探傷儀基于鐵磁材料在磁化的過程中（磁疇之間的界限發(fā)生移動(dòng)而產(chǎn)生機(jī)械變形）產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)－發(fā)射超聲波；反之，當(dāng)外力作用，使鐵磁性材料磁化強(qiáng)度變化的現(xiàn)象稱為逆磁致伸縮效應(yīng)－接收超聲波。在部分工程結(jié)構(gòu)的施工中，如管道的環(huán)焊縫對(duì)接、鋼結(jié)構(gòu)鋼管工程較終拼接焊縫的對(duì)接和...

探傷儀檢波方式有三檔可選：正向、負(fù)向和雙向。具有特色的波形顯示填充模式，適合探頭快速掃查時(shí)改善波形的顯示效果。大容量存儲(chǔ)器能存儲(chǔ)100幅儀器狀態(tài)數(shù)據(jù)和回波圖形。采用10點(diǎn)法制作DAC曲線，且可上下自由移動(dòng)。兩路報(bào)警閘門，可自動(dòng)顯示閘門內(nèi)回波的聲程、垂直距離、水...

要知道大型鑄鍛件在機(jī)床制造、汽車制造業(yè)、船舶、電站、兵器工業(yè)、鋼鐵制造等領(lǐng)域具有重要的作用，作為十分重要的零部件，其具有大的體積與重量，其工藝與加工比較復(fù)雜。通常采用的工藝熔煉后鑄錠，進(jìn)行鍛造或重新熔化澆注成型，通過高頻加熱機(jī)獲得要求的形狀尺寸與技術(shù)要求，來滿...

探傷儀一般耦合劑在接觸高溫物體時(shí)，會(huì)瞬間蒸發(fā)或干結(jié)掉，這樣超聲波就很難達(dá)到被測工件，高溫耦合劑就是在一定高溫狀態(tài)下他的物體特性不會(huì)發(fā)生變化，這樣就會(huì)順利測量高溫物體。超聲無損檢測技術(shù)中的三大關(guān)鍵問題是缺陷的定位、定量和定性評(píng)定。迄今為止，廣大的超聲檢測技術(shù)人員...

探傷儀對(duì)缺陷定性評(píng)定方面卻存在相當(dāng)大的困難，這主要是由于缺陷對(duì)超聲波的反射特性取決于缺陷的取向、幾何形狀、相對(duì)超聲波傳播方向的長度和厚度、缺陷的表面粗糙度、缺陷內(nèi)含物以及缺陷的種類和性質(zhì)等等，并且還與所使用的超聲檢測系統(tǒng)特性及顯示方式有關(guān)，因此，在超聲檢測時(shí)所...

探傷儀渦流探傷的良好特點(diǎn)是對(duì)導(dǎo)電材料就能起作用，而不一定是鐵磁材料，但對(duì)鐵磁材料的效果較差。其次，待探工件表面的光潔度、平整度、邊介等對(duì)渦流探傷都有較大影響，因此常將渦流探傷用于形狀較規(guī)則、表面較光潔的銅管等非鐵磁性工件探傷。滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象來進(jìn)行探傷的...

鋼絲繩探傷儀，是較多應(yīng)用在礦山、索道、起重設(shè)備、電梯、港口機(jī)械、纜索橋等領(lǐng)域的損傷探測設(shè)備。檢測儀檢測局部損傷對(duì)應(yīng)的較小金屬橫截面積變化量和損傷長度較小尺寸。檢測儀檢測金屬橫截面積損失對(duì)應(yīng)的較小金屬橫截面積變化量和損傷長度較小尺寸。在儀器量程范圍內(nèi)，在同樣檢測...

探傷儀的應(yīng)用有很較多，比如用超聲的反射來測量距離，利用大功率超聲的振動(dòng)來打掃附著在鍋爐上面的水垢，利用高能超聲做成"超聲刀"來消滅、擊碎人體內(nèi)的病變、結(jié)石等，探傷儀而利用超聲的反射等效應(yīng)和穿透力強(qiáng)、能夠直線傳播等的特性來進(jìn)行檢測也是其中一個(gè)很大的應(yīng)用領(lǐng)域。探傷...

探傷儀球形儲(chǔ)罐是儲(chǔ)存各種氣體和液化氣體的常用壓力容器之一，在石油、化工、冶金和城市燃?xì)夤?yīng)等方面得到了較多使用。球形儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用過程中不同階段可能出現(xiàn)的缺陷和分別采用的各種無損檢測方法，包括射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、電磁渦流檢測等技術(shù)，...

探傷儀與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理，并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告；實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄：實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的查看記錄，并存儲(chǔ)；增益補(bǔ)償：對(duì)表面粗糙度、曲度、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素等造成的Db衰減可進(jìn)行修正；油井管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)，不但從客觀上保證了...

