雙管顯微鏡和觸針式電動輪廓儀是常用的測量表面粗糙度的工具,它們各自具有一些優(yōu)缺點。雙管顯微鏡的優(yōu)點:1.顯微鏡具有高分辨率,可以觀察到細小的表面特征。2.顯微鏡可以提供直觀的圖像,便于人眼觀察和分析。3.顯微鏡操作簡單,不需要特殊的技術要求。4.顯微鏡適用于測量小尺寸的樣品。雙管顯微鏡的缺點:1.顯微鏡只能提供二維圖像,無法獲取三維表面形貌信息。2.顯微鏡需要人工進行觀察和測量,可能存在主觀誤差。3.顯微鏡測量速度較慢,不適用于大批量的測量任務。觸針式電動輪廓儀的優(yōu)點:1.電動輪廓儀可以提供三維表面形貌信息,包括高度、曲率等參數(shù)。2.電動輪廓儀具有較高的測量精度和重復性。3.電動輪廓儀可以進行...
粗糙度儀輪廓單元,輪廓單元指的是一個輪廓峰與相鄰的一個輪廓谷的組合。一個輪廓單元的輪廓峰高與輪廓谷深之和,稱為輪廓單元高度,用Zt表示;一個輪廓單元與X軸相交線段的長度,稱為輪廓單元寬度,用Xs表示。 螺紋測量是怎么解決的:以表面輪廓測量儀為基礎機臺,測量原理與表面輪廓儀測量儀一樣,即采用直角坐標測量法,通過X軸、Z軸傳感器,測繪出被測零件的表面輪廓的坐標點,通過電器組件,將傳感器所測量的坐標點數(shù)據傳輸?shù)缴衔籔C機,軟件對所采集的原始坐標數(shù)據進行數(shù)學運算處理,標注所需的工程測量項目。 螺紋測量:中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型全角、牙形半角、錐度、齒頂圓弧、齒底圓弧、齒頂寬、齒底寬、齒高...
關于粗糙度儀誤差校準的方法相關知識分享:粗糙度儀在測量前,通常需用標準樣板進行校準。調心調平工作臺目前分為兩種方式:自動和手動,自動調整臺雖然調節(jié)效率高,但同時其結構較為復雜,生產成本高,在追求性價比的國內市場,手動調整的工作臺因為其結構簡單,制造成本低的同時又可以保證較高的調心調平的精度更為用戶所接受。調心調平工作臺配合自主研發(fā)的高精度氣浮精密轉臺,同時配合輔助調心軟件縮短了霍梅爾粗糙度儀測量工作臺的調整時間、提升了測量效率及調節(jié)的準確性,增加了用戶的體驗感。粗糙度∶以前一般叫表面光潔度,是用來評定工件表面質量的專業(yè)術語,早期一般用對比樣板來評定工件表面粗糙度,從1到14一共分為14個等級,...
表面粗糙度對機械零件的使用性能的影響?1)表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,磨損就越快。(2)表面粗糙度影響配合性質的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯(lián)結強度。(3)表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。(4)表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層,造成表面腐蝕。(5)表面粗糙度影響零件的密封性。...
什么是輪廓儀?輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等,在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。該研潤企業(yè)生產儀器采用微機控制,自動實現(xiàn)測量循環(huán),自動消除安裝誤差,直接顯示所測零件的形狀及參數(shù),并可打印圖形和數(shù)據,供產品質量檢測及工藝分析輪廓儀,就選 上海日緒精密儀器設備有限公司,有想法的可以來電咨詢!徐州泰勒輪廓儀粗糙度儀附加參數(shù)選擇:粗糙度儀標準規(guī)定,幅度參數(shù)是推薦參數(shù),是必須標注的參數(shù),只有對于少數(shù)零件的...
粗糙度輪廓一體機的好處:·一次測量,實現(xiàn)粗糙度、波紋度、輪廓分析·實現(xiàn)全范圍內的粗糙度、波紋度測量·X向采用新型數(shù)字式傳感器,精度更高,Z1采用自主研發(fā)高精度多段式電感傳感器多段式高精度傳感器具有超大量程,較大限度保持了傳感器的原有精度。采用高剛性高精度免維護直線運動導軌,精密控制系統(tǒng)。采用高速并行數(shù)據采集單元,硬件觸發(fā)、硬件高速采樣,無延時;足夠密集及穩(wěn)定的數(shù)據源為后期數(shù)據處理、計算提供有力的保障。輪廓儀,就選上海日緒精密儀器設備有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!鹽城輪廓儀產業(yè)表面粗糙度對零件帶來哪些影響?表面粗糙度講述的是一款產品的表面,許多產品對表面的粗糙度有一定的要求,如何...
