生產(chǎn)管理的方法和工具是指在進(jìn)行生產(chǎn)管理活動(dòng)時(shí)所采用的一些方法和工具，它們能夠幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)計(jì)劃方法：生產(chǎn)計(jì)劃方法包括排程方法、物料需求計(jì)劃方法、產(chǎn)能規(guī)劃方法等。通過(guò)合理的生產(chǎn)計(jì)劃方法，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的合理安排和調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。生產(chǎn)...

智能工廠是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的未來(lái)和方向，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)集成與互聯(lián)，對(duì)整個(gè)經(jīng)營(yíng)制造過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過(guò)智能網(wǎng)絡(luò)將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機(jī)器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡(luò)化...

科技的增加加上全球化的程度不斷地加深，物流供應(yīng)鏈中蘊(yùn)藏的巨大潛力越來(lái)越引起人們的注意。而物流中心則是物流供應(yīng)鏈中重要的樞紐之一。它是接受并處理下游用戶的訂貨信息，對(duì)上游供應(yīng)方的大批量貨物進(jìn)行集中儲(chǔ)存、加工等作業(yè)，并向下游進(jìn)行批量轉(zhuǎn)運(yùn)的設(shè)施和機(jī)構(gòu)。而實(shí)現(xiàn)這些功能...

MBTF分析法是TPM的重要工具之一。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計(jì)劃，是達(dá)到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動(dòng)、管理和技術(shù)活動(dòng)原始情報(bào)，具有很大的參考價(jià)值。MTBF分析表的簡(jiǎn)明制作步驟：①選擇重點(diǎn)設(shè)備。②收集30以上或過(guò)去3-5年的故...

隨著自動(dòng)化的程度的普及，越來(lái)越多行業(yè)開(kāi)始自動(dòng)化，物流行業(yè)也不例外，包括運(yùn)輸、裝卸、包裝、分揀、識(shí)別等作業(yè)過(guò)程，比如，自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)、自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)、自動(dòng)分揀系統(tǒng)、自動(dòng)存取系統(tǒng)、自動(dòng)追溯系統(tǒng)等。自動(dòng)化物流是充分利用各種機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和綜合作業(yè)協(xié)調(diào)等技術(shù)手...

數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要階段。與傳統(tǒng)的信息化相比，無(wú)論是狹義的數(shù)字化，還是廣義的數(shù)字化，均是在信息化高速發(fā)展的基礎(chǔ)上誕生和發(fā)展的，但與傳統(tǒng)信息化條塊化服務(wù)業(yè)務(wù)的方式不同，數(shù)字化更多的是對(duì)業(yè)務(wù)和商業(yè)模式的系統(tǒng)性變革、重塑。數(shù)字化打通了企業(yè)信息...

安全管理要遵循以人為本的主導(dǎo)思想。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規(guī)，不思進(jìn)取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質(zhì)關(guān)、上崗關(guān)和思想關(guān)，一切按標(biāo)準(zhǔn)辦事。要善于研究職工思想動(dòng)態(tài)，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進(jìn)工作的方式方法，注重采...

那么一般的機(jī)動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)都是由哪些部分組成的呢？自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)（AS/RS）是由立體貨架、有軌巷道堆垛機(jī)、出入庫(kù)托盤(pán)輸送機(jī)系統(tǒng)、尺寸檢測(cè)條碼閱讀系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及其他如電線電纜橋架配電柜、托盤(pán)、調(diào)節(jié)平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)...

工業(yè)機(jī)器人選擇手爪時(shí)需系統(tǒng)考慮的六大重點(diǎn)1）形狀非對(duì)稱的，管狀的，球形的和錐形的部件是機(jī)器人單元設(shè)計(jì)師比較撓頭的?？紤]零件的形狀是非常重要的。一些夾具制造商可以選擇不同的指尖，可以添加到夾具以適應(yīng)特定的應(yīng)用。2）尺寸將要處理的物體的極限尺寸是非常重要的數(shù)據(jù)。你...

很多企業(yè)5S管理推行不成功，其根本原因是思想觀念存在問(wèn)題。那么企業(yè)在開(kāi)展“5S”活動(dòng)過(guò)程中有哪些觀念方面的障礙？錯(cuò)誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動(dòng)眾。（3）...

為了對(duì)企業(yè)的綜合效益產(chǎn)生良性反應(yīng)，我們可以多多使用MES規(guī)劃，同時(shí)，更重要的是，通過(guò)MES的使用可以改善企業(yè)以下方面的過(guò)程性能，并給企業(yè)帶來(lái)效益。一、業(yè)務(wù)的協(xié)同性使傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程“黑箱”透明化，不僅提高了企業(yè)信息集成的程度，也使企業(yè)極大地改善了業(yè)務(wù)部門(mén)間的“協(xié)...

很多人都知道5S，但是它到底是什么呢？5S管理指的是：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。“5S”活動(dòng)起源于日本，并在日本企業(yè)中主要進(jìn)行推行，它相當(dāng)于我國(guó)企業(yè)開(kāi)...

5S管理要想成功，需要按照科學(xué)的步驟推行。那么5S管理推行步驟有哪些呢？具體如下：步驟1：成立5S管理組織；步驟2：擬定推行5S管理方針及5S管理目標(biāo)步；步驟6：實(shí)施5S管理方案；步驟7：對(duì)5S管理進(jìn)行活動(dòng)評(píng)比辦法確定；步驟8：對(duì)5S管理進(jìn)行查核；步驟9：確定...

