可提前與生產(chǎn)廠家聯(lián)系定制耐高溫磁力泵,根據(jù)制作材質不同,磁力泵的耐熱性能也不一,一般情況不銹鋼磁力泵為<40℃,工程塑料泵<60℃,金屬泵<100℃,若有更高的耐高溫需求還可選用CQB-G型循環(huán)磁力泵,溫度≤300℃。在選用磁力泵之前,一定要先明確介質在運輸過程中可能導致的溫度變化。除了禁止空轉外,還運輸介質時還有注意事項需要設備操作者知悉。在選用磁力泵時,除了明確介質溫度外,也要對介質的成分有所了解,磁力泵耐酸耐腐耐高溫性能都非常出色,但對硬質顆粒的耐受性較差,不適合運輸顆粒物,在使用前務必在泵入口加裝過濾裝置,并定制清洗疏通,若硬質顆粒為鐵質碎粒、鐵屑等材質時,需要加裝磁性過濾器。太倉...
泵主機部分全部放置在液體內(nèi),采用靜密封設計,沒有傳統(tǒng)的機械密封,介質可與外部空氣完全隔離,真正達到無泄漏,特別適用于,易燃,易爆,有毒,高危介質,具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯(lián)接結構安全可靠、拆卸方便等優(yōu)點,無需灌液即能抽送,由于泵運轉產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐,因此運行寧靜無噪音,是真正集環(huán)保與節(jié)能于一身的高、科、持產(chǎn)品,具有耐腐蝕性強、耐磨性好、機械強度高、食品級、設計合理、結構緊湊、性能可靠、使用維修方便、效率高、高效節(jié)能。產(chǎn)品優(yōu)點:1、采用歐洲的水力模型,效率高,同一出口直徑配二套水力模型,效率點流量工作范圍廣2、雙殼體結構,密封點少,結構緊湊,通用性強,安裝...
設備漏氣堵塞引起流量不足產(chǎn)生原因:影響磁力泵流量不足多是吸管漏氣、底閥漏氣,進水口堵塞;底閥入水嘗試不足;磁力泵轉速太低,密封環(huán)或葉輪磨損過大,吸水高度超標等。處理方法:檢查吸水管與底閥,堵住漏氣源,清理進水口處的淤泥或堵塞物,底閥入水深度必須大于進水管直徑的,加大底閥入水深度,檢查電源電壓,提高磁力泵轉速,更換密封環(huán)或葉輪,降低磁力泵的安裝位置,或更換高揚程水泵。2、未注滿水啟動磁力泵作業(yè)耐腐蝕磁力泵沒注滿水就啟動作業(yè),在開啟磁力泵泵之前一定要檢查磁力泵內(nèi)是否注滿水,否則磁力泵會無水空轉導致?lián)p壞。3、雜碎物卡在葉輪中降低效率有雜碎物體卡在葉輪中,會導致磁力泵產(chǎn)生振動和噪音,降低效率,減少...
甲醇磁力泵密封性能強因為的磁力泵工藝部分都是采用了全密封的結構,所以穩(wěn)定性要更強,而且完全不用擔心日常使用可能會出現(xiàn)漏油等問題,只需要做好基礎的一些養(yǎng)護工作即可。而且泵腔外部定期加潤滑油即可,日常的操作也相對簡單。甲醇磁力泵安全性有保障為了能夠保證安全性,的甲醇磁力泵都是有相應的隔離套,這樣既能夠起到很好的密封作用,又可以保證日常工作的穩(wěn)定性。而且專業(yè)廠家也會對隔離套進行技術提升,工藝水平較高,能夠保證好日常使用的穩(wěn)定性,所以安全性也要更強一些。甲醇磁力泵耐壓能力強畢竟甲醇磁力泵磁力泵的耐壓能力還是要看其本身的性能和品質,所以其品質到底如何,還是要看我們選購的產(chǎn)品。如果真的是可以通過正規(guī)平...
電鍍是利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。目前用的多的就是將需要電鍍的工件浸泡在化學藥水里通過電解反應將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層。但大家不叫它水鍍,而是統(tǒng)稱“電鍍”.水電鍍因工藝較簡單,從電鍍設備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍后的產(chǎn)品其導電性顯著增強,對于某些需絕緣的部件在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,涂了絕緣油的...