關于粗糙度儀誤差校準的方法相關知識分享:粗糙度儀在測量前,通常需用標準樣板進行校準。調心調平工作臺目前分為兩種方式:自動和手動,自動調整臺雖然調節(jié)效率高,但同時其結構較為復雜,生產成本高,在追求性價比的國內市場,手動調整的工作臺因為其結構簡單,制造成本低的同時又可以保證較高的調心調平的精度更為用戶所接受。調心調平工作臺配合自主研發(fā)的高精度氣浮精密轉臺,同時配合輔助調心軟件縮短了霍梅爾粗糙度儀測量工作臺的調整時間、提升了測量效率及調節(jié)的準確性,增加了用戶的體驗感。粗糙度∶以前一般叫表面光潔度,是用來評定工件表面質量的專業(yè)術語,早期一般用對比樣板來評定工件表面粗糙度,從1到14一共分為14個等級,...
在實際應用中,通常采用類比法初步確定表面粗糙度值,然后再對比工作條件做適當調整。調整時應考慮以下原則:1.同一零件上,工作表面的粗糙度參數(shù)值小于非工作表面的粗糙度參數(shù)值。尺寸精度高的部位,其粗糙度參數(shù)值應比尺寸精度低的部位小。2.摩擦表面的粗糙度參數(shù)值比非摩擦表面??;滾動摩擦表面比滑動摩擦表面的粗糙度參數(shù)值要小。其相對速度愈高,單位面積壓力愈大,粗糙度參數(shù)值值應愈小。3.受循環(huán)載荷作用的重要零件的表面及易引起應力集中的部分(如圓角、溝槽、臺肩等),其表面粗糙度參數(shù)值應較小。4.要求配合性質穩(wěn)定可靠時,其配合表面的糙度參數(shù)值應較小。特別是小間隙的間隙配合和承受重載荷、要求聯(lián)接強度高的過盈配合,其...
粗糙度儀基本術語及評定參數(shù):(1)輪廓濾波器濾波器是除去某些波長成分而保留所需表面成分的處理方廓濾波器是把輪廓分成長波成分和短波成分的濾波器,共有λs、λc和λf三種濾波器。λs濾波器是確定存在于表面上的粗糙度與比它更短的波的成分之間相交界限的濾波器;λc濾波器是確定粗糙度與波紋度成分之間相交界限的濾波器。λf濾波器是確定存在于表面上的波紋度與比它更長的波的成分之間相交界限的濾波器。它們所能抑制的波長稱為截止波長。從短波截止波長至長波截止波長這兩個極限值之間的波長范圍稱為傳輸帶。三種濾波器的傳輸特性相同,截止波長不同。波長具體數(shù)值根據GB/T6062-2009《接觸(觸針)式儀器的標稱特性》中...
關于粗糙度儀誤差校準的方法相關知識分享:粗糙度儀在測量前,通常需用標準樣板進行校準。調心調平工作臺目前分為兩種方式:自動和手動,自動調整臺雖然調節(jié)效率高,但同時其結構較為復雜,生產成本高,在追求性價比的國內市場,手動調整的工作臺因為其結構簡單,制造成本低的同時又可以保證較高的調心調平的精度更為用戶所接受。調心調平工作臺配合自主研發(fā)的高精度氣浮精密轉臺,同時配合輔助調心軟件縮短了霍梅爾粗糙度儀測量工作臺的調整時間、提升了測量效率及調節(jié)的準確性,增加了用戶的體驗感。粗糙度∶以前一般叫表面光潔度,是用來評定工件表面質量的專業(yè)術語,早期一般用對比樣板來評定工件表面粗糙度,從1到14一共分為14個等級,...
表面粗糙度主要表面下面幾個特點?1)表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,磨損就越快。2)表面粗糙度影響配合性質的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯(lián)結強度。3)表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。4)表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層,造成表面腐蝕。5)表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間...
