防腐陶瓷行業(yè)也是三分“逗”七分“捧”，“逗”為油漆，“捧”為施工。油漆行業(yè)有個說法，叫“三分油漆，七分施工”，這句話有什么深意，油漆噴涂前和噴涂過程中，有哪些技術(shù)要領(lǐng)和注意事項(xiàng)？防腐網(wǎng)主編：如何噴涂油漆，才能獲得預(yù)期的防腐效果？有七個主要因素，分別是：結(jié)...

耐磨防腐陶瓷片的主要用途耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。耐磨陶瓷片的性能特點(diǎn)1.硬度大其洛氏硬度為HRA80-90，硬度只次于金剛石，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。2.耐磨性能很好其...

防腐陶瓷，對于非專業(yè)人士來講，對內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料并不是十分的了解，但是環(huán)氧陶瓷卻被普遍的應(yīng)用于我們的生活當(dāng)中，我們作為專業(yè)的環(huán)氧陶瓷涂料廠家，下面我們來向您介紹這種內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料，讓您可以對其有更好的理解。首先來說內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷涂料是以其環(huán)氧樹脂為主要原料，加...

耐磨涂層為降低物料對設(shè)備部件沖刷造成的磨損，在設(shè)備部件表面涂敷一層耐磨材料起到保護(hù)設(shè)備部件基材的作用。耐磨涂層在磨削加工過程中仔細(xì)操作，就可以獲得具有良好光潔度的耐磨涂層表面。下面是確定耐磨涂層磨削工藝時需要考慮的一些因素。1）使用較軟的、自由磨削的砂輪...

1877年，美國用粘土作為結(jié)合劑制成磨料陶瓷砂輪，標(biāo)志著陶瓷模具的誕生，1930年陶瓷模具開始選用組織編號，1970年陶瓷結(jié)合劑立方氮化硼砂輪出現(xiàn)，1980年代以后，國外陶瓷模具發(fā)展迅速，技術(shù)水平高。而我國自1950年代發(fā)展起來的陶瓷模具，磨料陶瓷模具在...

REMAER500T耐高溫陶瓷顆粒膠在水泥廠選粉機(jī)的應(yīng)用。水泥廠選粉機(jī)是一種將磨到一定粒度的合格水泥細(xì)粉及時的選出，并將粗粉重新返回磨機(jī)進(jìn)行再次粉磨的設(shè)備。選粉機(jī)的原理是高速電機(jī)通過傳動裝置帶動撒料盤轉(zhuǎn)動，撒料盤上物料在慣性的作用下，向四周均勻撒出，粗重顆粒被...

耐高溫陶瓷：無機(jī)水性環(huán)保涂料，不含有害助劑，水性涂料，常溫、高溫下無任何氣體產(chǎn)生，無任何有害氣體揮發(fā)。4、多功能體，廣納納米GN-301耐高溫隔熱保溫涂料是納米陶瓷涂料，本身具有絕緣效果，除此之外，還有防腐功能，耐酸堿腐蝕，耐高溫、隔熱保溫、防腐、絕緣多...

電器陶瓷良好的耐腐蝕與耐高溫的特點(diǎn),其應(yīng)用范圍廣。真正的在實(shí)際使用當(dāng)中發(fā)揮著重要作用性，那么電器陶瓷的分類有哪些呢?接下來給大家介紹一下。電器陶瓷的分類：絕緣裝置瓷簡稱裝置瓷，具有優(yōu)良的電絕緣性能，用作電子設(shè)備和器件中的結(jié)構(gòu)件、和外殼等的電子陶瓷。電器陶瓷定位...

買潔具，耐高溫陶瓷為啥是優(yōu)先，挑選衛(wèi)浴潔具產(chǎn)品時，大家經(jīng)常聽到“高溫瓷”這個概念，那么到底有何不同呢？有些消費(fèi)者在使用馬桶潔具一段時間后，總感覺表面看上去臟臟的，污垢很難清理掉，這到底又是怎么一回事呢？，小編與大家一起了解下與“高溫瓷”有關(guān)的那些事?！案?..

耐高溫陶瓷以氮化硼（BN）為主要成分的耐火制品。氮化硼通常是六角體（類似石墨），在高溫高壓下可以轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎綘睿愃朴诮饎偸膊牧希?。具有?yōu)良的熱震穩(wěn)定性，良好的耐酸堿性能，可加工。在惰性氣體中可以達(dá)到2800攝氏度。產(chǎn)品特性氯化硼優(yōu)點(diǎn)：氮化硼產(chǎn)品為氮化...

