阻燃PC/ABS--國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白,質(zhì)地均勻,手感較佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容,非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加,流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用,PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,且有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著PS含量的增加,PC/PS體系的流動性增加,硬度、拉伸...
鹵系阻燃劑主要是指含有Br或者CL元素的阻燃劑,其中溴系阻燃劑早被工業(yè)化生產(chǎn)。將鹵系阻燃劑添加到PC中,使PC材料發(fā)生增塑作用,流動性變好,燃燒熔化時可將部分熱量帶走;同時PC在燃燒時會產(chǎn)生少量的鹵化氫氣體,屏蔽了氧氣的進入;PC發(fā)生裂解會產(chǎn)生H·和HO·,它們會與鹵化氫氣體結(jié)合,阻斷了自由基與氧的進一步反應(yīng)。含鹵阻燃劑阻燃效果良好,但發(fā)煙量大煙霧有毒,隨著環(huán)保要求提高,含鹵阻燃劑用量逐年下降。硅系阻燃劑硅系阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為有機硅和無機硅,硅系阻燃劑環(huán)保性高,能起到阻燃和抑煙的效果,對力學性能影響較小,阻燃機理如下:(1)高溫下,硅氧烷遷移到PC表面并發(fā)生堆積,有效保護基材,同時防止可...
ABSV0級防火料是通過UL-94V0級認證的ABS塑料,阻燃等級劃分為HB、V2、V1、VO、5VB、5VA等級依次遞增可燃性194等級是應(yīng)用較廣為的期料材料可獻性能標準,它用來評價材料在被點燃后煌火的能力,根據(jù)猷燒速度獻燒時間,抗滴能力以及滴珠是否燃燒可有多種評判方法。塑料陰燃等級由HB,V-2,V-1向V-0以及5VB,5VA諑級遞增:HB:094標準中比較低的陽獻等級,要求對千3到13毫米復的樣品,燃燒速度小千40毫米每分鐘:小干3毫米廈的樣品,獻燒速度小于70室米每分鐘:或者在100毫米的標志前熄滅。V-2:對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后,余焰&余燃在60秒內(nèi)熄滅。燃燒物掉下不可點...
磺酸鹽阻燃劑會在燃燒條件解產(chǎn)生少量烷基鹽,促使PC發(fā)生重排異構(gòu)反應(yīng),產(chǎn)生大量的CO2和H2O等不燃物,降低可燃性氣體濃度;而且它還可作為PC本身發(fā)生酯交換反應(yīng)的催化劑,發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而成炭,提升阻燃效果?;撬猁}阻燃劑由于添加量少,成品能在提高阻燃性能同時基本保持PC基材的力學強度等性能。磺酸鹽系阻燃劑的自熄性好,對透明性影響小,但存在滴落引燃,需要與其他防滴落或者成炭性良好的阻燃劑復配使用。磷系阻燃劑是一種以磷為阻燃元素的無鹵環(huán)保阻燃劑,可按成分組成分為無機磷阻燃劑和有機磷阻燃劑。有機磷阻燃劑主要有磷腈、芳基磷及氧化磷、磷酸酯類、亞磷酸酯、有機磷鹽及磷-氮復合物等,無機磷阻燃劑主要有紅磷、聚磷酸...
與阻燃ABS相比,具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。阻燃PC/ABS--國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到*高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白,質(zhì)地均勻,手感*佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容,非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加,流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用,PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,且有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著...
與阻燃ABS相比,具有韌性高、流動性好、剛性高、阻燃性好等特點。阻燃PC/ABS--國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到*高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白,質(zhì)地均勻,手感*佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容,非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加,流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用,PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,且有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著...
聚碳酸酯(Polycarbonate),縮寫為PC,是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭,從而達成阻燃的目的。下面介紹了4類高效阻燃系統(tǒng),它們或者通過高效的氣相阻燃,或者通過在凝聚相中抑制自由基的增長,或者通過催化作用改變聚合物的熱分解模式并促進成炭而發(fā)揮阻燃功能。在用量極少的情況下即能滿足很多領(lǐng)域的阻燃要求,是阻燃劑的發(fā)展方向。這類阻燃系統(tǒng)有:(1)催化阻燃系統(tǒng);(2)芳香族磺酸鹽(酯);(3)凝聚相中的自由基抑制劑;(4)高效氣相阻燃劑。阻燃PC/ABS的整體大概費用是多少?鹽城正規(guī)阻燃PC/ABS打印機殼阻燃PC/ABS合金材料:PC/ABS合金...
