中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作臺(tái)移動(dòng)：絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開精度很信賴，繃簧縮短中走絲機(jī)床的絲杠和螺母的間隔。絲桿潤(rùn)滑不夠或繃簧力度不行，工作臺(tái)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。此刻，線切開高頻電流會(huì)容易產(chǎn)生短路，及時(shí)解決問題，減小斷絲情況的產(chǎn)生。2、中走絲電參數(shù)：電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個(gè)重要因素，憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要。保存適合的脈沖間隔，掃除熔化金屬微粒更方便。峰值電流和空載電壓要適合，假如單個(gè)脈沖增加，切開功率變高，整合放電和拉弧，終導(dǎo)致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔，放電間隔短，切開會(huì)產(chǎn)生短路，掃除冷卻和電蝕物的難度增加；放電間隔長(zhǎng)，表面光潔度、加工功率都會(huì)有影響。線切...

中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場(chǎng)地開始，選擇能夠承受機(jī)床重量的場(chǎng)所這點(diǎn)很重要，如果場(chǎng)地不夠結(jié)實(shí)的話，那么地基就會(huì)下陷或傾斜，那樣會(huì)嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果；2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小，不能太小，太小了會(huì)影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、輻射的環(huán)境之下，選擇通風(fēng)條件好，環(huán)境相對(duì)濕度不超過80%的寬敞廠房，以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。將每刀的相對(duì)加工量改小一點(diǎn)，可以提高中走絲線切割的速度。上海定制中走絲線切割供應(yīng)商中走絲線切割多次切割加工中工件余留部位的處理。在調(diào)查中，得出隨著世界范圍內(nèi)模具工業(yè)新技術(shù)...

造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)？切割液濃度不合適：-保持切割液濃度在11-12.5%。導(dǎo)輪（尤其是支撐導(dǎo)輪）精度問題：-應(yīng)該嚴(yán)格按照機(jī)床保養(yǎng)說明定期更換軸承,必要時(shí)更換導(dǎo)輪或軸承。配重塊提供的張力太大：-0.2mm鉬絲選用2個(gè)配重塊；0.18mm鉬絲選用1個(gè)配重塊；0.15-0.12mm絲不用再配。沖液太小不能有效沖入切縫中,放電條件惡劣化造成斷絲：-設(shè)定合理的沖液大??；定時(shí)檢查切割液是否足夠,循環(huán)通道是否暢通。工件變形夾斷鉬絲：-避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預(yù)加工穿絲孔；預(yù)切割釋放應(yīng)力；優(yōu)化切割路徑。經(jīng)常檢查機(jī)床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作...

中走絲線切割機(jī)床要選擇沒有粉塵的場(chǎng)所，避免留眾多的通道在線切割的旁邊；(1)線切割放電機(jī)器之本身特性，其空氣中有灰塵存在，將會(huì)使機(jī)器的絲桿受到嚴(yán)重磨損，從而影響使用壽命；(2)線切割放電機(jī)器屬于計(jì)算機(jī)控制，計(jì)算機(jī)所使用的磁盤對(duì)空氣中灰塵的要求相當(dāng)嚴(yán)格的，當(dāng)磁盤內(nèi)有灰塵進(jìn)入時(shí)，磁盤就會(huì)被損壞，同時(shí)也損壞硬盤；(3)線切割放電機(jī)本身發(fā)出大量熱，所以電器柜內(nèi)需要經(jīng)常換氣，若空氣中灰塵太多，則會(huì)在換氣過程中附積到各個(gè)電器組件上，造成電器組件散熱不良，從而導(dǎo)致電路板被燒壞掉。因此，機(jī)臺(tái)防塵網(wǎng)要經(jīng)常清潔。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，后才能上機(jī)工作。黑龍江步進(jìn)中走絲線切割哪個(gè)牌子好中走...