雙管顯微鏡和觸針式電動輪廓儀是常用的測量表面粗糙度的工具,它們各自具有一些優(yōu)缺點。雙管顯微鏡的優(yōu)點:1.顯微鏡具有高分辨率,可以觀察到細小的表面特征。2.顯微鏡可以提供直觀的圖像,便于人眼觀察和分析。3.顯微鏡操作簡單,不需要特殊的技術要求。4.顯微鏡適用于測量小尺寸的樣品。雙管顯微鏡的缺點:1.顯微鏡只能提供二維圖像,無法獲取三維表面形貌信息。2.顯微鏡需要人工進行觀察和測量,可能存在主觀誤差。3.顯微鏡測量速度較慢,不適用于大批量的測量任務。觸針式電動輪廓儀的優(yōu)點:1.電動輪廓儀可以提供三維表面形貌信息,包括高度、曲率等參數(shù)。2.電動輪廓儀具有較高的測量精度和重復性。3.電動輪廓儀可以進行...
粗糙度輪廓儀的測量精度取決于多個因素,包括儀器的設計和制造質量、測量環(huán)境的穩(wěn)定性、操作人員的技術水平等。一般來說,粗糙度輪廓儀的測量精度可以達到以下幾個方面:1.分辨率:粗糙度輪廓儀的分辨率是指它能夠檢測到的小高度差。一般來說,分辨率越高,測量精度越高。2.重復性:重復性是指在相同條件下,儀器對同一樣品進行多次測量所得結果的一致性。重復性越好,測量精度越高。3.線性度:線性度是指儀器在不同高度范圍內的測量結果與實際值之間的偏差。線性度越好,測量精度越高。4.平行度:平行度是指儀器測量平面與樣品表面之間的平行度。平行度越高,測量精度越高。5.垂直度:垂直度是指儀器測量垂直于樣品表面的方向的精度。...
什么是輪廓儀?輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等,在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。該研潤企業(yè)生產儀器采用微機控制,自動實現(xiàn)測量循環(huán),自動消除安裝誤差,直接顯示所測零件的形狀及參數(shù),并可打印圖形和數(shù)據,供產品質量檢測及工藝分析輪廓儀可以通過軟件的支持,實現(xiàn)數(shù)據的處理、分析和存儲。表面輪廓儀特點為了評價表面輪廓(圖6.2所示的實際表面輪廓)上各種幾何形狀誤差中的某一幾何形狀誤差,可以通過輪廓濾波器來呈...
該儀器為直角坐標測量法,觸針接觸式。X軸采用高精密的摩擦導軌為基準,Z1軸采用數(shù)字傳感器,測繪出被測零件的表面輪廓形狀的坐標點,通過計算機的軟件對傳感器采集的原始數(shù)據進行數(shù)學運算處理,標注所需的測量項目。 測量功能MainFunction 尺寸:包含水平距離、垂直距離、線性距離、半徑、直徑夾角:包含水平角、垂直角、夾角位置公差:包含平行度、垂直度形狀公差:包含直線度、凸度、圓弧輪廓度輔助生成:包含輔助點、輔助線、輔助圓 電動輪廓儀是通過儀器的觸針與被測表面的滑移進行測量的,是接觸測量。浙江軸承 輪廓儀 技術亮點 X軸采用摩擦直線導軌,精度高,壽命長X-Z1軸采用進口數(shù)字...
雙管顯微鏡和觸針式電動輪廓儀是常用的測量表面粗糙度的工具,它們各自具有一些優(yōu)缺點。雙管顯微鏡的優(yōu)點:1.顯微鏡具有高分辨率,可以觀察到細小的表面特征。2.顯微鏡可以提供直觀的圖像,便于人眼觀察和分析。3.顯微鏡操作簡單,不需要特殊的技術要求。4.顯微鏡適用于測量小尺寸的樣品。雙管顯微鏡的缺點:1.顯微鏡只能提供二維圖像,無法獲取三維表面形貌信息。2.顯微鏡需要人工進行觀察和測量,可能存在主觀誤差。3.顯微鏡測量速度較慢,不適用于大批量的測量任務。觸針式電動輪廓儀的優(yōu)點:1.電動輪廓儀可以提供三維表面形貌信息,包括高度、曲率等參數(shù)。2.電動輪廓儀具有較高的測量精度和重復性。3.電動輪廓儀可以進行...
