(chǎn)生振蕩，可逆時(shí)針微調(diào)靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力不足；調(diào)節(jié)閥選擇大了、閥常在小開度工作。執(zhí)行器動(dòng)作...

安全閥維修時(shí)，安全閥回座壓力是指安全閥排放后開啟高度變?yōu)榱愕倪M(jìn)口靜壓力。回座壓力偏低會(huì)造成大量介質(zhì)超時(shí)排放，導(dǎo)致能量損失，影響正常生產(chǎn)。造成回座壓力偏低的原因有以下幾方面：一是調(diào)節(jié)圈位置偏高。對(duì)于帶有雙調(diào)節(jié)圈的安全閥，一般先調(diào)整上調(diào)節(jié)圈，使排放壓力達(dá)到預(yù)定值，...

安全閥作為受壓系統(tǒng)的超壓保護(hù)裝置，它的存放和保養(yǎng)必須要重視起來，這樣才能在使用中發(fā)揮安全作用，其存放和保養(yǎng)的方法主要有：①使用完畢后，要及時(shí)的存放到指定地點(diǎn)，要有專人的保管；②要存放到潮濕的室內(nèi)要存放到干燥的室內(nèi)，防止各部零件遭到破壞或腐蝕；③存放后，要將調(diào)整...

安全閥檢修常見故障解決方法：安全閥的閥體結(jié)合面泄漏：安全閥的閥體結(jié)合面泄漏，主要是上下閥體緊固螺栓未緊到位或緊偏，造成結(jié)合密封面不良，必須重新對(duì)螺栓進(jìn)行緊固，一邊緊以便測(cè)量四周的縫隙，直至均勻?yàn)橹埂Ａ?種就是閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標(biāo)準(zhǔn)，在檢修時(shí)把好備件質(zhì)...

閥門維護(hù)時(shí)，也要注意電動(dòng)頭及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中進(jìn)水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動(dòng)閥操作時(shí)扭矩過大，損壞傳動(dòng)部件會(huì)使電機(jī)空載或超扭矩保護(hù)跳開無法實(shí)現(xiàn)電動(dòng)操作。傳動(dòng)部件損壞，手動(dòng)操作也無法進(jìn)行。在超扭矩保護(hù)動(dòng)作后，手動(dòng)操...

在閥門維修中，我們也要了解保養(yǎng)的方法，閥門注脂時(shí)，應(yīng)該忽略壓力問題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效，壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘...

安全閥作為承壓設(shè)備上的重要安全附件之一，安全閥性能的好壞，對(duì)安全生產(chǎn)起著至關(guān)重要的作用。安全閥維修中，閥體與閥座結(jié)合面泄漏主要是由于以下幾個(gè)方面造成的：一是閥體與閥座的連接螺栓緊力不夠或緊偏。排除這種故障的方法是調(diào)整螺栓緊力，擰緊過程中采用對(duì)角方式進(jìn)行，以防偏...