附加工作臺(tái)的選擇，萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀除基本工作臺(tái)外，還具有多種附加工作臺(tái)，以適應(yīng)各中不同形狀不同，要求的零件。找“轉(zhuǎn)折點(diǎn)”的基本操作，被測(cè)件安裝在工作臺(tái)上，被測(cè)尺寸線往往與儀器測(cè)量軸線不重合，這就需要進(jìn)行零件找正，找正是通過(guò)尋找零件“轉(zhuǎn)折點(diǎn)"來(lái)實(shí)現(xiàn)的。溫度影響及修正長(zhǎng)...

移開(kāi)測(cè)量軸，在工作臺(tái)上安裝一塊50mm的3等量塊，升降和移動(dòng)工作臺(tái)，使量塊處于測(cè)量軸線上，然后移動(dòng)測(cè)量軸，使測(cè)量軸和尾管的測(cè)量桿上的球面測(cè)帽與量塊工作面接觸，再使工作臺(tái)按其水平軸和垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，找到量塊的小值，并記下讀數(shù)裝置的讀數(shù)。使測(cè)量軸往返移動(dòng)10次，其測(cè)量...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)力的正確性【要求】在測(cè)量軸上加三片重量片時(shí)，測(cè)力應(yīng)在(2±0.2)N范圍內(nèi)?！救f(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】將限止桿固定于上位置，在測(cè)量桿上安裝球面測(cè)帽。在測(cè)量軸的上方加三片重量片后，用測(cè)力計(jì)與球面測(cè)帽相接觸，同時(shí)在測(cè)力計(jì)上讀數(shù)。測(cè)力的檢定應(yīng)至少在毫米刻度尺...

用測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑有兩種方式，一種是測(cè)鉤，一種是T形雙球量桿。通過(guò)接觸法以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)與被測(cè)螺紋環(huán)規(guī)進(jìn)行比較測(cè)量得出螺紋環(huán)規(guī)的單一中徑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)于M4以上的螺紋環(huán)規(guī)基本都能夠檢測(cè)，所以該方法在經(jīng)濟(jì)許可的情況下應(yīng)用較為普遍。但是由于測(cè)長(zhǎng)機(jī)測(cè)量的是...

光柵測(cè)長(zhǎng)機(jī)特點(diǎn)：雙向恒測(cè)力：1)雙向恒測(cè)力系統(tǒng)，減小了測(cè)力對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，保證了較高的系統(tǒng)測(cè)量精度；2)測(cè)力手動(dòng)連續(xù)可調(diào)；3)測(cè)力傳感器原理避免了儀器臺(tái)面不水平及周圍環(huán)境振動(dòng)帶來(lái)的測(cè)力誤差。智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：1)儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本...

操作流程細(xì)化:準(zhǔn)備工作:1)檢查測(cè)長(zhǎng)機(jī)檢定證書(shū)，不應(yīng)過(guò)期；2)準(zhǔn)配一字螺絲刀；3)接通電源，測(cè)長(zhǎng)機(jī)、電腦及顯示屏開(kāi)機(jī)，打開(kāi)軟件；4)檢查三個(gè)溫度傳感器。將其吸附在同一區(qū)域，其溫度極差不應(yīng)超過(guò)1℃。調(diào)整測(cè)長(zhǎng)機(jī)：1)測(cè)長(zhǎng)機(jī)過(guò)零位。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，顯示屏的數(shù)值出現(xiàn)變化；2...

皮帶測(cè)長(zhǎng)機(jī)主要性能指標(biāo)1.皮帶露出高度測(cè)量精度：0.01mm，2.顯示測(cè)量參數(shù)：基準(zhǔn)長(zhǎng)度顯示為六位數(shù)，3.顯示精度：0.01mm，4.帶輪中心距：1000mm，5.帶輪旋轉(zhuǎn)速度：28r/min，6.電源：AC380V±5%50Hz，7.氣源壓力：0.5Mpa，...

測(cè)量步驟①將標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)裝夾在工作臺(tái)上，調(diào)整測(cè)長(zhǎng)儀頭、尾架位置，使大測(cè)鉤的測(cè)頭與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)有效接觸，見(jiàn)圖4-1；②尋找轉(zhuǎn)折點(diǎn)將標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)找正，獲得個(gè)測(cè)量值X1=0.0000；③卸下標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)，將被測(cè)環(huán)規(guī)裝夾在工作臺(tái)上，找正被測(cè)環(huán)規(guī)后，見(jiàn)圖4-2。獲得第二個(gè)測(cè)量值X2=2...

萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀工作臺(tái)面與測(cè)量軸線的垂直度不超過(guò)1?！救f(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定方法】用尺寸為100mm×63mm的零級(jí)直角尺檢定。萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀檢定時(shí)，將分度值為。將直角尺安置于工作臺(tái)面上，調(diào)整測(cè)微表，使測(cè)量頭與直角尺長(zhǎng)邊工作面接觸，并使測(cè)微表的示值于零位或其鄰近的某一值。移動(dòng)測(cè)...

日常維護(hù)及使用注意事項(xiàng)：安裝萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀的房間必須與灰塵、振動(dòng)、腐蝕性氣體及潮氣等隔離，房間盡可能遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，室內(nèi)必須有恒溫裝置，以維持室內(nèi)20±0.5℃左右的溫度。相對(duì)濕度應(yīng)不超過(guò)60%，否則光學(xué)零件容易生霉，儀器也不能置于暖氣水管等熱源附近；凡每次使用完畢...

我們以創(chuàng)新科技推動(dòng)全球測(cè)量領(lǐng)域的健康高質(zhì)量發(fā)展，在測(cè)量尤其是幾何量計(jì)量測(cè)量領(lǐng)域擁有超過(guò)10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內(nèi)**學(xué)者長(zhǎng)期合作進(jìn)行技術(shù)儲(chǔ)備。我們?cè)谏虾碛猩a(chǎn)工廠，在中國(guó)各主要工業(yè)城市建立了健全的銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，保證有...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)主要特點(diǎn)：直接評(píng)定作用中徑，真實(shí)反應(yīng)螺紋工作狀態(tài)◆一次裝夾，速度快、效率高◆可測(cè)螺紋：各種圓柱螺紋、管螺紋、錐螺紋、石油螺紋、燈口螺紋、API螺紋等◆評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：ANSI/ASME、BS、ISO、DIN、JIS等◆螺紋測(cè)量及評(píng)定原理具有認(rèn)證技術(shù)，符...

通過(guò)建立螺紋軸線為Z軸，可以將掃描數(shù)據(jù)從機(jī)器坐標(biāo)系規(guī)范到螺紋工件坐標(biāo)系，得到測(cè)球中心距離軸線的所有掃描位置A。螺紋掃描位置計(jì)算由于掃描點(diǎn)數(shù)據(jù)較多，雖然可以離線計(jì)算，但是對(duì)每個(gè)掃描位置進(jìn)行迭代求解則計(jì)算量仍然較大?？梢允孪扔?jì)算出一張四維查找表(Ｒ，α1，P，A)...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)的應(yīng)用背景：螺紋綜合測(cè)量機(jī)的導(dǎo)軌是測(cè)量機(jī)的基準(zhǔn)，只有保養(yǎng)好氣浮塊和導(dǎo)軌才能保證測(cè)量機(jī)的正常工作。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x導(dǎo)軌的保養(yǎng)除了要經(jīng)常用酒精和脫脂棉擦拭外，還要注意不要直接在導(dǎo)軌上放置零件和工具。尤其是花崗石導(dǎo)軌，因其質(zhì)地比較脆，任何小的磕碰會(huì)造成碰傷...

全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量，測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對(duì)儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動(dòng)無(wú)摩擦，確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**...

在參考坐標(biāo)系O-XYZ下，待測(cè)螺紋及量規(guī)被夾持固定在可在X方向上直線運(yùn)動(dòng)的滑塊上，手動(dòng)控制；測(cè)針可在X和Z方向上發(fā)生宏位移，在繞Y軸轉(zhuǎn)動(dòng)的β軸上做微轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，X向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，Z向運(yùn)動(dòng)平臺(tái)由直線電機(jī)和精密氣浮系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。由圖5可見(jiàn)，探針在被測(cè)螺紋的某...

全自動(dòng)測(cè)量?jī)?nèi)外螺紋一次測(cè)量，測(cè)頭自動(dòng)掃描測(cè)量上下螺紋。二分鐘內(nèi)可以完成所有螺紋參數(shù)測(cè)量和評(píng)定。創(chuàng)新的高精度測(cè)量系統(tǒng)創(chuàng)新性的采用高精度零膨脹系數(shù)光柵尺，減少溫度對(duì)儀器精度的影響！同時(shí)，三軸采用氣浮導(dǎo)軌系統(tǒng)，整體運(yùn)動(dòng)無(wú)摩擦，確保儀器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定可靠。恒定的測(cè)力系統(tǒng)**...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)性能1.全自動(dòng)檢測(cè)。測(cè)試中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum，*被測(cè)件測(cè)量精度要求。 1）高精度光柵...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡(jiǎn)稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

