伺服中走絲線切割電機(jī)到底有哪些優(yōu)勢(shì)?1.精度:實(shí)現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進(jìn)電機(jī)失步的問題;2.轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達(dá)到2500轉(zhuǎn)左右;3.適應(yīng)性:抗過載能力強(qiáng),能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載,對(duì)有瞬間負(fù)載波動(dòng)和要求快速起動(dòng)的場(chǎng)合特別適用...
中走絲線切割多采用工業(yè)PC機(jī)構(gòu)成一體化的編程控制系統(tǒng),結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)能提供較佳加工條件,以達(dá)到高速加工、保證質(zhì)量、簡(jiǎn)化操作的目的。例如,用戶在輸入加工條件(材料、厚度等)、工藝參數(shù)(表面粗糙度等)后,系統(tǒng)就可給出合適的電規(guī)準(zhǔn)(脈沖寬度、脈沖間隔、空載電壓...
數(shù)控穿孔機(jī)是運(yùn)用電火花放電蝕除原理,選用中空?qǐng)A電極進(jìn)行高效放電加工各種導(dǎo)電材料的深小孔。數(shù)控穿孔機(jī)運(yùn)用的是電腦控制,選用編程軟件來完成自動(dòng)穿孔加工。主要用于各類噴嘴、化纖噴絲板、醫(yī)療器械等精密為孔加工。它的產(chǎn)品特點(diǎn)是:1、用戶輸入的加工孔信息系統(tǒng)通過文件形式保...
線切割加工需注意的事項(xiàng);⑴走刀速率(由控制板選中)選中:在明確工作電壓、力度、占空比、間距后,先用人之長(zhǎng)為短路故障的方法,測(cè)量短路容量,隨后剛開始激光切割,調(diào)整控制板的直流變頻擋位和追蹤旋紐等,使生產(chǎn)加工電流量超過短路容量的75~70%為好。⑵切割過程中,應(yīng)盡...
操作前的準(zhǔn)備和確認(rèn)工作:檢查極間線是否有污損,松脫或斷裂,并確認(rèn)移動(dòng)工作臺(tái)時(shí),極間線是否有干涉現(xiàn)象。檢查導(dǎo)電塊磨損情況,磨損時(shí)應(yīng)改變導(dǎo)電塊位置,有臟污時(shí)要清洗干凈。檢查滑輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、電極絲的運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),有跳動(dòng)時(shí)應(yīng)檢查調(diào)整。檢查電極絲是否垂直,加工前應(yīng)先校...
立式炮塔銑床也稱搖臂銑床,銑床,是炮塔銑床的一種,屬于銑床大類。立式炮塔銑床與炮塔銑床的區(qū)分在于其主軸只能垂向進(jìn)給,主軸行進(jìn)方向與工作臺(tái)平面形成90度夾角,所以被稱為立式炮塔銑床。炮塔銑床可普遍用于加工平面,任意角度的斜面,銑鍵槽,溝槽,也可以轉(zhuǎn),鏜孔,其銑頭...
為了安全合理有效地使用機(jī)床,要求操作人員必須遵守以下幾項(xiàng)規(guī)則:加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象;下班后需將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦試干凈,并保持完整無損;應(yīng)定期檢查機(jī)床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠,并清理灰塵,...
數(shù)控穿孔機(jī)一般故障的處理:1、如果數(shù)控穿孔機(jī)的旋轉(zhuǎn)頭不轉(zhuǎn)該怎么辦呢?我們首先要檢查接插件是否接觸不良,再調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)頭電機(jī)的固定螺絲,如果按鈕壞了,要及時(shí)更換,操作箱內(nèi)部的繼電器損壞也要及時(shí)更換。2、當(dāng)數(shù)顯表不顯示或者顯示不準(zhǔn)的時(shí)候,要檢查數(shù)顯表上的保險(xiǎn)絲是否斷開...
中走絲線切割機(jī)床的工藝參數(shù)設(shè)置不合理會(huì)對(duì)鉬絲損耗有很大的影響,過大的損耗會(huì)加快斷絲。工藝參數(shù)的選取應(yīng)該根據(jù)具體的零件而選擇,如零件的材質(zhì)、零件厚度、零件的精度要求等進(jìn)行選取。參數(shù)選取一般由操作人員憑經(jīng)驗(yàn)選取,也可以憑借一些智能技術(shù),如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中的BP算法等進(jìn)行...