高溫泵和普通水泵無論是在產(chǎn)品結構上還是在產(chǎn)品性能上都有很大的不同,其中比較關鍵的包括以下三點:1、耐高溫機械密封,主要材料是碳化硅金屬,它能承受高達到120℃的水溫,然而普通的機械密封只能承受50℃以下的水溫所以用來抽溫度較高的水是不行的。2、電機:高溫水泵的電機都是全銅耐高溫電機,所能承受的溫度可達100℃,然而不同的全銅只能承受45℃的水溫,所以說這樣的電機不要說是在高溫場所工作,就連長時間持續(xù)工作都是很困難的。3、NSK軸承也是從日本進口的同樣的能夠在高達120℃的高溫下工作,國產(chǎn)的卻只能在低于50℃的水溫下工作,所以這也成為飛力耐高溫水泵的優(yōu)勢。水泵的優(yōu)勢:1、運行平穩(wěn),泵同軸度高...
太倉邦泰工業(yè)設備小型耐酸堿磁力泵的主要用途:1、適用于污水、廢氣,電鍍、涂裝、線路板、化工廠、光伏、金剛線、制藥、印染、半導體、清洗設備等領域。2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體輸送和加藥使用。3、可和小型化學藥液過濾桶配套使用,將介質輸送到過濾機進行過濾的理想配套泵種。磁力泵(磁力驅動泵)主要由泵頭,磁力傳送器(瓷缸),電動機,連線地板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳送器由外磁轉子,內(nèi)磁轉子及不倒磁的隔離套組成,當電機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,講容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。...
離心泵中的氣蝕現(xiàn)象單離心泵內(nèi)的壓力低于抽送液體在該溫度下的飽和蒸汽壓力時,液體中就會產(chǎn)生氣泡,發(fā)生氣蝕現(xiàn)象。要認識氣蝕現(xiàn)象,首先從我們?nèi)粘I畹乃兓勂?。平常我們在一個大氣壓下,將水從20℃加熱到100℃時,就有大量氣泡從水中溢出,形成沸騰現(xiàn)象。如果在20℃下,將壓力降低到,水也能沸騰起來。所以,水和汽是可以相互轉化的,轉化的條件就是溫度和壓力。不但是水,其他液體也有這樣的性質。在一定溫度下,液體開始氣化的臨界壓力叫液體的汽化壓力,以PV表示。知道了液體本身所具有的這種物理性質后,我們再來分析泵發(fā)生氣蝕的原因。通常,離心泵的葉輪進口是壓力的地方。如果這個地方液體的壓力等于或低于在該溫度下的液...
在蝸形泵殼中由于流道的不斷擴大,液體的流速減慢,使大部分動能轉化為壓力能。液體以較高的靜壓強從排出口流入排出管道。。葉輪葉輪是離心泵的做功零件,依靠它高速旋轉對液體做功而實現(xiàn)液體的輸送,是離心泵重要零件一。葉輪一般由輪毅、葉片和蓋板三部分組成。葉輪的蓋板有前蓋板和后蓋板之分,葉輪口側的蓋板稱為前蓋板,另一側的蓋板稱為后蓋板。當離心泵啟動后,泵軸帶動葉輪一起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經(jīng)葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼后,由于殼內(nèi)流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,沿切...
水電鍍因工藝較簡單,從電鍍設備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍后的產(chǎn)品其導電性增強,對于某些需絕緣的部件在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,涂了絕緣油的部位會變黑,就不適宜作為外觀面了?;蚴窃谛桦婂兊牟课挥锰厥獾哪z紙貼住,保護起來,同樣達到絕緣的效果。水電鍍的工藝流程分為:脫脂(除油)、粗化、中和還原或浸泡、活化、解膠、化學鍍、電鍍銅、電鍍鎳、電鍍鉻。水電鍍的附著力好于真空電鍍。水電鍍顏色較單調,一般只有亮銀和亞銀等少數(shù)幾種,對于...