探傷儀探傷功能，曲線包絡(luò)和波峰記憶：實(shí)時(shí)檢索并記錄缺陷較高波,φ值計(jì)算：直探頭鍛件探傷找準(zhǔn)缺陷較高波自動(dòng)換算，動(dòng)態(tài)錄制：實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)錄制波形，并可存儲(chǔ)、回放，缺陷定位：實(shí)時(shí)顯示水平值L、深度值H、聲程值S，缺陷定量：實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、RL定量值實(shí)時(shí)顯示孔狀...

探傷儀超聲波無損探傷技術(shù)較多應(yīng)用于制造業(yè)的質(zhì)量控制、驗(yàn)收試驗(yàn)和定期維修檢查中，并且適用于各種材料的缺陷定位和確認(rèn)。超聲波探傷在石油和航空航天工業(yè)中應(yīng)用也非常廣。超聲波探傷是一項(xiàng)成熟的技術(shù)，它有堅(jiān)實(shí)的物理學(xué)理論基礎(chǔ)和成熟的檢測結(jié)果模型。操作簡單，便于攜帶的設(shè)備和...

探傷儀超聲波在被檢測材料中傳播時(shí)，材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對(duì)超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對(duì)超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲檢測方法通常有穿透法、脈沖反射法、串列法等。數(shù)字式超聲波探傷儀現(xiàn)在通常是對(duì)被測物體（比...

探傷儀基于鐵磁材料在磁化的過程中（磁疇之間的界限發(fā)生移動(dòng)而產(chǎn)生機(jī)械變形）產(chǎn)生磁致伸縮效應(yīng)－發(fā)射超聲波；反之，當(dāng)外力作用，使鐵磁性材料磁化強(qiáng)度變化的現(xiàn)象稱為逆磁致伸縮效應(yīng)－接收超聲波。在部分工程結(jié)構(gòu)的施工中，如管道的環(huán)焊縫對(duì)接、鋼結(jié)構(gòu)鋼管工程較終拼接焊縫的對(duì)接和...

探傷儀五大常規(guī)方法是指射線探傷法、超聲波探傷法、磁粉探傷法、渦流探傷法和滲透探傷法。射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會(huì)像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發(fā)...

超聲波探傷儀在焊縫探傷實(shí)際工作中的應(yīng)用：1、要了解圖紙對(duì)焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。2、應(yīng)該清楚超聲波探傷儀檢測時(shí)機(jī)，碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時(shí)以后方可進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。3、應(yīng)該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。4、在每...

探傷儀與超聲及其他無損探傷技術(shù)相結(jié)合，進(jìn)行綜合或復(fù)合檢測，相互取長補(bǔ)短提高無損探傷技術(shù)的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性；用渦流探傷方法部分代替射線檢測，如檢驗(yàn)復(fù)合元件，找夾層管接頭位置及尺寸等；不斷探索提高渦流探傷技術(shù)自動(dòng)化程度的途徑，使渦流探傷工作將在非常簡單或完全...

探傷儀接收反射回來的超聲波的時(shí)候，這個(gè)壓電晶體又會(huì)受到反射回來的聲波的壓力而產(chǎn)生電信號(hào)并傳遞給信號(hào)處理電路進(jìn)行一系列的處理，超聲波探傷儀較后形成圖像供人們觀察判斷。這里根據(jù)圖像處理方法（也就是將得到的信號(hào)轉(zhuǎn)換成什么形式的圖像）的種類又可以分為A型顯示、M型顯示...

鍛件是由熱態(tài)鋼錠經(jīng)鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點(diǎn)、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。按探傷時(shí)間分類，鍛件探傷可分為原材料探傷和制造過...

探傷儀可以實(shí)現(xiàn)的功能主要有：（1）自動(dòng)校準(zhǔn)：自動(dòng)測試探頭的“零點(diǎn)”、“K值”、“前沿”及材料的“聲速”；（2）自動(dòng)顯示缺陷回波位置如：深度d、水平p、距離s、波幅、當(dāng)量dB、孔徑￠自由切換標(biāo)尺；（3）自動(dòng)錄制探傷過程并可以進(jìn)行動(dòng)態(tài)回放；（4）自動(dòng)增益、回波包絡(luò)...

探傷儀超聲波探傷的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，1、穿透率高，在許多工件中穿透率大小可以達(dá)到幾米，軸向能達(dá)到6米。2、敏感度高，可以檢測極其微小的缺陷。3、檢測工件內(nèi)壁缺陷的位置，估計(jì)缺陷大小，以及標(biāo)識(shí)缺陷的取向、形狀及其性質(zhì)時(shí)準(zhǔn)確度高。4、只需一個(gè)表面接觸檢測。5、電子化操作...

