正常情況下，只要你的數(shù)控穿孔機(jī)是在正規(guī)的好的廠家購(gòu)買的話，基本上是不會(huì)出現(xiàn)加工速度慢這種問題的，再加上平時(shí)按時(shí)保養(yǎng)機(jī)床，數(shù)控穿孔機(jī)的使用壽命也會(huì)長(zhǎng)比較多，但是不排除一些數(shù)控穿孔機(jī)會(huì)有加工速度慢的故障問題發(fā)生，那是什么原因?qū)е碌募哟布庸に俣嚷?讓我來(lái)給大家分析...

中走絲線切割機(jī)床斷絲保護(hù)基本原理：上絲架中間有個(gè)導(dǎo)電塊，這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個(gè)導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點(diǎn)上的，當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲，小繼電器就斷開，兩導(dǎo)電塊同時(shí)與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對(duì)觸點(diǎn)是并聯(lián)的，“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作...

快走絲線切割多次切割：留多大量、多少遍能找齊，與絲的張力、換向條紋、被掃的邊與絲的相對(duì)方向、工件厚薄、換向與進(jìn)給量的周期都有關(guān)系，有諸多不確定性（包括條紋重疊的不確定性，換向位移的不確定性，掃邊讓刀量有更大的不確定性）。所以多次切割的可重復(fù)性很低，尺寸正好到條...

中走絲線切割開環(huán)控制(Open-loopcontrolsystem)指調(diào)節(jié)系統(tǒng)不接受反饋的控制，只控制輸出，不計(jì)后果的控制。開環(huán)控制又稱為無(wú)反饋控制系統(tǒng)。在數(shù)控機(jī)床中由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)線路組成。數(shù)控裝置根據(jù)輸入指令，經(jīng)過(guò)運(yùn)算發(fā)出脈沖指令給步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)...

數(shù)控穿孔機(jī)在使用過(guò)程中，客戶總會(huì)玉帶各種各樣的小故障，現(xiàn)在就來(lái)談?wù)剶?shù)控穿孔機(jī)打不下孔的原因。如果機(jī)床的電壓正常，數(shù)控穿孔機(jī)的放電打孔打不下去，有可能是機(jī)床的水壓太小，導(dǎo)致排泄不順暢、積碳嚴(yán)重，解決方法是可以適當(dāng)?shù)募哟箢l，讓銅管下穿一段，穩(wěn)定之后再將頻調(diào)節(jié)到初始...

做好保養(yǎng)就是延長(zhǎng)高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命：高速電火花穿孔機(jī)是指根據(jù)電火花加工原理加工尺寸小于5mm孔的電火花機(jī)床，用于加工中小型沖壓模具。其加工特性不受金屬材料硬度的限制。模板可先淬火后加工，保證質(zhì)量，提高使用壽命。為了延長(zhǎng)電火花沖床的工作壽命，提高其工作效...

說(shuō)到這個(gè)保養(yǎng)方面，數(shù)控線切割機(jī)應(yīng)該經(jīng)常使用吧，如果不經(jīng)常使用，它里面的一些零件會(huì)生銹壞掉，在使用的時(shí)候還要注意一下機(jī)械使用的溫度，溫度控制得不好的話，可能會(huì)有損害機(jī)器的壽命。另外呢，在機(jī)器不用的時(shí)候應(yīng)該做一下清潔，大家都知道，任何機(jī)器在使用的時(shí)候都會(huì)產(chǎn)生一些垃...

中走絲線切割電火花加工操作環(huán)節(jié)中的處理問題造成的放電不穩(wěn)定現(xiàn)象。加工操作中一些細(xì)小環(huán)節(jié)處理不好也會(huì)發(fā)生放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。小件或難以裝夾的工件、電極因沒有采取可靠的裝夾方法，導(dǎo)致加工中發(fā)生松動(dòng)，出現(xiàn)放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象。工件經(jīng)磨床加工后會(huì)產(chǎn)生磁性，尤其是小工件，如果...

電火花穿孔機(jī)到底都能實(shí)現(xiàn)怎樣的加工：穿孔φ1～10mm，速度和精度要求不高/取出折斷在工件中的斷絲錐、螺絲等。對(duì)策：小型的電火花取斷絲錐機(jī)可以實(shí)現(xiàn)這兩種要求，價(jià)格也比穿孔機(jī)更低。在穿孔方面，建議挑選功率大的，1500W/3000W左右，穿孔速度會(huì)快一些；在取斷...

快走絲線切割調(diào)速：上絲問題可以解決；精度問題緩解一部分，但不是解決，因還在換向，換向帶來(lái)的所有弊端都還存在；短絲（包括PLC控制短絲）：用一次換向的進(jìn)給量小來(lái)掩蓋換向條紋和換向位移，只是掩蓋而已，把兩次換向間進(jìn)給量壓縮到不足絲半徑范圍內(nèi)（換向位移的峰、谷、峰的...