中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜，加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上，使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會(huì)磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起，充塞在溝槽處，一旦被帶進(jìn)去，就會(huì)把溝槽擠死，絲也就被卡斷了。解決方法：針對(duì)鉬絲卡在導(dǎo)電塊里夾斷鉬絲的問題，調(diào)整一下上、下絲架饋電塊的位置，以防導(dǎo)電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質(zhì)量下降和材料浪費(fèi)。加工材料的厚度超過40mm，一般加工3～4h后就把導(dǎo)電塊稍微旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，加工8h后再旋轉(zhuǎn)一個(gè)新的角度，這樣每加工8h后旋轉(zhuǎn)調(diào)整一次導(dǎo)電塊的位置來減少斷絲的幾率...

中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如何處理？1、中走絲工作臺(tái)移動(dòng)：絲杠穩(wěn)定產(chǎn)品的切開精度很信賴，繃簧縮短中走絲機(jī)床的絲杠和螺母的間隔。絲桿潤(rùn)滑不夠或繃簧力度不行，工作臺(tái)位置會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)。此刻，線切開高頻電流會(huì)容易產(chǎn)生短路，及時(shí)解決問題，減小斷絲情況的產(chǎn)生。2、中走絲電參數(shù)：電參數(shù)的挑選是引發(fā)斷絲的一個(gè)重要因素，憑仗產(chǎn)品厚度選取適合電參數(shù)重要。保存適合的脈沖間隔，掃除熔化金屬微粒更方便。峰值電流和空載電壓要適合，假如單個(gè)脈沖增加，切開功率變高，整合放電和拉弧，終導(dǎo)致斷絲。憑仗工件厚度選取適合的放電間隔，放電間隔短，切開會(huì)產(chǎn)生短路，掃除冷卻和電蝕物的難度增加；放電間隔長(zhǎng)，表面光潔度、加工功率都會(huì)有影響。中走...

選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好，具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩(wěn)定性，不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電，在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電，被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好，突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料，因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。中走絲線切割可以加工凸輪，特殊的齒輪。天津定制中走絲線切割廠商中走絲線切割是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種；之前，中走絲線切割已經(jīng)歷了一個(gè)年產(chǎn)銷數(shù)萬臺(tái)的鼎盛時(shí)期，...

中走絲線切割的放電狀態(tài)是好是壞,如何判斷：1、打開電路（沒有負(fù)載脈沖）中走絲線切割電火花放電間隙沒有擊穿，有的差距大于電壓高于50V，但差距不是當(dāng)前狀態(tài)和空載狀態(tài)(TD=TI)。2、短路（短脈沖）差距直接短路，這是由于瞬時(shí)飼料的伺服進(jìn)給系統(tǒng)或電偶腐蝕的金屬在放電間隙的大腿上。短路電流增大的差距，但差距電壓變得較小，沒有去除過程。機(jī)床放電間隙中直接短路接連，由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路，短路后電流比較大，但是電極電壓小，沒有切割作用。中走絲線切割加工針對(duì)不同的材料及工件厚度要選擇合適的加工參數(shù)。安徽高速中走絲線切割報(bào)價(jià)中走絲線切割是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移...

伺服中走絲線切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)？1.精度：實(shí)現(xiàn)了位置，速度和力矩的閉環(huán)控制；克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題；2.轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2500轉(zhuǎn)左右；3.適應(yīng)性：抗過載能力強(qiáng)，能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載，對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用；4.穩(wěn)定：低速運(yùn)行平穩(wěn)，低速運(yùn)行時(shí)不會(huì)產(chǎn)生類似于步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)運(yùn)行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場(chǎng)合；5.及時(shí)性：電機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)相應(yīng)時(shí)間短，一般在幾十毫秒之內(nèi)；6.舒適性：發(fā)熱和噪音明顯降低。中走絲線切割的工作液應(yīng)保持清潔，并定期清洗工作液箱、過濾器。湖南高速中走絲線切割哪個(gè)牌子好電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對(duì)放電穩(wěn)定產(chǎn)生不良影響。電參數(shù)使用不正確...

