精雕機(jī)在加工過程中，有時(shí)候如果做X軸方向走刀，會(huì)出現(xiàn)加工面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，這時(shí)候需要重新調(diào)整主軸垂直度。這種情況如果客戶自己不能解決，可以電話聯(lián)系精雕機(jī)生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)人員協(xié)助解決。出現(xiàn)這種情況，還有可能就是加工臺(tái)面和精雕機(jī)主軸不垂直，下面總結(jié)了兩點(diǎn)，可以快速地解決精雕機(jī)加工有鋸齒現(xiàn)象。1、精雕機(jī)底座沒有固定好，首先看看自己是否剛挪動(dòng)了機(jī)器的位置，從而造成機(jī)器在加工時(shí)震動(dòng)，導(dǎo)致刻刀跟著出現(xiàn)抖動(dòng)引起加工面不光滑有鋸齒?？蛻襞矂?dòng)精雕機(jī)位置后一定要將機(jī)器四個(gè)角固定牢固，再進(jìn)行加工。2、廣告加工一般不會(huì)出現(xiàn)刀具崩尖和斷刃引起加工面不光滑，當(dāng)出現(xiàn)加工面不光滑，有鋸齒的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的...

機(jī)加工件就是用各種機(jī)械加工設(shè)備加工成型的機(jī)械零部件，主要是指不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（或者反應(yīng)很微小）的加工方式。機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類。手動(dòng)加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)。數(shù)控加工（CNC）是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。機(jī)加工的技術(shù)要求1、公差要求（1）未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求。（2）未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±。（3）鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄...

拋光工藝，屬于機(jī)加工完成工序，常常被排放在尺寸要求嚴(yán)格的產(chǎn)品完成工序。只要與表面光潔度有關(guān)的工藝都需要使用拋光工藝，普通零件的拋光工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，較難級(jí)別屬“鏡面拋光”。下面，我們一起來看看普通拋光與鏡面拋光的共同點(diǎn)與差別。主流拋光基本工藝一、開粗拋使用拋光機(jī)，將已經(jīng)加工好的零件表面在高轉(zhuǎn)速（35000-40000r/min）下進(jìn)行拋光初加工，以達(dá)到去除加工雜質(zhì)、污垢等多余材料。人工油石再次開粗拋光，使用粗細(xì)規(guī)范合適的流程進(jìn)行。具體型號(hào)流程如下：180#→240#→320#→400#→600#→800#→1000#。二、半精拋相對(duì)開粗更為精細(xì)，但使用工具差不多，主要也是油石跟**砂紙。而油石的型...

1概述機(jī)床測(cè)頭用于在加工中心和中小型多用途機(jī)床上進(jìn)行工件檢測(cè)和工件找正。機(jī)床測(cè)頭一般安裝在機(jī)床刀庫里，機(jī)加工完成后，將主軸刀具更換為測(cè)頭，直接通過機(jī)床主軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同部位的測(cè)量。機(jī)床測(cè)頭可以自動(dòng)測(cè)量工件的尺寸及位置，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)測(cè)頭測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)修正加工路徑，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。機(jī)床測(cè)頭可以應(yīng)用于金屬切削前、切削過程中及切削后對(duì)工件尺寸進(jìn)行在線序中測(cè)量。金屬切削前，利用測(cè)頭實(shí)現(xiàn)工件找正，根據(jù)尺寸信息，實(shí)現(xiàn)工件識(shí)別、確定基準(zhǔn)特征位置、確定毛坯尺寸、確定工件方向等功能2測(cè)頭工作原理測(cè)頭就是一個(gè)開關(guān)，測(cè)針碰到工件表面后，測(cè)頭即發(fā)出信號(hào)。在測(cè)頭內(nèi)部有一個(gè)閉合的有源電路，該電路與一個(gè)特殊的觸發(fā)機(jī)構(gòu)...