中走絲線切割在使用過(guò)程中常常會(huì)出現(xiàn)加工效率下降的情況，通常是什么原因，怎么解決？1、中走絲線切割加工參數(shù)選擇不合理----針對(duì)不同的材料及工件厚度選擇合適的加工參數(shù)，請(qǐng)注意，選用電流較小的條件加工效率低。2、中走絲線切割切割液濃度不合適----保持切割液濃度在...

中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng)：1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所；2、選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所，線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備，如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊，將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷，從而嚴(yán)重影響其加工精度，縮短其使用壽命，甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。3...

數(shù)控電火花穿孔機(jī)計(jì)算機(jī)起動(dòng)失敗，顯示器無(wú)顯示：根據(jù)顯示器的顯示決定相應(yīng)的動(dòng)作，一般地應(yīng)為主板與插槽的接觸不良或主板上的內(nèi)存條接觸不良。數(shù)控電火花穿孔機(jī)計(jì)算機(jī)運(yùn)行中死機(jī)或計(jì)算機(jī)內(nèi)部有報(bào)警。主板上的CPU風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)或計(jì)算機(jī)外殼進(jìn)風(fēng)網(wǎng)污染，更換CPU風(fēng)機(jī)，清潔進(jìn)風(fēng)網(wǎng)罩...

經(jīng)常使用穿孔機(jī)的朋友應(yīng)該清楚，穿孔機(jī)在使用一段時(shí)間就會(huì)開始漏水，較常見的就是旋轉(zhuǎn)頭，由于密封圈是易損件，所以漏水是避免不了的。不管使用哪家的穿孔機(jī)都會(huì)出現(xiàn)漏水，只是品質(zhì)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)一點(diǎn)，低檔機(jī)時(shí)間短一點(diǎn)的區(qū)別，在遇到這類情況時(shí)只有更換密封圈了。密封圈在市場(chǎng)上是很好...

自動(dòng)穿孔機(jī)采用不同伺服電機(jī)工作的原理和特點(diǎn)，直流伺服電機(jī)分為有刷和無(wú)刷電機(jī)。有刷電機(jī)成本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，調(diào)速范圍寬，控制容易，需要維護(hù)，但維護(hù)不方便（換碳刷），產(chǎn)生電磁干擾，對(duì)環(huán)境有要求。因此它可以用于對(duì)成本敏感的普通工業(yè)和民用場(chǎng)合。無(wú)刷電機(jī)體積小，...

帶導(dǎo)盤的穿孔機(jī)越來(lái)越得到發(fā)展，它的特點(diǎn)是：1）生產(chǎn)率高，這是由于主動(dòng)導(dǎo)盤對(duì)軋件產(chǎn)生軸向拉力作用，導(dǎo)致毛管軸向速度增加。很快可以達(dá)到3～4支／分；2）由于導(dǎo)盤的軸向力作用，使管坯咬入容易一些，減少了形成管端內(nèi)折的可能性，也可以提高壁厚的精度；3）導(dǎo)盤比導(dǎo)板有較高...

中走絲線切割機(jī)床工作液的濃度不合理會(huì)造成斷絲。所以工作液的濃度要合理，首先要選擇質(zhì)量好的工作液，水質(zhì)要好，然后根據(jù)零件不同的加工工藝指標(biāo)要求進(jìn)行工作液配制，配比一般為5%~20%。通常電火花線切割機(jī)床每天工作的時(shí)間是8h，連續(xù)使用8~10天后就需要更換新的工作...

線切割的特點(diǎn)：線切割是集機(jī)床電器，高頻電源，伺服控制與圖形編程為一體的切割方式，實(shí)現(xiàn)了高效率，高精度，高光潔度,簡(jiǎn)便的加工控制，大幅快走絲機(jī)床的加工水平。切割機(jī)床換向采用變頻器柔性換向,可以任意調(diào)節(jié)運(yùn)絲滾筒速度，從而工件光潔度。高效(切割效率可達(dá)每小時(shí)7000...

由于切割的時(shí)候，電火花線切割機(jī)沖水使工件受到壓力較大，單純用銅片塞緊來(lái)保證導(dǎo)電和固定容易出現(xiàn)銅片塞得太松，固定不可靠、導(dǎo)電不穩(wěn)定或銅片塞得太緊，損傷工件表面、破壞形位公差。所以可以借助膠水來(lái)保證被切割部分與母體材料的固定。在采用電火花線切割機(jī)加工高硬度、高精度...