表面波紋度是什么?表面波紋度是間距大于表面粗糙度但小于表面幾何形狀誤差的表面幾何不平度,屬于微觀和宏觀之間的幾何誤差。它是由于零件表面在機械加工過程中,機床與工具系統(tǒng)的振動而形成的。表面波紋度直接影響零件表面的機械性能,如零件的接觸剛度、疲勞強度、結合強度、耐磨性、抗振性和密封性等。表面波紋度和表面粗糙度有什么區(qū)別?波距λ<1mm時,按表面粗糙度處理;波距:1mm<λ<10mm,按表面波紋度處理;波距λ>10mm,按形狀位置誤差處理,主要有實際表面輪廓,表面粗糙度輪廓,波紋度輪廓,宏觀形狀輪廓。光學輪廓儀的工作原理。揚州輪廓儀現(xiàn)貨粗糙度輪廓一體機的好處:·一次測量,實現(xiàn)粗糙度、波紋度、輪廓分析...
粗糙度輪廓儀的測量精度取決于多個因素,包括儀器的設計和制造質量、測量環(huán)境的穩(wěn)定性、操作人員的技術水平等。一般來說,粗糙度輪廓儀的測量精度可以達到以下幾個方面:1.分辨率:粗糙度輪廓儀的分辨率是指它能夠檢測到的小高度差。一般來說,分辨率越高,測量精度越高。2.重復性:重復性是指在相同條件下,儀器對同一樣品進行多次測量所得結果的一致性。重復性越好,測量精度越高。3.線性度:線性度是指儀器在不同高度范圍內的測量結果與實際值之間的偏差。線性度越好,測量精度越高。4.平行度:平行度是指儀器測量平面與樣品表面之間的平行度。平行度越高,測量精度越高。5.垂直度:垂直度是指儀器測量垂直于樣品表面的方向的精度。...
粗糙度儀評定長度ln,由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性,在表面輪廓不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不完全相同。因此,為了更合理地反映整個表面粗糙度輪廓的特性,應測量連續(xù)的幾個取樣長度上的表面粗糙度輪廓。這些連續(xù)的幾個取樣長度稱為評定長度,它是用于評定被評定輪廓的X軸方向上的長度,用符號ln表示,如圖6.3所示。評定長度可以只包含一個取樣長度或包含連續(xù)的幾個取樣長度。評定長度的缺省值為連續(xù)的5個取樣長度(即ln=5×lr)。取樣長度和評定長度的標準值見表6.1。對于微觀不平度間距較大的端銑、滾銑及其他大進給走刀量的加工表面,應按標準中規(guī)定的取樣長度系列選取較大的取樣長度值。由于加工表...
表面粗糙度對機械零件的使用性能的影響?1)表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙,配合表面間的有效接觸面積越小,壓強越大,磨損就越快。(2)表面粗糙度影響配合性質的穩(wěn)定性。對間隙配合來說,表面越粗糙,就越易磨損,使工作過程中間隙逐漸增大;對過盈配合來說,由于裝配時將微觀凸峰擠平,減小了實際有效過盈,降低了聯(lián)結強度。(3)表面粗糙度影響零件的疲勞強度。粗糙零件的表面存在較大的波谷,它們像尖角缺口和裂紋一樣,對應力集中很敏感,從而影響零件的疲勞強度。(4)表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面,易使腐蝕性氣體或液體通過表面的微觀凹谷滲入到金屬內層,造成表面腐蝕。(5)表面粗糙度影響零件的密封性。...
粗糙度儀取樣長度lr。鑒于實際表面輪廓包含粗糙度、波紋度和宏觀形狀誤差等三種幾何形狀誤差,測量表面粗糙度輪廓時,應把測量限制在一段足夠短的長度上,以抑制或減弱表面波紋度、排除宏觀形狀誤差對表面粗糙度輪廓測量結果的影響。這段長度稱為取樣長度,它是用于在X軸方向判別被評定輪廓不規(guī)則特征的長度,用符號lr表示,如圖6.3所示。lr過長,表面粗糙度的測量值中可能包含有表面波紋度的成分;過短,則不能客觀的反應表面粗糙度的實際情況,使測得結果有很大隨機性。取樣長度值與表面粗糙度的評定參數(shù)有關,在取樣長度范圍內,一般應包含五個以上的輪廓峰和輪廓谷。表面越粗糙,則取樣長度lr就應越大。評定粗糙度輪廓的取樣長度...