女工發(fā)辯應(yīng)挽在帽子內(nèi)。操作人員必須站在腳踏板上。應(yīng)對(duì)各部位螺栓、行程限位，信號(hào)，安全防護(hù)（保險(xiǎn)）裝置及機(jī)械傳動(dòng)部分、電器部分，各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，確定可靠后，方可啟動(dòng)。各類機(jī)床照明應(yīng)用安全電壓、電壓不得大于36伏。操作中工、夾、刀具及工件必須裝夾牢固。各類機(jī)床，開車后應(yīng)先進(jìn)行低速空轉(zhuǎn)，一切正常后，方可正式作業(yè)。機(jī)床道軌面上、工作臺(tái)上禁止放工具和其他東西。不準(zhǔn)用手除去鐵屑，應(yīng)使用專門工具清掃。機(jī)床開動(dòng)前要觀察周圍動(dòng)態(tài)，機(jī)床開動(dòng)后，要站在安全位置上，以避開機(jī)床運(yùn)動(dòng)部位和鐵屑飛濺。各類機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)變速機(jī)構(gòu)或行程，不得用手觸摸傳動(dòng)部分、運(yùn)動(dòng)中的工件、刀具等在加工中的工作表面，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中測(cè)量...

簡(jiǎn)易同步控制（Simplesynchronouscontrol）兩個(gè)進(jìn)給軸一個(gè)是主動(dòng)軸，另一個(gè)是從動(dòng)軸，主動(dòng)軸接收CNC的運(yùn)動(dòng)指令，從動(dòng)軸跟隨主動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)軸的同步移動(dòng)。CNC隨時(shí)監(jiān)視兩個(gè)軸的移動(dòng)位置，但是并不對(duì)兩者的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，如果兩軸的移動(dòng)位置超過參數(shù)的設(shè)定值，CNC即發(fā)出報(bào)警，同時(shí)停止各軸的運(yùn)動(dòng)。該功能常用于大工作臺(tái)的雙軸驅(qū)動(dòng)。三維刀具補(bǔ)償（Three-dimensiontoolcompensation）在多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)加工中，用UG編程出完美的人生道路，刀具移動(dòng)過程中可在三個(gè)坐標(biāo)方向?qū)Φ毒哌M(jìn)行偏移補(bǔ)償?？蓪?shí)現(xiàn)用刀具側(cè)面加工的補(bǔ)償，也可實(shí)現(xiàn)用刀具端面加工的補(bǔ)償。刀尖半徑補(bǔ)償（To...

其變形可以忽略不計(jì)。鏜直徑較小的內(nèi)孔，刀桿剛度很差，刀桿受力變形對(duì)孔加工精度就有很大影響。機(jī)床部件剛度：機(jī)床部件由許多零件組成，機(jī)床部件剛度迄今尚無合適的簡(jiǎn)易計(jì)算方法，目前主要還是用實(shí)驗(yàn)方法來測(cè)定機(jī)床部件剛度。影響機(jī)床部件剛度的因素有結(jié)合面接觸變形的影響、摩擦力的影響、低剛度零件的影響、間隙的影響。6、工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差工藝系統(tǒng)熱變形對(duì)加工誤差的影響比較大，特別是在精密加工和大件加工中，由熱變形所引起的加工誤差有時(shí)可占工件總誤差的50%。7、調(diào)整誤差在機(jī)械加工的每一工序中，總要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能相對(duì)地準(zhǔn)確，因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中，工件、刀具在機(jī)床...

