三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的傳動(dòng)方式：螺旋傳動(dòng)。螺旋傳動(dòng)是一種傳統(tǒng)的傳動(dòng)形式，該裝置由絲杠和螺母組成，一般有滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)、滾珠絲杠螺旋傳動(dòng)和靜壓絲杠螺旋傳動(dòng)。在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)中，利用絲杠與螺母之間的運(yùn)動(dòng)將絲杠的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為螺母的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)測(cè)量機(jī)滑架往復(fù)移動(dòng)。一般的滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，容易自鎖，摩擦阻力大，磨損快，傳動(dòng)效率低，螺紋有側(cè)向同隙，反向時(shí)有空行程，使用中要有消隙結(jié)構(gòu)。滾珠絲杠螺旋傳動(dòng)克服了滑動(dòng)螺旋的缺點(diǎn)但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工制造，安裝調(diào)整也較困難。三坐標(biāo)是準(zhǔn)確測(cè)量的工具之一，很多企業(yè)為了減少誤差，會(huì)通過(guò)三坐標(biāo)來(lái)準(zhǔn)確定位。浙江三坐標(biāo)測(cè)頭哪種好如何選擇選購(gòu)三坐標(biāo)作說(shuō)明：軟件能夠使測(cè)量...

如何提升三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率：虛擬測(cè)量。虛擬測(cè)量就是在沒(méi)有實(shí)際工件的情況下對(duì)CAD模型在軟件中進(jìn)行測(cè)量。ac-dmis測(cè)量軟件擁有強(qiáng)大的CAD功能，要進(jìn)行虛擬測(cè)量時(shí)，打開(kāi)軟件，選擇脫機(jī)工作模式，然后導(dǎo)入所要測(cè)量的CAD模型，并將CAD模型對(duì)應(yīng)到選定的坐標(biāo)系中即進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)所要測(cè)量的幾何元素，使用鼠標(biāo)在CAD模型上點(diǎn)擊所要采點(diǎn)的位置，此時(shí)CAD模型上會(huì)顯示所采點(diǎn)的位置及其矢量方向。根據(jù)所測(cè)量的幾何要素的需要，可進(jìn)行多次采點(diǎn)。當(dāng)采夠所需要的點(diǎn)數(shù)后再在采點(diǎn)窗口中點(diǎn)確定，系統(tǒng)將會(huì)驅(qū)動(dòng)虛擬測(cè)頭進(jìn)行采點(diǎn)，并擬和出要測(cè)的幾何元素及其圖形。虛擬測(cè)量可以通過(guò)對(duì)沒(méi)有尺寸數(shù)據(jù)的CAD模型進(jìn)行測(cè)量，確定其各種尺寸...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的傳動(dòng)方式：齒輪齒條傳動(dòng)。齒輪是重要的基礎(chǔ)件，其應(yīng)用普遍，歷史悠久。這種傳動(dòng)裝置具有瞬時(shí)傳動(dòng)比恒定、工作平穩(wěn)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比范圍大、速度和傳遞功率的范圍大等優(yōu)點(diǎn)。特別是此種傳動(dòng)形式適用于近距離傳動(dòng)，齒輪齒條傳動(dòng)中齒條可以接長(zhǎng)，從而可以使它具有很大的行程。由于大型測(cè)量機(jī)行程較大，采用該種傳動(dòng)形式作為很后一級(jí)減速的輸出級(jí)很為適合。齒輪齒條傳動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)和沖擊，因此必須提高齒輪和齒條的制造精度，故制造工藝復(fù)雜，成本較高；且不宜用于軸間距離大的傳動(dòng)。根據(jù)實(shí)際的安裝位置所限，齒輪傳動(dòng)形式不適宜作為大型測(cè)量機(jī)的初級(jí)減速。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是近幾十年發(fā)展起來(lái)的一種高效率的新型精密測(cè)量?jī)x器...

三坐標(biāo)的應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。模具行業(yè)：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)普遍，它是一種設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無(wú)法比擬的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。三坐標(biāo)設(shè)備的特點(diǎn)是重心零部件及軟件全部原裝進(jìn)口。車...

