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球閥(ballvalve),啟閉件(球體)由閥桿帶動,并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制,其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力,特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換,同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為:氣動球閥,電動球閥,手動球閥。法蘭半球閥非標定制。江蘇低溫半球閥技術(shù)指導(dǎo)
1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件,提高了閥門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性,**延長了閥門的使用壽命。2.陶瓷閥門的使用可以**降低閥門的維修更換次數(shù),提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性,節(jié)約設(shè)備修理費用。3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性,能比較大限度的減小泄露,從而保護環(huán)境。4.制造陶瓷的原料***,成本低廉,用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料,可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域,尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況,陶瓷閥更顯示出它***的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境,尤其突出的特點是超長的使用壽命,陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步,陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備,陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更***的工程領(lǐng)域。黑龍江手氣動半球閥結(jié)構(gòu)圖鑄鋼半球閥售后服務(wù)。
V型球閥是一種高效的閥門,其設(shè)計獨特,具有半球體閥芯一側(cè)開有V形口的特點。通過調(diào)節(jié)閥芯開度,可以有效地改變介質(zhì)流通的截面積,實現(xiàn)精確的流量控制,同時還可以用于開關(guān)控制,實現(xiàn)管路的開啟或關(guān)閉。該閥門具有自清洗作用,能夠在小開度范圍內(nèi)實現(xiàn)微小流量的調(diào)節(jié),可調(diào)比大。適用于含纖維、細顆粒、料漿類介質(zhì)。V型球閥的代號為VQ,其設(shè)計符合JB/T13517標準。具有高度的可靠性和穩(wěn)定性,是流體控制領(lǐng)域中不可或缺的重要組成部分。
·所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。·球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能?!氐赘淖兞私饘儆裁芊馇蜷y易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點?!ぬ沾闪己玫哪湍バ?讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍?!び糜诟哂捕鹊念w粒介質(zhì),或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中,該類閥門具有無可比擬的優(yōu)勢,也是合適此類介質(zhì)的閥門。低溫半球閥非標定制。
上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象.放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對密封圈進行特殊處理,使表面硬度達到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。圖2上展式放料閥螺旋高壓半球閥工廠直銷。氣動半球閥
螺旋高壓半球閥結(jié)構(gòu)圖。江蘇低溫半球閥技術(shù)指導(dǎo)
(2)維修當(dāng)調(diào)節(jié)閥在使用中不能滿足操作要求,或者經(jīng)過一段長時期的運行為了預(yù)防事故發(fā)生而作定期檢查時,都必須認真地對它進行維修工作。維修工作通常有如下主要內(nèi)容:①閥的清洗——檢修從工藝管線上拆卸下來的閥,必須把它上面所有被工藝介質(zhì)浸漬過的零部件清洗干凈。以免某些有腐蝕性或其他傷害作用的流體對人和設(shè)備造成損失。同時應(yīng)***零部件外露表面的銹蝕。②閥的拆卸——為了對全體零部件作檢查以決定修理和更換的范圍。首先應(yīng)把執(zhí)行機構(gòu)和閥完全卸開。拆卸時必須保護好經(jīng)過精密加工如閥芯、閥座、閥桿、推桿、軸套等零件以及所有零部件的精密加工面,防止損壞,以使檢修費用比較低,拆卸閥座應(yīng)該用**工具。③主要零部件的檢修——閥芯的節(jié)流表面以及閥芯和閥座的密封面如有小的銹斑和磨損。尚可用一般的機械加工和研磨方法來修。如果損壞嚴重,則必須更換新的零件。修理時要求保證好閥芯和閥座的同軸度。閥桿的密封表面損壞只能用新的零件替換。推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞。對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須更換新零件。而對于正作用執(zhí)行機構(gòu)尚可作適當(dāng)修理。壓縮彈簧在檢修時,如發(fā)現(xiàn)裂紋等影響強度的缺陷。則必須用新的替換江蘇低溫半球閥技術(shù)指導(dǎo)