夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結(jié)構(gòu)簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻，可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí)，亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施，以提高夾套一側(cè)的給...

生產(chǎn)廠家的設(shè)備技術(shù)：汽水板式換熱器生產(chǎn)廠家的設(shè)備技術(shù)不同，生產(chǎn)的換熱器質(zhì)量跟價(jià)格自然也會(huì)有差異。隨著板式換熱器的應(yīng)用，越來越多的板式換熱器生產(chǎn)廠家應(yīng)運(yùn)而生，甚至一些普通的壓力容器廠也可以生產(chǎn)一些普通的換熱器，價(jià)格雖然看起來低一些，但是質(zhì)量可能就沒有太大的保障。...

控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量,使結(jié)晶器內(nèi)鋼水量保持穩(wěn)定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力,增加凝固速率,緩解液面波動(dòng),中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進(jìn)行優(yōu)化后,改善...

刮板在往復(fù)的刮料運(yùn)動(dòng)中很容易把物料碾壓密實(shí)，這時(shí)刮板下的齒釘就顯得尤為重要。這種齒釘與“狼牙棒”齒釘功能上是有區(qū)別的?！袄茄腊簟钡凝X主要功能是撕破、拉開缺口。而這種刮板的齒釘主要是犁開物料，使其松軟，以便刮板較容易刮起物料。形狀也做成如農(nóng)具的犁形，并拉開一定的...

刮板機(jī)是一種在封閉式的巨形橫斷面罩殼內(nèi)，憑借健身運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條來運(yùn)輸纖維狀原材料的持續(xù)輸送設(shè)備；因?yàn)樵谶\(yùn)輸原材料時(shí)，刮板鏈條所有埋在原材料當(dāng)中，故稱之為刮板機(jī)。該設(shè)備構(gòu)造簡易、密閉性好、安裝檢修便捷、加工工藝布局靈便；它不僅能水準(zhǔn)運(yùn)輸，也可以歪斜或豎直運(yùn)輸；...

考慮到刮板機(jī)的可用場地空間可能影響輸送設(shè)備類型的選擇，可采用基本類型的設(shè)備，并根據(jù)效率和適用性、投資和維護(hù)以及運(yùn)行成本來確定合適的設(shè)備類型做出選擇。主要選擇因素：知道要運(yùn)輸?shù)牟牧系某叽缬兄诖_定使用哪種輸送機(jī)。一般情況下，螺旋輸送機(jī)和埋刮板輸送機(jī)對輸送物料的塊...

根據(jù)相關(guān)的報(bào)道顯示說，目前各刮板輸送機(jī)廠家及設(shè)備使用單位普遍認(rèn)為，刮板機(jī)中部槽的中板磨損量小于板厚1/3的可以修理后繼續(xù)使用，磨損量大過1/3的按照報(bào)廢處理，因此造成刮板輸送機(jī)的使用壽命**縮減，設(shè)備使用單位的購置新設(shè)備的費(fèi)用增加的。輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和傳動(dòng)部分...

刮板式排屑輸送機(jī)，體積小、效能高；為CNC,NC及產(chǎn)業(yè)機(jī)械較合適之搭配機(jī)型，刮鈑寬度多元化，提供了較好的搭配彈性及有效的應(yīng)用。堅(jiān)固的刮鈑組合，強(qiáng)度高、配合精細(xì)、動(dòng)作穩(wěn)定安靜，緊密的凸點(diǎn)設(shè)計(jì)，可有效防止碎屑附著，增加除屑能力，扭力限制設(shè)定，有效降低操作不當(dāng)所造成...

刮板輸送機(jī)掉鏈原因分析：機(jī)頭和底座安裝不正確，未對正；鏈輪磨損嚴(yán)重，張緊程度不一致；刮板傾斜，節(jié)距過大，彎曲程度嚴(yán)重等。應(yīng)對措施：針對掉鏈問題的，確保兩條刮板鏈的長度一樣，鏈條安裝正確(平直、方向、鏈接方式、刮板間距等)。螺母、連接件松緊適宜，校驗(yàn)鏈條的松緊度...

刮板轉(zhuǎn)載機(jī)全稱是順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，也叫橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，主要用于高產(chǎn)綜合機(jī)械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭，可與工作面刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)配套使用,使用時(shí)將轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭小車搭接在帶式輸送機(jī)機(jī)尾上作整體運(yùn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)載機(jī)隨工作面輸送機(jī)的推移步距作整體調(diào)整,煤炭由刮板輸送機(jī)...