中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.機(jī)床工作環(huán)境的選擇應(yīng)該從場(chǎng)地開始，選擇能夠承受機(jī)床重量的場(chǎng)所這點(diǎn)很重要，如果場(chǎng)地不夠結(jié)實(shí)的話，那么地基就會(huì)下陷或傾斜，那樣會(huì)嚴(yán)重影響中走絲機(jī)床的切割效果；2.工作環(huán)境的空間要滿足機(jī)床所需的空間大小，不能太小，太小了會(huì)影響操作;3.要放在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)、輻射的環(huán)境之下，選擇通風(fēng)條件好，環(huán)境相對(duì)濕度不超過80%的寬敞廠房，以便操作者和中走絲機(jī)床能在好的環(huán)境下工作。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司。保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強(qiáng)度，維持較高的火花清洗能力，可提高中走絲線切割機(jī)床的工作效率。天津定制中走絲線切割價(jià)位目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除...

中走絲線切割機(jī)床機(jī)械精度高，為多次切割的效果，機(jī)床必須有較高的重復(fù)定位精度，這對(duì)床身、導(dǎo)軌等都有一定的要求。必須選用合適的結(jié)構(gòu)、合適的材料、使用直線導(dǎo)軌，以及進(jìn)給系統(tǒng)采用無間隙齒輪副或電機(jī)直拖消間隙等，以此來保持機(jī)床的精度和耐用性。在電極絲的穩(wěn)定性方面，也同樣采取了各種各樣的措施。另外，中走絲還開發(fā)了新的工作液，新的過濾系統(tǒng)，以滿足加工和環(huán)保要求。中走絲是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種，它在加工一些厚度不大的工件方面很有優(yōu)勢(shì)，它既有快走絲性價(jià)比高的優(yōu)點(diǎn)，又有加工質(zhì)量好的優(yōu)勢(shì)，目前，中走絲有較好的發(fā)展勢(shì)頭。中走絲線切割機(jī)床利用變頻器改造機(jī)床電器，可減少走絲電機(jī)的換向時(shí)間，能增加有效的加工時(shí)間。北京智能型...

中走絲線切割日常保養(yǎng)：1橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。2儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸，儲(chǔ)絲筒絲桿螺母，儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī)，每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。中走絲線切割的操作人員在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的培訓(xùn)，后才能上機(jī)工作。為了安全合理有效地使用機(jī)床，要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則；1、應(yīng)對(duì)機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)有充分的了解，能掌握操作規(guī)程并遵守安全生產(chǎn)制度；2、應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工，不要超重或超行程工作；3、應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)床的旋鈕開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠，不允許帶故障工作。中走絲線切割開機(jī)前，檢查各電器部件是否松動(dòng)，如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。杭州定制中走絲線切割報(bào)價(jià)中走...

中走絲線切割作為我國(guó)單獨(dú)的一種電火花線切割加工模式，應(yīng)用極為普遍。電火花線切割加工的優(yōu)點(diǎn)在于可以加工淬火類等熱處理后的零件、異型零件，切除廢料少等。而中走絲線切割加工中同內(nèi)圓切割技能比較有其顯著的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在4個(gè)方面：其一、片厚平均誤差較大(約為內(nèi)圓切割技能2倍)。其二、切割進(jìn)程中智能檢查操控不易完成。三是切割進(jìn)程的成功率請(qǐng)求較高，危險(xiǎn)大，一但斷絲而不行搶救時(shí)，直接糟蹋一根單晶棒。四是不能完成單片質(zhì)量操控，一次切割完成后，才干檢查一批圓片的切割質(zhì)量，而且圓片之間切割質(zhì)量也不相同。在這些方面，電火花中走絲切割內(nèi)圓切割技能卻顯示出其優(yōu)越性來。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求：選擇能承受機(jī)床重量的...

