進口PEEK的耐化學腐蝕性能怎么樣？1、進口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學穩(wěn)定性。具有極強耐化學腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲罐、需用強氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認為是一種可以承受極強化學腐蝕的材料，當然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質與PEEK零件的結晶度、內應力殘留及零件所接觸的介質的溫度、濃度等也有關系有關。3、進口PEEK抗化學腐蝕特性分為以下三類：A：無侵蝕，微量或沒有吸收；B：輕微侵蝕，是否適用取決于應用場合；C：嚴重侵蝕，在出現(xiàn)...

PEEK的用途都有哪些？在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，重要的應用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質輕、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還是塑料材料中與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域方面一個非常重要的應用，具有深遠的意義和價值，其潛在的應用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面，PEEK樹脂具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機械涉及的特殊幾何尺寸的探...

判定精密注塑的依據(jù)有哪些？判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。 PEEK樹脂除用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科...

PEEK板具有的四大特點：1、PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;2、熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化(可由環(huán)境溫度的變化或運轉過程中摩擦生熱引起)，零件的尺寸變化很小;3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導致的;4、PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況;PEEK是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減小；3、出色的耐化學腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結合的技術更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發(fā)，提高產品使用壽命及可靠性的材料。 此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減?。?、出色的耐化學腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結合的技術更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發(fā)，提高產品使用壽命及可靠性的材料。 3、尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制...

peek注塑精度主要取決于以下幾個參數(shù)：1、注塑機的精度；2、產品結構設計是否合理（壁厚等等）；3、注塑參數(shù)設定一般注塑可以達到，根據(jù)產品不同的壁厚，產品的結構不同，可以控制在，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術風險。peek是一種高溫***動性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，peek注塑時應該注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設計盡超厚零件**厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應該進...

絕緣材料PEEK具有的特性：絕緣材料PEEK具有優(yōu)異的電性能，在高溫高濕的苛刻條件下，仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導體工業(yè)。PEEK具有熱固性塑料的耐熱性、化學穩(wěn)定性和熱塑性塑料的成型加工性。PEEK的長期使用溫度約為260-280℃，短期使用溫度能達到330℃，且耐高壓達30MPa，是高溫密封圈的良好材料。PEEK制品適合用于各種工作條件苛刻的環(huán)境下。PEEK的使用是比較多的，工業(yè)及電子電器領域對PEEK的需求力度不斷加大。受其影響，全球PEEK市場需求逐年上漲。此外，隨著各國航天航空以及汽車制造事業(yè)的蒸蒸日上，PEEK這一工程塑料的應用前景將進一...

PEEK應用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳氫化合物及100％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風險（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合物的加工溫度很高，材料的停留時間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍...

判定精密注塑的依據(jù)有哪些？判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的精度、注塑收縮，以及制品的環(huán)境溫度和濕度變化幅度等方面。 目前，PEEK產品已經(jīng)被廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、電...

PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬和普通POM、尼龍有自身的優(yōu)勢：1、減少噪音，低密度，重量輕；2、慣性力距減?。?、出色的耐化學腐蝕性；4、的耐油脂和汽車燃油性能；5、低吸濕性，無膨脹，強度減弱；6、高耐磨性，使用壽命更長；7、與金屬和其他塑料結合的技術更好；8、可注塑加工降低成本。PEEK材料在高功能聚合物中具有其它通用塑料無法比擬非常優(yōu)異的綜合功能，具有適用各種苛刻環(huán)境的功能，已成功普遍使用于航空航天、汽車、電子半導體、機電等各個行業(yè)中需求對比苛刻的場合。是用戶進行新品開發(fā)，提高產品使用壽命及可靠性的材料。 因此電子信息領域逐漸成為PEEK板材第二大應用領...

peek塑料注塑工藝：peek材料是可以注塑的，PEEK屬于高溫特種工程塑料，需要維持在350度左右，這樣就要求注塑機料筒加熱段能持續(xù)穩(wěn)定提供350度以上的加熱溫度。peek材料高溫下的熔融溫度比較高，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，建議是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術風險。模具溫度及冷卻速率建議：PEEK在注射成型中，控制模具溫度及冷卻速率可以改變制品的力學性能。在大部分情況下，PEEK成型的模具溫度應控制在175℃左右。當模具溫度高于140℃時，PEEK晶體成長較好，更完整，結構相...

