3D打印、人工智能、量子計算這高科技三杰，基礎(chǔ)原理簡單的是3D打印。前些日子嘗鮮買了雙3D打印運動鞋，不少朋友不認(rèn)識這鞋子，但覺得這鞋子有些不一樣。簡單交流后，發(fā)現(xiàn)很多朋友雖聽過3D打印，但對3D打印的概念完全無認(rèn)知。3D打印概念早幾年興起時，我簡單思考過其基礎(chǔ)原理，然后去網(wǎng)上搜資料核實，發(fā)現(xiàn)和我的想法幾乎一致。簡單介紹自己對3D打印的理解。01傳統(tǒng)制造工藝人類生產(chǎn)的所有物品，都由零件組成的，極端情況一個零件就是一個商品。這些零件如何生產(chǎn)出來？常見傳統(tǒng)工藝有澆鑄、沖壓、車制、編織等。澆鑄工藝的基本過程是，先造模具，再把液體灌入模具，液體凝固后得到成品。高級一些的”壓鑄“原理也差不多...

近幾年，3D打印技術(shù)在先進(jìn)制造和科研領(lǐng)域引起持續(xù)關(guān)注，其原因在于，該技術(shù)在快速制造復(fù)雜三維結(jié)構(gòu)、三維結(jié)構(gòu)設(shè)計的自由度、滿足個性化定制加工、節(jié)省原材料等方面具有優(yōu)勢。使其在促進(jìn)“未來智造”的落地、促進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型革新、下一代先進(jìn)制造的興起方面均提供了巨大機遇，甚至被認(rèn)為是第三次工業(yè)**的重要標(biāo)志技術(shù)之一。盡管如此，3D打印技術(shù)距離在工業(yè)和生活中的大規(guī)模應(yīng)用仍有相當(dāng)距離，面臨很多關(guān)鍵挑戰(zhàn)。以3D打印技術(shù)推動制造業(yè)的變革性進(jìn)步，將是一個長期的歷程，同樣會經(jīng)歷初期的熱潮、遇阻后的冷卻、行業(yè)持續(xù)修煉“內(nèi)功”、逐漸走向成熟并**終可能助力制造和生活方式的改變。筆者過去幾年在3D打印領(lǐng)域開展了一些研究工作，...

3D打印、人工智能、量子計算這高科技三杰，基礎(chǔ)原理簡單的是3D打印。前些日子嘗鮮買了雙3D打印運動鞋，不少朋友不認(rèn)識這鞋子，但覺得這鞋子有些不一樣。簡單交流后，發(fā)現(xiàn)很多朋友雖聽過3D打印，但對3D打印的概念完全無認(rèn)知。3D打印概念早幾年興起時，我簡單思考過其基礎(chǔ)原理，然后去網(wǎng)上搜資料核實，發(fā)現(xiàn)和我的想法幾乎一致。簡單介紹自己對3D打印的理解。01傳統(tǒng)制造工藝人類生產(chǎn)的所有物品，都由零件組成的，極端情況一個零件就是一個商品。這些零件如何生產(chǎn)出來？常見傳統(tǒng)工藝有澆鑄、沖壓、車制、編織等。澆鑄工藝的基本過程是，先造模具，再把液體灌入模具，液體凝固后得到成品。高級一些的”壓鑄“原理也差不多...

3D掃描和成像技術(shù)的進(jìn)步引起了對AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注，這可能會導(dǎo)致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項研究的重點是使用成像方法和機器學(xué)習(xí)來逆向工程復(fù)合材料零件，其中不僅捕獲幾何圖形，而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機器學(xué)習(xí)來重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機的功能正在增加，允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強聚合物的范圍內(nèi)，有多種材料可供選擇。在過去的30年里，隨著復(fù)合材料在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，玻璃和碳纖維增強復(fù)合材料在航空航天和其他高性能應(yīng)用中的應(yīng)用迅速增加。隨著對3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長...

