企業(yè)管理咨詢，不是簡單的方案提供，也不僅是一般的交流互動，而是一種“過程”咨詢。整個咨詢過程因此成為“過程化”咨詢。TPT（TruthProcessesThinking簡稱）法——求是過程思考法——就是一種過程咨詢方法。它由求是公司在長期的咨詢實踐...

ABC分析法如何使用？（1）年耗用量統(tǒng)計把一年內(nèi)所使用的材料制成表，并加以詳細地統(tǒng)計，我們就可知道：生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？（2）計算金額每項材料都有它的單價，把單價乘以年內(nèi)使用量，則該項材料一年度的使用金額即可以計算出來（3）按...

企業(yè)自身管理能力不足，那么尋找專業(yè)咨詢服務機構是一個比較好的方式。企業(yè)管理咨詢的對象：即被咨詢的企業(yè)，必須建立在自愿的基礎上。因為咨詢本身就是一種服務，它不同以往的那些檢查組、驗收組和工作組。對于這些組的工作，企業(yè)是處于被動“挨查”的地位，怕查出...

企業(yè)管理咨詢?nèi)绾芜x擇咨詢公司呢？在我國管理咨詢行業(yè)也算是新行業(yè)，中國的企業(yè)發(fā)展速度比任何一個國家都要快，但可惜基礎都不牢，精明的企業(yè)家當然也想到了這些問題，借助“外腦”來給企業(yè)補強是許多老板的優(yōu)先，就像是“醫(yī)者不能自醫(yī)”一樣，企業(yè)出了問題，靠自己來...

很多企業(yè)5S推行不成功，究其原因是認識上存在障礙。開展“5S”活動有哪些觀念方面的障礙？錯誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動眾。（3）工作很忙，...

常用的企業(yè)設備管理方面的工具還有MBTF分析法。在于制定完整的預防保養(yǎng)計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點設備。②收集30以上或過去3-5年的故障資...

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，管理是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理，許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進行有效的...

企業(yè)推行6S管理的好處有：一、6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)：減少工具和工件的尋找時間；保養(yǎng)機器減少故障停工時間；二、6S管理有利于生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品：日常清理將不良產(chǎn)品排除在外；日常檢查機器發(fā)現(xiàn)問題并解決；三、6S管理有利于控制整個過程：容易發(fā)現(xiàn)...

在企業(yè)現(xiàn)場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要積極有效的配合，并要全力以赴，保質(zhì)保量的完成工作任務。對于上級安排的生產(chǎn)任務，現(xiàn)場管理者必須按照生產(chǎn)指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質(zhì)、按量去完成；當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時，現(xiàn)場管理者要和員...

物料控制是企業(yè)降本增效的重要一環(huán)。那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交...

ABC分析法如何使用？（1）年耗用量統(tǒng)計把一年內(nèi)所使用的材料制成表，并加以詳細地統(tǒng)計，我們就可知道：生產(chǎn)現(xiàn)有的產(chǎn)品用哪些物料，一年內(nèi)所使用的數(shù)量又是多少？（2）計算金額每項材料都有它的單價，把單價乘以年內(nèi)使用量，則該項材料一年度的使用金額即可以計算出來（3）按...

企業(yè)管理咨詢的對象：即被咨詢的企業(yè)，必須建立在自愿的基礎上。因為咨詢本身就是一種服務，它不同以往的那些檢查組、驗收組和工作組。對于這些組的工作，企業(yè)是處于被動“挨查”的地位，怕查出問題而影響企業(yè)的“形象”，企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài)；而咨詢服務則是企...

很多企業(yè)5S推行不成功，究其原因是認識上存在障礙。開展“5S”活動有哪些觀念方面的障礙？錯誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動眾。（3）工作很忙，...

PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后...

5S是企業(yè)現(xiàn)場管理的有效活動。“5S”活動,是指對現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。1.整理：區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后：不用的東西------堅決扔掉不常用的東西-----放遠點（倉庫〕偶爾用的...

物料存儲應注意哪些事項？物料的存放如無特殊要求則按照物料的大小、高度、重量等采取適當有效的存放方法，一般標準如下：1、高度：堆放總高度一般限制3米以下，置放料架時每層不超過1。5米。2、重量：在放置物料時要考慮物料的重量，重者應盡量擺在下層，避免在存放物料時發(fā)...

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購...

開展“5S”活動思想意識是關鍵，那么在現(xiàn)實中針對5S存在哪些觀念方面的障礙？錯誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動眾。（3）工作很忙，事情很多，哪...

一個規(guī)范的企業(yè)一定有一個規(guī)范的現(xiàn)場，而現(xiàn)場狀況所反應的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題，它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準，而這些都需要企業(yè)從上至下，每個人每個環(huán)節(jié)...

在制造型企業(yè)設備維修保養(yǎng)的基本內(nèi)容有哪些？1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內(nèi)容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調(diào)整活動部分的間隙等。2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者...

我國中小民營企業(yè)為什么壽命不長，從企業(yè)管理的視角去分析，其根本原因是絕大多數(shù)企業(yè)采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三點：其一，重形式，不重效果，管理中會出現(xiàn)形式*義；其二，重表面，不重實際；其三，“差不多”的管理，不是準確、科學的管理。在企業(yè)發(fā)展初期，...

企業(yè)生產(chǎn)成本通常包括：直接人力成本、直接材料成本和制造費用三部分?！叭肆Τ杀尽笔侵钙髽I(yè)在一定時期內(nèi)，在生產(chǎn)、經(jīng)營和提供勞務活動中，因使用勞動者而支付的直接費用與間接費用的總和。一般包括一個周期內(nèi)的招聘成本（招聘、選拔、錄用、安置）、培訓成本（崗前...

常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預防保養(yǎng)計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點設備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設備...

作為實體經(jīng)濟占比較大的主體，傳統(tǒng)的企業(yè)面臨的生產(chǎn)問題有：1、生產(chǎn)過程無法實現(xiàn)透明化，形成生產(chǎn)“黑洞”的痛點；2、標準化系統(tǒng)不完備，執(zhí)行力差的痛點；3、計劃變更頻繁，產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不順，交期達成率低；4、生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)記錄分散，不方便查看，數(shù)據(jù)的真實性和時效性不佳；5、...

PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后...

對于想要控制成本的企業(yè)，物料的節(jié)約很有必要，那么物料控制的主要步驟有哪些？（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購...

在全力推進工廠自動化的同時，我們可以思考，自動化有哪些優(yōu)點呢？：采用自動線進行生產(chǎn)的產(chǎn)品應有足夠大的產(chǎn)量；產(chǎn)品設計和工藝應先進、穩(wěn)定、可靠，并在較長時間內(nèi)保持基本不變。在大批、大量生產(chǎn)中采用自動線能提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善勞動條件，縮減生產(chǎn)占地...

近年來，越來越多的人在關注智能工廠，依托互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)實現(xiàn)集成與互聯(lián)，對整個經(jīng)營制造過程進行實時數(shù)據(jù)的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網(wǎng)絡將底層的傳感器、數(shù)控車床、工業(yè)機器人、資源保障裝備等與上層智能系統(tǒng)集成，形成智能工廠的網(wǎng)絡化制造體系。數(shù)...