剖析快走絲線切割加工中斷絲的問題：導(dǎo)絲輪的影響及處理：由于導(dǎo)絲輪與鉬絲長(zhǎng)時(shí)間的電腐蝕及滑動(dòng)摩擦造成了導(dǎo)絲輪V形溝槽的加深及圓弧半徑的加大，鉬絲在切割中發(fā)生抖動(dòng)，造成零件切割面的質(zhì)量降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)將鉬絲卡在其中，造成夾絲和斷絲。為了避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)經(jīng)常在...

切割直線或帶直線段的曲線工件的找正：用百分表找正DK77系列線切割機(jī)床不管是懸臂結(jié)構(gòu)，還是C形、E形結(jié)構(gòu)，一般都具有兩個(gè)與X、Y保持平行、等高的橋板，可以采用懸臂支撐、雙端支撐、橋式支撐、板式支撐、復(fù)式支撐以及弱磁力夾具等裝夾方法，利用這些夾具可以初步定位工件...

影響中走絲眼模的正常壽命之五是鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015ＭＭ以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)，建議更換鉬絲加工。中走絲線切割在加工工件中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)斷絲問題，如果斷在...

炮塔銑床工作時(shí)突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)，這種情況基本上是由銑床電路故障引起的，有以下幾點(diǎn)：1.全部檢查機(jī)床總電源是否過(guò)載，過(guò)載保護(hù)引起的跳閘，機(jī)床無(wú)電源停機(jī)。2.檢查連接到機(jī)器的電源線是否掉落或其中一條線路是否丟失。3.確保機(jī)床主電子控制箱有安全裝置。如果保險(xiǎn)裝置亮起或跳...

炮塔銑床的高頻淬火與普通加熱淬火比較具有:1、加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高(2~3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。...

做好保養(yǎng)就是延長(zhǎng)高速電火花穿孔機(jī)的使用壽命：部分?jǐn)?shù)控電火花鉆床使用氣動(dòng)泵。一般操作壓力為10MPa，因此應(yīng)特別注意過(guò)濾和壓縮空氣排放。如果壓縮空氣不純，很容易造成拉缸。而且自來(lái)水上的過(guò)濾器需要經(jīng)常清洗和更換，否則水中的雜質(zhì)會(huì)堵塞銅管，導(dǎo)致使用過(guò)程中不穩(wěn)定或燒壞...

供應(yīng)快走絲線切割機(jī)床，但只要把每一個(gè)細(xì)節(jié)做得盡可能好，他們?nèi)匀豢梢灾圃斐龇浅：玫臋C(jī)器。所謂的老鼠屎把一壺粥弄壞了！飲毒解渴有一定的營(yíng)利行為，沒有底線的低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)終扼殺了整個(gè)行業(yè)！之后，我甚至不用玩了！快速走絲機(jī)床零件配置成本相對(duì)較低。事實(shí)上，不需要進(jìn)口和的直線導(dǎo)...

高頻電火花穿孔機(jī)處理不穩(wěn)定，處理不穩(wěn)定的原因有很多。①電極出口歪斜，液體不直。②電極質(zhì)量不高。③加工深孔時(shí)經(jīng)常短路?？赡苁请姌O前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)軌中心孔不同心。如果電極前端不直，請(qǐng)改變電極方向。如果中心孔與導(dǎo)軌不同心，請(qǐng)用調(diào)整芯軸重新調(diào)整同心度。④檢查...

數(shù)控穿孔機(jī)控制措施：上班前1.正確穿戴防護(hù)裝備，戴防護(hù)眼鏡，并按要求系緊工作服。2.在工作之前，請(qǐng)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，排氣扇和其他部件，以確認(rèn)其安全可靠。3.按照規(guī)定向潤(rùn)滑部件中注入指定的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，以確保機(jī)構(gòu)（尤其是反向器和軸承）的靈...

高頻電火花穿孔機(jī)是電火花加工設(shè)備的一種，是模具加工種重要的設(shè)備，一般用于配套電火花加工機(jī)床的螺紋孔、模具的排氣孔等。我們?cè)谑褂眠^(guò)程中的這些大小的故障也是不可避免的。1、當(dāng)機(jī)床的加工速度較低時(shí)，首先要檢查參數(shù)設(shè)置是否正常，然后檢查工作是否正常。如果工作壓力偏低，...

線切割機(jī)床計(jì)算和編寫加工程序：編程時(shí)，要根據(jù)配料的情況，選擇一個(gè)合理的裝夾位置，同時(shí)確定一個(gè)合理的起割點(diǎn)和切割路線。起割點(diǎn)應(yīng)取在圖形的拐角處，或在容易將凸尖修去的部位。切割路線主要以防止或減少模具變形為原則，一般應(yīng)考慮使靠近裝夾著一邊的圖形之后切割為易。線切割...