1概述機(jī)床測(cè)頭用于在加工中心和中小型多用途機(jī)床上進(jìn)行工件檢測(cè)和工件找正。機(jī)床測(cè)頭一般安裝在機(jī)床刀庫里，機(jī)加工完成后，將主軸刀具更換為測(cè)頭，直接通過機(jī)床主軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同部位的測(cè)量。機(jī)床測(cè)頭可以自動(dòng)測(cè)量工件的尺寸及位置，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)測(cè)頭測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)修正加工路徑，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。機(jī)床測(cè)頭可以應(yīng)用于金屬切削前、切削過程中及切削后對(duì)工件尺寸進(jìn)行在線序中測(cè)量。金屬切削前，利用測(cè)頭實(shí)現(xiàn)工件找正，根據(jù)尺寸信息，實(shí)現(xiàn)工件識(shí)別、確定基準(zhǔn)特征位置、確定毛坯尺寸、確定工件方向等功能2測(cè)頭工作原理測(cè)頭就是一個(gè)開關(guān)，測(cè)針碰到工件表面后，測(cè)頭即發(fā)出信號(hào)。在測(cè)頭內(nèi)部有一個(gè)閉合的有源電路，該電路與一個(gè)特殊的觸發(fā)機(jī)構(gòu)...

刀具在高速下比較精確地跟隨程序指令的零件輪廓，使加工精度提高。預(yù)讀控制包括以下功能：插補(bǔ)前的直線加減速；拐角自動(dòng)降速等功能。極坐標(biāo)插補(bǔ)（Polarcoordinateinterpolation）（T）極坐標(biāo)編程就是把兩個(gè)直線軸的笛卡爾坐標(biāo)系變?yōu)闄M軸為直線軸，縱軸為回轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)系，用該坐標(biāo)系編制非圓型輪廓的加工程序。通常用于車削直線槽，或在磨床上磨削凸輪。NURBS插補(bǔ)（NURBSInterpolation）（M）汽車和飛機(jī)等工業(yè)用的模具多數(shù)用CAD設(shè)計(jì)，為了確保精度，設(shè)計(jì)中采用了非均勻有理化B-樣條函數(shù)（NURBS）描述雕刻（Sculpture）曲面和曲線。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。因...

一、機(jī)加工工序順序安排1.先基準(zhǔn)后其他：先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面2.先面后孔：有兩層含義：1)當(dāng)零件上有較大的平面可以作定位基準(zhǔn)時(shí)，先將其加工出來，再以面定位，加工孔，可以保證定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定2)在毛坯面上鉆孔或鏜孔，容易使鉆頭引偏或打刀，先將此面加工好，再加工孔，則可避免上述情況的發(fā)生3.先主后次：也有兩層含義：1)先考慮主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面加工常常從加工方便與經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)進(jìn)行安排2)次要表面和主要表面之間往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加工后，以主要表面定位進(jìn)行加工4.先粗后精：先粗加工，再精加工，有些時(shí)候中間還會(huì)有半精加工。二、熱處理和表面處理工序的安排1....

衡量出庫成品的質(zhì)量水平。公式：顧客驗(yàn)貨一次通過率％＝（一次通過顧客驗(yàn)貨合格接收的數(shù)量/交付產(chǎn)品的總數(shù)量）×100％。8、簡(jiǎn)約的搭配方案來料一次檢驗(yàn)合格率定義：一定時(shí)間內(nèi)，進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量除以進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)量所得。目的：用作結(jié)果度量，用來監(jiān)控供方供貨質(zhì)量水平。公式：進(jìn)料檢驗(yàn)合格率％＝（進(jìn)料檢驗(yàn)合格數(shù)量/進(jìn)料檢驗(yàn)總數(shù)量）××100％。9、質(zhì)量成本定義：簡(jiǎn)單定義為一定時(shí)期內(nèi)的故障（損失）成本。目的：用作結(jié)果度量，用來反映公司質(zhì)量管理體系運(yùn)行有效性的綜合成果體現(xiàn)。公式：質(zhì)量成本＝內(nèi)部故障（損失）成本+外部故障（損失）成本；內(nèi)部故障（損失）成本=報(bào)廢損失費(fèi)+返工或返修損失費(fèi)；外部故障（損失）成本=顧...