陶瓷耐高溫膠水粘接成型特點(diǎn)，陶瓷粘合劑是指可以粘接陶瓷的耐高溫膠水(粘接劑)。陶瓷粘合劑一般分為陶瓷有機(jī)粘合劑和陶瓷無機(jī)粘合劑以及金屬粉末粘接劑三類。陶瓷有機(jī)粘合劑和陶瓷無機(jī)1071粘合劑。陶瓷無機(jī)粘合劑的耐溫范圍通常在600-2300攝氏度之間。陶瓷有...

一般來說，陶瓷，尤其是先進(jìn)陶瓷，本身就具備比其他材料更的高溫性能。但是在它們之中，有一群“高個子”在耐高溫上尤其鶴立雞群，我們一般稱呼它們?yōu)椤俺邷靥沾?UHTCs)”。須知，一般陶瓷正常的“煉化”溫度在1400℃以上，就算是高溫陶瓷一般工作溫度也在16...

GN系列耐高溫陶瓷絕緣涂料，該涂料可耐溫1000℃，比較高可耐1400℃。涂料可在被涂物體表面形成一層具有較高體積電阻率，能承受較強(qiáng)電場而不被擊穿的陶瓷涂層，該涂層具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐老化，耐水，耐化學(xué)腐蝕，長時間耐火燒烤，同時還具...

隨著時代的發(fā)展、瓷器燒造技術(shù)的進(jìn)步，窯變釉瓷器的要求逐步增加，在瓷器發(fā)展的高峰期——宋朝，窯變釉瓷器開始成為獨(dú)特的品類，大受歡迎。同時，宋代窯變釉瓷器汲取了前代窯變釉瓷器的優(yōu)點(diǎn)，去蕪存精，形成了獨(dú)特的、頗具宋代特色的窯變釉表現(xiàn)形式。在收藏界，鈞窯瓷器中的窯變釉...

無機(jī)陶瓷耐高溫涂料是指長期耐溫380℃以上的高溫涂料，比較高可以耐溫3000℃，例如1023超高溫防氧化涂料，長期耐溫3000度水性陶瓷涂料。而納米陶瓷耐高溫漆是指耐溫超過180℃的高溫油漆，真正的納米級別的涂料耐溫不會超過400℃，因?yàn)椴牧霞{米級別，表...

無壓燒結(jié)隨著技術(shù)的進(jìn)步和研究人員對陶瓷材料燒結(jié)機(jī)理的深度理解，催生了新一代的無壓燒結(jié)技術(shù)。該技術(shù)初建立在干壓或者冷等靜壓成型的基礎(chǔ)上，需要燒結(jié)助劑來增強(qiáng)燒結(jié)效果，后續(xù)為了實(shí)現(xiàn)凈尺寸成型又發(fā)展了膠態(tài)成型等。與熱壓燒結(jié)方法相比，無壓燒結(jié)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的近凈成型，...

粉末靜電噴涂工藝實(shí)際應(yīng)用的過程中有著良好的應(yīng)用效果，分析了噴涂工藝的原理以及固化成膜機(jī)理，進(jìn)而提出在冰箱噴涂中的應(yīng)用。應(yīng)用的工藝設(shè)備靜電產(chǎn)生裝置是用于減少粉末靜電涂層的高壓環(huán)境插件板。它必須能夠形成高度度的減小的靜電場，以確保滿足涂料要求，并且從安...

由于碳化鉻賦予的高耐磨性以及在CR3C2-NiCr兩相上形成的Cr2O3氧化物的高溫抗氧化特性，噴涂碳化鉻涂層可抵抗高溫磨損。常用的碳化鎢涂層在510℃以下的溫度中具有更好的耐磨性，而想要在更高的溫度下獲得更好的耐磨性，就需要使用到噴涂碳化鉻涂層，它能夠在...

超耐高溫陶瓷的性能力學(xué)性質(zhì)超高溫陶瓷材料的力學(xué)性能主要包括彎曲強(qiáng)度和斷裂韌性。微觀結(jié)構(gòu)上來說材料力學(xué)性能與其內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成部分關(guān)系較大，宏觀力學(xué)性能的影響因素主要體現(xiàn)在材料致密度、晶粒尺寸、第二相或燒結(jié)助劑的含量和種類等?？箾_擊性能超高溫陶瓷復(fù)合材料在制備...

陶瓷膠用來粘接陶瓷的膠接劑。具有優(yōu)良的浸潤性、耐熱性和耐介質(zhì)性，通常采用環(huán)氧樹脂黏結(jié)劑。在高溫條件下使用的陶瓷多采用無機(jī)膠黏劑。無線電陶瓷元件則采用硅樹脂膠結(jié)劑和蟲膠。陶瓷與其他材料的膠結(jié)可采用聚氨醋膠黔劑及酚醛一縮醛膠私劑等。我公司生產(chǎn)的耐高溫陶瓷膠粘...