所謂“中走絲線切割”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復(fù)合走絲線切割機(jī)床，即走絲原理是在粗加工時(shí)采用高速（8-12mm/s）走絲，精加工時(shí)采用低速（1-3mm/s）走絲，這樣工作相對(duì)平穩(wěn)、抖動(dòng)小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對(duì)提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。因而可以說，用戶所說的“中走絲”，實(shí)際上是往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)借鑒了一些低速走絲機(jī)的加工工藝技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)了無條紋切割和多次切割。中走絲線切割時(shí)斷絲的原因有哪些？切割液比例不合適。寧波國(guó)產(chǎn)中走絲線切割生產(chǎn)廠家中走絲線切割鋁件易斷絲的原因：中走絲線切割割鋁件時(shí)，由于材料比較軟，排屑困難，且...

中走絲線切割機(jī)床的運(yùn)絲機(jī)構(gòu)主要是由貯絲筒、線架和導(dǎo)輪組成。當(dāng)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的精度下降時(shí)(主要是傳動(dòng)軸承)，會(huì)引起貯絲筒的徑向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)。貯絲筒的徑向跳動(dòng)會(huì)使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鉬絲從導(dǎo)輪槽中脫出拉斷。這就需要時(shí)常對(duì)運(yùn)絲機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。應(yīng)按規(guī)定在潤(rùn)滑部位定時(shí)注入規(guī)定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，特別是導(dǎo)輪和軸承，要定期檢查和更換。它不只使電火花加工的應(yīng)用得到了發(fā)展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機(jī)床已占電火花機(jī)床的大半。中走絲線切割是近年發(fā)展起來的新型機(jī)種。蘇州步進(jìn)中走絲線切割多少錢中走絲線切割加工時(shí)變形應(yīng)該如...

中走絲線切割機(jī)床工作液沖刷不足造成的斷絲。工作液的作用之一是沖刷切縫，冷卻鑰絲和工件，排除蝕除物。工作液噴出時(shí)如果沖擊力過大可能會(huì)造成鑰絲偏移，放電不均勻；沖擊力過小時(shí)則工作液噴出不足，無法沖入切縫中，無法放電，造成放電條件惡劣，無法排出蝕除物造成斷絲。因此要定時(shí)檢查噴嘴和回流通道是否有堵塞，工作液噴出速度要合理，對(duì)于大厚度零件可以開大工作液噴出速度，使得工作液能充分進(jìn)入切縫進(jìn)行冷卻和排屑。工作液不夠或者堵塞造成無切削液加工，鑰絲很快會(huì)燒斷。因此，機(jī)床工作過程中要不定時(shí)檢查工作液是否足夠，循環(huán)通道是否暢通。中走絲線切割可以加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。淮安國(guó)產(chǎn)中走絲線切割機(jī)床價(jià)錢目...

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲(稱為電極絲)作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其加工工件的質(zhì)量介于之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說:中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，可以理解為:能多次切割的快走絲，但它的加工切割速度并不比快走絲慢，反而要高于快走絲，只有在多次切割的過程中才降低切割速度已達(dá)到切割的效果，此時(shí)計(jì)算的是平均效率，并不是高效率，而加工的質(zhì)量也趨于慢走絲。走絲速度由系統(tǒng)自動(dòng)控制，可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。中走絲線切割可實(shí)現(xiàn)多次切割。淮安步進(jìn)中走絲線切割中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中...

中走絲線切割機(jī)床切割液濃度的保持及更換1、水基切割液的初始配液時(shí)兌水比例為1：5.5，之后檢測(cè)維持濃度，每次補(bǔ)水后檢測(cè)判斷是否須補(bǔ)充。2、應(yīng)該每班補(bǔ)水并檢測(cè)工作液的濃度。使用濃度檢測(cè)儀手持折光計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，正常情況下濃度讀數(shù)應(yīng)維持在11.0~12.5之間，超出時(shí)補(bǔ)水，低于時(shí)應(yīng)補(bǔ)液。3、在加工過程中工作液的顏色會(huì)逐漸變深，甚至呈棕黑色，屬正常現(xiàn)象，只要保證有效地過濾不影響使用性能。4、使用純凈水效果較好。5、水基切割液在使用過程中容易產(chǎn)生大量的泡沫，這時(shí)需要在工作液槽和水箱中出現(xiàn)泡沫的位置及液槽出水口噴一些消泡劑來解決。6、切割液很臟時(shí)，要全部換掉切割液，并清洗工切割液箱。中走絲線切割為達(dá)到精修目...

