工業(yè)換熱器通常按以下諸方面來分類：結(jié)構(gòu)、傳熱過程、傳熱面的緊湊程度、所用材料、流動形態(tài)、分程情況、流體的相態(tài)和傳熱機理等。現(xiàn)在介紹管殼式換熱器的相關(guān)分類情況。1.按所用材料分類：一般可把換熱器分為金屬材料和非金屬材料兩類。非金屬的換熱器主要有陶瓷換熱器、塑料換熱器、石墨換熱器和玻璃換熱器等。2.按傳熱面的特征分類：根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)傳熱管表面的形狀可分為螺紋管換熱器、波紋管換熱器、異型管換熱器、表面多空管換熱器、螺旋扁管換熱器、螺旋槽管換熱器、環(huán)槽管換熱器、縱槽管換熱器、翅管換熱器、螺旋繞管式換熱器、翅片管換熱器、內(nèi)插物換熱器、鋸齒管換熱器等。3.按流體流動形式分類：根據(jù)管殼式換熱器內(nèi)流體流動...

U型管換熱器結(jié)構(gòu):只有一個管板，管束由多個從動件組成。u？管子的兩端固定在同一管板上，換熱管可以自由伸縮。優(yōu)點:用？u？管子尾部的自由浮動解決了溫差應(yīng)力問題。結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，承載能力強。缺點:由于管道彎曲半徑的限制，鋪設(shè)的管道較少。殼程流體容易形成短路。一根破U型管相當(dāng)于兩根管子，廢品率高。適用范圍:是可用于高溫、高壓、高溫差的換熱器。適用于殼壁與管壁溫差大，或殼側(cè)介質(zhì)結(jié)垢需要清洗的場合，不宜采用浮頭式和固定管板。填料函換熱器結(jié)構(gòu):其特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外部，浮頭與殼體之間的滑動接觸面采用填料函密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)點:由于采用了填料函密封結(jié)構(gòu)，管束可以在殼體內(nèi)自由伸縮，避免熱應(yīng)...

我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱...

管式反應(yīng)器與釜式反應(yīng)器相比較，由于沒有攪拌器一類的轉(zhuǎn)動部件故具有密封可靠、振動小、管理和維護簡便的特點。但是經(jīng)常性的巡回檢查仍是不可少的。運行中出現(xiàn)故障時必須及時處理絕不能馬虎了事。其維護要點如下：反應(yīng)器的振動通常有二個來源：一是超高壓壓縮機的往復(fù)運動造成的壓力脈動的傳遞；二是反應(yīng)器末端壓力調(diào)節(jié)閥頻繁動作而引起的壓力脈動。振幅較大時要檢查反應(yīng)器入口、出口配管接頭箱緊固螺栓及本體抱箍是否有松動，若有松動應(yīng)及時緊固。但接頭箱緊固螺栓的緊固只能在停車后才能進行。同時要注意碟形彈簧墊圈的壓縮量一般允許為壓縮量的50%,以保證管子熱膨脹時的伸縮自由。反應(yīng)器振幅控制在。要經(jīng)常檢查鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓是否有松動。...

如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條...

搪瓷反應(yīng)釜為大家介紹下?lián)Q熱器清洗方法，主要分4步驟：第一步：除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。第二步：清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。第三步：剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。第四步：鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理，...

螺旋板式換熱器在使用時，污垢沉積物會不可避免地出現(xiàn)在傳熱表面上，出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，污垢沉積物熱阻較高，降低了傳熱速率；同時由于結(jié)垢減小了流道面積，介質(zhì)流動阻力增大，能耗增加。螺旋板式換熱器運行質(zhì)量的好壞和時間長短，與日常維護、清洗保養(yǎng)是否及時、合適有非常密切的關(guān)系。對于容易結(jié)垢的流體，可在規(guī)定的時間采用合適的方式進行除垢。山東金鵬翔重工裝備有限公司為大家介紹換熱器設(shè)備結(jié)垢受到哪些因素的影響。影響換熱器結(jié)垢的因素有很多，如流體速度、流體流動狀態(tài)、流體組分的組成和含量以及換熱器的結(jié)構(gòu)等都對污垢的形成有一定的影響，我們只有找出主要因素才能使結(jié)垢問題得到有效解決。1.傳熱壁面的溫度：溫度對于化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢和...