但新的工藝實現(xiàn)方式依然不斷涌現(xiàn)，主要為一些面向特定市場的初創(chuàng)企業(yè)或者跨界進(jìn)入者。國內(nèi)企業(yè)逐步從代理走向自產(chǎn)，目前少數(shù)企業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)定盈利。早期國內(nèi)3D打印廠商起步于代理銷售海外產(chǎn)品，通過代理國外廠商產(chǎn)品、與國外廠商開展合作，國內(nèi)廠商迅速提升技術(shù)水平、產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗和客戶積累。隨著自有技術(shù)和產(chǎn)品的不斷開發(fā)，國內(nèi)頭部企業(yè)已逐步成長起來，具備了一定的市場規(guī)模。目前中國市場份額前八的企業(yè)中，國外品牌占，國內(nèi)聯(lián)泰（樹脂）、華曙（尼龍及金屬）、鉑力特（金屬）分別占、。其中鉑力特專注于金屬3D打印市場，產(chǎn)品在航空航天領(lǐng)域已經(jīng)得到使用，擁有穩(wěn)定的客戶群體，是盈利質(zhì)量好的國內(nèi)企業(yè)。但是由于國內(nèi)46%以上企業(yè)為...

3D打印是依托信息技術(shù)、精密機械及材料科學(xué)等多學(xué)科綜合發(fā)展的前列技術(shù)。使用3D打印技術(shù)制備的醫(yī)療器械，能解決標(biāo)準(zhǔn)化器械不能滿足的臨床使用需求，可完成復(fù)雜器械的一次性成型，為臨床醫(yī)學(xué)提供可靠、有效的技術(shù)支持。作為一種新型的快速成型的制造技術(shù)，3D打印技術(shù)與傳統(tǒng)的形成技術(shù)相比有著本質(zhì)差別，在個性化定制、精細(xì)化醫(yī)療等方面，都體現(xiàn)傳統(tǒng)醫(yī)療不可比擬的優(yōu)勢。接下來簡單介紹一下3D打印在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用。01制作下顎骨技術(shù)人員根據(jù)移植患者的具體需求來設(shè)計骨骼部件的效果圖，然后利用高精度鐳射來熔解鈦粉，將其一層層地噴涂疊加起來，制作出立體人造骨骼部件成品。為了避免排斥反應(yīng)的發(fā)生，科研人員在制作完成的...

在傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)市場中，工廠批量生產(chǎn)的生物材料已不能滿足病人需求，在醫(yī)療領(lǐng)域，患者個體差異明顯、身體組織復(fù)雜，對價格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助，而新生3D打印技術(shù)憑借其個性化、小批量和高精度等優(yōu)勢，可以輕松解決健康產(chǎn)業(yè)個性化需求與生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用也越來越廣，其中航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域正是利用3D打印技術(shù)為深入的行業(yè)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療方面具有的應(yīng)用，3D打印醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板、手術(shù)模型及植入物手術(shù)，主要應(yīng)用在骨科、口腔等科室。3D打印的優(yōu)勢傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計通過3D打印來完成，并沒有發(fā)揮3D打印真正價值，更多時候，需要突破...

以優(yōu)化每個步驟的生產(chǎn)效率。這正是3D掃描的用武之地。任何人都希望以低成本和短周期制造理想產(chǎn)品，工業(yè)用高精度3D掃描儀是其不可或缺的利器。工業(yè)用高精度3D掃描技術(shù)產(chǎn)品可應(yīng)用于產(chǎn)品生命周期管理過程的不同階段，不論使用者在3D技術(shù)方面的經(jīng)驗如何，任何人都可使用。產(chǎn)品開發(fā)階段，設(shè)計師通常需要在CAD軟件中創(chuàng)建或重建復(fù)雜形狀。通常會采用反復(fù)試錯的方法，如果使用的工具依舊是傳統(tǒng)的標(biāo)尺等方式，會造成大量迭代，拖延了上市時間。另一個難點是將您的設(shè)計從零開始創(chuàng)建到CAD軟件中。這并非易事，因為手工與數(shù)字塑造是兩種完全不同的感覺。因此，原型可能會與您初的設(shè)想大相徑庭。有了高精度3D掃描儀，實際上，您可...

傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?；a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車為）兩個方向。此外，隨著新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨特優(yōu)勢切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計，3D打印未來即使只在每年過萬億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場規(guī)模也能超過百億美元。Frost&Sullivan市場調(diào)查報告預(yù)測，汽車3D打印的市場規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢...

淺談如何選購人像掃描儀三維掃描儀的用途是創(chuàng)建物體幾何表面的(pointcloud)，這些點可用來插補成物體的表面形狀，越密集的點云可以創(chuàng)建更精確的模型(這個過程稱)。若掃描儀能夠取得表面顏色，則可進(jìn)一步在重建的表面上粘貼，亦即所謂的(texturemapping)。三維掃描儀可模擬為照相機，它們的視線范圍都體現(xiàn)圓錐狀，信息的搜集皆限定在一定的范圍內(nèi)。兩者不同之處在于相機所抓取的是顏色信息，而三維掃描儀測量的是距離。由于測得的結(jié)果含有深度信息，因此常稱之。由于三維掃描儀的掃描范圍有限，因此常需要變換掃描儀與物體的相對位置或?qū)⑽矬w放置于電動轉(zhuǎn)盤(turnabletable)上，經(jīng)過多次的掃描以拼湊...

3D打印機的工作過程打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術(shù)的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。3D打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維Systems'ProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)...

未來3D打印獨特的“草稿模式”能夠在短短數(shù)十分鐘內(nèi)完成打印，加快生產(chǎn)及銷售流程。D打印面臨的一個重要的問題便是打印質(zhì)量不高。由于目D打印使用的還是FDM技能，它是選取層層堆積原理制作，因此在其表面會出現(xiàn)絲狀紋理，即使是打印精度為，也還是會在表面看到絲狀紋理。SLA打印技能選取的是光固化原理，表面質(zhì)量相對較好，然而其打印成本對照高，可打印的材料較少，因此在市場上應(yīng)用較少。為明白決上述問題，很多科學(xué)家對軟件的算法進(jìn)行優(yōu)化，也有人用激光對材料表面進(jìn)行二次光滑處理，未來3D打印將會超高精度的3D打印模型。通過對3D打印技能特點的分析，能夠看到它在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用優(yōu)勢，它縮短了產(chǎn)品開發(fā)的環(huán)節(jié)，大幅度...

3D打印正好為企業(yè)在產(chǎn)品推廣的獨特性、速度和成本上取得平衡。產(chǎn)品設(shè)計公司利用3D打印技能，先向客戶提供3D模型，讓客戶具體地明白事后才正式確認(rèn)定單。由于能接觸實物，客戶對該企業(yè)及產(chǎn)品的信心比只可提供示意圖的企業(yè)來得要高。3D打印可削減產(chǎn)品問題，保證客戶得到的產(chǎn)品，不僅削減售后服務(wù)的壓力，更增加客戶對該企業(yè)的信心，從而繼續(xù)使用企業(yè)的產(chǎn)品。3D打印人像在眼鏡、服裝等領(lǐng)域有諸多跨界合作的案例，不少企業(yè)在與天威耗材合作的過程中，都提出使用3D打印機來制作用來襯托產(chǎn)品的工具或裝潢品的創(chuàng)意。23D打印技能在產(chǎn)品設(shè)計中的發(fā)展趨勢，普及的3D打印技能是使用塑膠為打印材料的熔融沉積成型（FDM）技能...

金屬粉末逐步實現(xiàn)國產(chǎn)替代原材料是金屬3D打印的制造成本中占比大的一部分。DigitalAlloys以鈦粉末（6Al-4V）為例，對于SLM、EBM、DED、BinderJetting、DigitalAlloys等主流的金屬3D打印工藝的制備成本進(jìn)行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)每千克產(chǎn)品的打印成本中原材料成本是占比高的（除SLM工藝外），同時隨著成型精度、成型質(zhì)量、打印時間的增長，設(shè)備、維護(hù)和人工的占比逐步提升，在打印質(zhì)量好的SLM工藝中，設(shè)備、維護(hù)和人工成本是占比高的，其中也有保護(hù)因素，但是在打印效率越來越高、規(guī)模效應(yīng)越來越明顯的趨勢下，材料成本占比將進(jìn)一步提升。根據(jù)IDTechEx預(yù)測，到2028年金屬...

在傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)市場中，工廠批量生產(chǎn)的生物材料已不能滿足病人需求，在醫(yī)療領(lǐng)域，患者個體差異明顯、身體組織復(fù)雜，對價格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助，而新生3D打印技術(shù)憑借其個性化、小批量和高精度等優(yōu)勢，可以輕松解決健康產(chǎn)業(yè)個性化需求與生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用也越來越廣，其中航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域正是利用3D打印技術(shù)為深入的行業(yè)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療方面具有的應(yīng)用，3D打印醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板、手術(shù)模型及植入物手術(shù)，主要應(yīng)用在骨科、口腔等科室。3D打印的優(yōu)勢傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計通過3D打印來完成，并沒有發(fā)揮3D打印真正價值，更多時...

3D打印技術(shù)：3種絲狀材料、3種液狀材料、7種粉末狀材料原理解析3D打印技術(shù)出現(xiàn)在20世紀(jì)90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術(shù)的快速成型裝置。3D打印，即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)?；靖拍?D打?。═hreeDimensionPrinting，簡稱3DP）技術(shù)，是指通過連續(xù)的物理層疊加，逐層增加材料來生成三維實體的技術(shù)，與傳統(tǒng)的去除材料加工技術(shù)不同，因此又稱為添加制造或增材制造（AdditiveManufacturing，簡稱AM）技術(shù)，以前稱為快速成型（RapidPrototy...

新的增材制造技術(shù)層出不窮，其中某些技術(shù)適合消費應(yīng)用設(shè)計，而某些技術(shù)則適合工業(yè)制造，并不是所有的技術(shù)的都適合制造手板模型。讓我們一起來了解一下利用3D打印技術(shù)制造手板模型的7種技術(shù)，探討每種技術(shù)的優(yōu)缺點，看看哪種制造技術(shù)適合您的項目。立體光固化成型技術(shù)（簡稱SLA）立體光固化成型技術(shù)是個成功的商業(yè)3D打印技術(shù)。簡單來說，立體光固化成型就是利用電腦控制將紫外光逐層照射在光敏聚合物上使其固化的過程。這種逐層固化的技術(shù)要求先將產(chǎn)品的2D設(shè)計導(dǎo)入到3D繪圖軟件中進(jìn)行建模，然后軟件會分析產(chǎn)品的幾何形狀并將其切割成橫截面進(jìn)行打印，這種標(biāo)準(zhǔn)的立體成形軟件的原生文件格式被稱為.stl文件格式。這種.stl文件格...

未來3D打印獨特的“草稿模式”能夠在短短數(shù)十分鐘內(nèi)完成打印，加快生產(chǎn)及銷售流程。D打印面臨的一個重要的問題便是打印質(zhì)量不高。由于目D打印使用的還是FDM技能，它是選取層層堆積原理制作，因此在其表面會出現(xiàn)絲狀紋理，即使是打印精度為，也還是會在表面看到絲狀紋理。SLA打印技能選取的是光固化原理，表面質(zhì)量相對較好，然而其打印成本對照高，可打印的材料較少，因此在市場上應(yīng)用較少。為明白決上述問題，很多科學(xué)家對軟件的算法進(jìn)行優(yōu)化，也有人用激光對材料表面進(jìn)行二次光滑處理，未來3D打印將會超高精度的3D打印模型。通過對3D打印技能特點的分析，能夠看到它在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用優(yōu)勢，它縮短了產(chǎn)品開發(fā)的環(huán)節(jié)，大幅度...