中走絲線切割技術(shù)在實(shí)踐中得出，在多次切割中第1次切割任務(wù)主要是高速穩(wěn)定切割，可選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。第2次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度?？蛇x用中等規(guī)準(zhǔn)，使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。第3次、第4次或更多次切割（目前中走絲控制軟件較多可以實(shí)現(xiàn)七次切割）的任務(wù)是拋磨修光，可用較小脈寬（目前較小可以分頻到1μs）進(jìn)行修光，而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異，走絲方式則像第2次切割那樣采用低速走絲限速進(jìn)給即可。技術(shù)在加工過程中，多次切割還需注意變形處理，因?yàn)楣ぜ诰€切割加工時(shí)，隨著原有內(nèi)應(yīng)力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應(yīng)力的影響...

中走絲線切割機(jī)的鉬絲安裝要按規(guī)定的走向繞在貯絲筒上，同時(shí)固定兩端。繞絲時(shí)，一般貯絲筒兩端各留10mm，中間繞滿不重疊，寬度不少于貯絲筒長(zhǎng)度的一半，以免電機(jī)換向頻繁而使機(jī)件加速損壞，也防止鉬絲頻繁參與切割而斷絲。機(jī)床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石制成的導(dǎo)向立柱，擋絲棒不像導(dǎo)輪那樣作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，他們直接與鉬絲接觸，作滑動(dòng)摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會(huì)形成深溝，必須及時(shí)檢查并進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和更換，否則會(huì)出現(xiàn)疊絲斷絲。中走絲線切割必須采用脈沖電源。蘇州高精度中走絲線切割哪家好在這里要注意，有些廠家的濾芯是可以重復(fù)使用的，只需要清洗干凈，而有些不能重復(fù)使用，一般為了保證工件的加...

中走絲線切割鑄造類零件在鑄造過程中可能造成的砂眼、氣孔，工件內(nèi)部有不導(dǎo)電的雜質(zhì)，在切割過程中可能會(huì)拉斷絲。對(duì)于此類零件，條件許可情況下可以采用探測(cè)工具探測(cè)零件內(nèi)部材質(zhì)是否均勻，對(duì)于不具備條件的應(yīng)該隨時(shí)監(jiān)測(cè)切割過程中機(jī)床儀表，對(duì)于電壓或者電流突變情況應(yīng)該及時(shí)處理。工件切入點(diǎn)處或者穿絲孔在熱處理后可能會(huì)有不導(dǎo)電的氧化物等雜質(zhì)造成無法切割，造成斷絲。對(duì)此可以用銼刀或者砂輪打磨工件切入點(diǎn)，去除不導(dǎo)電物質(zhì)，露出導(dǎo)電部分再切割。工件表面覆蓋層(如塑料薄膜，油漆等)不導(dǎo)電造成的斷絲。工件接脈沖電源正極，鑰絲接脈沖電源負(fù)極，如果工件由于覆蓋層跟脈沖電源正極接觸不良，則無法放電加工，可能會(huì)拉斷鉬絲，因此必須保證...

加工過程中極易斷絲，不但耽誤生產(chǎn)時(shí)間、增加生產(chǎn)成本，而且降低了零件的加工質(zhì)量。原因分析如下:跟工件有關(guān)的斷絲:(1)工件經(jīng)熱處理后工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力，在切割過程中造成內(nèi)應(yīng)力釋放，夾住鑰絲而造成斷絲。如果在工件熱處理前加工穿絲孔，從工件內(nèi)側(cè)進(jìn)行切割可以避免內(nèi)應(yīng)力造成斷絲。(2)切割工件后，由于廢料自重較大，在掉落瞬間夾住鑰絲造成斷絲。在切割快完成時(shí)，可以用磁鐵同時(shí)吸住廢料和工件，或用夾具(如壓板)夾住，等待加工完成后再取下廢料。儲(chǔ)絲筒各傳動(dòng)軸儲(chǔ)絲筒絲桿螺母，儲(chǔ)絲筒拖板板導(dǎo)機(jī)，每板應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。金華高速中走絲線切割中走絲線切割機(jī)床對(duì)工作環(huán)境的要求有哪些？1.選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，中走...