阻燃PC/ABS--國內(nèi)研究人員為了降低PC/ABS兩相之間的界面能,在PC和ABS中加入抗沖擊劑MBS,合金的空沖擊度可以達到高值,PC/ABS/MBS外觀呈象牙白,質(zhì)地均勻,手感較佳。PC/PS合金:該合金為部分兼容,非晶體系。在PC中加入PS口以降低PC粘流活化能,從而改善PC的加,流動性,加入少量的PS可使PC熔體粘度大幅度下降,PS在PC中還可以起到剛性有機填料的作用,PC與PS均為透明材料,二者折射率非常接近,因此PC/PS合金透明,且有良好的光學特性。PC/PS合金組成對合金力學性能、熱性能和加工性能影響較大,隨著PS含量的增加,PC/PS體系的流動性增加,硬度、拉伸...
ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯(B)-苯乙烯(S)的三元共聚物。它綜合了三種組分的性能,其中丙烯腈具有高的硬度和強度、耐熱性和耐腐蝕性;丁二烯具有抗沖擊性和韌性;苯乙烯具有表面高光澤性、易著色性和易加工性。上述三組分的特性使ABS塑料成為一種“質(zhì)堅、性韌、剛性大”的綜合性能良好的熱塑性塑料。調(diào)整ABS三組分的比例,其性能也隨之發(fā)生變化,以適應(yīng)各種應(yīng)用的要求,如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。ABS塑料的成型加工性好,可采用注射、擠出、熱成型等方法成型,可進行鋸、鉆、銼、磨等機械加工,可用三氯甲烷等有機溶劑粘接,還可進行涂飾、電鍍等表面處理。ABS塑料還是理想的木材代用品和...
在制動過程中,電子控制裝置根據(jù)車輪轉(zhuǎn)速傳感器輸入的車輪轉(zhuǎn)速信號判定有車輪趨于抱死時,ABS就進入防抱死制動壓力調(diào)節(jié)過程。例如,電子控制裝置判定右前輪趨于抱死時,電子控制裝置就使控制右前輪制動壓力的進液電磁閥通電,使右前進液電磁閥轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài),制動主缸輸出的制動液不再進入右前制動輪缸,電子控制裝置就使右前進液電磁閥和出液電磁閥都斷電,使進液電磁閥轉(zhuǎn)入開啟狀態(tài),使出液電磁閥轉(zhuǎn)入關(guān)閉狀態(tài),同時也使電動泵通電運轉(zhuǎn),向制動輪缸送制動液,由制動主缸輸出的制動液和電動泵泵送的制動液都經(jīng)過處于開啟狀態(tài)的右前進液電磁閥進入右前制動輪缸,使右前制動輪缸的制動壓力迅速增大,右前輪又開始減速轉(zhuǎn)動。阻燃PC/ABS的特...
各種ABS在以下幾個方面都是相同的。(1)ABS只是汽車的速度超過一定以后(如5km/h或8km/h),才會對制動過程中趨于抱死的車輪進行防抱死制動壓力調(diào)節(jié)。當汽車速度被制動降低到一定時,ABS就會自動中止防抱死制動壓力調(diào)節(jié),此后,裝備ABS汽車的制動過程將與常規(guī)制動系統(tǒng)的制動過程相同,車輪被制動抱死對汽車制動抱死。這是因為在汽車的速度很低時,車輪被制動抱死對汽車制動性能的影響已經(jīng)很小,而且要使汽車盡快制動停車,應(yīng)必須使車輪制動抱死。(2)在制動過程中,只有當被控制車輪趨于抱死時,ABS才會對趨于抱死車輪的制動壓力進行防抱死調(diào)節(jié);在被控制車輪還沒有趨于抱死時,制動過程與常規(guī)制動系統(tǒng)的制動過程完...