生產(chǎn)管理是指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制的一系列管理活動(dòng)。它是企業(yè)管理的重要組成部分，對(duì)于提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重要作用。生產(chǎn)管理的主要作用有以下幾個(gè)方面：提高生產(chǎn)效率：通過(guò)合理的生產(chǎn)計(jì)劃和組織，能夠充分利用生產(chǎn)資源，提...

精益生產(chǎn)管理的基本原則價(jià)值原則：以顧客需求為導(dǎo)向，將顧客的需求轉(zhuǎn)化為企業(yè)的價(jià)值，以滿足顧客需求為企業(yè)目標(biāo)。價(jià)值流原則：識(shí)別和優(yōu)化產(chǎn)品的價(jià)值流，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、配送等環(huán)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)價(jià)值大化。流動(dòng)原則：使價(jià)值流在生產(chǎn)過(guò)程中持續(xù)流動(dòng)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。拉動(dòng)...

現(xiàn)場(chǎng)目視化管理：一般在企業(yè)管理培訓(xùn)中，會(huì)有制定出一些關(guān)于企業(yè)的標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，準(zhǔn)確而響亮的企業(yè)標(biāo)語(yǔ)口號(hào)對(duì)企業(yè)內(nèi)部能激發(fā)出職員為企業(yè)目標(biāo)而努力，對(duì)外則能表達(dá)出企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)和方向，提高企業(yè)在公眾心理的印象，其主要作用是對(duì)企業(yè)形象和企業(yè)產(chǎn)品形象的補(bǔ)充，以達(dá)到使社會(huì)大眾在...

現(xiàn)場(chǎng)目視化管理透明度高，是可以便于現(xiàn)場(chǎng)人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵(lì)作用實(shí)行目視管理，對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的各種要求可以做到公開(kāi)化。干什么、怎樣干、干多少、什么時(shí)間干、在何處干等問(wèn)題一目了然，這就有利于人們默契配合、互相監(jiān)督，使違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象不容易隱藏。例如，根據(jù)不同車間和...

現(xiàn)場(chǎng)目視化管理：一般在企業(yè)管理培訓(xùn)中，會(huì)有制定出一些關(guān)于企業(yè)的標(biāo)語(yǔ)口號(hào)，準(zhǔn)確而響亮的企業(yè)標(biāo)語(yǔ)口號(hào)對(duì)企業(yè)內(nèi)部能激發(fā)出職員為企業(yè)目標(biāo)而努力，對(duì)外則能表達(dá)出企業(yè)發(fā)展的目標(biāo)和方向，提高企業(yè)在公眾心理的印象，其主要作用是對(duì)企業(yè)形象和企業(yè)產(chǎn)品形象的補(bǔ)充，以達(dá)到使社會(huì)大眾在...

近年來(lái)，隨著科技的普及和發(fā)展，工廠越來(lái)越追求效率，而目視化管理走進(jìn)了大家的視野。目視化管理(VM，Visual?Management)抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營(yíng)，其基本定義為：一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)...

目視化里面的統(tǒng)一，即目視管理要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門(mén)的雜亂現(xiàn)象;簡(jiǎn)約，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)簡(jiǎn)潔易懂，一目了然;鮮明，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員?都能看得見(jiàn)、看得清;實(shí)用，即不擺花架子，少花錢、多辦事，講求實(shí)效;嚴(yán)格，即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格...

色彩是目視化管理常采用的一種載體，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理。這是因?yàn)樯实倪\(yùn)用受多種因素制約：(1)技術(shù)因素不同色彩有不同的物理指標(biāo)，如波長(zhǎng)、反射系數(shù)等。強(qiáng)光照射的設(shè)備，多涂成藍(lán)灰色，是因?yàn)槠浞瓷湎禂?shù)適度，不會(huì)過(guò)分刺激眼睛...

提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三大措施：一制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善辦公環(huán)...

6S管理推行需要遵循科學(xué)的步驟：具體如下：⑴決策——誓師大會(huì)；⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門(mén)周三下班前各小組名單報(bào)推行辦；⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車間懸掛；1．整理（SEIRI）—...

6S管理簡(jiǎn)介：6S現(xiàn)場(chǎng)管理法是在5S管理的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢：“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理-...

6S管理小知識(shí)：6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全（safety）形成的，其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全；6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢：“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓...

6S管理中人員責(zé)任如下：1、員工責(zé)任1）自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2）不用的東西要立即處理，不可使其占用賣場(chǎng)空間。3）通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4）物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所。5）滅火器、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持...

設(shè)備管理與維護(hù)設(shè)備管理的重要性：設(shè)備是生產(chǎn)過(guò)程中的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，其性能狀況直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：建立完善的設(shè)備管理制度，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。六、安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)安全生產(chǎn)的重要性：安全生產(chǎn)是保障員...

企業(yè)提高6S現(xiàn)場(chǎng)管理水平的三大措施：一是制定管理的標(biāo)準(zhǔn)。按照6S管理的方案，制定6s管理的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)全體人員進(jìn)行規(guī)范，按照“6S”管理“整理、整頓”要求，制定6S管理標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)行物品劃區(qū)放置，確保文件歸檔明晰，辦公用品擺放有序、取用便捷，有效改進(jìn)員工辦公理念、改善...