如何提升三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率：CAD輸出用于逆向工程。在當(dāng)前的生產(chǎn)制造中往往會(huì)碰到這么一種情況，客戶能提供給制造者的只有實(shí)物而沒(méi)有任何圖紙或CAD數(shù)據(jù)，特別是樣件中有曲線、曲面等很難通過(guò)測(cè)量獲得其準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)的復(fù)雜模型。在這種情況下，傳統(tǒng)的加工方法是使用雕刻法或其他方法制作出一個(gè)一比一的模具，再用模具進(jìn)行生產(chǎn)。這種方法無(wú)法獲得工件準(zhǔn)確的尺寸圖紙，也很難對(duì)其外型進(jìn)行修改。逆向工程就是為了解決以上難題而提出的一套理論。逆向工程是指由工件產(chǎn)生圖紙或各種相關(guān)尺寸數(shù)據(jù)的過(guò)程，是相對(duì)與傳統(tǒng)的由圖紙數(shù)據(jù)而產(chǎn)生工件的過(guò)程而言的。三坐標(biāo)測(cè)量軟件中引入CAD功能用于逆向工程，使傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)用于成品檢測(cè)的功能...

三坐標(biāo)使用心得：三坐標(biāo)測(cè)量之前，要做好充足的準(zhǔn)備，根據(jù)工件的形狀、測(cè)孔的大小、深度選取合適的測(cè)頭，在滿足測(cè)量要求的基礎(chǔ)上盡量使用單一測(cè)頭、減少加長(zhǎng)桿的使用，以提高測(cè)量精度。同時(shí)，工件的擺放要合理，要便于裝夾、便于工件坐標(biāo)系的建立、便于工件的測(cè)量。將工件牢固的固定在工作臺(tái)上，確保測(cè)量過(guò)程中工件不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，按照工件的技術(shù)要求及其設(shè)計(jì)、加工基準(zhǔn)建立工件坐標(biāo)系，盡量在一次裝夾的情況下完成全部測(cè)量活動(dòng)，以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。在自動(dòng)編程時(shí)，要注意以下事項(xiàng)，首先，合理設(shè)置逼近、回退距離，這樣可以避免一些結(jié)構(gòu)過(guò)于緊湊或公差帶較大、加工質(zhì)量不好的零件出現(xiàn)碰撞測(cè)頭的現(xiàn)象，從而使程序可以順利的進(jìn)行，保證程序的通用性...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的傳動(dòng)方式：螺旋傳動(dòng)。螺旋傳動(dòng)是一種傳統(tǒng)的傳動(dòng)形式，該裝置由絲杠和螺母組成，一般有滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)、滾珠絲杠螺旋傳動(dòng)和靜壓絲杠螺旋傳動(dòng)。在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)中，利用絲杠與螺母之間的運(yùn)動(dòng)將絲杠的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為螺母的直線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)測(cè)量機(jī)滑架往復(fù)移動(dòng)。一般的滑動(dòng)螺旋傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)平穩(wěn)，容易自鎖，摩擦阻力大，磨損快，傳動(dòng)效率低，螺紋有側(cè)向同隙，反向時(shí)有空行程，使用中要有消隙結(jié)構(gòu)。滾珠絲杠螺旋傳動(dòng)克服了滑動(dòng)螺旋的缺點(diǎn)但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不易加工制造，安裝調(diào)整也較困難。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)制造商會(huì)建議合適的三坐標(biāo)測(cè)量軟件來(lái)滿足應(yīng)用。浙江半自動(dòng)三坐標(biāo)批發(fā)在傳統(tǒng)測(cè)量方法選擇上，人們主要依靠?jī)煞N測(cè)量手段完成對(duì)箱體類...

三坐標(biāo)常見(jiàn)的故障以及解決方法：1.三坐標(biāo)開(kāi)機(jī)后設(shè)備不能工作：應(yīng)檢查控制盒至主機(jī)之間的連線，插接口是否接觸不良，更換連線或重新插接后再啟動(dòng)，故障排除。2.三坐標(biāo)設(shè)備檢測(cè)過(guò)程中報(bào)警：查報(bào)警代碼為光柵報(bào)警，重啟后開(kāi)機(jī)報(bào)警依舊。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因?yàn)楣鈻庞谢覊m或光柵信號(hào)偏移。若是前者，可用棉綢蘸上無(wú)水乙醇對(duì)報(bào)警的光柵輕輕的擦拭。若是后者，只有用示波器對(duì)光柵信號(hào)進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，光柵信號(hào)的調(diào)整，需要有專業(yè)人員或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的維修人員才能進(jìn)行。如過(guò)通過(guò)調(diào)整，故障還不能排采用維修工人的建議后，將鋼絲繩導(dǎo)引裝置在地面制作好，然后再焊接上。這種方法使該裝置變輕，不用雇吊車。焊接的時(shí)候站在旁邊一臺(tái)門機(jī)的主臂架上即可，用時(shí)...