三豐輪廓儀的幾大特點?【簡便】【準確】【快速】測量是三豐輪廓測量儀的特點所在,搭載強大的分析軟件的提升著測量效率。而在追求簡易快速操作的當下,掌握更多的輪廓測量Tips,可以讓您的測量變得事半功倍。1、追蹤角度。2、圓弧運動直線運動。3、測量針尖半徑補償。4、圓弧形變。5、Z軸檢測方式。6、精度。7、安全裝置。8、輪廓形狀分析方法。分析輪廓儀形狀方法有哪些?完成測量操作后,可以選擇以下兩種方法進行輪廓的形狀分析:數(shù)據處理裝置和解析程序。實時輸入數(shù)據處理系統(tǒng)和一個專門的程序使用鼠標或鍵盤進行分析,從而完成輪廓測量。角度、半徑、步驟、間距和等會用數(shù)值直接顯示進來。另外還可以輕松地結合坐標系進行解析...
粗糙度輪廓儀的測量精度取決于多個因素,包括儀器的設計和制造質量、測量環(huán)境的穩(wěn)定性、操作人員的技術水平等。一般來說,粗糙度輪廓儀的測量精度可以達到以下幾個方面:1.分辨率:粗糙度輪廓儀的分辨率是指它能夠檢測到的小高度差。一般來說,分辨率越高,測量精度越高。2.重復性:重復性是指在相同條件下,儀器對同一樣品進行多次測量所得結果的一致性。重復性越好,測量精度越高。3.線性度:線性度是指儀器在不同高度范圍內的測量結果與實際值之間的偏差。線性度越好,測量精度越高。4.平行度:平行度是指儀器測量平面與樣品表面之間的平行度。平行度越高,測量精度越高。5.垂直度:垂直度是指儀器測量垂直于樣品表面的方向的精度。...
輪廓儀用來做什么?輪廓儀是用來測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀,輪廓測量儀為自動測量設備,需測量表面輪廓裝好被測工件,在檢定軟件上設定掃描的開始、結束位置,點擊開始按鈕,測針會自動接觸工件表面,并按設定的位置掃描,在進行輪廓掃描的過程中,軟件界面會實時描繪輪廓曲線,掃描結束后,操作者可通過輪廓分析工具對生成的輪廓曲線進行分析,得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。輪廓儀使用注意事項?為保證測量結果的準確可靠,再用輪廓儀測量溝位置時要注意做好測量準備工作,如端面去毛刺,恒溫等,測量前儀器調整時,應使輪廓儀的測針位于被測溝道的大或小溝徑上,并且保證被測工件的軸向方向與測針的移動方向...
什么是輪廓儀?輪廓儀是測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設備。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀,如:凸出量、接觸角、曲面曲率半徑和基準件角度等,在機械行業(yè)中可測量各種零件的直線度、線輪廓度、平行度、傾斜度、角度。特別適用于汽車、拖拉機、摩托車活塞的外型的測量。該研潤企業(yè)生產儀器采用微機控制,自動實現(xiàn)測量循環(huán),自動消除安裝誤差,直接顯示所測零件的形狀及參數(shù),并可打印圖形和數(shù)據,供產品質量檢測及工藝分析輪廓儀,就選上海日緒精密儀器設備有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!浙江輪廓儀x軸粗糙度儀中線m,為了定量地評定表面輪廓參數(shù),首先要確定一條中線,它是具有幾何輪廓形狀并劃分輪廓的...