高聚物中使用的常規(guī)阻燃劑,阻燃效率低,用量大,從而惡化了高聚物基材原有的優(yōu)異性能,增加高聚物燃燒或熱解時生成的煙量及有毒氣體量,增加材料的價格,并造成阻燃高聚物加工及回收方面的困難。因此,尋求高效的阻燃系統(tǒng),是阻燃領(lǐng)域內(nèi)人們長期的奮斗目標。據(jù)**們預測,具有下述特征之一的阻燃系統(tǒng),有可能成為具有發(fā)展前景的未來的高效阻燃劑,這些特征是:(1)能抑制凝聚相的氧化反應(yīng);(2)具有催化阻燃作用;(3)能發(fā)揮高效的氣相阻燃作用;(4)能形成有效的含炭層或含其他阻燃元素的防護層。蘇州質(zhì)量好的阻燃PC/ABS的公司聯(lián)系方式。什么是阻燃PC/ABS可替代原料以塑代鋼新時代,智能電表外殼多選用塑料材質(zhì)。智能電表...
ABS有優(yōu)良的力學性能,其沖擊強度較好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。熱學性能ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)...
ABS系統(tǒng)本身也有局限性,它仍然擺脫不了一定的物理規(guī)律。在兩種情況下,ABS系統(tǒng)不能提供較短的制動距離。一種是在平滑的干路上,由有經(jīng)驗的駕駛員直接進行制動。另一種情況是在松散的礫石路面、松土路面或積雪很深的路面上制動另外,通常在干路面上,新的ABS系統(tǒng)能將滑移率控制在5%—20%的范圍內(nèi),但并不是所有的ABS都以相同的速率或相同的程度來進行制動。盡管四輪防抱制動系統(tǒng)能使汽車在盡可能短的距離內(nèi)進行制動,但如果制動進行得太遲,使之在與障礙物碰撞前不能完全停下來,仍不能阻止事故的發(fā)生。 阻燃PC/ABS的整體大概費用是多少?上海產(chǎn)地阻燃PC/ABS哪家便宜有人認為,有些在氣相中釋出HCl和HBr...
塑料ABS樹脂是產(chǎn)量比較大,應(yīng)用比較的聚合物,它將PB、PAN、PS的各種性能有機地統(tǒng)一起來,兼具韌、硬、剛相均衡的優(yōu)良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A丙烯腈,B丁二烯,S苯乙烯。經(jīng)過實際使用發(fā)現(xiàn):ABS塑料管材,不耐硫酸腐蝕,遇硫酸就粉碎性破裂。由于具有三種組成,而賦予了其很好的性能;丙烯腈賦予ABS樹脂的化學穩(wěn)定性、耐油性、一定的剛度和硬度;丁二烯使其韌性、沖擊性和耐寒性有所提高;苯乙烯使其具有良好的介電性能,并呈現(xiàn)良好的加工性。哪家公司的阻燃PC/ABS的品質(zhì)比較好?南京易成型阻燃PC/ABS手機殼 ABS物料性能綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩(wěn)定性,電性能良...
在大部份的制動情況下防抱死制動系統(tǒng)能提高車輛穩(wěn)定性以及制動性能。此系統(tǒng)在緊急制動時會自動地“脈動式踩放”制動,以避免車輪抱死。電子制動力分配(EBD)可防止后輪過制動,且可給施加在后橋上的有效制動力更大的控制。車速超過11公里/小時(7英里/小時)時,您可能也會聽見細微的咔嗒聲和一些馬達的噪音。這些噪音是系統(tǒng)在作周期自檢的表現(xiàn),以確定防抱死制動系統(tǒng)正常地工作。每次車輛起動和加速超過11公里/小時(7英里/小時)會進行這項自檢的工作。特定的路況或制動情況下,車輛在制動期間會起動防抱死制動系統(tǒng)。防抱死制動系統(tǒng)可以在包括結(jié)冰、下雪,碎石、顛簸、鐵路軌道、松散巖層等路況或緊急制動時起動。當...
ABS有優(yōu)良的力學性能,其沖擊強度較好,可以在極低的溫度下使用。即使ABS制品被破壞,也只能是拉伸破壞而不會是沖擊破壞。ABS的耐磨性能優(yōu)良,尺寸穩(wěn)定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承。ABS的蠕變性比PSF及PC大,但比PA和POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。熱學性能ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70—107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可提高10℃左右。對溫度,剪切速率都比較敏感;ABS在-40℃時仍能表現(xiàn)出一定的韌性,可在-40℃到85℃的溫度范圍內(nèi)...