目前中國(guó)市場(chǎng)及其缺少齒輪方面的測(cè)量設(shè)備。為徹底改變行業(yè)零部件內(nèi)在的落后狀況，現(xiàn)必須重視和加強(qiáng)測(cè)試設(shè)備的開(kāi)發(fā)?，F(xiàn)在我國(guó)齒輪行業(yè)中大約只有300家齒輪生產(chǎn)商，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x之前大多從國(guó)外進(jìn)口；為進(jìn)一步提高齒輪行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)盡快配備相應(yīng)的各類精密測(cè)試儀器。在今后幾年中，大中型齒輪企業(yè)應(yīng)配備三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、齒輪測(cè)量中心和其它精密測(cè)量?jī)x及配套完整的中心計(jì)量室，小型企業(yè)也要配備必要的精密測(cè)量?jī)x器。大家可不能小看小型企業(yè)的發(fā)展?jié)摿Γ⌒推髽I(yè)也定當(dāng)要做好自己的設(shè)備質(zhì)量，只有高質(zhì)量的產(chǎn)品才能順應(yīng)市場(chǎng)的要求發(fā)展起來(lái)，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x需求量將越來(lái)越大。三坐標(biāo)指在三維可測(cè)的空間范圍內(nèi)，能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)返回的點(diǎn)數(shù)據(jù)。...

三坐標(biāo)使用心得：三坐標(biāo)測(cè)量之前，要做好充足的準(zhǔn)備，根據(jù)工件的形狀、測(cè)孔的大小、深度選取合適的測(cè)頭，在滿足測(cè)量要求的基礎(chǔ)上盡量使用單一測(cè)頭、減少加長(zhǎng)桿的使用，以提高測(cè)量精度。同時(shí)，工件的擺放要合理，要便于裝夾、便于工件坐標(biāo)系的建立、便于工件的測(cè)量。將工件牢固的固定在工作臺(tái)上，確保測(cè)量過(guò)程中工件不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，按照工件的技術(shù)要求及其設(shè)計(jì)、加工基準(zhǔn)建立工件坐標(biāo)系，盡量在一次裝夾的情況下完成全部測(cè)量活動(dòng)，以提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。在自動(dòng)編程時(shí)，要注意以下事項(xiàng)，首先，合理設(shè)置逼近、回退距離，這樣可以避免一些結(jié)構(gòu)過(guò)于緊湊或公差帶較大、加工質(zhì)量不好的零件出現(xiàn)碰撞測(cè)頭的現(xiàn)象，從而使程序可以順利的進(jìn)行，保證程序的通用性...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭校正主要使用標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)球的直徑在10mm至50mm之間，其直徑和形狀誤差經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)(廠家配置的標(biāo)準(zhǔn)球均有校準(zhǔn)證書)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭校正前需要對(duì)測(cè)頭進(jìn)行定義，根據(jù)測(cè)量軟件要求，選擇(輸入)測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球直徑(是標(biāo)準(zhǔn)球校準(zhǔn)后的實(shí)際直徑值)等(有的軟件要輸入測(cè)針到測(cè)座中心距離)，同時(shí)要分別定義能夠區(qū)別其不同角度、位置或長(zhǎng)度的測(cè)頭編號(hào)。用手動(dòng)、操縱桿、自動(dòng)方式在標(biāo)準(zhǔn)球的范圍內(nèi)觸測(cè)5點(diǎn)以上(一般推薦在7～11點(diǎn))，點(diǎn)的分布要均勻。計(jì)算機(jī)軟件在收到這些點(diǎn)后(寶石球中心坐標(biāo)X、Y、Z值)，進(jìn)行球的擬合計(jì)算，得出擬合球的球心坐標(biāo)、直徑和形狀誤差。將擬合球的直徑減去標(biāo)準(zhǔn)球...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭校正主要使用標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)球的直徑在10mm至50mm之間，其直徑和形狀誤差經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)(廠家配置的標(biāo)準(zhǔn)球均有校準(zhǔn)證書)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭校正前需要對(duì)測(cè)頭進(jìn)行定義，根據(jù)測(cè)量軟件要求，選擇(輸入)測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球直徑(是標(biāo)準(zhǔn)球校準(zhǔn)后的實(shí)際直徑值)等(有的軟件要輸入測(cè)針到測(cè)座中心距離)，同時(shí)要分別定義能夠區(qū)別其不同角度、位置或長(zhǎng)度的測(cè)頭編號(hào)。用手動(dòng)、操縱桿、自動(dòng)方式在標(biāo)準(zhǔn)球的范圍內(nèi)觸測(cè)5點(diǎn)以上(一般推薦在7～11點(diǎn))，點(diǎn)的分布要均勻。計(jì)算機(jī)軟件在收到這些點(diǎn)后(寶石球中心坐標(biāo)X、Y、Z值)，進(jìn)行球的擬合計(jì)算，得出擬合球的球心坐標(biāo)、直徑和形狀誤差。將擬合球的直徑減去標(biāo)準(zhǔn)球...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用要點(diǎn)：1、測(cè)量室應(yīng)該在哪里？三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是檢測(cè)環(huán)節(jié)，是生產(chǎn)流程之中重要的組成部分，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)如何擺放，位置如何，一方面需要考慮其他機(jī)床等設(shè)備對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是否會(huì)造成干擾，另一方面要考慮工件運(yùn)輸與存放的合理性，只有這樣，才是保證測(cè)量結(jié)果、測(cè)量效率的基礎(chǔ)。2、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)應(yīng)該檢測(cè)什么？三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是一種高精度精密型檢測(cè)設(shè)備，對(duì)絕大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō)，投入成本高，在不可能將所有產(chǎn)品都使用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行檢測(cè)的條件下，就應(yīng)將對(duì)精度要求高的設(shè)備作為重點(diǎn)檢測(cè)產(chǎn)品，以保證產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求。3、三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)怎么測(cè)？三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的科技性要求操作者具備的多方面的知識(shí)和技能，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)廠商在對(duì)企業(yè)...