3D打印陶瓷是以無模成形制造技術(shù)為基礎(chǔ)，在陶瓷產(chǎn)品的個性化定制以及復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)的陶瓷成形等方面有著突出的優(yōu)勢。同時，同一種陶瓷打印機經(jīng)過多種工藝參數(shù)的調(diào)整可實現(xiàn)多種材料體系的打印。在生物醫(yī)療領(lǐng)域的義齒、人工骨、生物支架等方面的陶瓷打印技術(shù)近年來成為了研究和產(chǎn)業(yè)化的熱點。并且3D打印陶瓷技術(shù)在電子信息、航空航天、新能源以及生物工程等領(lǐng)域的研究和應(yīng)用也在迅速的發(fā)展。3D打印陶瓷技術(shù)包括：三維印刷成形技術(shù)、噴射打印成形技術(shù)、激光選區(qū)燒結(jié)技術(shù)、光固化快速成形技術(shù)、熔化沉積成形技術(shù)和疊層實體制造技術(shù)、漿料直寫成形技術(shù)等。其中，光固化快速成形技術(shù)由于其更加精細(xì)的打印尺寸，在打印高精度陶瓷產(chǎn)品中...

3D打印機需要吸納和完成外界更多復(fù)雜需求指令，并確保輸出結(jié)果的正確性與高效性。因此，大部分情況下必須由工控機來作為3D打印機控制系統(tǒng)的關(guān)鍵硬件支撐，才能保證打印過程的可靠與穩(wěn)定。華北工控3D打印機用工控機華北工控是國內(nèi)的工控機產(chǎn)品提供商，20多年的兢兢業(yè)業(yè)，不僅積累了豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗，還成功打造了X86架構(gòu)和ARM架構(gòu)兩條成熟的工控機產(chǎn)品供應(yīng)鏈，可為多行業(yè)領(lǐng)域客戶提供高度彈性且定制化的產(chǎn)品及服務(wù)。華北工控?zé)o風(fēng)扇工業(yè)整機產(chǎn)品方案圍繞3D打印機“一體化、體積小、高性能、泛在應(yīng)用性”等發(fā)展方向，華北工控可提供3D打印機控制系統(tǒng)用無風(fēng)扇工業(yè)整機方案，產(chǎn)品主要技術(shù)特性如下：產(chǎn)品支持Inte...

比如早期的船舶工業(yè)中常用的船體放樣設(shè)計就是逆向工程的很好實例。隨著計算機技術(shù)在各個領(lǐng)域的***應(yīng)用，特別是軟件開發(fā)技術(shù)的迅猛發(fā)展，基于某個軟件，以反匯編閱讀源碼的方式去推斷其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)、體系結(jié)構(gòu)和程序設(shè)計信息成為軟件逆向工程技術(shù)關(guān)注的主要對象。軟件逆向技術(shù)的目的是用來研究和學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)，特別是當(dāng)手里沒有合適的文檔資料，而你又很需要實現(xiàn)某個軟件的功能的時候。也正因為這樣，很多軟件為了壟斷技術(shù)，在軟件安裝之前，要求用戶同意不去逆向研究。逆向工程的實施過程是多領(lǐng)域、多學(xué)科的協(xié)同過程。方法實現(xiàn)軟件逆向工程有多種實現(xiàn)方法，主要有三：1.分析通過信息交換所得的觀察。常用于協(xié)議逆向工程，涉及使用...

3D打印零部件和工具將增強太空任務(wù)的可靠性和安全性，同時由于不必從地球運輸，可降低太空任務(wù)成本。3D打印機的工作原理類似于傳統(tǒng)的打印技術(shù)，但在外接設(shè)備中，利用計算機軟件設(shè)計3D模型，完成數(shù)字分析，其原理類似于醫(yī)學(xué)顯微鏡下觀察組織切片的實驗，設(shè)計模型是所需的切片樣品，通過將設(shè)計模型以極小的薄片層層疊放，直至打印出與模型相同的產(chǎn)品，終固體成型。眾所周知，傳統(tǒng)的印刷技術(shù)是通過噴墨技術(shù)將油墨涂在紙上，這也是印刷的起源，3D打印比較大的不同之處在于，它所用的材料不是油墨，而是真正的特殊材料，當(dāng)然，由于當(dāng)前技術(shù)的限制，材料不能任意選擇，而是有一定類型，但又有重大突破。本文主要介紹了3D打印技術(shù)...