電火花中走絲線切割穩(wěn)定切割的前提首先必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機(jī)率主要隨著放電能量和切割厚度的增加而加大,即與電極絲在放電通道內(nèi)所受到的離子轟擊、冷卻狀態(tài)及停留時(shí)間密切相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度也與極間冷卻與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。當(dāng)采用含有機(jī)械油...
中走絲線切割機(jī)床的工作環(huán)境的一些相關(guān)注意的事項(xiàng):1、選擇能承受機(jī)床重量的場(chǎng)所;2、選擇沒有振動(dòng)和沖擊傳入的場(chǎng)所,線切割放電機(jī)床是高精度加工設(shè)備,如果所放置的地方有振動(dòng)和沖擊,將會(huì)對(duì)機(jī)臺(tái)造成嚴(yán)重的損傷,從而嚴(yán)重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導(dǎo)致機(jī)器報(bào)廢。3...
鏡面火花機(jī)成型加工的電流密度大于某個(gè)臨界值時(shí),電極的相對(duì)損失會(huì)急劇增加。當(dāng)電流密度過小時(shí),相對(duì)加工時(shí)間過長(zhǎng),不僅加工速度低,電極產(chǎn)生熱疲勞,表面破裂,模擬精度得到破壞,電極損失增加,影響表面質(zhì)量。因此,在加工準(zhǔn)備的早期階段,首先要根據(jù)加工面積選擇合適的電流,不...
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主...
主板本身有故障可能是由于主板本身的組件,主機(jī)啟動(dòng)后可能無法通過BIOS自檢。部分IDE和FDD接口出現(xiàn)故障,導(dǎo)致系統(tǒng)讀寫出現(xiàn)問題?;鸹C(jī)床的主機(jī)短則三到五天,長(zhǎng)則三到四個(gè)月死機(jī)。這是較難確認(rèn)原因的一類問題。當(dāng)主板單獨(dú)測(cè)試或不在用戶環(huán)境中測(cè)試時(shí),主板不會(huì)死機(jī)。這...
在鏡面火花機(jī)遷移全進(jìn)程中要做到遷移前的多方面檢查,遷移時(shí)按預(yù)案實(shí)施,遷移后準(zhǔn)確恢復(fù)鏡面火花機(jī)各項(xiàng)精度和功用。隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技藝的不時(shí)開展,許多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠房遷移和設(shè)備老化等問題。特別是大型制外型企業(yè)較為通用的三類大型金屬切削設(shè)備:鏜銑床、立式車床和落...
微細(xì)電火花加工的原理與普通電火花加工并無本質(zhì)區(qū)別。其加工的表面質(zhì)量主要取決于電蝕凹坑的大小和深度,即單個(gè)放電脈沖的能量;而其加工精度則與放電間隙、工藝系統(tǒng)穩(wěn)定性、電極損耗等因素密切相關(guān)。微細(xì)電火花加工也是利用脈沖電源,將高頻放電能量輸向放電間隙,靠產(chǎn)生的高溫?zé)?..
數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警,原因:?jiǎn)卧獧z測(cè)到數(shù)控加工中心的電機(jī)編碼器斷線或通訊不良。檢查電機(jī)的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確,是否牢固。如果反饋線正常,更換伺服電機(jī)(因?yàn)殡姍C(jī)的編碼器與電機(jī)是一體,不能拆開),如果是α電機(jī)更換編碼器。如果是偶爾出現(xiàn),...
加工中心的機(jī)床橫梁、立柱、底座、滑塊、滑架和工作臺(tái)均采用強(qiáng)度高的鑄鐵鑄造,具有良好的減震性和精度保持能力。主軸總成采用動(dòng)平衡校正裝置,直接校正主軸的動(dòng)平衡,避免主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生共振,保證較佳加工精度。主軸采用智能控制恒溫冷卻系統(tǒng)。主軸前后軸承分別采用強(qiáng)制恒溫...
加工中心的滾珠絲杠傳動(dòng)部分采用“固定”的形式。這種安裝方式使螺桿一般不受擠壓,螺桿穩(wěn)定性高,使傳動(dòng)系統(tǒng)具有較高的軸向剛度和臨界轉(zhuǎn)速,使傳動(dòng)部件達(dá)到高速。伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器和準(zhǔn)確的減速器加大電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩,傳遞給滾珠絲杠。螺桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)螺母前后移動(dòng),實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠的...