三坐標(biāo)的應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中，可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。模具行業(yè)：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在模具行業(yè)中的應(yīng)用相當(dāng)普遍，它是一種設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、檢測(cè)、統(tǒng)計(jì)分析的現(xiàn)代化的智能工具，更是模具產(chǎn)品無(wú)法比擬的質(zhì)量技術(shù)保障的有效工具。當(dāng)今主要使用的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)有橋式測(cè)量機(jī)、龍門式測(cè)量機(jī)、水平臂式測(cè)量機(jī)和便攜式測(cè)量機(jī)。測(cè)量方式大致可分為接觸式與非接觸式兩種。垂直式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)包含各種尺寸，可以測(cè)量從小齒輪到...

如何提升三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率：虛擬測(cè)量。虛擬測(cè)量就是在沒(méi)有實(shí)際工件的情況下對(duì)CAD模型在軟件中進(jìn)行測(cè)量。ac-dmis測(cè)量軟件擁有強(qiáng)大的CAD功能，要進(jìn)行虛擬測(cè)量時(shí)，打開(kāi)軟件，選擇脫機(jī)工作模式，然后導(dǎo)入所要測(cè)量的CAD模型，并將CAD模型對(duì)應(yīng)到選定的坐標(biāo)系中即進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)所要測(cè)量的幾何元素，使用鼠標(biāo)在CAD模型上點(diǎn)擊所要采點(diǎn)的位置，此時(shí)CAD模型上會(huì)顯示所采點(diǎn)的位置及其矢量方向。根據(jù)所測(cè)量的幾何要素的需要，可進(jìn)行多次采點(diǎn)。當(dāng)采夠所需要的點(diǎn)數(shù)后再在采點(diǎn)窗口中點(diǎn)確定，系統(tǒng)將會(huì)驅(qū)動(dòng)虛擬測(cè)頭進(jìn)行采點(diǎn)，并擬和出要測(cè)的幾何元素及其圖形。虛擬測(cè)量可以通過(guò)對(duì)沒(méi)有尺寸數(shù)據(jù)的CAD模型進(jìn)行測(cè)量，確定其各種尺寸...

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是近代測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的較新型有效的工具，使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以代替多種表面測(cè)量工具以及昂貴的組合量規(guī)，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x可以把復(fù)雜的測(cè)量物品所需要的時(shí)間從小時(shí)減到分鐘，從而做到快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為技術(shù)操作人員提供有用的數(shù)據(jù)信息，這與傳統(tǒng)上使用的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，便可獲得被測(cè)物品上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，就能夠計(jì)算出被測(cè)量物品的幾何尺寸、形狀和位置。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)能夠?yàn)槟＞吖I(yè)提供質(zhì)量保證，是模具制造企業(yè)測(cè)量和檢測(cè)的很好選擇。江蘇龍門型三坐標(biāo)哪種好三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)稱CMM，自六十年代中期首臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x問(wèn)世以來(lái)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)...

坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可根據(jù)應(yīng)用選擇有兩種方式：手動(dòng)和自動(dòng)。如果您只需要檢測(cè)幾何量和公差都比較簡(jiǎn)單的工件，或測(cè)量各種小批量的不盡相同的工件，手動(dòng)機(jī)器是很佳選擇。手動(dòng)測(cè)量機(jī)的軟件也可儲(chǔ)存和調(diào)用測(cè)量程序，從而加快了重復(fù)性測(cè)量。如果需要檢測(cè)大批量相同的工件，或要求較高的精度，要選擇直接用計(jì)算機(jī)控制的測(cè)量機(jī)。數(shù)控測(cè)量機(jī)可自動(dòng)檢測(cè)并消除操作者對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。程序驅(qū)動(dòng)意味著可實(shí)現(xiàn)無(wú)誤差的高檢測(cè)速度。公差也非常重要，手動(dòng)測(cè)量機(jī)很難達(dá)到更小的公差要求，而數(shù)控測(cè)量機(jī)通過(guò)其連續(xù)的觸測(cè)使其更適合具有嚴(yán)格公差要求工件的高精度和高重復(fù)性要求。數(shù)控測(cè)量機(jī)通過(guò)安裝一個(gè)模擬掃描測(cè)頭，用于測(cè)量要求大量的數(shù)據(jù)來(lái)定義它們的幾何量的工件，如：...

三坐標(biāo)測(cè)頭校正的正確性及準(zhǔn)確性：三坐標(biāo)測(cè)頭校驗(yàn)時(shí)，校驗(yàn)球及測(cè)針的不清潔不牢固及輸入了錯(cuò)誤的測(cè)針長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)球直徑都會(huì)使測(cè)量時(shí)軟件調(diào)用測(cè)頭補(bǔ)償文件時(shí)出現(xiàn)補(bǔ)償誤差或錯(cuò)誤，影響測(cè)量精度。錯(cuò)誤的測(cè)針長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)球直徑都會(huì)使測(cè)量時(shí)軟件調(diào)用測(cè)頭，補(bǔ)償文件時(shí)出現(xiàn)補(bǔ)償誤差或錯(cuò)誤，影響測(cè)量精度，甚至造成設(shè)備異常碰撞，導(dǎo)致?lián)p壞。解決辦法及要求:1.保持標(biāo)準(zhǔn)球和測(cè)針的清潔。2.保證三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)座、測(cè)頭、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球固定牢靠。3.輸入正確的測(cè)針長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)球直徑。4.根據(jù)形狀誤差和校正出的寶石球直徑及重復(fù)性判斷校正的準(zhǔn)確性(加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度不同校正后的寶石球直徑會(huì)不同5.要使用不同測(cè)頭位置時(shí)，在校正完所有測(cè)頭位置后，要通過(guò)測(cè)量...

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x使用普遍，被應(yīng)用在各行各業(yè)，主要用于機(jī)械、汽車、航空、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量，此外還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中。三坐標(biāo)側(cè)測(cè)量?jī)x可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè)，從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量與過(guò)程控制等任務(wù)。制造業(yè)中的質(zhì)量目標(biāo)在于將零件的生產(chǎn)與設(shè)計(jì)要求保持一致。但是，保持生產(chǎn)過(guò)程的一致性要求對(duì)制造流程進(jìn)行嚴(yán)格控制，這是很不容易做到的。但是運(yùn)用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x就可以輕松便捷地建立和保持制造流程一致性有效的方法是準(zhǔn)確地測(cè)量工件尺寸，獲得尺寸信息后，分析和反饋數(shù)據(jù)到生產(chǎn)過(guò)程中，使之成為持續(xù)提高產(chǎn)...