中走絲線切割自本世紀(jì)初國(guó)內(nèi)有數(shù)家電加工機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)通過高速電火花線切割機(jī)床的改造，實(shí)現(xiàn)了在高速電火花線切割機(jī)床上的多次切割加工，該類機(jī)床被稱為“中走絲”（所謂“中走絲機(jī)”并不只指走絲速度介于高速與低俗之間，而且加工質(zhì)量也介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間）。因而可以說，用戶所說的中走絲機(jī)，實(shí)際上是指那些能實(shí)現(xiàn)無條紋切割和多次切割的往復(fù)走絲電火花線切割機(jī)。多次切割技術(shù)可以明顯提高高速中走絲線切割機(jī)床的加工質(zhì)量，解決一次切割時(shí)的材料變形影響，提高加工精度，獲得較低的表面粗糙度，消除往返切割條紋，但切割的工藝指標(biāo)尤其是切割表面粗糙度值卻有較大幅度降低。在正式切割工作開始之前，為了安全起見，建議用戶進(jìn)行中...

中走絲線切割機(jī)床脈沖電源波形失常是常見的問題，使加工不能穩(wěn)定進(jìn)行。要實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的放電加工，必須要求機(jī)床的脈沖電源能輸出一系列良性的脈沖，工作穩(wěn)定可靠，不受外界干擾。機(jī)床的伺服進(jìn)給系統(tǒng)應(yīng)具有高度的靈敏性，能夠準(zhǔn)確對(duì)放電狀態(tài)中火花間隙進(jìn)行檢測(cè)，自動(dòng)對(duì)異常放電作出調(diào)節(jié)，調(diào)整、滯后盡量要小，抗干擾能力強(qiáng)。由于中走絲機(jī)床性能異常方面的問題比較復(fù)雜，使用人員在經(jīng)過確認(rèn)是機(jī)床問題后，應(yīng)及時(shí)與機(jī)床維修服務(wù)部聯(lián)系，請(qǐng)專業(yè)人員維修，排除故障。中走絲線切割可以加工質(zhì)量提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。金華電火花中走絲線切割怎樣操作中走絲線切割是一款超精密設(shè)備，一般來說它的加工不只高效，而且在質(zhì)量上也是上...

選購中走絲線切割機(jī)床只講加工效率，不講連續(xù)切割時(shí)間，切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上則沒有實(shí)用價(jià)值。如果換絲頻繁就會(huì)浪費(fèi)好多時(shí)間，直接影響總體加工數(shù)量！選購中走絲線切割機(jī)床只講單個(gè)小尺寸加工精度，卻從不講當(dāng)連續(xù)切割30件以上的穩(wěn)定性或一致性精度，在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí)，尺寸的一致性尤為重要，注意這里所講的連續(xù)加工是指不允許有人為和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作；能否達(dá)到指標(biāo)，一致性尺寸誤差≤0.005mm/30件；從來不談跳步精度，普通步進(jìn)電機(jī)達(dá)不到微米級(jí)精度。中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。湖州高速中走絲線切割價(jià)格中走絲線切割機(jī)床脈沖電源波形失常是常見...