在加工過程中，影響精密注塑制品的因素主要來自模具的溫度、注塑工藝控制，以及生產現(xiàn)場的環(huán)境溫度和濕度變化幅度及后天產品退火處理等方面。精密注塑中注射壓縮成型是通過壓縮行為來壓實制品，使得制品的表面具有均勻的壓力分布，這樣壓實的制品尺寸精度高且穩(wěn)定，變形小。它是在模具開啟的情況下將熔體注入型腔的，因而流動通道大，所需的注塑壓力很低，并且減小或消除了由保壓引起的樹脂分子取向和制品的內應力，從而提高制品的尺寸穩(wěn)定性。ICM技術的柔性與控制能力都較一般的注射模有較大的提高。因此利用這項技術可以生產更高精度的制件，尤其是高精度的圓柱狀制件。普通注塑成型的特點是：對注塑件的尺寸精度要求不高，一般...

PEEK注塑時的重要方面：標準成型設備可用于PEEK注塑。在開始成型之前，先干燥PEEK粒料。保持過程清潔-任何污染都可能在成型過程中引起問題。使用大澆口設計，以保證更好地注塑填充?？刂坪媚＞邷囟?，確保生成半結晶態(tài)PEEK工件。回料可能是污染的主要來源，我們建議您使用設備，并做好其清理工作，確保PEEK材料在其作業(yè)中不受其他材料的污染。請記?。赫麄€注塑環(huán)節(jié)中的不小心卷入的任何污染物都會導致較終PEEK注塑零件中出現(xiàn)黑點。在PEEK中加入晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸穩(wěn)定性，用于制造大型石化生產線上的氫氣壓縮機和石油氣壓縮機的環(huán)狀、網(wǎng)狀和菌狀閥片等。 3、注塑參數(shù)設定一般注塑可以達到...

PEEK的用途都有哪些？在醫(yī)療方面，PEEK樹脂除用于生產滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備和制作一些精密醫(yī)療儀器外，重要的應用是可以替代金屬制作的人造骨。用PEEK樹脂制作的人造骨除具有質輕、無毒、耐腐蝕性強等優(yōu)點外，還是塑料材料中與人體骨骼很接近的材料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領域方面一個非常重要的應用，具有深遠的意義和價值，其潛在的應用前景將是非常喜人的。在燃源電力方面，PEEK樹脂具有耐高溫性，又不容易水解，并且還耐輻射，所以用其制作的電線電纜線圈骨架等已成功應用于核電站。在石油勘探與開采工業(yè)中，可用于制造開采機械涉及的特殊幾何尺寸的探...

建立專人負責制，對于未經(jīng)設備安全培訓的操作員，對其取消操作資格;設備的故障維修則由車間指定人員進行，非指定人員不得對設備進行維修。4、按照操作規(guī)程正確操作、盡心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境的整潔，做到文明生產。5、嚴格執(zhí)行工藝和操作規(guī)范，做好各項記錄，交接班要按照安全情況確定。6、各類設備的安全防護設備齊全，如果出現(xiàn)損壞需要及時保修，并在修復成功后進行使用。影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不但具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉寫特性，而且還應有優(yōu)異的光學性能等。注塑加工，從實際生產來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面：（1）塑料收縮率設計精密塑料制品時，應需考慮...

影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不但具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉寫特性，而且還應有優(yōu)異的光學性能等。注塑加工，從實際生產來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面：（1）塑料收縮率設計精密塑料制品時，應需考慮塑料的收縮率。精密注塑制品的公差等級可以按照SJB72-7.8中的第1和第2兩個公差等級確定。（2）制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產實踐表明，制品形狀越復雜和尺寸愈大時，其精度就越低。（3）模具結構塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產批量密切有關。同樣表明，單型腔模具結構的精度比多型腔模具結構要高，小批量生產的精度比大批量要高。 當然...