兩種陶瓷材料可耐受接近4000攝氏度的高溫，因此它們在航天載具以及核反應(yīng)堆建造等方面有廣闊的應(yīng)用前景。這個由英國帝國理工學(xué)院研究人員領(lǐng)銜的團(tuán)隊(duì)開發(fā)了一種基于激光的檢測技術(shù)，以測量碳化鉭和碳化鉿這兩種陶瓷材料所能耐受的溫度限制。結(jié)果顯示，這兩種材料的耐高溫...

進(jìn)行碳化物噴涂應(yīng)該注意什么？碳化鎢噴噴涂鋼瓶在裝減壓器前，應(yīng)稍微打開氧氣閥吹凈，以免灰塵和垃圾堵塞減壓器，造成事故。禁止將氧氣瓶、乙炔瓶和其他易燃?xì)怏w瓶放在一起。噴有易燃品、油脂和油污、污垢物品的碳化鎢，不可以和氧氣瓶放在一個地方，否則很容易發(fā)生燃...

長期以來，只能通過在1000攝氏度以上進(jìn)行燒結(jié)的技術(shù)來生產(chǎn)陶瓷噴涂涂層。但是，一種新穎的噴涂方法，粉末氣溶膠沉積（PAD）使它們能夠在正常室溫下生產(chǎn)。因此，它對于工業(yè)應(yīng)用非常有吸引力。拜羅伊特大學(xué)的工程科學(xué)家RalfMoos在，正致力于這項(xiàng)技術(shù)的不...

通常情況下，噴涂碳化鎢涂層的情況下，首要是在金屬的表面，選用不太一樣的機(jī)器設(shè)備，噴涂的涂層厚度會有相應(yīng)的區(qū)別，并且在全部的粗糙程度也會各有不同。假如需用一些比較精細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，在這個過程中能夠選用金剛石磨砂輪來做好磨生產(chǎn)加工，的實(shí)際效果就會更加的好。在噴涂碳化鎢前...

碳化物噴涂，磨損周期短，一年多次噴涂涂層，增加涂層成本。碳化鎢硬度級別是很高達(dá)到莫氏硬度70度，但是噴涂碳化鎢涂層的厚度是0.1mm-0.3mm，磨損強(qiáng)度小的錐混還能湊合用一兩年時間，但是磨損強(qiáng)度大的高速混合機(jī)能夠用三個月左右，有些企業(yè)的生產(chǎn)工藝三元材料、鈷酸...

通常情況下，噴涂碳化鎢涂層的情況下，首要是在金屬的表面，選用不太一樣的機(jī)器設(shè)備，噴涂的涂層厚度會有相應(yīng)的區(qū)別，并且在全部的粗糙程度也會各有不同。假如需用一些比較精細(xì)的標(biāo)準(zhǔn)，在這個過程中能夠選用金剛石磨砂輪來做好磨生產(chǎn)加工，的實(shí)際效果就會更加的好。在噴涂碳化鎢前...

隨著廣大消費(fèi)者環(huán)保意識增強(qiáng)，水漆涂料備受關(guān)注。雖然水漆優(yōu)點(diǎn)很多，但是施工條件和施工工藝還是有一定要求的，水漆噴涂前調(diào)漆用清水將水漆調(diào)至適合噴涂的粘度，用化纖刷挑起水漆高處停留觀察，水漆往下走不斷線，則為太稠，上沿即斷線則為太稀，在20厘米處停留水漆成一直線，瞬...

與基材表面結(jié)合狀態(tài)不同碳化鎢噴涂與基材表面的結(jié)合，以機(jī)械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結(jié)合強(qiáng)度不高;一般為20MPa~65MPa。焊接是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度一般可達(dá)343MPa~441MPa。所使用粉末不同噴熔所用的粉末須是自熔性的合金...

碳化物噴涂工件表面金剛石砂輪磨平裝置的制作方法，眾所周知，碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，具有較高的耐磨性能和耐腐蝕性能，因此常常作為表面處理材料噴涂在金屬零部件的表面，碳化鎢噴涂完成后，需要采用金剛石砂輪進(jìn)行表面打磨，因此碳化物噴涂工件表面金剛石砂輪磨...

噴涂的過程大概可以分為如下幾個步驟：前處理、噴涂施工、烘烤。前處理即在噴涂開始前，將產(chǎn)品表面處理干凈并增加防銹層，包括去除油污、去銹蝕、增加磷化防銹層。除油污是通過脫脂藥劑對零部件進(jìn)行浸泡或噴淋進(jìn)行物理清洗。去除銹蝕可以使用拋丸/噴砂、酸洗或手工打磨的方式...