刮板薄膜蒸發(fā)器是一種適應(yīng)性很強(qiáng)的蒸發(fā)器，例如對高粘度、熱敏性和易結(jié)晶、結(jié)垢的物料都適用.主要由加熱夾套和刮板組成，夾套內(nèi)通加熱蒸汽，刮板裝在可旋轉(zhuǎn)的軸上，刮板和加熱夾套內(nèi)壁保持很小間隙，刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與...

刮板轉(zhuǎn)載機(jī)全稱是順槽用刮板轉(zhuǎn)載機(jī)，也叫橋式轉(zhuǎn)載機(jī)，主要用于高產(chǎn)綜合機(jī)械化工作面順槽轉(zhuǎn)載輸送煤炭，可與工作面刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)配套使用,使用時(shí)將轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭小車搭接在帶式輸送機(jī)機(jī)尾上作整體運(yùn)動(dòng),從而使轉(zhuǎn)載機(jī)隨工作面輸送機(jī)的推移步距作整體調(diào)整,煤炭由刮板輸送機(jī)...

有些鑄件的截面形狀和大小沒有變化（如直管、彎管、等徑三通管等），但它們的長度尺寸較大，如果采用實(shí)樣模造型不僅浪費(fèi)制模的材料和工時(shí)，而且模樣變形量大，因此可以采用導(dǎo)向刮板造型。導(dǎo)向刮板造型方法是將導(dǎo)板（導(dǎo)軌）放在分型面上，刮板可沿著導(dǎo)板來回移動(dòng)，刮去多余的型砂而...

刮板薄膜蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)溫度，應(yīng)該比空氣溫度低，這樣機(jī)房的熱量才會(huì)傳給制冷劑，制冷劑吸收熱量后蒸發(fā)成氣體，由壓縮機(jī)吸走，使得蒸發(fā)器的壓力不會(huì)因受熱蒸發(fā)的氣體過多而壓力升高，從而使蒸發(fā)溫度也升高，以致影響制冷。在我們機(jī)房冷水機(jī)中，刮板薄膜蒸發(fā)器采用的是直接蒸...

刮板槽故障刮板槽故障主要包括側(cè)板、底板磨損。側(cè)板、底板磨損主要是側(cè)板、底板存在連接環(huán)和刮板的摩擦造成的。側(cè)板磨損量過大時(shí)會(huì)造成鏈條跑偏，承受多余的拉應(yīng)力，影響使用壽命。應(yīng)對措施：刮板機(jī)的側(cè)板在距離底板約0-100mm的范圍內(nèi)發(fā)生磨損時(shí)，若磨損不太嚴(yán)重可采取堆焊...

刮板機(jī)使用時(shí)間長了之后就是會(huì)容易出現(xiàn)刮板機(jī)跳鏈的問題，針對這樣的情況，要是說沒有及時(shí)的進(jìn)行清理工作，那么對于之后的使用就會(huì)是一個(gè)大的麻煩，從而造成大家的工作效率降低，影響正常的工作進(jìn)度，所以也就是說出現(xiàn)這樣的情況之后，大家要及時(shí)的進(jìn)行解決問題。下面就一起來看看...

2、分離筒物料由設(shè)上分離筒身上端的入口進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁（潑膜），從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)...

針對輔輥裝置的問題，我們特研發(fā)設(shè)計(jì)了新型輔磨輥替代結(jié)構(gòu)一刮板裝置，其作用是替代輔磨輥的工作，完成物料及循環(huán)料的前期排氣及平料作用，為主磨輥的研磨做準(zhǔn)備工作。刮板裝置主要由刮板、框架、支撐架、固定板1、固定板2及其附屬連接組件組成，其中，刮板通體由普通鋼板和復(fù)合...

板式換熱器是一種平安性要求很高的設(shè)備.當(dāng)密封墊損壞后.呈現(xiàn)的外滴漏是可見的.熱交換器.換熱器等一開始都會(huì)出現(xiàn)輕微的滴漏.壓力沖擊較大的流程設(shè)備中.則可能因密封墊的損壞而出現(xiàn)較大的泄漏.200x127列管式換熱器系列使是板式換熱器.也會(huì)在一年中的使用過程中出現(xiàn)問...

3.定期清潔蒸發(fā)器。根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴(yán)重，則應(yīng)盡可能縮短清潔周期。4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。如果水溫過高，蒸汽將無法及時(shí)凝結(jié)，當(dāng)系統(tǒng)的真空度降低時(shí)，應(yīng)定期向循環(huán)池補(bǔ)充冷水，以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中，...

煤礦刮板機(jī)配件_供應(yīng)軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;軋輥軸承;所有齒輪;活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。優(yōu)勢和對機(jī)器和設(shè)備的使用性能...