淤泥壓濾機(jī)加工,礦漿壓濾機(jī)的支架，主要起支撐壓濾機(jī)的作用，由油缸支座止推板支座和中間支架，承受整機(jī)壓力和側(cè)向力。壓濾機(jī)一般由「壓緊板止推板濾板液壓缸主梁傳動(dòng)及拉開裝置」等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由進(jìn)料泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。洗砂壓濾機(jī)的性能特點(diǎn)超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)耗能少，運(yùn)行成本低。單獨(dú)的斜式加長(zhǎng)楔形區(qū)設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定，處理量大。多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊濾餅含固量高。配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。較大增加濾帶的使...

大家下午好，現(xiàn)在給大家分享的是關(guān)于機(jī)加工基礎(chǔ)知識(shí)。學(xué)習(xí)的道路充滿了荊棘和坎坷，沒有人能隨隨便便成功，需要的是你們堅(jiān)持不懈的毅力，只要你心中有一盞燈永遠(yuǎn)亮著，再帶上你的勇氣大膽去闖。這篇文章**只是一小部分知識(shí)，希望對(duì)正在成長(zhǎng)學(xué)習(xí)的你們有幫助。二、注：在工藝流程圖中帶☆標(biāo)記是主要控制項(xiàng)目和控制點(diǎn)及關(guān)鍵和特殊工序三、有關(guān)制造工藝流程圖的詳細(xì)說明○使用了通過STMF136機(jī)械性能和物理性能驗(yàn)證的不銹鋼（17-4PH）。○將原材料切割成所需的大小及形狀。.○利用切割機(jī)分料初步加工之后，再利用加工中心（機(jī)床）或者車床進(jìn)行精密加工；加工尺寸要達(dá)到容許誤差范圍。接著利用攻螺絲機(jī)加工螺孔，然后再用...

數(shù)控加工以連續(xù)的方式來加工工件，適合于大批量、形狀復(fù)雜的零件。加工工藝機(jī)加工車間可采用CAD/CAM（計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)對(duì)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng)，機(jī)械工人在虛擬的顯示屏上選擇各種加工方法。當(dāng)機(jī)械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動(dòng)輸出CNC代碼，通常是指G代碼，并把代碼輸入到數(shù)控機(jī)床的控制器中以進(jìn)行實(shí)際的加工操作。后方設(shè)備工廠后方設(shè)備，如金屬切削機(jī)床（包括車、銑、刨、插等設(shè)備），如果生產(chǎn)所需的設(shè)備的零件壞了，需要維修，這樣就需要送到機(jī)加車間維修或加工。為了保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，一般的企業(yè)都設(shè)用機(jī)加工車間，主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維...

CsContourcontrol）Cs輪廓控制是將車床的主軸控制變?yōu)槲恢每刂茖?shí)現(xiàn)主軸按回轉(zhuǎn)角度的定位，并可與其它進(jìn)給軸插補(bǔ)以加工出形狀復(fù)雜的工件。手動(dòng)相對(duì)值開/關(guān)（ManualabsoluteON/OFF）用來決定在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，進(jìn)給暫停后用手動(dòng)移動(dòng)的坐標(biāo)值是否加到自動(dòng)運(yùn)行的當(dāng)前位置值上。手輪中斷（Manualhandleinterruption）在自動(dòng)運(yùn)行期間搖動(dòng)手輪，可以增加運(yùn)動(dòng)軸的移動(dòng)距離。用于行程或尺寸的修正。PMC控制軸（AxiscontrolbyPMC）由PMC（可編程機(jī)床控制器）控制的進(jìn)給伺服軸用UG編程出完美的人生道路，想學(xué)習(xí)UG編程在Q群能幫助到你。?？刂浦噶罹幵赑MC的程序（...