選用電極材料的種類、材料的質(zhì)量、不同電極材料加工電參數(shù)配對(duì)的因素對(duì)放電穩(wěn)定性的影響。電極材料必須導(dǎo)電性良好，具有放電穩(wěn)定等特點(diǎn)。純銅電極加工性能很好，尤其是加工穩(wěn)定性，不易發(fā)生電弧放電或過渡電弧放電，在大多數(shù)加工中能穩(wěn)定放電，被普遍采用。石墨電極加工穩(wěn)定性較好，突出的特點(diǎn)是在很大電流的粗加工中能保持穩(wěn)定的放電，并且保證電極的低損耗，但在精加工中，易發(fā)生放電不穩(wěn)定現(xiàn)象，易產(chǎn)生拉弧燒傷。銅鎢合金和銀鎢合金是很少采用的電極材料，因?yàn)椴牧系膬r(jià)格昂貴。中走絲線切割日常保養(yǎng)：橫向進(jìn)給齒輪箱和縱向給進(jìn)齒輪箱，每班應(yīng)加30號(hào)機(jī)油一次。嘉興國(guó)產(chǎn)中走絲線切割多少錢影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只...

中走絲線切割半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的工作原理和閉環(huán)伺服系統(tǒng)相似，只是位置檢測(cè)器不是安裝在工作臺(tái)上，而是安裝在伺服電動(dòng)機(jī)的軸上。這種伺服系統(tǒng)達(dá)到的精度、速度和動(dòng)太特性優(yōu)于開環(huán)伺服系統(tǒng)，其復(fù)雜性和成本低于閉環(huán)伺系統(tǒng)，主要用于大多數(shù)中小型數(shù)控機(jī)床。中走絲線切割機(jī)床多次切割工藝參數(shù)設(shè)置技術(shù)說明第1次切割任務(wù)是高速穩(wěn)定切割⑴脈沖參數(shù)：選用高峰值電流，較長(zhǎng)脈寬的規(guī)準(zhǔn)進(jìn)行大電流切割，以獲得較高的切割速度。⑵電極絲中心軌跡的補(bǔ)償量小。第2次切割的任務(wù)是精修，保證加工尺寸精度。⑴脈沖參數(shù)：選用中等規(guī)準(zhǔn)，使第2次切割后的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。⑵補(bǔ)償量f：由于第2次切割是精修，此時(shí)放電間隙較小，δ不到0.01...

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題，如果斷在運(yùn)絲筒的兩頭還好，可以重新上絲加工，一旦斷在中間就要把鉬絲都抽掉，這樣不只耗時(shí)，還浪費(fèi)了鉬絲。那么造成中走絲線切割加工斷絲的原因都有哪些呢,如何應(yīng)對(duì)？1、鉬絲質(zhì)量差：-選擇質(zhì)量好的鉬絲。2、加工參數(shù)選擇不合理：-針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較大的條件時(shí)容易斷絲。3、導(dǎo)電塊磨損出溝槽將絲夾斷：-調(diào)整導(dǎo)電塊至一...

由于切割的時(shí)候，電火花線切割機(jī)沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松，固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、高精度和高復(fù)雜度小型工件時(shí)，按上述方法進(jìn)行線切割加工工件余留部位的精密切割，是一種行之有效的方法，而且這種方法經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便，有效改善并提高精密線切割加工質(zhì)量。隨著線切割機(jī)床越來越被普遍的應(yīng)用，未來中走絲切割機(jī)床也將迎來智能時(shí)代，使其在更短時(shí)間內(nèi)做出更高的效率。中走絲線切割連續(xù)不斷的脈沖放電就切出了所需形狀和尺寸的工件。徐州國(guó)產(chǎn)中走絲線切割怎樣操作電...

為了讓大家更加了解中走絲線切割機(jī)床的安全操作規(guī)程，我們下面來詳細(xì)講解。1、打開機(jī)床總電源，控制器開關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。2、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序，注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑，選擇合理的切入位置。3、開啟走線電機(jī)，水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。4、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置，拔下進(jìn)給開關(guān)，即進(jìn)入加工階段，加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào)，使之調(diào)到加工穩(wěn)定狀態(tài)。5、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān)，水泵開關(guān)，在關(guān)閉粗閉儲(chǔ)絲筒開關(guān)，如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。打開機(jī)床總電源，控制器開關(guān)，24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電...