目前，在汽車零部件的檢測(cè)中，使用較寬泛的無損檢測(cè)方法是渦流探傷儀超聲檢測(cè)法。在國(guó)內(nèi)外渦流探傷儀超聲探傷中使用較多的是A型超聲波探傷儀。它采用A型超聲顯示，具有設(shè)備簡(jiǎn)單價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)，能對(duì)缺陷定位和定量，在生產(chǎn)檢驗(yàn)中得到廣泛應(yīng)用，但是其探傷結(jié)果存在不直觀、無記錄...

超聲波檢測(cè)步驟1、檢測(cè)前的準(zhǔn)備①熟悉被撿工件（工件名稱、材質(zhì)、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別、檢測(cè)比例等）；②選擇儀器和探頭（根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測(cè)靈敏度、探測(cè)方式）③儀器的校準(zhǔn)（...

而旋轉(zhuǎn)點(diǎn)探頭式的渦流探傷需要使用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)頭裝置，制造成本較高，而且點(diǎn)式探頭沿鋼棒做周向掃查，對(duì)軸向裂紋敏感，對(duì)周向裂紋不敏感。除此之外，采用探頭旋轉(zhuǎn)的渦流探傷，由于旋轉(zhuǎn)頭與被檢鋼棒很難做到相對(duì)的同心，所以提離效應(yīng)的影響是不可避免的，這就需要采用提離補(bǔ)償手...

上海匯眾渦流檢測(cè)系統(tǒng)——設(shè)備調(diào)試簡(jiǎn)介操作說明21、概述1．1渦流檢測(cè)的原理渦流檢測(cè)就是運(yùn)用電磁感應(yīng)原理，將激勵(lì)信號(hào)加到探頭線圈，當(dāng)探頭接近金屬表面時(shí)，線圈周圍的交變磁場(chǎng)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流。對(duì)于平板金屬，感應(yīng)電流的流向是以線圈同心的圓形，形似旋渦...

全自動(dòng)超聲波清洗機(jī)原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內(nèi)液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動(dòng)。 當(dāng)聲壓或者聲強(qiáng)受到壓力到達(dá)一定程度時(shí)候，氣泡就會(huì)迅速膨...

由于壓差調(diào)控電路4可控制正線性穩(wěn)壓器2和負(fù)線性穩(wěn)壓器3的輸出電壓，所以壓差調(diào)控電路4再控制住正線性穩(wěn)壓器2和負(fù)線性穩(wěn)壓器3的輸入電壓，即dc-dc轉(zhuǎn)換電路1的輸出電壓，便可實(shí)現(xiàn)正線性穩(wěn)壓器2及負(fù)線性穩(wěn)壓器3的輸入輸出壓差的控制，從而避免二者因功耗過...

超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對(duì)于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對(duì)于不同厚度的片材，能有效地進(jìn)行焊接。經(jīng)研究證明：超聲波作用...

檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)：由于使用對(duì)象和目的的不同，檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)往往不一樣。有時(shí)檢測(cè)1只線圈組成，即相對(duì)檢測(cè)方式;但更多的是由2只反相連接的線圈組成，即差動(dòng)檢測(cè)；有時(shí)為了達(dá)到某種無損檢測(cè)目的，檢測(cè)線圈還可以由多只線圈串聯(lián)、并聯(lián)或相關(guān)排列組成。這些線圈有時(shí)繞在一個(gè)骨架上...

管的直徑、厚度、電導(dǎo)率和磁導(dǎo) 率的變化以及有缺陷存在時(shí)，均會(huì)影響線圈的阻抗。若保持其他因素不變，只有將缺陷引起阻抗的信號(hào)取出，經(jīng)儀器放大并予檢測(cè)，就能達(dá)到探傷目的。渦流信號(hào)不僅能給出缺陷的大小，同時(shí)由于渦流探傷時(shí)可以根據(jù)表面下的渦流滯后于表面渦流一定相位，采用...

檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)：由于使用對(duì)象和目的的不同，檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)往往不一樣。有時(shí)檢測(cè)1只線圈組成，即相對(duì)檢測(cè)方式;但更多的是由2只反相連接的線圈組成，即差動(dòng)檢測(cè)；有時(shí)為了達(dá)到某種無損檢測(cè)目的，檢測(cè)線圈還可以由多只線圈串聯(lián)、并聯(lián)或相關(guān)排列組成。這些線圈有時(shí)繞在一個(gè)骨架上...

裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。焊接過程中的探傷：①層間探傷：某些焊接性能差的鋼種要求每焊一層檢驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)處理，確認(rèn)無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在檢驗(yàn)內(nèi)部缺...

第四連接桿3223與壓桿3221也可以一體成型。彈性部件3222連接在壓桿3221和手持部324之間，其中彈性部件可以抵接在壓桿和手持部之間。壓桿3221可滑動(dòng)地連接到連桿321，鎖定裝置的第四連接部3223與蓋體的第二連接部3312可脫離地連接。一個(gè)實(shí)施例中...