淤泥壓濾機(jī)加工,礦漿壓濾機(jī)的支架，主要起支撐壓濾機(jī)的作用，由油缸支座止推板支座和中間支架，承受整機(jī)壓力和側(cè)向力。壓濾機(jī)一般由「壓緊板止推板濾板液壓缸主梁傳動(dòng)及拉開裝置」等部分組成。液壓缸活塞推動(dòng)頭板，使濾板壓緊相鄰的濾板形成濾室；由進(jìn)料泵將泥漿送入濾室，水透過濾布經(jīng)排液口排出，固體泥漿在濾室形成濾餅。當(dāng)泥漿充滿濾室后,用高壓泵繼續(xù)對(duì)泥漿進(jìn)行加壓過濾，使固液在濾室內(nèi)分離。洗砂壓濾機(jī)的性能特點(diǎn)超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)耗能少，運(yùn)行成本低。單獨(dú)的斜式加長(zhǎng)楔形區(qū)設(shè)計(jì)，運(yùn)行穩(wěn)定，處理量大。多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊濾餅含固量高。配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。較大增加濾帶的使用時(shí)間。...

機(jī)械加工誤差是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（幾何尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)之間偏差的程度。零件加工后實(shí)際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)之間的符合程度即為加工精度。加工誤差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度與加工誤差是一個(gè)問題的兩種提法。所以，加工誤差的大小反映了加工精度的高低。機(jī)械加工誤差產(chǎn)生的主要原因1、機(jī)床的制造誤差機(jī)床的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量，它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上...

好少在3級(jí)以上。1級(jí)：知道公差配合，知道測(cè)量器具及書本知識(shí)。2級(jí)：能使用公差帶計(jì)算各種散差，知道每種測(cè)量器具的使用方法及測(cè)量范圍。3級(jí)：能熟練知道各種工藝所能達(dá)到的公差，能知道各種測(cè)量器具的測(cè)量原理。4級(jí)：能根據(jù)產(chǎn)品公差提出對(duì)工藝設(shè)備的技術(shù)要求。能測(cè)量原理，設(shè)計(jì)合適的測(cè)量器具。四.工裝夾具的技能此乃工藝工程師的提升技能，需要學(xué)習(xí)，5級(jí)就可以做專職的工裝夾具設(shè)計(jì)師。1級(jí)：知道基本的通用卡盤夾具。2級(jí)：知道工裝夾具的定位、夾緊的功能，會(huì)設(shè)計(jì)基本的通用工裝夾具。3級(jí)：能知道各種特殊的加緊、定位方法，根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計(jì)**工裝夾具。4級(jí)：能熟練知道各種夾緊、定位方法的原理，熟悉各種切削力、夾緊力...

一般濾板深度越深，每一次勞動(dòng)量越大，但越重，并不是越好，但濾板的凹陷深度超過濾板本身承受強(qiáng)大工作壓力的工作能力時(shí)，濾板容易造成溶術(shù)的破裂或損壞，甚至濾板會(huì)突然爆裂。(威廉莎士比亞、模板、過濾器。污泥板框壓濾機(jī)的濾板松開過程當(dāng)加碰完成后(觀察濾液流量明顯減小至滴水狀態(tài)時(shí),說明加壓過程結(jié)束,通過液壓傳動(dòng)系統(tǒng),頭板后退復(fù)位,拉板松開過程開動(dòng)拉板裝置,在拉板過程中由濾餅自身重量帶動(dòng)自動(dòng)卸載。淤泥壓濾機(jī)加工，河道清淤壓濾機(jī)電耗低，塑料板框壓濾機(jī)濾餅含水率低，但臥螺沉降離心機(jī)對(duì)污泥流量波動(dòng)的適應(yīng)性強(qiáng)密閉性能好處理量大占地小。我國(guó)過去污水處理廠大多采用離心機(jī)污泥壓濾機(jī)，小型污水處理廠一般采用濃縮脫水一體機(jī)。...