建立專人負責制，對于未經(jīng)設備安全培訓的操作員，對其取消操作資格;設備的故障維修則由車間指定人員進行，非指定人員不得對設備進行維修。4、按照操作規(guī)程正確操作、盡心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境的整潔，做到文明生產。5、嚴格執(zhí)行工藝和操作規(guī)范，做好各項記錄，交接班要按照安全情況確定。6、各類設備的安全防護設備齊全，如果出現(xiàn)損壞需要及時保修，并在修復成功后進行使用。影響精密注塑成型的因素精密注射成型要求制品不但具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形、優(yōu)良的轉寫特性，而且還應有優(yōu)異的光學性能等。注塑加工，從實際生產來看，影響精密注塑成型的因素主要有以下幾個方面：（1）塑料收縮率設計精密塑料制品時，應需考慮...

PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產能的擴大，PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產品已經(jīng)被廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設美麗中國”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)?；⒕G色化的PEEK產品的應用得到進一步拓展。耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性...

制品形狀及尺寸塑件的形狀及尺寸對制件的精度有很大的影響，生產實踐表明，制品形狀越復雜和尺寸愈大時，其精度就越低。（3）模具結構塑件的精度與模具型腔數(shù)目和生產批量密切有關。同樣表明，單型腔模具結構的精度比多型腔模具結構要高，小批量生產的精度比大批量要高。精密注塑成型：指的是通過注塑機設備生產出來的塑膠制品的尺寸精度，可以達到0．01mm以下，通常在0．01～0．001mm之間的一種注射成型生產方式。模具設計要求：1、制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過嚴格的熱處理。2、要選擇機械強度高的合金鋼。3、或硬度高（成型零件要達到HRC52左右）、耐磨性好、抗腐蝕性強的材料。大家都知道，注塑生產追求的就是“優(yōu)...

進口PEEK的耐化學腐蝕性能怎么樣？1、進口PEEK除發(fā)煙濃硫酸外，幾乎能耐受任何化學藥品，即使在較高的溫度下，它仍能保持良好的化學穩(wěn)定性。具有極強耐化學腐蝕能力，通常用于制造在苛刻環(huán)境條件下工作或需要承受頻繁消毒處理的零件（比如化工儲罐、需用強氧化劑雙氧水消毒的醫(yī)療器械）。2、雖然PEEK聚合物已被普遍認為是一種可以承受極強化學腐蝕的材料，當然了PEEK的具體可否耐受某種腐蝕性介質與PEEK零件的結晶度、內應力殘留及零件所接觸的介質的溫度、濃度等也有關系有關。3、進口PEEK抗化學腐蝕特性分為以下三類：A：無侵蝕，微量或沒有吸收；B：輕微侵蝕，是否適用取決于應用場合；C：嚴重侵蝕，在出現(xiàn)...

PEEK應用于密封：可靠的密封解決方案：在海水碳氫化合物及100％硫化氫氣體環(huán)境下經(jīng)過175℃高溫1000小時后強度保持率達100％，比PTFE抗壓能力提高一倍比PTFE耐蠕變能力提高300倍，比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍，代替金屬彈簧，降低因密封件磨損接觸井壁，而造成的風險（吸能彈簧）。在某些行業(yè)中（包括油氣行業(yè)），PEEK的主要用途是為更軟的密封材料（如，彈性體和含氟聚合物）提供機械支撐，而在其它行業(yè)中，該種材料的性能使其非常適合作為主密封。 下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。北京認可PEEK注塑客戶至上 PEEK注塑的一般工藝如下：料筒容量：由于PEEK聚合...

設計精密注塑模具時要注意考慮的內容：①采用適當?shù)哪＞叱叽绻睿虎诜乐巩a生成型收縮率誤差；③防止發(fā)生注塑變形；④防止發(fā)生脫模變形；⑤使模具制造誤差降至小；⑥防止模具精度的誤差；⑦保持模具精度。影響塑料收縮率的主要有熱收縮、相變收縮、取向收縮、壓縮收縮與彈性回復等因素，而這些影響因素與精密注塑制品的成型條件或操作條件有關。因此，在設計模具時必須考慮這些影響因素與注塑條件的關系及其表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充模速度、注射熔體溫度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布，以及澆口截面積、制品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶度與取向性等因素的影響。上述因素的影響也因塑料材料不同、其它...