探傷儀利用超聲波探傷，主要有穿透法探傷和反射法探傷兩種方式。穿透法探傷使用兩個(gè)探頭，一個(gè)用來發(fā)射超聲波，一個(gè)用來接收超聲波。檢測時(shí)，兩個(gè)探頭分置在工件兩側(cè)，根據(jù)超聲波穿透工件后能量的變化來判別工件內(nèi)部質(zhì)量。反射法探傷高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻脈沖激勵(lì)信號(hào)作用在探頭上...

探傷儀脈沖超聲波探測的主要電子設(shè)備包括一個(gè)電壓電源(用于激發(fā)壓電式換能器（脈沖器）)和一個(gè)顯示裝置（用于分析接收超聲波的脈沖）普通光波和X光波產(chǎn)生的是電磁能量，而超聲波產(chǎn)生的卻是包括物體分子或原子振動(dòng)或振蕩的機(jī)械能。超聲波的行為與可聽聲音相似：它們能通過固體、...

探傷儀超聲檢測技術(shù)對(duì)缺陷定性評(píng)定的其他方法，超聲C掃描和B掃描這是將直通回波以線型方式顯示缺陷的平面投影形狀（C掃描）或缺陷在深度截面上反射面的平直、彎曲，即反射界面的形狀（B掃描），從而幫助判斷缺陷的種類和性質(zhì)。超聲全息借助全息原理，將缺陷反射的大量信息數(shù)據(jù)...

探傷儀國內(nèi)進(jìn)口的連續(xù)擠壓精密鋁管生產(chǎn)線,是專門生產(chǎn)冰箱蒸發(fā)器用配套產(chǎn)品的設(shè)備。由于多數(shù)廠家在引進(jìn)設(shè)備時(shí)沒有配套在線探傷檢測設(shè)備,因此產(chǎn)品的檢測成為難題。國內(nèi)有些廠家靠手摸和生產(chǎn)完后打壓做氣密試驗(yàn)來保證產(chǎn)品質(zhì)量。這種方法存在許多問題,因?yàn)槭置峭耆珣{著手的觸感來...

探傷儀主要用于探測機(jī)加工件內(nèi)部有無缺陷（裂紋、砂眼、氣孔、白點(diǎn)、夾雜等），焊縫是否合格，查找有無暗傷，從而判定工件合格與否。全數(shù)字，真彩顯示器：五種顏色可選、亮度可調(diào)，高性能鋰電池，連續(xù)工作7小時(shí)，與計(jì)算機(jī)通訊，可自動(dòng)生成探傷報(bào)告，實(shí)時(shí)顯示SL、EL、GL、R...

鋼絲繩探傷儀，是較多應(yīng)用在礦山、索道、起重設(shè)備、電梯、港口機(jī)械、纜索橋等領(lǐng)域的損傷探測設(shè)備。檢測儀檢測局部損傷對(duì)應(yīng)的較小金屬橫截面積變化量和損傷長度較小尺寸。檢測儀檢測金屬橫截面積損失對(duì)應(yīng)的較小金屬橫截面積變化量和損傷長度較小尺寸。在儀器量程范圍內(nèi)，在同樣檢測...

探傷儀不銹鋼焊縫凝固時(shí)未發(fā)生相變,室溫下仍以鑄態(tài)柱狀晶粒存在,這種柱狀晶的晶粒粗大,組織不均,具有明顯的各向異性,給超聲波探傷帶來許多困難,不銹鋼對(duì)接焊縫晶粒取向大致垂直與坡口柱狀晶的特點(diǎn)是同一晶粒從不同方向測定有不同的尺寸,對(duì)于這種晶粒從不同方向探測引起的衰...

探傷儀檢測這里主要介紹的是應(yīng)用較多的通過反射法來獲取物體內(nèi)部特性信息的方法。反射法是基于超聲在通過不同聲阻抗組織界面時(shí)會(huì)發(fā)生較強(qiáng)反射的原理工作的，正如我們所知道，聲波在從一種介質(zhì)傳播到另外一種介質(zhì)的時(shí)候在兩者之間的界面處會(huì)發(fā)生反射，而且介質(zhì)之間的差別越大反射就...

探傷儀與計(jì)算機(jī)通訊，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理，并可導(dǎo)出Excel格式、A4紙張的探傷報(bào)告；實(shí)時(shí)時(shí)鐘記錄：實(shí)時(shí)探傷日期、時(shí)間的查看記錄，并存儲(chǔ)；增益補(bǔ)償：對(duì)表面粗糙度、曲度、厚工件遠(yuǎn)距離探傷等因素等造成的Db衰減可進(jìn)行修正；油井管超聲波自動(dòng)探傷系統(tǒng)，不但從客觀上保證了...