計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)輔助制造）系統(tǒng)對(duì)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)編程。零件的幾何形狀從CAD系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到CAM系統(tǒng)，機(jī)械工人在虛擬的顯示屏上選擇各種加工方法。當(dāng)機(jī)械工人選定某種加工方法后，CAD/CAM系統(tǒng)可以自動(dòng)輸出CNC代碼，通常是指G代碼，并把代碼輸入到數(shù)控機(jī)床的控制器中以進(jìn)行實(shí)際的加工操作。機(jī)加工工藝包括：五軸加工、陶瓷加工、化學(xué)數(shù)控加工、放電加工、放電鉆孔加工、數(shù)控鈦、緊急施工/現(xiàn)場(chǎng)加工、鑄件加工、磨削加工、細(xì)微加工（微小件加工）、塑料加工、車削加工、螺紋加工、瑞士車加工等。主要分類機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類。手動(dòng)加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對(duì)各種...

刀具在高速下比較精確地跟隨程序指令的零件輪廓，使加工精度提高。預(yù)讀控制包括以下功能：插補(bǔ)前的直線加減速；拐角自動(dòng)降速等功能。極坐標(biāo)插補(bǔ)（Polarcoordinateinterpolation）（T）極坐標(biāo)編程就是把兩個(gè)直線軸的笛卡爾坐標(biāo)系變?yōu)闄M軸為直線軸，縱軸為回轉(zhuǎn)軸的坐標(biāo)系，用該坐標(biāo)系編制非圓型輪廓的加工程序。通常用于車削直線槽，或在磨床上磨削凸輪。NURBS插補(bǔ)（NURBSInterpolation）（M）汽車和飛機(jī)等工業(yè)用的模具多數(shù)用CAD設(shè)計(jì)，為了確保精度，設(shè)計(jì)中采用了非均勻有理化B-樣條函數(shù)（NURBS）描述雕刻（Sculpture）曲面和曲線。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。因...

機(jī)加工是機(jī)械加工的簡(jiǎn)稱，是指通過機(jī)械精確加工去除材料的加工工藝。加法謀質(zhì)量，乘法話生產(chǎn)，鉆套，加工的必需品。 主要分類機(jī)械加工主要有手動(dòng)加工和數(shù)控加工兩大類。手動(dòng)加工是指通過機(jī)械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機(jī)械設(shè)備來實(shí)現(xiàn)對(duì)各種材料進(jìn)行加工的方法。手動(dòng)加工適合進(jìn)行小批量、簡(jiǎn)單的零件生產(chǎn)。 數(shù)控加工(CNC)是指機(jī)械工人運(yùn)用數(shù)控設(shè)備來進(jìn)行加工，這些數(shù)控設(shè)備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設(shè)備、螺紋切削機(jī)等。絕大多數(shù)的機(jī)加 工車間都采用數(shù)控加工技術(shù)。通過編程，把工件在笛卡爾坐標(biāo)系中的位置坐標(biāo)(X，Y，Z)轉(zhuǎn)換成程序語言，數(shù)控機(jī)床的CNC控制器通過識(shí)別和解釋程序語言來 控制數(shù)控機(jī)...

詳細(xì)解讀良好的除塵輸送機(jī)加工,質(zhì)量可靠的磚廠除塵設(shè)備廠家的相關(guān)知識(shí)與詳情：傾角較大的下運(yùn)式帶式輸送機(jī)帶速不宜超過15m/s。采用犁形卸料器卸料時(shí)，因有附加阻力和磨損，帶速不宜超過8m/s。同時(shí)，也加強(qiáng)和供應(yīng)商的技術(shù)交流，并隨時(shí)結(jié)合原材料市場(chǎng)價(jià)格和同期采購價(jià)格相應(yīng)地調(diào)整模板數(shù)據(jù)，例如20年年初至20年6月，由于原材料漲價(jià)，電價(jià)人工費(fèi)用等價(jià)格因素的影響，模板數(shù)據(jù)做了相應(yīng)上調(diào)。如20年7月因鋼材原材料價(jià)格受全球經(jīng)濟(jì)的影響逐漸回落，通過適時(shí)動(dòng)態(tài)地調(diào)整模板數(shù)據(jù)，模板數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，使采購價(jià)格既能在市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)的情況下采購產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)又不損傷供應(yīng)商的利益。一套筒滾子鏈埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面殼體...