產(chǎn)品設(shè)計企業(yè)引入3D打印技能的原因，企業(yè)引入3D打印機主要還是將其運用于手板制作。但不少企業(yè)已逐步把3D打印融入整個產(chǎn)品開發(fā)過程中。例如，在產(chǎn)品設(shè)計初期，設(shè)計師為了及早明白自己的設(shè)計觀念在現(xiàn)實中是否可行，他們會一邊設(shè)計、一邊打印產(chǎn)品部件，如果發(fā)現(xiàn)有問題，他們就立刻批改設(shè)計，而不是等到整個產(chǎn)品設(shè)計出來了才能批改。如今產(chǎn)品設(shè)計已經(jīng)不不過設(shè)計團(tuán)隊的事了。企業(yè)為了讓產(chǎn)品能更好地配合市場需求，它們會要求市場及銷售人員提供意見，與設(shè)計師及工程師共同研發(fā)新產(chǎn)品。3D打印就成為這些部門溝通的橋梁，他們會把設(shè)計打印出來，拿在手上一同討論，讓一般不認(rèn)識產(chǎn)品設(shè)計的市場和銷售人員也能夠投入產(chǎn)品開發(fā)的行列。...

大量的研究和開發(fā)工作投入在使用AM開發(fā)復(fù)合材料零件上，這需要配置參數(shù)，如體積分?jǐn)?shù)和方向，以及優(yōu)化調(diào)幅參數(shù)，如切片厚度和工具路徑。由于許多高科技應(yīng)用，例如飛機和衛(wèi)星零件，都是用復(fù)合材料增材制造的，這些零件的逆向工程可能會導(dǎo)致重要知識產(chǎn)權(quán)的損失。逆向工程（ＲeverseEngineering）,也稱反求工程，其思想起初來源于從油泥模型到產(chǎn)品實物的設(shè)計過程，將實物模型轉(zhuǎn)化為CAD模型的數(shù)字化，幾何模型優(yōu)化，將實物模型轉(zhuǎn)化為工程設(shè)計概念模型?；趥鹘y(tǒng)的正向設(shè)計通常是從概念設(shè)計到圖樣，在制造出產(chǎn)品。產(chǎn)品的逆向設(shè)計是根據(jù)原型生成圖樣，再制造出產(chǎn)品。零件形狀可以使用3D掃描儀和CAD設(shè)計工具對零件形狀進(jìn)行逆...

在傳統(tǒng)醫(yī)療行業(yè)市場中，工廠批量生產(chǎn)的生物材料已不能滿足病人需求，在醫(yī)療領(lǐng)域，患者個體差異明顯、身體組織復(fù)雜，對價格太敏感等特征，需要更加貼合病人病理特征的生物材料輔助，而新生3D打印技術(shù)憑借其個性化、小批量和高精度等優(yōu)勢，可以輕松解決健康產(chǎn)業(yè)個性化需求與生產(chǎn)規(guī)模之間的矛盾。隨著3D打印技術(shù)發(fā)展，3D打印技術(shù)應(yīng)用也越來越廣，其中航空航天、醫(yī)療領(lǐng)域正是利用3D打印技術(shù)為深入的行業(yè)。經(jīng)過幾年的發(fā)展，3D打印技術(shù)在精細(xì)醫(yī)療方面具有的應(yīng)用，3D打印醫(yī)療手術(shù)導(dǎo)板、手術(shù)模型及植入物手術(shù)，主要應(yīng)用在骨科、口腔等科室。3D打印的優(yōu)勢傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計通過3D打印來完成，并沒有發(fā)揮3D打印真正價值，更多時候，需要突破...

像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機打出稍大一點的物體，再稍微經(jīng)過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。有些技術(shù)可以同時使用多種材料進(jìn)行打印。有些技術(shù)在打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可溶的東西）作為支撐物。3D打印技術(shù)支撐許多相互競爭的技術(shù)是可用的。它們的不同之處在于以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件，并且以可用的材料的方式。一些方法利用熔化或軟化可塑性材料的方法來制造打印的“墨水”，例如：選擇性激光燒結(jié)（selectivelasersintering，SLS）和混合沉積建模（fus...