當車輪即將到達下一個鎖死點時,剎車油的壓力使得氣囊重復作用,如此在一秒鐘內(nèi)可作用60~120次,相當于不停地剎車、放松,即相似于機械的“點剎”。因此,ABS防抱死系統(tǒng),能避免在緊急剎車時方向失控及車輪側(cè)滑,使車輪在剎車時不被鎖死,不讓輪胎在一個點上與地面摩擦,從而加大摩擦力,使剎車效率達到90%以上,同時還能減少剎車消耗,延長剎車輪鼓、碟片和輪胎兩倍的使用壽命。裝有ABS的車輛在干柏油路、雨天、雪天等路面防滑性能分別達到80%—90%、10%—30%、15%—20%。蘇州哪家公司的阻燃PC/ABS的價格比較劃算?上海加工阻燃PC/ABS可替代原料pc材料的分類1、通用級PC擁有高抗沖性,優(yōu)異的...
通道ABS有四個輪速傳感器,在通往四個車輪制動分泵的管路中,各設(shè)一個制動壓力調(diào)節(jié)器裝置,進行獨控制,構(gòu)成四通道控制形式。但是如果汽車左右兩個車輪的附著系數(shù)相差較大(如路面部分積水或結(jié)冰),制動時兩個車輪的地面制動力就相差較大,因此會產(chǎn)生橫擺力矩,使車身向制動力較大的一側(cè)跑偏,不能保持汽車按預定方向行駛,會影響汽車的制動方向穩(wěn)定性。因此,駕駛員在部分結(jié)冰或積水等濕滑的路面行車時,應(yīng)降低車速,不可盲目迷信ABS裝置。阻燃PC/ABS的適用人群有哪些?徐州ROHS環(huán)保阻燃PC/ABS可替代IR220 硼系阻燃劑具有耐熱性好、毒性低、抑煙的特點。通用的無機硼阻燃劑有硼砂、硼酸、硼酸鋅、偏硼酸鈣、偏硼...
ABS系統(tǒng)的發(fā)展可追溯到20世紀初期。進入20世紀70年代后期,數(shù)字式電子技術(shù)和大規(guī)模集成電路迅速發(fā)展,為ABS系統(tǒng)向?qū)嵱没l(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ),許多家公司相繼研制了形式多樣的ABS系統(tǒng)。自20世紀80年代中期以來,ABS系統(tǒng)向高性價比的方向發(fā)展。有的公司對ABS進行了結(jié)構(gòu)簡化和系統(tǒng)優(yōu)化,推出了經(jīng)濟型的ABS裝置;有的企業(yè)推出了適用于輕型貨車和客貨兩用汽車的后輪ABS或四輪ABS系統(tǒng)。這些努力都為ABS的迅速普及創(chuàng)造了條件。ABS系統(tǒng)被認為是汽車上采用安全帶以來在安全性方面所取得的較為重要的技術(shù)成就 如何正確使用阻燃PC/ABS的。創(chuàng)新阻燃PC/ABS可替代757121等PC和ABS的性能特...
對于使用要求較為苛刻的ABS制品,為了消除或減少內(nèi)應(yīng)力,須將制品放入溫度為70?80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi),處理2?4小時,緩慢冷卻至室溫即可。與其它塑料一樣ABS制品中也因各種因素而造成的內(nèi)應(yīng)力(其大小可根據(jù)制件浸入冰醋酸溶液中是否發(fā)生開裂及其開裂時間的長短進行判斷)。但是,在一般的情況下,很少發(fā)生應(yīng)力開裂問題。為此,ABS制品通常不作后處理即可投入使用。塑料性能檢測技術(shù)服務(wù)遍布化工行業(yè),從原材料鑒定、化工產(chǎn)品配方分析,到產(chǎn)品生產(chǎn)中的工業(yè)問題診斷、產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)節(jié)的失效分析、產(chǎn)品可靠性測試,都可以提供叫專業(yè)的分析技術(shù)服務(wù)。ABS樹脂合集了三者單體的優(yōu)良性質(zhì),即:苯乙烯的光澤、電性能、成...