機(jī)械工作每天會(huì)接觸很多指標(biāo)，但是天天掛在嘴上的指標(biāo)，辛苦一個(gè)月，師傅們到手發(fā)現(xiàn)薪資里，廢品率就扣一大筆費(fèi)用，于是師傅紛紛跳槽。很多人不理解為啥會(huì)扣這么多費(fèi)用，明明沒有做報(bào)廢多少產(chǎn)品，憑啥？現(xiàn)在給大家講講這些數(shù)據(jù)都是如何計(jì)算出來的，看完就明白了！1、廢品率定義：該百分比由廢品材料費(fèi)用除以總生產(chǎn)成本或由廢品總數(shù)量除以產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量得到。目的：用作結(jié)果度量，來確定過程是否按照規(guī)范化進(jìn)行零件生產(chǎn)和裝配。公式：廢品率％＝（廢品的材料金額/總生產(chǎn)成本）×100％或（廢品總數(shù)量/產(chǎn)品總生產(chǎn)數(shù)量）100％。相關(guān)術(shù)語廢品材料金額：是廢品所使用的材料的價(jià)值。總生產(chǎn)成本：是勞動(dòng)力，材料和工廠負(fù)擔(dān)（水、電等）...

一、機(jī)加工工序順序安排1.先基準(zhǔn)后其他：先加工基準(zhǔn)面，再加工其他表面2.先面后孔：有兩層含義：1)當(dāng)零件上有較大的平面可以作定位基準(zhǔn)時(shí)，先將其加工出來，再以面定位，加工孔，可以保證定位準(zhǔn)確、穩(wěn)定2)在毛坯面上鉆孔或鏜孔，容易使鉆頭引偏或打刀，先將此面加工好，再加工孔，則可避免上述情況的發(fā)生3.先主后次：也有兩層含義：1)先考慮主要表面加工，再安排次要表面加工，次要表面加工常常從加工方便與經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)進(jìn)行安排2)次要表面和主要表面之間往往有相互位置要求，常常要求在主要表面加工后，以主要表面定位進(jìn)行加工4.先粗后精：先粗加工，再精加工，有些時(shí)候中間還會(huì)有半精加工。二、熱處理和表面處理工序的安排1....

人事管理中的績(jī)效考核無論用到哪個(gè)行業(yè)都是有其良好效果的。良好的績(jī)效考核指標(biāo)對(duì)于調(diào)動(dòng)廣大職工工作的積極性、提高生產(chǎn)效率、按計(jì)劃保質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)等等有著很大作用。所以合理制定績(jī)效指標(biāo)是機(jī)械加工行業(yè)企業(yè)管理的重中之重。那么，數(shù)控機(jī)床加工工人績(jī)效考核方法有哪些呢？現(xiàn)在就來具體給大家介紹一下。 數(shù)控機(jī)床加工工人績(jī)效考核方法主要適用于生產(chǎn)部、車間里，從事數(shù)控銑床生產(chǎn)的所有員工。1、一般機(jī)加工工時(shí)產(chǎn)生方法一般的機(jī)械加工企業(yè)都是通過工時(shí)的產(chǎn)生辦法來進(jìn)行績(jī)效管理的。工時(shí)的設(shè)計(jì)，主要采用的是技術(shù)測(cè)定、軟件輔助和經(jīng)驗(yàn)分析三種方法相結(jié)合。 機(jī)加工工時(shí)產(chǎn)生的方法，主要是由加工工時(shí)與輔助工時(shí)共同組成的，...