什么是雙管板換熱器？雙管板換熱器在我們的生活中很常見。它是一種將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體的裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油工業(yè)等行業(yè)。為了滿足各行業(yè)的需要，換熱器種類繁多，那到底什么是雙管板換熱器呢？小編簡單整理了以下內(nèi)容：雙管板換熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計，使管程和殼程與各自的管板連接，打破了傳統(tǒng)的管管式換熱器管程和殼程共用一個連接管板，有限地降低了交叉污染的風(fēng)險，便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，保證了用戶的安全使用。表面光滑，直通式結(jié)構(gòu)，清洗方便。設(shè)備較低點設(shè)有排空閥，有利于在線滅菌后的物料、清洗水和冷凝水的排空。全排空設(shè)計避免了產(chǎn)品接觸部位的死角，可防止微生物的生長，易于清洗。并且物料通過衛(wèi)生級鋼管束內(nèi)...

選擇換熱器的三種方法1.應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。2.關(guān)于板式換熱器的設(shè)計選型，一般情況下對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按...

U型管換熱器結(jié)構(gòu):只有一個管板，管束由多個從動件組成。u？管子的兩端固定在同一管板上，換熱管可以自由伸縮。優(yōu)點:用？u？管子尾部的自由浮動解決了溫差應(yīng)力問題。結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，承載能力強。缺點:由于管道彎曲半徑的限制，鋪設(shè)的管道較少。殼程流體容易形成短路。一根破U型管相當(dāng)于兩根管子，廢品率高。適用范圍:是可用于高溫、高壓、高溫差的換熱器。適用于殼壁與管壁溫差大，或殼側(cè)介質(zhì)結(jié)垢需要清洗的場合，不宜采用浮頭式和固定管板。填料函換熱器結(jié)構(gòu):其特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外部，浮頭與殼體之間的滑動接觸面采用填料函密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)點:由于采用了填料函密封結(jié)構(gòu)，管束可以在殼體內(nèi)自由伸縮，避免熱應(yīng)...

螺旋纏繞管式換熱器是一種獨特的螺旋纏繞彈性管束結(jié)構(gòu)，每一根螺紋換熱管均有規(guī)律和間距反向纏繞在殼體內(nèi)，是一款比較節(jié)能的換熱產(chǎn)品。那么該產(chǎn)品的原理是什么呢？讓我一起來了解下吧。螺旋纏繞管式換熱器獨特的U型螺紋，較小的螺旋間隙，正反纏繞結(jié)構(gòu)，當(dāng)換熱管內(nèi)外物料流動時，由于流通截面和流動方向的不斷變化，破壞層流底層，提高流體湍流強度和湍流的給熱能力。換熱管束經(jīng)特殊工藝加工成盤旋纏繞結(jié)構(gòu)。換熱管束兩端通過先強度脹接后焊接的工藝固定在管板上，管束與管板封裝在換熱器殼體內(nèi)，管板焊接在兩端封頭上。單位體積內(nèi)增加了螺旋纏繞管式換熱器換熱面積，經(jīng)盤旋纏繞后的換熱管束拉伸后長度可達(dá)殼體長度的4-6倍，使熱媒體在換熱管...

換熱器是一種應(yīng)用多的余熱利用設(shè)備，其傳熱可視為穩(wěn)定的穿墻綜合傳熱，因為在工作過程中，兩側(cè)冷熱氣體的溫度可視為穩(wěn)定的，不隨時間變化。它可以是單獨的設(shè)備，也可以是某個工藝設(shè)備的組成部分。因此本期內(nèi)容小編將介紹雙管板換熱器和單管板換熱器的區(qū)別，一起來了解下吧。一、結(jié)構(gòu)上的差異1.雙管板換熱器是兩端管板一端有一定間隙或相當(dāng)于兩個管板有一定間隙的換熱器。該換熱器采用固定管板結(jié)構(gòu)，管束不能抽出清洗，與單管板換熱器不同。換熱管的末端有一個管板，稱為外管板，與換熱管和管箱法蘭連接。換熱管末端附近還有一個管板，稱為內(nèi)管板。外管板和內(nèi)管板之間形成無壓隔離室。2.單管板換熱器是較常見的設(shè)備在使用中，除了墊片螺栓...