催化阻燃系統(tǒng)是指那些在一定條件下能脫水生成強酸的化合物,它們可促進高聚物成炭,但這種作用模式對烴類高聚物效果不佳。不過,如果聚烯烴能在催化劑作用下氧化脫氫而形成水和炭,則不僅燃燒熱可較大降低,材料的阻燃性也大為改善,而且燃燒產(chǎn)物只是無毒的水蒸氣。例如,在聚丙烯中加入質(zhì)量分數(shù)為1.5%的鉻,可使聚丙烯的氧指數(shù)提高至27,其機理可能涉及聚丙烯的催化脫氫和成炭。另外,在聚丙烯中加入1%的乙酰丙同鋅和乙酰丙同鈷,可使材料具有自熄性(見表1)。這類添加劑可能是催化助氧化劑,它們能提高聚合物的成炭率。 哪家的阻燃PC/ABS比較好用點?徐州易成型阻燃PC/ABS特點 磺酸鹽阻燃劑會在燃燒條件解產(chǎn)生少...
鹵系阻燃劑主要是指含有Br或者CL元素的阻燃劑,其中溴系阻燃劑早被工業(yè)化生產(chǎn)。將鹵系阻燃劑添加到PC中,使PC材料發(fā)生增塑作用,流動性變好,燃燒熔化時可將部分熱量帶走;同時PC在燃燒時會產(chǎn)生少量的鹵化氫氣體,屏蔽了氧氣的進入;PC發(fā)生裂解會產(chǎn)生H·和HO·,它們會與鹵化氫氣體結(jié)合,阻斷了自由基與氧的進一步反應(yīng)。含鹵阻燃劑阻燃效果良好,但發(fā)煙量大煙霧有毒,隨著環(huán)保要求提高,含鹵阻燃劑用量逐年下降。硅系阻燃劑硅系阻燃劑可根據(jù)結(jié)構(gòu)差異分為有機硅和無機硅,硅系阻燃劑環(huán)保性高,能起到阻燃和抑煙的效果,對力學性能影響較小,阻燃機理如下:(1)高溫下,硅氧烷遷移到PC表面并發(fā)生堆積,有效保護基材,同時防...
聚碳酸酯(Polycarbonate),縮寫為PC,是一種無色透明的無定性熱塑性材料。阻燃PC的阻燃原理就是催化PC在燃燒時的成炭,從而達成阻燃的目的。下面介紹了4類高效阻燃系統(tǒng),它們或者通過高效的氣相阻燃,或者通過在凝聚相中抑制自由基的增長,或者通過催化作用改變聚合物的熱分解模式并促進成炭而發(fā)揮阻燃功能。在用量極少的情況下即能滿足很多領(lǐng)域的阻燃要求,是阻燃劑的發(fā)展方向。這類阻燃系統(tǒng)有:(1)催化阻燃系統(tǒng);(2)芳香族磺酸鹽(酯);(3)凝聚相中的自由基抑制劑;(4)高效氣相阻燃劑。 口碑好的阻燃PC/ABS的公司聯(lián)系方式。江蘇制作阻燃PC/ABS路由器 ABS塑料是丙烯腈(A)-丁二烯...
阻燃等級由HB、V-2、V-1向V-0逐漸遞增,比V-0阻燃等級更高的還有5V、5VB及5VA,下面將給大家介紹阻燃PC區(qū)分等級的數(shù)據(jù)。1、HB:厚度<3mm的水平試樣緩慢燃燒,燃燒速度<76mm/min。2、V-2:垂直試樣在30秒內(nèi)停止燃燒,允許有燃燒物滴落。3、V-1:垂直試樣在30秒內(nèi)停止燃燒,不允許有液滴。4、V-0:垂直試樣在10秒內(nèi)停止燃燒,不允許有液滴。5、5V:垂直試樣需經(jīng)受5次127mm火焰,每次持續(xù)5秒,60秒內(nèi)液滴不可引燃下方棉花。6、5VB:垂直試樣需經(jīng)受5次127mm火焰,每次持續(xù)5秒,允許產(chǎn)生穿洞(燃燒出現(xiàn)穿孔),且60秒內(nèi)液滴不可引燃下方棉花。7、5...