高溫泵和普通水泵無論是在產(chǎn)品結構上還是在產(chǎn)品性能上都有很大的不同,其中比較關鍵的包括以下三點:1、耐高溫機械密封,主要材料是碳化硅金屬,它能承受高達到120℃的水溫,然而普通的機械密封只能承受50℃以下的水溫所以用來抽溫度較高的水是不行的。2、電機:高溫水泵的電機都是全銅耐高溫電機,所能承受的溫度可達100℃,然而不同的全銅只能承受45℃的水溫,所以說這樣的電機不要說是在高溫場所工作,就連長時間持續(xù)工作都是很困難的。3、NSK軸承也是從日本進口的同樣的能夠在高達120℃的高溫下工作,國產(chǎn)的卻只能在低于50℃的水溫下工作,所以這也成為飛力耐高溫水泵的優(yōu)勢。水泵的優(yōu)勢:1、運行平穩(wěn),泵同軸度高...
電鍍是利用電解工藝,將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層的表面處理技術。利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。目前用的多的就是將需要電鍍的工件浸泡在化學藥水里通過電解反應將金屬或合金沉積在鍍件表面,形成金屬鍍層。但大家不叫它水鍍,而是統(tǒng)稱“電鍍”.水電鍍因工藝較簡單,從電鍍設備到環(huán)境得要求均沒有真空離子鍍苛刻,從而被廣泛應用。一般適用于ABS料、ABS+PC料的產(chǎn)品。主要工藝是將需電鍍的產(chǎn)品放入化學電鍍液中進行電鍍。因為電鍍后的產(chǎn)品其導電性顯著增強,對于某些需絕緣的部件在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,從而達到絕緣效果!當然,涂了絕緣油的...
改造情況針對以上原因,我們采取了以下兩個步驟進行改造。1、加強管路剛度。考慮到對水泵進行加固比較困難,采取在水泵出口鋼管焊接“加強筋”的辦法。沿進出水方向,在水泵出口漸擴管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭,用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進行焊接。增加鋼管的剛度,減少變形量,抵抗水泵位移。經(jīng)測量,加筋后,水泵A點的位移量降至。2、對傳動系統(tǒng)進行改造。為減少電機、傳動軸的振動向水泵傳遞,把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器,離心泵比較大補償位移量為,補償角為1°30?。這樣,電機、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補償,不會直接傳遞到水泵。...
甲醇磁力泵密封性能強因為的磁力泵工藝部分都是采用了全密封的結構,所以穩(wěn)定性要更強,而且完全不用擔心日常使用可能會出現(xiàn)漏油等問題,只需要做好基礎的一些養(yǎng)護工作即可。而且泵腔外部定期加潤滑油即可,日常的操作也相對簡單。甲醇磁力泵安全性有保障為了能夠保證安全性,的甲醇磁力泵都是有相應的隔離套,這樣既能夠起到很好的密封作用,又可以保證日常工作的穩(wěn)定性。而且專業(yè)廠家也會對隔離套進行技術提升,工藝水平較高,能夠保證好日常使用的穩(wěn)定性,所以安全性也要更強一些。甲醇磁力泵耐壓能力強畢竟甲醇磁力泵磁力泵的耐壓能力還是要看其本身的性能和品質,所以其品質到底如何,還是要看我們選購的產(chǎn)品。如果真的是可以通過正規(guī)平...
耐腐蝕防爆不銹鋼泵,小型不銹鋼耐腐蝕泵不銹鋼耐腐蝕防爆離心泵是我公司自行研制的不銹鋼耐腐蝕離心泵,兩面三刀系列泵的葉輪有的采用半開式結構形式,有的則采用閉式結構形式,另外,泵與電機的聯(lián)接方式又有直聯(lián)系和帶軸承托架式兩種,所有泵的軸封均采用目前西德較先進的懸臂式技術的機械密封,由于我廠產(chǎn)品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身,兼過流零部件及連接架采用不銹鋼材料制造,所以,兩系列產(chǎn)品具有耐腐蝕性能可靠,使用、維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點?!霾讳P鋼耐腐蝕防爆離心泵用途:不銹鋼耐腐蝕離心泵可輸送溫度不高于90℃(直聯(lián)式)或不高于105℃(帶軸承托架式),含或不含)有細小軟顆?;蚶w維質...
a-閉式;b-半閉式;c-開式按吸液方式可分為單吸式和雙吸式兩種。單吸式葉輪的液體只能從一側流入;雙吸式葉輪可同時葉輪兩側對稱地吸入液體,不僅具有較大的吸液能力,且可基本上消除軸向推力。a-單吸式;b-雙吸式2、泵殼離心泵的泵殼通常呈蝸牛形,故又稱為蝸殼。葉輪在泵殼內(nèi)沿著蝸形通道擴大的方向旋轉,越接近液體出口,通道截面積越大;液體流經(jīng)蝸形通道時流速逐漸降低,部分動能轉換成靜壓能。因此泵殼不僅是匯集由葉輪流出的液體的場所,也是一個能量轉化裝置。3、軸封裝置由于泵軸旋轉而泵殼固定不動,泵軸穿過泵殼處必定存在間隙。為防止泵內(nèi)高壓液體沿間隙漏出或外界空氣漏入泵內(nèi),必須設置軸封裝置。常用到軸封裝置有...