讓坐標(biāo)測(cè)量機(jī)適合您的應(yīng)用：如果一臺(tái)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)正是你的工作所需，如何選擇很好的？首先要確定的是要購(gòu)買那一種型號(hào)的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。根據(jù)測(cè)量機(jī)上測(cè)頭安置的方位，有三種基本類型：垂直式、水平式和便攜式。垂直式坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在垂直臂上安裝測(cè)頭。這種測(cè)量機(jī)的精度比水平式測(cè)量機(jī)要高，因?yàn)闃蚴浇Y(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固而且移動(dòng)部件較少，使得它們具有更好的剛性和穩(wěn)定性。垂直式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)包含各種尺寸，可以測(cè)量從小齒輪到發(fā)動(dòng)機(jī)箱體，甚至是商業(yè)飛機(jī)的機(jī)身。水平式測(cè)量機(jī)把測(cè)頭安裝在水平軸上。它們一般應(yīng)用于檢測(cè)大工件，如汽車的車身，以中等水平的精度檢測(cè)。便攜式測(cè)量機(jī)簡(jiǎn)化了那些不能移到測(cè)量機(jī)上的工件和裝配件的測(cè)量，便攜式測(cè)量機(jī)可以安裝在工件...

三坐標(biāo)測(cè)頭校正的正確性及準(zhǔn)確性：三坐標(biāo)測(cè)頭校驗(yàn)時(shí)，校驗(yàn)球及測(cè)針的不清潔不牢固及輸入了錯(cuò)誤的測(cè)針長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)球直徑都會(huì)使測(cè)量時(shí)軟件調(diào)用測(cè)頭補(bǔ)償文件時(shí)出現(xiàn)補(bǔ)償誤差或錯(cuò)誤，影響測(cè)量精度。錯(cuò)誤的測(cè)針長(zhǎng)度及標(biāo)準(zhǔn)球直徑都會(huì)使測(cè)量時(shí)軟件調(diào)用測(cè)頭，補(bǔ)償文件時(shí)出現(xiàn)補(bǔ)償誤差或錯(cuò)誤，影響測(cè)量精度，甚至造成設(shè)備異常碰撞，導(dǎo)致?lián)p壞。解決辦法及要求:1.保持標(biāo)準(zhǔn)球和測(cè)針的清潔。2.保證三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)座、測(cè)頭、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球固定牢靠。3.輸入正確的測(cè)針長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)球直徑。4.根據(jù)形狀誤差和校正出的寶石球直徑及重復(fù)性判斷校正的準(zhǔn)確性(加長(zhǎng)桿長(zhǎng)度不同校正后的寶石球直徑會(huì)不同5.要使用不同測(cè)頭位置時(shí)，在校正完所有測(cè)頭位置后，要通過(guò)測(cè)量...

三坐標(biāo)大理石大部分采用的是花崗巖，花崗巖的主要成分是二氧化硅。因?yàn)榛◢弾r在地下有上千年的歷史受熱膨脹系數(shù)低、硬度極高不容易因環(huán)境變化而發(fā)生改變，這樣能有效保證三坐標(biāo)的測(cè)量精度和重復(fù)精度且中國(guó)好的花崗巖產(chǎn)地在山東。具體特點(diǎn)如下：1，大理石的熱穩(wěn)定性很好，不易產(chǎn)生熱變形；2，形狀穩(wěn)定，不像金屬材料存在應(yīng)力釋放而變形的問(wèn)題；3，便于加工，可以方便地磨出平面度要求，工藝遠(yuǎn)較陶瓷簡(jiǎn)單；4，有一定的減震吸震性能；5，有較高硬度，不易磨損。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測(cè)長(zhǎng)元件、數(shù)顯裝置。江蘇全自動(dòng)三坐標(biāo)生產(chǎn)公司三坐標(biāo)上測(cè)量短圓弧的方法：所謂短圓弧，即是小于30度圓心角所對(duì)的圓弧。需要對(duì)...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的傳動(dòng)方式：齒形帶傳動(dòng)。齒形帶傳動(dòng)是機(jī)床傳動(dòng)的主要形式-帶傳動(dòng)的一種。齒形帶傳動(dòng)綜合了鋼帶傳動(dòng)與齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。齒形帶是以鋼絲繩等為強(qiáng)力層，外面用橡膠或聚氨脂包覆，帶的工作面制作出齒形，與齒形帶輪作嚙合傳動(dòng)。由于鋼絲繩的作用，齒形帶在承載前后周節(jié)不變，故帶與帶輪之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因此主動(dòng)輪與從動(dòng)輪能夠同步傳動(dòng)，傳動(dòng)比準(zhǔn)確；由于膠帶有彈性，可緩和載荷沖擊和隔離振動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小，適用于高速傳動(dòng)；它不依靠摩擦力傳動(dòng)，因此張緊力小，軸和軸承上所受的力小，可相對(duì)延長(zhǎng)使用壽命；在過(guò)載時(shí)齒形帶可以脫嚙打滑，起過(guò)載保護(hù)作用；且?guī)л喌闹睆娇梢宰龅幂^小，傳動(dòng)范圍大，占用空間小。這種傳動(dòng)形式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)...