刀具表面涂層技術(shù)是什么、常用的涂層有哪些、涂層有什么特性以及涂層的應(yīng)用領(lǐng)域4個(gè)問題。一、刀具涂層概述刀具表面涂層技術(shù)是應(yīng)市場(chǎng)需求而發(fā)展起來的一種表面改性技術(shù)，自上世紀(jì)60年代出現(xiàn)以來，該項(xiàng)技術(shù)在金屬切削刀具制造業(yè)內(nèi)得到了極為較廣的應(yīng)用。尤其是高速切削加工技術(shù)出現(xiàn)之后，涂層技術(shù)更是得到了迅猛的發(fā)展與應(yīng)用，并成為高速切削刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。該項(xiàng)技術(shù)通過化學(xué)或物理的方法在刀具表面形成某種薄膜，使切削刀具獲得優(yōu)良的綜合切削性能，從而滿足高速切削加工的要求。歸納起來切削刀具表面涂層技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1.采用涂層技術(shù)可在不降低刀具強(qiáng)度的條件下，大幅度地提高刀具表面硬度，目前所能達(dá)到的硬度已接近100G...

而且做這個(gè)生意需要一筆投入，一般人不敢搞。一般就用稻草粉碎機(jī)加工后壓制成燃燒顆粒，就好了。3，生物性綜合利用。就是用于沼氣，制作生物肥，以及用作飼料。在小農(nóng)的生產(chǎn)模式下，秸稈直接還田會(huì)對(duì)后續(xù)的農(nóng)事造成麻煩，所以農(nóng)民往往會(huì)一把火燒掉。但是在機(jī)械化農(nóng)業(yè)條件下，秸稈就可以綜合利用。稻草粉碎機(jī)加工后。把秸稈堆積掩埋，加入了合適的生物藥劑，可以加速其分解。秸稈也可以做沼氣原料，但是如果以秸稈為主料，也需要兌入生物藥劑，而且沼氣池的維護(hù)也有技術(shù)要求，對(duì)老人也不友善。用作飼料看起來很美好，但是也有問題。上世紀(jì)八十年代就有人研究出用秸稈做青化飼料，但是并沒能推廣開，可能還是成本問題。綜上，燒掉秸稈是小農(nóng)生產(chǎn)的...

可以大膽說一句，只要你不“炒”掉boss“炒”掉你的可能性幾乎為零，這就是機(jī)加工人員的緊缺程度。三、機(jī)加工的收入情況。機(jī)加工又可分成很多種，有車床加工、銑床加工、磨床加工、刨床加工、鉆床加工、線切割加工、電火花加工、激光切割加工等等，按自動(dòng)化程度分類，又可分為普通機(jī)加工和數(shù)字化加工，數(shù)字化加工又可細(xì)分成編程和機(jī)床操作加工，可以說其收入低的比較低，高的也很高，大概范圍在4000-20000之間，具體到自己到底值多少，需要結(jié)合你自己的技術(shù)水平、你所在城市的發(fā)達(dá)程度、所在公司的盈利水平、所從事的機(jī)加工工種，跟這幾個(gè)因素都息息相關(guān)，比如，一個(gè)普通機(jī)床的操作員，水平一般般，所在城市落后，所在公司效益不好...

適合精雕的非金屬資料包含有木頭、樹脂、有機(jī)玻璃、電木；適合精雕的非金屬資料包含天然大理石、玻璃等；適合精雕的金屬資料包含銅、鋁、硬度小于HRC40的軟鋼；適合精雕的金屬資料包含淬火鋼等；影響精雕加工的要素首要有哪些？機(jī)械加工影響因素較多主要有：機(jī)床特性、刀具、操控系統(tǒng)、資料特性、加工工藝、輔助夾具和周邊環(huán)境。其中材料的哪些特性會(huì)影響加工？影響材料加工的首要要素是材料類別、硬度、耐性。材料類別包含金屬資料和非金屬資料。總的來說，硬度越大，加工性越差，粘度越大，加工性越差。雜質(zhì)越多，加工性越差，材料內(nèi)部微粒硬度越大，加工性越差。一個(gè)大體的規(guī)范為：含碳量越高，加工性越差，合金含量越高，加工性越差，非...