3.定期清潔蒸發(fā)器。根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模選擇合適的清潔周期。如果蒸發(fā)系統(tǒng)的規(guī)模很嚴(yán)重，則應(yīng)盡可能縮短清潔周期。4.蒸發(fā)系統(tǒng)的冷卻水。如果水溫過高，蒸汽將無法及時(shí)凝結(jié)，當(dāng)系統(tǒng)的真空度降低時(shí)，應(yīng)定期向循環(huán)池補(bǔ)充冷水，以保持冷卻水溫度基本穩(wěn)定。5.在刮板薄膜蒸發(fā)器中，...

原理：撈渣機(jī)上槽體內(nèi)儲(chǔ)滿冷卻水（水溫小于或等于60℃），爐膛內(nèi)的高溫紅渣經(jīng)渣井、關(guān)斷門落入上槽體水中驟冷?；?，由環(huán)形鏈條牽引的角鋼型刮板向前拖出，在機(jī)首斜坡濾水后經(jīng)排渣口落人碎渣機(jī)。下槽體為刮板回程用。無渣、水。上槽體襯有16Mn耐磨鋼板，下槽體和機(jī)首斜坡襯有...

刮板輸送機(jī)是一種不同類型的輸送機(jī)，可分為平底式和圓底式兩種，而下部輸送機(jī)一般為圓弧型。無論哪種方式，鏈條用作牽引部件，刮板用于推動(dòng)物料。這種輸送機(jī)既能進(jìn)行水平輸送，又能進(jìn)行小角度傾斜輸送。在輸送物料時(shí)，它是具有均勻顆粒的塊狀、粒狀和粉狀物料的。溜槽是刮板輸送機(jī)...

礦用刮板機(jī)配江蘇騰錦工程科技有限公司供向大家詳細(xì)介紹下，市場的需求和行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)。市場對于刮板機(jī)的需求是極大的，因?yàn)楣伟鍣C(jī)有著強(qiáng)大性能和特點(diǎn)。在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展很快，如何才能在更大程度上獲得效益是所有公司都在考慮的問題。在這個(gè)時(shí)候，迎合市場的需求和創(chuàng)新都是必...

刮板輸送機(jī)掉鏈原因分析：機(jī)頭和底座安裝不正確，未對正；鏈輪磨損嚴(yán)重，張緊程度不一致；刮板傾斜，節(jié)距過大，彎曲程度嚴(yán)重等。應(yīng)對措施：針對掉鏈問題的，確保兩條刮板鏈的長度一樣，鏈條安裝正確(平直、方向、鏈接方式、刮板間距等)。螺母、連接件松緊適宜，校驗(yàn)鏈條的松緊度...

在刮板式薄膜蒸發(fā)器使用過程中是一種高效蒸發(fā)和蒸餾設(shè)備主要由液體的有效分布的高速旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)或蒸餾成均勻的薄膜，在操作的過程中可除臭、消泡反應(yīng)、加熱和冷卻單元操作，可適用于中、西制藥、食品、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。離心轉(zhuǎn)子通過有效的刮板式薄膜蒸發(fā)器滑動(dòng)，可以形成一個(gè)...

刮板薄膜蒸發(fā)器物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進(jìn)入蒸發(fā)器，并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)的布料器被連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁，從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸汽上升至分離筒，經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器，將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離，二次蒸汽從上端的出口引出蒸發(fā)器。依據(jù)于蒸發(fā)...

刮板輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不能夠靠、坐、站在刮板輸送機(jī)上，也不能站在輸送機(jī)工作面的一側(cè)，在拆卸掉護(hù)板的情況下刮板輸送機(jī)不允許開機(jī)，如果要開機(jī)，必須在有關(guān)人員的監(jiān)視下進(jìn)行工作，當(dāng)刮板輸送機(jī)檢修時(shí)，刮板仍然可能會(huì)通過鏈輪運(yùn)載煤和矸石，所以應(yīng)當(dāng)格外小心不要站在卸載端和結(jié)尾...

液力耦合器故障3.1打滑原因分析：耦合器缺油；超載（溜槽內(nèi)堆煤過多）；刮板鏈被卡。應(yīng)對措施：補(bǔ)充耦合器用油；消除過載因素；消除鏈條卡塞。3.2發(fā)熱原因分析：通風(fēng)孔不暢通；油量不足；過載；啟動(dòng)頻繁。應(yīng)對措施：通風(fēng)孔清堵；補(bǔ)充耦合器用油；消除過載因素；避免正反轉(zhuǎn)頻...