銅鋅合金鍍層由于色彩絢麗、耐腐蝕、成本低廉、機械加工性能好等優(yōu)點而成為一種理想的表面裝飾材料。目前工業(yè)上仿金鍍主要采用法,因為物對銅離子具有很強絡合能力,具有優(yōu)良的均鍍能力和較好的覆蓋能力,因此通過此工藝獲得的鍍層結合力良好,晶體結構細致。但是物電解液毒性很大,在電鍍過程中與空氣接觸時會發(fā)生分解,對人體造成很大危害,而且產(chǎn)生的廢液以及廢氣難以處理,造成嚴重的環(huán)境污染。近年來,人們一直探尋一種無毒的替代電解液。目前發(fā)展的無氰銅鋅合金鍍液主要有焦磷酸鹽體系、檸檬酸鹽體系、酒石酸鹽體系、hedp體系等。但是使用這些鍍液進行電鍍,同樣存在鍍層色澤難以控制、電鍍可用電流密度范圍窄、易于析氫和產(chǎn)生氫脆等缺...
立式軸流泵常見的故障有啟動后不出水或出水量少、振動大或有噪音、電流突然升高或過低、軸承箱溫度過高等問題。那么出現(xiàn)這些問題的原因都有哪些,要采用怎樣的方法去解決呢?下面我們就來了解一下。啟動后不出水或出水量少的處理方法葉輪淹沒深度不夠。處理方法是調整葉輪淹沒深度。葉輪轉向不對。處理方法是調整電機轉向。葉片損壞或葉片定位銷斷裂。處理方法是更換葉片或定位銷。泵進口或葉輪被雜物堵塞。處理方法是雜物。泵軸脫落。處理方法是重新裝配或更換泵軸。振動大或有噪音原因及處理方法:地角螺栓松動。處理方法是旋緊地角螺栓,墊牢底座。泵軸彎曲或聯(lián)軸器不同心。處理方法是矯正或調整同心度。泵軸和水導軸承磨損。處理方法是更換水...
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。因此磁力泵應設計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質,冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸入口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸入口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。4、揚程不足。造成這種故障的原因有:...
甲醇磁力泵密封性能強因為的磁力泵工藝部分都是采用了全密封的結構,所以穩(wěn)定性要更強,而且完全不用擔心日常使用可能會出現(xiàn)漏油等問題,只需要做好基礎的一些養(yǎng)護工作即可。而且泵腔外部定期加潤滑油即可,日常的操作也相對簡單。甲醇磁力泵安全性有保障為了能夠保證安全性,的甲醇磁力泵都是有相應的隔離套,這樣既能夠起到很好的密封作用,又可以保證日常工作的穩(wěn)定性。而且專業(yè)廠家也會對隔離套進行技術提升,工藝水平較高,能夠保證好日常使用的穩(wěn)定性,所以安全性也要更強一些。甲醇磁力泵耐壓能力強畢竟甲醇磁力泵磁力泵的耐壓能力還是要看其本身的性能和品質,所以其品質到底如何,還是要看我們選購的產(chǎn)品。如果真的是可以通過正規(guī)平...
在半導體器件,特別是微機電系統(tǒng)器件的制造過程中,常常需要用電鍍方法形成各種微細結構。特別是一些厚度較厚的微細結構,以及需要填充深孔時,電鍍方法會效果更好、速度更快、成本更低。比如,硅通孔(tsv:throughsiliconvia)、微型線圈等,常常需要用電鍍方法形成金屬的微細結構。在包括mems的半導體器件的生產(chǎn)中,電鍍工藝通常是以基板為單位進行的。即,往往需要在每個基板上同時電鍍多個微細結構。電鍍時,通常是把具有種子層的基板作為陰極,與作為陽極的金屬平板平行地放置在電鍍液中;通過在陰極與陽極之間加上適當?shù)碾妷?,驅動電鍍液中的金屬離子移動到基板上,使金屬離子在與電鍍液接觸的基板的電鍍表面...