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠,結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性,ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì),顏色是無透明顆粒,可很廣使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。C/ABS合金與PC相比,主要有如下優(yōu)點:一、在很廣的使用條件下只會呈塑性破壞,殘余應(yīng)力減少,耐應(yīng)力開裂性提高,在常溫下,其沖擊強度為PC的3~4倍。二、耐沸水性優(yōu)良,經(jīng)100℃,240小時處理后,拉伸強度和彎曲強度幾不變,拉伸強度為同一條件處理的PC的3倍以上。三、...
ABS系統(tǒng)的發(fā)展可追溯到20世紀初期。進入20世紀70年代后期,數(shù)字式電子技術(shù)和大規(guī)模集成電路迅速發(fā)展,為ABS系統(tǒng)向?qū)嵱没l(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ),許多家公司相繼研制了形式多樣的ABS系統(tǒng)。自20世紀80年代中期以來,ABS系統(tǒng)向高性價比的方向發(fā)展。有的公司對ABS進行了結(jié)構(gòu)簡化和系統(tǒng)優(yōu)化,推出了經(jīng)濟型的ABS裝置;有的企業(yè)推出了適用于輕型貨車和客貨兩用汽車的后輪ABS或四輪ABS系統(tǒng)。這些努力都為ABS的迅速普及創(chuàng)造了條件。ABS系統(tǒng)被認為是汽車上采用安全帶以來在安全性方面所取得的較為重要的技術(shù)成就 蘇州哪家公司的阻燃PC/ABS的口碑比較好?江蘇阻燃PC/ABS吸塵器 阻燃PC/ABS和...
在乙烯-丙烯酸橡膠中加入2.5%的錫酸鋅,可明顯提高三水合氧化鋁的阻燃性,促進炭層的形成。氧化鉻/氧化鋅、氧化鐵、氧化鋅和氧化鋁/氧化鎂對主要以三水合氧化鋁和氫氧化鎂阻燃的聚烯烴,可抑制滴落和降低材料的可燃性。此外,某些磷化氫-鉑絡(luò)合物可使聚甲基丙烯酸甲酯發(fā)生氧化反應(yīng)和催化交聯(lián),從而導致阻燃性增高。但這種催化劑價格昂貴且效率有限,只是一個研究導向。迄今為止,已發(fā)現(xiàn)對聚合物較有效的阻燃劑鉑的質(zhì)量含量為1×10-6時,即可賦予含硅酸鹽填料的硅氧烷以阻燃性,并增多不燃殘渣。據(jù)分析,鉑在上述系統(tǒng)中的催化作用可能是使硅氧烷鏈與填料硅酸鹽偶聯(lián)。這啟示人們,通過催化原理來設(shè)計非常高效的阻燃劑是可能的。 ...
凝聚相中的表面氧化對于聚合物的高溫降解具有十分重要的作用,因為氧能穿透某些燃燒聚合物的表層。因此,凝聚相中的抗氧系統(tǒng)在原則上可能都具有阻燃作用。但是,大多數(shù)抗氧劑和自由基清掃劑在高聚物氧化裂解溫度下對阻燃不很有效,因為在此溫度下,鏈式氧化反應(yīng)的鏈引發(fā)階段速度很快,通常的抗氧劑將被破壞。不過,對位處“燃燒傳播”和“燃燒自熄”之間的配方,加入自由基抑制劑可能有利于使燃燒自熄;而對某些阻燃聚合物、抗氧劑也可使材料氧指數(shù)有所提高(見表4)。具有多共軛芳香結(jié)構(gòu)或金屬還原劑型的高溫抗氧劑,可能對抑制燃燒塑料的表面氧化有效。下述兩種化合物由于分子結(jié)構(gòu)中同時具有含鹵亞酰胺及受阻酚,故可能同時兼具阻燃作用和...
ABS的熱穩(wěn)定性好,不易出現(xiàn)降解現(xiàn)象。ABS的吸水率較高,加工前應(yīng)進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應(yīng)力太大和制品對應(yīng)力開裂禁止,應(yīng)進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)2~4h,再冷卻至室溫即可。BS的電絕緣性較好,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響,可在大多數(shù)環(huán)境下使用ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。ABS的耐候性差,...