如何提升三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的工作效率：使位置公差評(píng)定更加方便。在以往的三坐標(biāo)測(cè)量軟件中，要對(duì)幾何元素的位置公差進(jìn)行評(píng)定，必須手工輸入幾何元素的理論位置，然后再和實(shí)際測(cè)量得到的值進(jìn)行比對(duì)，這樣對(duì)位置公差的評(píng)定很不方便。當(dāng)坐標(biāo)測(cè)量機(jī)軟件引入CAD功能之后，就可以在軟件中對(duì)CAD模型進(jìn)行測(cè)量，由于模型是設(shè)計(jì)出來(lái)的，所以對(duì)其進(jìn)行測(cè)量所測(cè)得值既為幾何元素的理論值。在有了理論值之后，在對(duì)應(yīng)的坐標(biāo)系下再對(duì)實(shí)際工件進(jìn)行測(cè)量，即得到了所需幾何元素的實(shí)際值。這樣就可以對(duì)所測(cè)幾何元素的位置公差進(jìn)行評(píng)定。由此可見(jiàn)，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在CAD設(shè)計(jì)這方面的重要性，已經(jīng)不再是一個(gè)孤立的測(cè)量機(jī)的使用了，更多的是與其它東西聯(lián)系到一起使用。...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭校正主要使用標(biāo)準(zhǔn)球進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)球的直徑在10mm至50mm之間，其直徑和形狀誤差經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)(廠家配置的標(biāo)準(zhǔn)球均有校準(zhǔn)證書)。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭校正前需要對(duì)測(cè)頭進(jìn)行定義，根據(jù)測(cè)量軟件要求，選擇(輸入)測(cè)座、測(cè)頭、加長(zhǎng)桿、測(cè)針、標(biāo)準(zhǔn)球直徑(是標(biāo)準(zhǔn)球校準(zhǔn)后的實(shí)際直徑值)等(有的軟件要輸入測(cè)針到測(cè)座中心距離)，同時(shí)要分別定義能夠區(qū)別其不同角度、位置或長(zhǎng)度的測(cè)頭編號(hào)。用手動(dòng)、操縱桿、自動(dòng)方式在標(biāo)準(zhǔn)球的范圍內(nèi)觸測(cè)5點(diǎn)以上(一般推薦在7～11點(diǎn))，點(diǎn)的分布要均勻。計(jì)算機(jī)軟件在收到這些點(diǎn)后(寶石球中心坐標(biāo)X、Y、Z值)，進(jìn)行球的擬合計(jì)算，得出擬合球的球心坐標(biāo)、直徑和形狀誤差。將擬合球的直徑減去標(biāo)準(zhǔn)球...

三坐標(biāo)培訓(xùn)內(nèi)容主要有以下幾點(diǎn)：1.三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)系統(tǒng)簡(jiǎn)介：包括簡(jiǎn)單的線路、氣路知識(shí)、測(cè)頭系統(tǒng)的簡(jiǎn)介、機(jī)器日常維護(hù)與保養(yǎng)。2.三坐標(biāo)軟件界面總體介紹，ACDMIS軟件鎖使用注意事項(xiàng)。3.三坐標(biāo)測(cè)頭裝配與校正知識(shí)。4.基本幾何元素（半徑補(bǔ)償與工件坐標(biāo)系的概念）。5.工件坐標(biāo)系的建立方法（工件找正）。6.構(gòu)造及相互關(guān)系（理論元素與相關(guān)元素）。7.形狀誤差和位置誤差知識(shí)。8.測(cè)量軟件包附加功能（特殊計(jì)算、工作環(huán)境設(shè)置、模糊識(shí)別）。9.公差設(shè)置及測(cè)量結(jié)果的輸出、保存、打?。ㄌ摂M打?。?。10.編程及程序的運(yùn)行。11.模型導(dǎo)入與轉(zhuǎn)換以及圖形操作方法。12.三坐標(biāo)CNC掃描。13.非接觸式測(cè)量功能和復(fù)合校正（配...