未來3D打印獨特的“草稿模式”能夠在短短數(shù)十分鐘內(nèi)完成打印，加快生產(chǎn)及銷售流程。D打印面臨的一個重要的問題便是打印質(zhì)量不高。由于目D打印使用的還是FDM技能，它是選取層層堆積原理制作，因此在其表面會出現(xiàn)絲狀紋理，即使是打印精度為，也還是會在表面看到絲狀紋理。SLA打印技能選取的是光固化原理，表面質(zhì)量相對較好，然而其打印成本對照高，可打印的材料較少，因此在市場上應(yīng)用較少。為明白決上述問題，很多科學(xué)家對軟件的算法進(jìn)行優(yōu)化，也有人用激光對材料表面進(jìn)行二次光滑處理，未來3D打印將會超高精度的3D打印模型。通過對3D打印技能特點的分析，能夠看到它在產(chǎn)品設(shè)計中的應(yīng)用優(yōu)勢，它縮短了產(chǎn)品開發(fā)的環(huán)節(jié)，大幅度...

3D掃描和成像技術(shù)的進(jìn)步引起了對AM制造的零件的逆向工程的重大關(guān)注，這可能會導(dǎo)致假冒和未經(jīng)授權(quán)的零件生產(chǎn)。這項研究的重點是使用成像方法和機器學(xué)習(xí)來逆向工程復(fù)合材料零件，其中不僅捕獲幾何圖形，而且使用微觀結(jié)構(gòu)的機器學(xué)習(xí)來重構(gòu)3D打印的工具路徑。從航空航天、汽車、醫(yī)療到動漫娛樂和建筑等行業(yè)都在采用增材制造。3D打印機的功能正在增加，允許打印不同種類的材料和幾何圖形。在聚合物、金屬、陶瓷和混凝土以及生物材料和增強聚合物的范圍內(nèi)，有多種材料可供選擇。在過去的30年里，隨著復(fù)合材料在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用，玻璃和碳纖維增強復(fù)合材料在航空航天和其他高性能應(yīng)用中的應(yīng)用迅速增加。隨著對3D打印輕質(zhì)材料的需求不斷增長...

傳統(tǒng)汽車制造環(huán)節(jié)產(chǎn)能固定切入難度大，3D打印在普通金屬標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)?；a(chǎn)領(lǐng)域目前還不具備成本和效率優(yōu)勢，直接制造環(huán)節(jié)具備較高可行性的方向主要包括個性化外觀組件定制（以寶馬和標(biāo)致汽車為）和復(fù)雜功能零件生產(chǎn)（以通用汽車為）兩個方向。此外，隨著新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展，輕質(zhì)化、一體化需求增強，且產(chǎn)品跌代速度較D打印有望憑借獨特優(yōu)勢切入新產(chǎn)業(yè)鏈。保守估計，3D打印未來即使只在每年過萬億美元的汽車研發(fā)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中占有1%的份額，其每年的市場規(guī)模也能超過百億美元。Frost&Sullivan市場調(diào)查報告預(yù)測，汽車3D打印的市場規(guī)模有望于2025年達(dá)到43億美元。汽車行業(yè)的金屬3D打印的應(yīng)用優(yōu)勢...

3D打印正好為企業(yè)在產(chǎn)品推廣的獨特性、速度和成本上取得平衡。產(chǎn)品設(shè)計公司利用3D打印技能，先向客戶提供3D模型，讓客戶具體地明白事后才正式確認(rèn)定單。由于能接觸實物，客戶對該企業(yè)及產(chǎn)品的信心比只可提供示意圖的企業(yè)來得要高。3D打印可削減產(chǎn)品問題，保證客戶得到的產(chǎn)品，不僅削減售后服務(wù)的壓力，更增加客戶對該企業(yè)的信心，從而繼續(xù)使用企業(yè)的產(chǎn)品。3D打印人像在眼鏡、服裝等領(lǐng)域有諸多跨界合作的案例，不少企業(yè)在與天威耗材合作的過程中，都提出使用3D打印機來制作用來襯托產(chǎn)品的工具或裝潢品的創(chuàng)意。23D打印技能在產(chǎn)品設(shè)計中的發(fā)展趨勢，普及的3D打印技能是使用塑膠為打印材料的熔融沉積成型（FDM）技能...