但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。工藝因素與聚合物的性能、結構形態(tài)和塑料制品之間的內在聯(lián)系會通過塑料制品表現(xiàn)出來。分析清楚這些內在的聯(lián)系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等...

耐剝離性：PEEK樹脂的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的電線或電磁線，并可在苛刻條件下使用。耐疲勞性：PEEK樹脂在所有樹脂中具有優(yōu)良的耐疲勞性。耐輻照性：耐γ幅照能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性優(yōu)良的聚苯乙烯?？梢宰鞒搔幂椪談┝窟_1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。耐水解性：PEEK樹脂及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，和這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續(xù)使用仍可保持優(yōu)異特性。絕緣性：PEEK具有良好的電絕緣性能、并保持以很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。耐磨性：具有良好的耐磨性，PEEK純樹脂與H10wheel材質對磨的磨耗量為×(10的-4...

判定精密注塑的依據(jù)有哪些？判定精密注塑的依據(jù)是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。要進行精密注塑必須有許多相關的條件，而本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。設計塑料制品時，應首先選定工程塑料材料，而能進行精密注塑的工程塑料又必須選用那些力學性能高、尺寸穩(wěn)定、抗蠕變性能好、耐環(huán)境應力開裂的材料。其次應根據(jù)所選擇的塑料材料、成品尺寸精度、件重、質量要求以及預想的模具結構選用適用的注塑機。 仍然可以保持聚醚醚酮的絕緣性能。它是理想的電絕緣材料，尤其普遍用于半導體工業(yè)。遼寧什么是PEEK注塑服務至上 精密注塑成型：指的是通過注塑機設備生產出來的塑...

PEEK具有良好的物理、化學性能，伴隨著PEEK行業(yè)技術的進步，產能的擴大，PEEK產品的應用也逐漸向更多的應用領域在滲透。目前，PEEK產品已經(jīng)被廣泛應用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療機械等領域。下游產業(yè)的快速增長有效推動了產品需求的增加。近年來，隨著“以塑代鋼”、“以塑代木”、“汽車輕量化”等趨勢的發(fā)展，以及“新型城鎮(zhèn)化”、“建設美麗中國”等政策的逐步推行，高性能、多功能、環(huán)?；⒕G色化的PEEK產品的應用得到進一步拓展。 peek是一種高溫***動性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料；遼寧品種PEEK注塑規(guī)格尺寸 PEEK可以用作齒輪嗎？PEEK可以用作齒輪的加工，且相比金屬...

但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。精密注塑常采用高壓或超高壓注射、高速注射以獲得較小的成型收縮率。工藝因素與聚合物的性能、結構形態(tài)和塑料制品之間的內在聯(lián)系會通過塑料制品表現(xiàn)出來。分析清楚這些內在的聯(lián)系，對合理地擬定注塑加工工藝、合理地設計并按圖紙制造模具、乃至合理選擇注塑加工設備都有重要意義。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用，在這些場的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結晶性或非結晶性、增強型或非增強型等...

peek注塑精度主要取決于以下幾個參數(shù)：1、注塑機的精度；2、產品結構設計是否合理（壁厚等等）；3、注塑參數(shù)設定一般注塑可以達到，根據(jù)產品不同的壁厚，產品的結構不同，可以控制在，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術風險。peek是一種高溫***動性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，peek注塑時應該注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設計盡超厚零件**厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應該進...

peek注塑精度主要取決于以下幾個參數(shù)：1、注塑機的精度；2、產品結構設計是否合理（壁厚等等）；3、注塑參數(shù)設定一般注塑可以達到，根據(jù)產品不同的壁厚，產品的結構不同，可以控制在，且熔融狀態(tài)下的粘度較大，注塑時需要壓力更高，對螺桿的磨損更大。另外peek注塑需要加熱，和普通注塑有一定的差異，比較好是找專門做peek注塑的廠家做，可以規(guī)避一定的技術風險。peek是一種高溫***動性較差，熔融溫度較高的熱塑性材料，peek注塑時應該注意：1、模具加熱分布的均勻性；2、澆口和流道設計盡超厚零件**厚壁厚的一半；3、注塑時的壓力設定要高于一半的塑料；4、對于尺寸精度要求較高的零件，在注塑完成后應該進...