傳統(tǒng)電路板的鍍銅方法,是將電路板置于電鍍槽中以電鍍液進行電鍍。電路板上的通孔則使用電鍍槽的噴嘴搭配高壓馬達,使電鍍液噴入電路板的通孔內(nèi)。這種將電鍍液利用適當壓力注入通孔中的做法,適用于一般縱橫比(aspectratio)不大的電路板上。一旦電路板厚度增加使通孔的縱橫比亦大幅增加時,由于電鍍液無法順利進入通孔內(nèi)部,導致通孔內(nèi)部的孔壁無法順利鍍上鍍銅層而使產(chǎn)品質量低落。因此,當電路板的通孔縱橫比越來越大時,傳統(tǒng)以噴嘴搭配高壓馬達提供電鍍液的做法,已無法滿足需求。如何改善因通孔縱橫比大使得孔壁電鍍不佳的問題,現(xiàn)有技術實有待改善的必要。技術實現(xiàn)要素:一種電鍍裝置,包含上槽體、陰極、陽極、第二陽極、下槽...
太倉邦泰立式離心水泵在運行過程中,出現(xiàn)振動大、上下軸承經(jīng)常發(fā)熱、損壞,甚至泵軸與軸承連接部位磨損。水泵運行不穩(wěn)定,影響正常供水,需要對其進行減振治理。一、水泵振動原因分析1、國產(chǎn)立式水泵28SLA-10是由臥式泵直接改造而成。電機底座與水泵底座之間垂直高度為,傳動軸系重達3t。相對于臥式泵,它增加了一根長為3752mm直徑為140mm的中間傳動軸。在結構上,除了在中間傳動軸上加裝一個軸承外,未進行任何改造。此四臺水泵運行壓力長期為~。在揚程高、流量大的工況下,這樣一個重心高,質量大的系統(tǒng)高速旋轉,產(chǎn)生的離心力是很大的,會造成機組較大的振動。加上支架和水泵進出水方向連接剛度不夠,導致水泵和各...
在各類化工運輸項目中,強酸腐性液體運輸起來相當麻煩,且具備較高的安全隱患,還會對一般的運輸設備造成腐蝕損害,故而密封性極強的磁力泵一經(jīng)面世就廣受歡迎,但是若磁力泵磁力不夠,就會對運行參數(shù)造成明顯影響,了解磁力異常的原因并通過相應措施預防消磁還是相當有必要的。磁力泵磁力不夠會導致流量及揚程等性能參數(shù)都無法達到額定標準,嚴重影響運輸項目的正常進行,磁力泵退磁的原因主要是異常操作和突發(fā)工況導致的,比如空轉帶來的高溫消磁或者葉輪卡死后電機繼續(xù)工作導致的強拉消磁,還有一種情況是泵本身品質較差,畢竟磁力泵的制作要求是非常嚴格的,建議用戶選用正規(guī)的生產(chǎn)廠家來保障磁力泵的質量。于設備操作者而言,往往不能時...
太倉邦泰工業(yè)設備小型耐酸堿磁力泵的主要用途:1、適用于污水、廢氣,電鍍、涂裝、線路板、化工廠、光伏、金剛線、制藥、印染、半導體、清洗設備等領域。2、適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體輸送和加藥使用。3、可和小型化學藥液過濾桶配套使用,將介質輸送到過濾機進行過濾的理想配套泵種。磁力泵(磁力驅動泵)主要由泵頭,磁力傳送器(瓷缸),電動機,連線地板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳送器由外磁轉子,內(nèi)磁轉子及不倒磁的隔離套組成,當電機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉子作同步旋轉,實現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,講容易泄露的動密封結構轉化為零泄漏的靜密封結構。...