根據(jù)采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型:1)固定管板換熱器結(jié)構(gòu):管束與管板連接，管板與殼體焊接。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單快捷，承壓高，成本低，清洗管道方便，管道損壞時方便堵管或更換。管排比U型管換熱器多。缺點:當(dāng)管束和殼體的壁溫或材料的線膨脹系數(shù)相差較大時，殼體和管束會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，應(yīng)提供柔性元件(如膨脹節(jié))。不能抽芯，不能機械清洗。管束無法更換，維護成本高。適用范圍:殼側(cè)介質(zhì)清潔時難以結(jié)垢，無法清洗。管程和殼程溫差小或大，但殼程壓力不高。2)浮頭換熱器結(jié)構(gòu):兩端管板只有一端與殼體固定，另一端可相對殼體自由移動，稱為浮頭。浮頭由可拆卸連接的浮頭管板、卸扣和浮頭蓋組成，管束...

如何選擇換熱器的型號我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，...

首先來看看金屬“鈦及鈦合金”:鈦的密度為，比鋁高，但比鋼、銅、鎳低，但比強度在金屬中排名一。耐蝕性鈦是一種非?；顫姷慕饘伲诮橘|(zhì)中平衡電位低，熱力學(xué)腐蝕傾向大。然而，事實上，鈦在許多介質(zhì)中非常穩(wěn)定，例如，鈦在氧化、中性和弱還原介質(zhì)中耐腐蝕。這是因為鈦與氧有很大的親和力，在空氣或含氧介質(zhì)中，鈦表面會形成具有很強附著力和惰性的致密氧化膜，保護鈦基體不受腐蝕。即使由于機械磨損，它也會很快自愈或再生。這表明鈦是一種鈍化傾向很強的金屬。當(dāng)介質(zhì)溫度低于315℃時，氧化鈦薄膜始終保持這一特性。為了提高鈦的耐蝕性，開發(fā)了氧化、電鍍、等離子噴涂、離子滲氮、離子注入和激光處理等表面處理技術(shù)，增強了氧化鈦薄...

鈦換熱器采用質(zhì)量鈦管制成。在物理性能方面，鈦管具有重量輕、機械性能優(yōu)越等優(yōu)點。鈦強度高，純鈦的抗拉強度可達(dá)180kg/mm2。有些鋼的強度高于鈦合金，但鈦合金的比強度(抗拉強度與密度之比)高于質(zhì)量鋼。此外，鈦合金還具有良好的耐熱性、低溫韌性和斷裂韌性。化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)性質(zhì)上，鈦在各種工業(yè)溶液中表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。工業(yè)純鈦是制冷設(shè)備的優(yōu)良輔助材料。工業(yè)純鈦可廣泛應(yīng)用于有機化合物、堿溶液、鹽溶液等介質(zhì)中，不易與其發(fā)生反應(yīng)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性；純鈦在室溫下對鹽酸、硫酸、硝酸等低濃度無機酸有良好的耐蝕性；但隨著介質(zhì)濃度和工作溫度的升高，工業(yè)純鈦容易與上述無機酸發(fā)生反應(yīng)，降低了鈦的耐...

U型管換熱器結(jié)構(gòu):只有一個管板，管束由多個從動件組成。u？管子的兩端固定在同一管板上，換熱管可以自由伸縮。優(yōu)點:用？u？管子尾部的自由浮動解決了溫差應(yīng)力問題。結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，承載能力強。缺點:由于管道彎曲半徑的限制，鋪設(shè)的管道較少。殼程流體容易形成短路。一根破U型管相當(dāng)于兩根管子，廢品率高。適用范圍:是可用于高溫、高壓、高溫差的換熱器。適用于殼壁與管壁溫差大，或殼側(cè)介質(zhì)結(jié)垢需要清洗的場合，不宜采用浮頭式和固定管板。填料函換熱器結(jié)構(gòu):其特點與浮頭式相似。浮頭部分在殼體外部，浮頭與殼體之間的滑動接觸面采用填料函密封結(jié)構(gòu)。優(yōu)點:由于采用了填料函密封結(jié)構(gòu)，管束可以在殼體內(nèi)自由伸縮，避免熱應(yīng)...