三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)于模具工業(yè)有很重要作用：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具備強(qiáng)大的逆向工程能力，是一個(gè)理想的數(shù)字化工具。通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)頭和不同結(jié)構(gòu)形式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)和幾何特征，這對(duì)于模具的設(shè)計(jì)、樣品的復(fù)制、損壞模具的修復(fù)特別有用。此外，三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的接觸式掃描測(cè)頭，利用測(cè)量軟件提供的強(qiáng)大的掃描功能，能夠完成自由曲面形狀特征的復(fù)雜工件CAD模型的復(fù)制。無(wú)需經(jīng)過(guò)任何轉(zhuǎn)換，可以被各種CAD軟件直接識(shí)別和編程，從而很大提高了模具設(shè)計(jì)的效率。具體來(lái)說(shuō)，在模具制造企業(yè)中應(yīng)用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)完成設(shè)計(jì)和檢測(cè)任務(wù)時(shí)，要密切關(guān)注測(cè)量基準(zhǔn)的選擇、測(cè)頭的標(biāo)定和選擇、測(cè)點(diǎn)數(shù)及測(cè)量位置的規(guī)劃、坐標(biāo)...

三坐標(biāo)的精度檢查：(1)三坐標(biāo)測(cè)頭系統(tǒng)的校驗(yàn)。將直徑大于10mm小于30mm的標(biāo)準(zhǔn)球作為實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，在被固定的標(biāo)準(zhǔn)球上大體均勻分布地隨機(jī)測(cè)量25個(gè)點(diǎn)，方向可自由選擇，由25個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)用很小二乘法計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)球的中心，并由此中心計(jì)算25點(diǎn)的測(cè)量半徑，如果25個(gè)測(cè)量半徑的很大變化范圍Rmax_一Rmin數(shù)值小于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x廠家所給的測(cè)頭的精度R3，則測(cè)頭系統(tǒng)性能合格。如果半徑的變化范圍大于R3，則需徹底檢查三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)頭系統(tǒng)，再重新安裝測(cè)量。如果反復(fù)安裝測(cè)量，測(cè)頭的半徑變化范圍均大于R3，則該三坐標(biāo)測(cè)頭就應(yīng)該考慮是否能夠再繼續(xù)使用。(2)三坐標(biāo)測(cè)量的重復(fù)性。將3等或零級(jí)量塊安裝在專門支架上，并固定于儀...

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的校準(zhǔn)主要解決的經(jīng)典問(wèn)題是發(fā)現(xiàn)測(cè)量?jī)x六個(gè)或六個(gè)以上的特征，并建立其局部的坐標(biāo)系統(tǒng)。對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行校對(duì)必須滿足以下準(zhǔn)則：一，所選擇的三點(diǎn)的矢量方向應(yīng)保持基本一致，并且應(yīng)用于校平零件。二，隨后所選擇的兩點(diǎn)的矢量方向也要保持基本一致，并且用于和三點(diǎn)的矢量方向保持基本垂直，主要應(yīng)用于找正零件的方向。三，第六點(diǎn)的矢量方向要與五點(diǎn)的矢量方向保持基本垂直，并且用于定義坐標(biāo)的原點(diǎn)。除此之外，選擇的特征越多，相應(yīng)的校準(zhǔn)的精度就會(huì)越高。所以，此方法對(duì)于校準(zhǔn)單個(gè)的零件十分有效。但是，對(duì)于批量的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，此方法的效率顯然是很低的，除了重復(fù)單個(gè)零件的校準(zhǔn)過(guò)程以外，暫時(shí)還沒(méi)有專門針對(duì)批量產(chǎn)品的校準(zhǔn)以及評(píng)估...

三坐標(biāo)設(shè)備的特點(diǎn)是：重心零部件及軟件全部原裝進(jìn)口。單邊活動(dòng)橋式結(jié)構(gòu)，顯著提高運(yùn)動(dòng)性能，確保測(cè)量精度及穩(wěn)定性。三軸導(dǎo)軌均采用高精密天然花崗巖，具有相同的溫度特性及剛性。三軸導(dǎo)軌均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承，運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)，導(dǎo)軌不會(huì)受磨損。金屬光柵尺，更接近花崗巖基體的熱膨脹系數(shù)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。高速高精度自動(dòng)控制系統(tǒng)，內(nèi)嵌32位微處理器，真正實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制；上下位采用光纖通訊，增強(qiáng)了電氣抗干擾能力。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)就是在三個(gè)相互垂直的方向上有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、測(cè)長(zhǎng)元件、數(shù)顯裝置。上海橋式三坐標(biāo)廠三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的使用方法：掃描類型與測(cè)量模式、測(cè)頭類型及是否有CAD文件等有關(guān)，狀態(tài)按紐(手動(dòng)/DCC)決定了屏幕...