輪廓儀主要軟件功能包括以下幾個方面:1.數(shù)據采集和處理:輪廓儀軟件可以實時采集和處理輪廓儀測量的數(shù)據,包括輪廓曲線、高度、寬度、角度等參數(shù)。2.數(shù)據分析和統(tǒng)計:軟件可以對采集到的數(shù)據進行分析和統(tǒng)計,生成統(tǒng)計報表和圖表,幫助用戶了解產品的尺寸和形狀特征。3.尺寸測量和比較:軟件可以進行尺寸測量和比較,將測量結果與標準尺寸進行比較,判斷產品是否符合要求。4.缺陷檢測和分析:軟件可以檢測產品表面的缺陷,如凹陷、凸起、裂紋等,并進行分析和分類。5.自動化控制和調整:軟件可以與輪廓儀設備進行連接,實現(xiàn)自動化控制和調整,提高測量的準確性和效率。6.數(shù)據導出和共享:軟件可以將測量數(shù)據導出為常見的文件格式,如...
粗糙度儀評定長度ln,由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性,在表面輪廓不同位置的取樣長度上的表面粗糙度輪廓測量值不完全相同。因此,為了更合理地反映整個表面粗糙度輪廓的特性,應測量連續(xù)的幾個取樣長度上的表面粗糙度輪廓。這些連續(xù)的幾個取樣長度稱為評定長度,它是用于評定被評定輪廓的X軸方向上的長度,用符號ln表示,如圖6.3所示。評定長度可以只包含一個取樣長度或包含連續(xù)的幾個取樣長度。評定長度的缺省值為連續(xù)的5個取樣長度(即ln=5×lr)。取樣長度和評定長度的標準值見表6.1。對于微觀不平度間距較大的端銑、滾銑及其他大進給走刀量的加工表面,應按標準中規(guī)定的取樣長度系列選取較大的取樣長度值。由于加工表...
輪廓儀測量步驟:1.將測針正確、平穩(wěn)、可靠地移動在工件被測表面上。2.工件固定確認工件不會出現(xiàn)松動或者其它因素導致測針與工件相撞的情況出現(xiàn)。3.在儀器上設置所需的測量條件。4.開始測量。測量過程中不可觸摸工件更不可人為震動桌子的情況產生。5.測量完畢,根據圖紙對結果進行分析,標出結果,并保存、打印。粗糙度儀在評定參數(shù)選擇:在國家標準《GB/T1031-2009表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》中規(guī)定了評定表面粗糙度的參數(shù)及其數(shù)值和規(guī)定表面粗糙度時的一般規(guī)定。標準中給出了、、RSm、Rmr(c)等參數(shù)。在表面粗糙度的評定參數(shù)中,、兩個高度幅度特征參數(shù)為基本參數(shù),RSm、Rmr(c)為附加參數(shù)。這些參數(shù)分別...
表面粗糙度測量儀的特點包括:1.高精度測量:表面粗糙度測量儀能夠精確測量物體表面的微小起伏和凹凸,提供高精度的測量結果。2.多種測量參數(shù):表面粗糙度測量儀可以測量多種表面粗糙度參數(shù),如Ra、Rz、Rq等,滿足不同行業(yè)和應用的需求。3.快速測量:表面粗糙度測量儀具有快速測量的特點,可以在短時間內完成對物體表面粗糙度的測量,提高工作效率。4.易于操作:表面粗糙度測量儀通常具有簡單易用的操作界面和功能,用戶可以輕松進行測量操作,無需專業(yè)技術支持。5.多種測量方式:表面粗糙度測量儀可以通過不同的測量方式進行測量,如觸針式、光學式、電容式等,適用于不同類型的物體表面。6.數(shù)據分析和存儲:表面粗糙度測量儀...
雙管顯微鏡和觸針式電動輪廓儀是常用的測量表面粗糙度的工具,它們各自具有一些優(yōu)缺點。雙管顯微鏡的優(yōu)點:1.顯微鏡具有高分辨率,可以觀察到細小的表面特征。2.顯微鏡可以提供直觀的圖像,便于人眼觀察和分析。3.顯微鏡操作簡單,不需要特殊的技術要求。4.顯微鏡適用于測量小尺寸的樣品。雙管顯微鏡的缺點:1.顯微鏡只能提供二維圖像,無法獲取三維表面形貌信息。2.顯微鏡需要人工進行觀察和測量,可能存在主觀誤差。3.顯微鏡測量速度較慢,不適用于大批量的測量任務。觸針式電動輪廓儀的優(yōu)點:1.電動輪廓儀可以提供三維表面形貌信息,包括高度、曲率等參數(shù)。2.電動輪廓儀具有較高的測量精度和重復性。3.電動輪廓儀可以進行...