其功能有自動(dòng)診斷系統(tǒng)、通過計(jì)算機(jī)可調(diào)節(jié)靈敏度、脈沖頻率、DAC補(bǔ)償及補(bǔ)償范圍、檢測(cè)鋼材通過速度及方向、自動(dòng)報(bào)警及檢測(cè)不良耦臺(tái)、檢測(cè)內(nèi)部超過標(biāo)定參數(shù)的不連續(xù)的缺陷、標(biāo)準(zhǔn)掃描等．檢測(cè)過程及注意事項(xiàng)：鋼材的位置檢測(cè)完全靠四個(gè)光電開關(guān)的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)．在運(yùn)輸輥道上可根據(jù)需...

也可相對(duì)錯(cuò)開一定的距離。勵(lì)磁裝置的作用在于使鑄鋼管內(nèi)充滿磁場(chǎng)，而當(dāng)鑄鋼管內(nèi)含有缺點(diǎn)時(shí)，穿過該區(qū)域的磁場(chǎng)會(huì)別干擾而泄露，從而被檢測(cè)元件檢測(cè)到。由于鑄鋼管的兩端需要支撐，外導(dǎo)軌無法沿鑄鋼管的通長(zhǎng)設(shè)置，因此對(duì)于鑄鋼管的端部可通過超聲波等方法進(jìn)行檢測(cè)。作為本發(fā)明提供的...

當(dāng)檢測(cè)元件轉(zhuǎn)動(dòng)下一周時(shí)，則從分析坐標(biāo)系的0°開始再次進(jìn)行繪制?？稍阼T鋼管上設(shè)設(shè)定一個(gè)徑線，當(dāng)檢測(cè)元件轉(zhuǎn)動(dòng)至經(jīng)線時(shí)，則從分析坐標(biāo)系中的0°開始，向360°位置繪制不同的像素點(diǎn)。由于經(jīng)過處理后的磁場(chǎng)信號(hào)與相對(duì)應(yīng)的距離信息和角度信息相匹配。因此繪制過程中，根據(jù)磁場(chǎng)信...

所述的漏磁通探頭與所述的總磁通探頭聯(lián)接，該產(chǎn)品用于油井管或油井桿檢測(cè)中。該產(chǎn)品體積較大，當(dāng)擴(kuò)展至處于其他閉塞環(huán)境空間的管道無損檢測(cè)中時(shí)，仍然存在一定的限制；另該產(chǎn)品適合在大型工程管道現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，對(duì)于日常生活中家用煤氣管道、水管等，或存在成本較高的技術(shù)問題，不利用...

作為本發(fā)明提供的鑄鋼管無損檢測(cè)方法的一種具體實(shí)施方式，在同步驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁裝置和檢測(cè)元件沿鑄鋼管軸線長(zhǎng)度方向上運(yùn)動(dòng)以及繞鑄鋼管的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)之前包括：通過沿鑄鋼管的軸線設(shè)置的內(nèi)導(dǎo)軌限位勵(lì)磁裝置。通過在鑄鋼管的外側(cè)設(shè)置與鑄鋼管的軸線平行的外導(dǎo)軌限位檢測(cè)元件。本發(fā)明中，在對(duì)...

射線檢測(cè)利用的是X射線或其他射線在工件中材料與空氣的衰減系數(shù)差，在底片中呈現(xiàn)黑白影像，以此判斷是否存在缺點(diǎn)。說起來很簡(jiǎn)單，我在一個(gè)回答中詳細(xì)介紹了電離輻射以及應(yīng)用，里面就有關(guān)于射線檢測(cè)的部分：核輻射到底是個(gè)什么東西，為什么對(duì)人傷害這么大？強(qiáng)度衰減公式可以簡(jiǎn)化為...

本發(fā)明是屬于鋼管檢測(cè)技術(shù)方面的領(lǐng)域，更具體地來說，是涉及鑄鋼管無損檢測(cè)的方法。背景技術(shù)：鑄鋼管是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，常常用于建筑搭建、機(jī)械設(shè)備和工程施工等領(lǐng)域。在鑄鋼管的生產(chǎn)過程中，鑄鋼管質(zhì)量檢測(cè)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鑄鋼管檢測(cè)方法采用人工檢測(cè)，通過...

當(dāng)樣本能表現(xiàn)出很好的控制水平時(shí)，單人測(cè)量單個(gè)樣本的低要求是兩次。在研究測(cè)量系統(tǒng)分析因素時(shí)，應(yīng)盡可能體現(xiàn)實(shí)際使用該測(cè)量設(shè)備的操作員的樣本。如果操作人員多于3人時(shí)，那么至少需要選擇2個(gè)人。需要考慮的重要因素包括：多和少的有經(jīng)驗(yàn)人員、工作在不同位置的人員、工作在不同...

通過spi串口與前端fpga進(jìn)行通信，同步采集前端多個(gè)fpga模塊的緩存數(shù)據(jù)，在讀取數(shù)據(jù)上，實(shí)現(xiàn)同步采集概念，采集速率遠(yuǎn)大于前端fpga模塊緩存速率。當(dāng)對(duì)前端多個(gè)fpga模塊進(jìn)行同步采集數(shù)據(jù)以后，通過，將前端多達(dá)300多的通道信息進(jìn)行打包存入msata模塊內(nèi)部...