電機過熱是齒輪油泵在工作過程中常出現(xiàn)的問題,具體的分析檢測如下:1、使用范圍(流量、揚程)超過齒輪油泵設計要求:按系列型譜選合適的電機2、介質比重超過齒輪油泵配置電機:配置合適的齒輪油泵用電機3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊:重新調整壓蓋或機械密封的彈簧壓縮量4、泵裝配質量差,有摩擦處或電機與泵軸不同心:檢查裝配質量,排除裝配故障。齒輪油泵傳動裝置經(jīng)拆檢后裝復時,先使可動爪形聯(lián)軸節(jié)與固定爪形聯(lián)軸節(jié)的牙齒處于全齒嚙合位置,然后在定位板的兩個固定螺栓松開但不擰掉的情況下,使接合杠桿總成上的定位銷插入定位板上后邊齒輪油泵一邊的孔中。如果定位板上的長槽孔已轉到極限,定位銷仍不能插入孔中時...
扭轉-橫向共振模式在固有橫向運動頻率和固有扭轉頻率下具有峰值響應。橫向模式的峰值頻率通常不是很高(橫向模式的阻尼相對較高),扭轉共振可能具有很大的振幅(因為扭轉模式的有效阻尼通常較低。)對于所有類型的泵而言,常見的問題就是沒有說明按照慣例要在泵上安裝扭轉振動傳感器(以監(jiān)測轉子扭轉的誘因或共振)。這對復雜的泵組是一個相當明顯的缺點。阻尼不足的扭轉模式可能會通過橫向模式的聯(lián)軸器(或長泵軸)被激發(fā)出來,這會提高壓力。這種影響可能會增強聯(lián)軸器/泵軸的破裂。扭轉振動的變化與橫向振動相比,可以更早的顯露出破裂的征兆。換句話說,建議對泵進行扭轉振動監(jiān)測(和泵的扭轉振動的變化識別),特別是固有扭轉頻率相對...
離心泵的工作原理離心泵的基本部件是旋轉的葉輪和固定的泵殼。在啟動前,需先向泵殼內(nèi)充滿被輸送的液體,啟動后泵軸帶動葉輪一起旋轉,迫使葉片間的液體旋轉。葉輪中心的液體在慣性離心力的作用下被甩向外周、并獲得能量,使其靜壓能升高、流速增大。液體離開葉輪進入泵殼后,因泵殼的流道逐漸擴大,導致液體流速減慢,部分動能轉換成靜壓能,于是,具有較高壓力的液體經(jīng)泵的排出管路、被輸送到所需場所。當葉輪中心的液體被甩向外周時,葉輪中心會產(chǎn)生低壓區(qū);由于貯槽液面上方壓力高于泵入口的壓力,使得液體被吸入葉輪中心。因此,葉輪經(jīng)不斷旋轉,可以持續(xù)地將液體吸入和排出。離心泵在啟動時,若泵殼內(nèi)存在空氣,由于空氣的密度小,旋轉時產(chǎn)...
對于中、輕載荷無密封離心泵,在額定工作點下,在每一軸承支承點測得的振動速度(均方根,未濾波)不應超過;對于重載荷無密封離心泵,在優(yōu)先工作范圍運行時,在每一軸承支承點測得的振動速度(均方根,為過濾)不應超過。超出優(yōu)先工作范圍時,振動限值可以為上述值的130%。(7)無密封離心泵的承壓部件不得采用鑄鐵材料。(8)無密封離心泵禁忌干運轉,以避免滑動軸承和隔離套(或屏蔽套)燒壞。(9)無密封離心泵由于采用滑動軸承,且用被輸送的介質潤滑,因此比較適合的介質黏度范圍為*s。(10)無密封離心泵使用時,應定期檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運行,是否平穩(wěn),振動和噪聲是否正常等。(11)無密封離心泵...
當輸送劇毒或極易然介質時,為提高使用壽命和運轉安全性,磁力驅動泵在隔離套上應設測溫儀表(RTD),在采用承壓密閉的磁力耦合器箱體或雙隔離套結構時,均應設液體泄漏探頭。d、磁力泵不允許輸送含有鐵磁性雜質的介質。e、賣方提供的文件資料中應增加內(nèi)外磁缸的退磁特性質量證明文件。f、買方應留意賣方資料中磁力泵的效率,弄清其數(shù)據(jù)表中的效率是否已考慮了磁傳動損失,還是指水力效率。(13)選用屏蔽泵時還應注意的其他問題如下:a、對于滑動軸承為石墨材質的屏蔽泵,應設軸承磨損檢測儀表。檢測儀表的具體形式(機械式、電氣式、機械電氣式等)由買賣雙方共同商定。b、屏蔽泵使用時,應定期檢查電流,軸承磨損情況,是否滲漏運行...