什么是雙管板換熱器？雙管板換熱器在我們的生活中很常見。它是一種將部分熱量從熱流體傳遞到冷流體的裝置，廣泛應(yīng)用于化工、石油工業(yè)等行業(yè)。為了滿足各行業(yè)的需要，換熱器種類繁多，那到底什么是雙管板換熱器呢？小編簡單整理了以下內(nèi)容：雙管板換熱器采用雙管板結(jié)構(gòu)設(shè)計，使管程和殼程與各自的管板連接，打破了傳統(tǒng)的管管式換熱器管程和殼程共用一個連接管板，有限地降低了交叉污染的風(fēng)險，便于及時發(fā)現(xiàn)泄漏隱患，保證了用戶的安全使用。表面光滑，直通式結(jié)構(gòu)，清洗方便。設(shè)備較低點設(shè)有排空閥，有利于在線滅菌后的物料、清洗水和冷凝水的排空。全排空設(shè)計避免了產(chǎn)品接觸部位的死角，可防止微生物的生長，易于清洗。并且物料通過衛(wèi)生級...

我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱...

山東金鵬翔重工裝備有限公司：位于齊國古都，淄博市臨淄區(qū)齊陵工業(yè)園，齊王陵風(fēng)景區(qū)北邊，東于濰坊青州接廊，南距309國道三百米，北靠濟青高速公路兩公里，交通十分便利，商貿(mào)猶為發(fā)達(dá)，環(huán)境優(yōu)美。公司專業(yè)制作換熱器，碳鋼，不銹鋼非標(biāo)設(shè)備，各種塔器，反應(yīng)釜，容器，罐類，塔內(nèi)件等化工設(shè)備，生產(chǎn)經(jīng)營各種搪玻璃設(shè)備及配件，公司注冊資金3600萬元整，現(xiàn)有職工六十余人。占地面積兩萬平方米，我公司產(chǎn)品**石油化工、制藥、食品、染料等各行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，我公司質(zhì)量過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量快捷的銷售服務(wù)，得到了客戶的贊譽。我們秉承不斷開拓創(chuàng)新，持之以恒的發(fā)展理念，為客戶提供質(zhì)量的產(chǎn)品質(zhì)量，快捷的銷售服務(wù)，實現(xiàn)供需雙方...

由于換熱器類型很多，品牌繁雜多樣，不同種類的換熱器其質(zhì)量必然不同，加上每種換熱器都有特定的應(yīng)用范圍，所以，要想選出性能質(zhì)量的符合實際應(yīng)用需求的換熱器，需要綜合考慮多個因素。接下來，換熱器生產(chǎn)廠家就換熱器選型時需要考慮的一些因素進行簡單介紹，希望能夠給大家提供幫助。1.根據(jù)工藝介質(zhì)的換熱要求及所建裝置的水源、電力情況，進行換熱器技術(shù)經(jīng)濟比較，以確定使用風(fēng)冷卻器的合理性；2.根據(jù)熱介質(zhì)要求的冷卻終溫、環(huán)境條件，確定換熱器的型式；3.按經(jīng)驗總傳熱系數(shù)初步估算所需的換熱面積，選擇風(fēng)冷卻器型號；4.根據(jù)工藝介質(zhì)的操作條件及物性，對初選型號進行精確核算：換熱器管內(nèi)膜傳熱系數(shù)及阻力降、管外傳熱系數(shù)及阻力降、...