為避免工作臺(tái)滾珠絲杠因?yàn)閮啥酥尉嚯x過遠(yuǎn)本身自重使絲杠中部向下產(chǎn)生撓曲而影響使用,為保證工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),對(duì)滾珠絲杠增加浮動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)。在絲杠螺母未處于浮動(dòng)絲杠浮動(dòng)機(jī)構(gòu)位置時(shí),有支撐輥直接支撐絲杠,而當(dāng)絲杠螺母通過絲杠浮動(dòng)支撐結(jié)構(gòu)時(shí),在工作臺(tái)下部設(shè)置限位塊和滾動(dòng)...
加工中心運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)方式有滾珠絲杠副傳動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)。由于滾珠絲杠副傳動(dòng)精度好,運(yùn)動(dòng)速度快,定位精度高,重復(fù)定位精度高,而且齒輪齒條傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,所以加工中心選擇滾珠絲杠副的傳動(dòng)方式。加工中心的滾珠絲杠傳動(dòng)部分采用“固定”的形式。這種安裝方式使...
加工中心自動(dòng)化程度高,工序集中,可分為縱橫兩種。較突出的是臥式加工中心。大多數(shù)主軸是水平放置的。其中大部分采用移動(dòng)式立柱結(jié)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。加工中心有刀具庫和自動(dòng)換刀裝置。在加工工件時(shí),工件可以通過一個(gè)夾具加工工件的多個(gè)表面或孔。加工中心機(jī)床批量加工時(shí),工件裝卸...
加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。立式加工中心能完成銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。立式加工中心較少是三軸二聯(lián)動(dòng),一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)。有的可進(jìn)行五軸、六軸控制。立式加工中心立柱高度是...
電火花加工是在較低的電壓范圍內(nèi),在液體介質(zhì)中的火花放電。電火花的加工按照工具電極的形式及其與工件之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特征,可將電火花加工方式分為五類:利用成型工具電極,相對(duì)工件作簡(jiǎn)單進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的電火花成形加工;利用軸向移動(dòng)的金屬絲作工具電極,工件按所需形狀和尺寸作軌跡...
隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,使用數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床種類越來越多,例如數(shù)控銑床,數(shù)控鏜床,數(shù)控鉆床,數(shù)控磨床,數(shù)控齒輪機(jī),數(shù)控電火花機(jī)床等。此外,還有鏜銑加工中心,車削或車削加工中心,具有自動(dòng)換刀,自動(dòng)更換工作臺(tái),一次性裝載,多工序加工等功能。隨著中國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快,...
火花機(jī)電蝕表面粗糙度評(píng)定的主要參數(shù)RA隨單脈沖總寬度和電流較大值的加大而加大。在一定的生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)下,單脈沖總寬度和電流較大值的擴(kuò)大會(huì)使單脈沖動(dòng)能擴(kuò)大,進(jìn)而促進(jìn)電蝕凹痕截面規(guī)格的擴(kuò)大。因此,粗糙度的關(guān)鍵在于單脈沖動(dòng)能的大小。為了降低粗糙度Ra,需要降低單脈沖動(dòng)...
加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的較大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工功能。加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主...
加工中心在底座和工作臺(tái)之間采用的是兩根重載的滾柱直線導(dǎo)軌,并且每根導(dǎo)軌上安裝有4個(gè)超重負(fù)荷的重型滑塊。這種直線導(dǎo)軌的動(dòng)靜摩擦力小,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)具有高靈敏度,做到高速時(shí)振動(dòng)小,低速時(shí)無爬行,并且具有定位精度高,伺服驅(qū)動(dòng)性能優(yōu)等特點(diǎn);同時(shí)該直線導(dǎo)軌承載能力大,切...
數(shù)控加工中心串行編碼器通訊錯(cuò)誤報(bào)警,原因:?jiǎn)卧獧z測(cè)到數(shù)控加工中心的電機(jī)編碼器斷線或通訊不良。檢查電機(jī)的編碼器反饋線與放大器的連接是否正確,是否牢固。如果反饋線正常,更換伺服電機(jī)(因?yàn)殡姍C(jī)的編碼器與電機(jī)是一體,不能拆開),如果是α電機(jī)更換編碼器。如果是偶爾出現(xiàn),...
數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)...