傳統(tǒng)三針?lè)y(cè)量螺紋中徑的結(jié)果需修正多項(xiàng)誤差，若不修正，將引入較大的測(cè)量誤差;另外，若螺紋量規(guī)圓度及圓柱度不好(如橢圓形)或者牙側(cè)直線度不好，量針與螺紋規(guī)的不同接觸點(diǎn)也將測(cè)得不同值。輪廓掃描法采用極小半徑的掃描針尖對(duì)螺紋軸截面上的牙型輪廓進(jìn)行接觸掃描，得到軸截面...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)采用高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)，高精度氣浮軸承，進(jìn)口伺服電機(jī)控制，高穩(wěn)定性工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及超大容量存儲(chǔ)器技術(shù)，實(shí)現(xiàn)螺紋綜合參數(shù)的全自動(dòng)、高精度測(cè)量。通過(guò)高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)測(cè)針與被測(cè)螺紋接觸掃描，測(cè)量系統(tǒng)記錄接觸掃描過(guò)程中水平和垂直方向的坐標(biāo)變化記...

螺紋中徑尺寸測(cè)量實(shí)驗(yàn)主要通過(guò)兩種方法對(duì)樣品的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的比對(duì)進(jìn)行不確定度的驗(yàn)證，以便分析測(cè)量方法的可靠性及實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實(shí)驗(yàn)樣品的螺紋中徑測(cè)量值。對(duì)兩種測(cè)量方法分別進(jìn)行不確定度分析，主要包括標(biāo)準(zhǔn)器引人的標(biāo)準(zhǔn)不確定...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測(cè)量軟件，能夠?yàn)槁菁y測(cè)量的所有傳統(tǒng)任務(wù)提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測(cè)量到數(shù)據(jù)備份的整個(gè)過(guò)程。直觀的操作界面使得操作變得簡(jiǎn)單方便可靠。內(nèi)置豐富強(qiáng)大的螺紋標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)在數(shù)據(jù)庫(kù)...

滿足多種螺紋規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)結(jié)果判定。6、一次測(cè)量即可自動(dòng)記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動(dòng)生成被檢定螺紋的曲線圖、相關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。7、全自動(dòng)識(shí)別測(cè)針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問(wèn)題。8、單側(cè)掃描分析：支持量規(guī)的單側(cè)...

通過(guò)分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，...

分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結(jié)合螺紋測(cè)量機(jī)螺紋截面廓型測(cè)量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應(yīng)平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對(duì)窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點(diǎn)參數(shù)。將算法編入單片機(jī)中進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試，通過(guò)...

由于螺紋綜合掃描儀在記錄螺紋表面的掃描曲線時(shí)，存儲(chǔ)的是測(cè)針在接觸螺紋時(shí)的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)，即測(cè)針在參考坐標(biāo)系下的姿態(tài)，而螺紋實(shí)際的形貌曲線應(yīng)是測(cè)針在螺紋坐標(biāo)系下采集的數(shù)據(jù)坐標(biāo)。因此，建立螺紋坐標(biāo)系與測(cè)針坐標(biāo)系之間的誤差模型是非常有必要的。螺紋測(cè)量?jī)x通過(guò)高精度氣浮軸承...

螺紋綜合測(cè)量機(jī)性能特點(diǎn)： 1.全自動(dòng)檢測(cè)。測(cè)試中無(wú)需人工干預(yù)和計(jì)算，2分鐘內(nèi)即可完成所有被測(cè)參數(shù)的掃描測(cè)量，并顯示所有測(cè)量結(jié)果，自動(dòng)生成檢定報(bào)告，提高了測(cè)量效率和測(cè)量質(zhì)量。 2.高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性。分辨力0.0lum，*被測(cè)件測(cè)量精度要求。 1）...

TSM***螺紋掃描測(cè)量機(jī)適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內(nèi)外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測(cè)量，操作簡(jiǎn)單方便快捷，應(yīng)用范圍***，具有極高的測(cè)量不...

隨著高精度導(dǎo)軌技術(shù)、高精密加工技術(shù)、高精密光柵技術(shù)和智能化軟件等關(guān)鍵技術(shù)的成熟應(yīng)用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測(cè)技術(shù)一接觸式二維輪廓掃描技術(shù)，即利用高精度的螺紋綜合測(cè)量機(jī)（簡(jiǎn)稱螺紋機(jī)）進(jìn)行螺紋檢測(cè)。該技術(shù)顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測(cè)方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...