板式換熱器的基本結(jié)構(gòu)主要是由框架、板片和膠條三部分構(gòu)成。板片和膠條對換熱器較為重要，而板片材質(zhì)的選擇和制作工藝直接影響換熱器的使用壽命和性能。下面我們來了解一下如何選擇合適的換熱器板片。換熱器板片常用的主要有以下幾種材質(zhì)：：適用于一般介質(zhì)，例如常見的自來水、純凈水，含油污水，蒸汽等。：可用于井水、河水、閉式循環(huán)水等冷卻水，碳酸、低濃度的醋酸和苛性堿液，醇類等溶劑（濃度小于10%，溫度低于50℃），但不適用于硫酸。：一般海水或者含氯介質(zhì)，用鈦的效果比較好，因為它能生成鈍化保護膜，有一定的自愈性，所以比一般的不銹鋼耐腐蝕性能好；它還可以用于沸點以下的有機酸和稀堿液中。但應(yīng)注意鈦板要避免和氟橡膠同時...

列管式換熱器按材質(zhì)分為碳鋼列管換熱器，不銹鋼列管換熱器和碳鋼與不銹鋼混合列管換熱器三種，按形式分為固定管板式、浮頭式、U型管式換熱器，按結(jié)構(gòu)分為單管程、雙管程和多管程。列管式換熱器的特點，因此,每個離子與外界磁場建立新領(lǐng)域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導(dǎo)致結(jié)晶的改變，形成的結(jié)晶物很松弛、抗壓強度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,使他們不易附著上受熱面上形成水垢，從而去除水垢。耐腐蝕性能好，耐溫高、導(dǎo)熱好、體輕、占地面積小，無毒性，不結(jié)垢，安裝維修方便，應(yīng)用面廣、價格低廉。列管式換熱器的應(yīng)用列管式換熱器適用于在化工、輕工、冶金、制藥、食品、化纖...

選擇換熱器的三種方法1.應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要定板片型式或波紋式。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式或者釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。2.關(guān)于板式換熱器的設(shè)計選型，一般情況下對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進行設(shè)計選型計算，直到滿足工藝要求為止。3.換熱器流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同前列動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按...

山東管式(又稱管殼式和管殼式)換熱器是典型的壁面換熱器，工業(yè)應(yīng)用歷史悠久，在所有換熱器中仍占據(jù)地位。管式換熱器主要由殼體、管束、管板和封頭等組成。殼體多為圓形，內(nèi)部安裝有平行的管束，管束兩端固定在管板上。在管式換熱器中進行熱交換的兩種流體，一種在管內(nèi)流動，其行程稱為管側(cè)；一種管外流動，其行程稱為殼程。管束壁是傳熱面。為了提高管外流體的傳熱系數(shù)，通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向擋板。擋板不僅可以防止流體短路，增加流體速度，還可以迫使流體按照規(guī)定的路徑多次交叉流過管束，增加了湍流度。常用的擋板有兩種:圓形和圓盤形，前者應(yīng)用高。每一次流體通過管內(nèi)的管束都叫管程，每一次流體通過殼體都叫殼程。為了...

我們在選擇換熱器板片時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的使用工況，選擇合適的材質(zhì)，既考慮經(jīng)濟性，也要考慮實用性。1、板型選擇：板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要確定，在流量大、允許壓降小的情況下，應(yīng)選擇阻力小的板式。根據(jù)流體的壓力和溫度，決定選擇可拆卸式還是釬焊式，確定板型時，不宜選擇單板面積過小的板，以免板過多，板間流速過小，傳熱系數(shù)過低，特別是對于較大的換熱器。2、流程和流道的選擇：流程是指一種介質(zhì)在換熱器中同向流動的一組平行流道，而流道是指換熱器中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道，一般幾個流道并聯(lián)或串聯(lián)，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)傳熱和流體阻力的計算確定，并滿足工藝條件的要求，盡量使冷熱...