本實(shí)用新型涉及管道無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域：，尤其涉及一種管道無損檢測(cè)系統(tǒng)。背景技術(shù)：：石油天然氣是能源基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，管道輸送是其主要的輸送方式。由于管道埋于地下，運(yùn)營(yíng)初期,因管材、施工質(zhì)量等因素容易導(dǎo)致管線發(fā)生失效；管道長(zhǎng)期服役以后，又會(huì)因外部干擾、土壤等周圍環(huán)境造成腐...

本發(fā)明是屬于鋼管檢測(cè)技術(shù)方面的領(lǐng)域，更具體地來說，是涉及鑄鋼管無損檢測(cè)的方法。背景技術(shù)：鑄鋼管是鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，常常用于建筑搭建、機(jī)械設(shè)備和工程施工等領(lǐng)域。在鑄鋼管的生產(chǎn)過程中，鑄鋼管質(zhì)量檢測(cè)是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的鑄鋼管檢測(cè)方法采用人工檢測(cè)，通過...

組織建立并完善無損檢測(cè)新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和方法體系，并組織主流民機(jī)主制造商無損檢測(cè)技術(shù)的新應(yīng)用進(jìn)展。4民機(jī)產(chǎn)業(yè)無損檢測(cè)的重點(diǎn)工作項(xiàng)目無損檢測(cè)IPT團(tuán)隊(duì)在大型項(xiàng)目立項(xiàng)初期，以集成項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)（IPT）的形式，組建跨單位和職能的項(xiàng)目無損檢測(cè)IPT團(tuán)隊(duì)。該團(tuán)隊(duì)成員由設(shè)計(jì)研...

超聲波探傷儀如何對(duì)高鐵動(dòng)車“探傷檢測(cè)”：首先技術(shù)人員在動(dòng)車車頂對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行檢修探傷檢測(cè)。檢查輪軌“內(nèi)傷”要照“B超探傷檢測(cè)”。在“看病”過程中，肉眼可查看動(dòng)車組表面有無損傷，查“內(nèi)傷”就需要專業(yè)設(shè)備。在一組檢修的動(dòng)車車廂旁，探傷員在一臺(tái)半個(gè)多人高的儀器前操作...

超聲波探傷儀如何對(duì)高鐵動(dòng)車“探傷檢測(cè)”：首先技術(shù)人員在動(dòng)車車頂對(duì)高壓設(shè)備進(jìn)行檢修探傷檢測(cè)。檢查輪軌“內(nèi)傷”要照“B超探傷檢測(cè)”。在“看病”過程中，肉眼可查看動(dòng)車組表面有無損傷，查“內(nèi)傷”就需要專業(yè)設(shè)備。在一組檢修的動(dòng)車車廂旁，探傷員在一臺(tái)半個(gè)多人高的儀器前操作...

板狀工件表面如果有裂紋，渦流將迂回離開有裂紋的缺陷區(qū)流動(dòng)（減少了線圈的負(fù)載），其結(jié)果使磁場(chǎng)變化。這樣有無裂紋等渦流探傷引起的導(dǎo)體性質(zhì)的變化及渦流的分布情況隨之而變，渦流產(chǎn)生的磁力線也跟著變化。因此只要檢測(cè)出磁力線的變化，就能得知是否存在損傷及其它導(dǎo)體的性質(zhì)。兩...

渦流探傷在相關(guān)的一些行業(yè)中是必不可少的：渦流探傷即為無損探傷或無損檢測(cè)的一種，那么什么是無損檢測(cè)呢，顧名思義就是在不損害被檢測(cè)對(duì)象的條件下，利用材料內(nèi)部的結(jié)構(gòu)異?；蛉毕荽嬖谒鸬膶?duì)熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，來探測(cè)各種工程材料、零部件件、的內(nèi)部和表面缺陷...

渦流探傷設(shè)備的局限性包括：1、不適用于形狀復(fù)雜的零件,而且只能檢測(cè)導(dǎo)電材料的表面和近表面缺陷，對(duì)表面下較深部位的缺陷檢測(cè)困難。2、檢測(cè)結(jié)果也易于受到材料本身以及其他因素的干擾。除檢測(cè)項(xiàng)目外，試件材料的其它因素一般也會(huì)引起輸出的變化，成為干擾信號(hào)。3、難以直接從...

渦流探傷設(shè)備中對(duì)缺陷的表現(xiàn)要領(lǐng)有多種，超聲渦流探傷設(shè)備有效磁粉表現(xiàn)的，也有不消磁粉表現(xiàn)的。用磁粉表現(xiàn)的稱為磁粉探傷，因它表現(xiàn)直觀、操縱簡(jiǎn)樸、人們樂于利用，故它是較常用的要領(lǐng)之一。不消磁粉表現(xiàn)的，風(fēng)俗上稱為漏磁探傷，它常借助于感到線圈、磁敏管、霍爾元件等來反應(yīng)缺...