如何降低螺旋螺紋管式換熱器傳熱系統(tǒng)的阻力？為了保證電容器的高熱傳遞系數(shù)，需要降低系統(tǒng)的電阻，但有三種方法可以實現(xiàn)。螺旋螺紋管式換熱器熱傳遞系數(shù)自然增加，從而提高了冷卻效率。1、在一種方法中，使用不對稱電容器，即不等待橫截面的電容器，并且根據(jù)流體的熱傳遞特性，通過改變板兩側(cè)的波形幾何形狀，可以形成制冷通道的橫向形狀。冷卻和壓縮要求。螺旋螺紋管式換熱器非對稱電容器的熱傳遞系數(shù)幾乎沒有降低，而且當(dāng)熱和冷流體流量高時，壓力下降也減少?？梢允褂脝我徊粚ΨQ流而不是單一對稱流熱交換器來減少板的表面。2、從電容器中導(dǎo)出熱交換器，特別是在冷卻流體流量增加時減少熱交換器的流量和電阻，還可以將調(diào)節(jié)閥連接...

1.堿性材料用搪玻璃反應(yīng)釜合適嗎？堿性材料不建議使用這種反應(yīng)釜，因為如果反應(yīng)器的搪瓷層含有二氧化硅，會與堿性材料發(fā)生反應(yīng)，然后搪瓷層會導(dǎo)致瓷器。因此，邊肖建議使用不銹鋼反應(yīng)器。此外，如果材料溫度過高，也會損壞玻璃。反應(yīng)釜模溫機是一種溫控設(shè)備，其工作溫度高達(dá)300度。其特點是控溫精度高，導(dǎo)熱快。反應(yīng)釜模溫機，工作溫度高達(dá)300度，采用德國工業(yè)溫控設(shè)備先進技術(shù)，控溫精度高，導(dǎo)熱快，節(jié)能高效。優(yōu)點是溫度控制范圍寬，熱穩(wěn)定性好。新開發(fā)的機型采用進口板式換熱器，具有結(jié)構(gòu)緊湊、升降溫快、控溫準(zhǔn)確等優(yōu)點?；瘜W(xué)反應(yīng)釜加熱模溫機及電加熱系統(tǒng)化學(xué)反應(yīng)釜加熱器是指通過模溫機加熱反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油，間接將熱...

換熱器的防腐蝕方法換熱器又被叫做熱交換器，是可以將熱流體的一部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，是一種高效、結(jié)構(gòu)緊湊的換熱設(shè)備，是可實現(xiàn)冷卻、熱回收、加熱、快速滅菌燈功能的質(zhì)量設(shè)備。說到換熱器的防腐蝕方法，換熱器的損壞原因的主要原因之一就是腐蝕問題，所以解決好腐蝕問題就能夠解決換熱器損壞的根本問題。緩蝕劑、電化學(xué)保護、耐腐蝕材料和防腐蝕涂層法，根據(jù)換熱器的腐蝕狀態(tài)、現(xiàn)場的實際條件，采用不同的防腐措施。防腐蝕涂層法是在金屬表面，通過一定的涂覆方法，覆蓋一層耐腐蝕的涂料保護層，以避免金屬表面與腐蝕介質(zhì)的直接接觸，換熱器上涂刷防腐涂層，既提高換熱率又能提高耐腐性，這種技術(shù)方法更為經(jīng)濟有效，用于防止氣體介質(zhì)腐...

螺旋螺紋管式換熱器的管子由許多部分組成。這是一種新型的換熱器。眾所周知，大多數(shù)老換熱器都是魚鰭式的，這種換熱器風(fēng)格被大范圍使用。因此，當(dāng)你提到這種換熱器時每個人都會有一個印象。換熱器的螺紋管也是帶翅片的，那么，當(dāng)螺旋螺紋管式換熱器的出現(xiàn)翅片凹模的問題時，我們該如何解決呢？和我們老換熱器有很大的不同，原因的原因?qū)е侣菪菁y管式換熱器的翅片在使用和維護上存在一些問題，在這些翅片相關(guān)的問題中，翅片模具是比較常見的價格比較案例，但是還是那句話。一旦發(fā)生這種情況，檢查需要修復(fù)，以確保換熱器的正常使用。經(jīng)驗是從實踐中總結(jié)出來的。影響螺旋螺紋管式換熱器翻邊高度的因素有很多，如梯形凸側(cè)邊的長度、鋼...