概述:一、輸送線基本形式：線體支架為50mm×50mm×2mm方鋼型材制作，3mm鋼板折彎導(dǎo)軌。二、輸送物品：小燈泡三、前段輸送線體部分：1、整體外形尺寸：L44m×W2100mm×H2000mm2、工作高度：750±20mm3、線體支架：支架采用50×50mm×2mm的方鋼型材制作。4、線體導(dǎo)軌：采用3mm鋼板折彎制作，尺寸50×150mm，表面噴塑處理。5、輸送帶：采用202#不銹鋼網(wǎng)帶制作,絲徑2mm，帶寬1100mm,兩側(cè)6分鏈條,中間穿8mm不銹鋼圓鋼。6、工藝卡：導(dǎo)軌采用“H”型鋁材，底板采用綠色PS板，通長(zhǎng)排列；面板采用透明有機(jī)玻璃板，A3大小，每工位一塊。7、照明：線體支架上方安裝雙支帶罩40W日光燈，燈管采用菲利浦，雙邊排列安裝；裝燈流水輸送線及隧道烘干爐技術(shù)說明及報(bào)價(jià)清單8、線槽及插座：線槽采用鋼板折彎制作，表面噴塑處理，每工位安裝一個(gè)二位三眼萬用插座；9、燈飾板：采用；10、驅(qū)動(dòng)部分：采用國產(chǎn)**5HP**萬鑫齒輪減速電機(jī)，5HP愛德利變頻器，變頻調(diào)速，速度。11、控制柜：采用，開關(guān)、繼電器采用：德力西產(chǎn)品，所有電源、插座、照明面板按鈕控制，所有電線均引進(jìn)控制柜集中控制。真空隧道爐適用于高溫處理、燒結(jié)、熔融等工藝。溫州隧道爐制造商
隧道爐是一種通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備，適用于SMT零件的回流、印刷電路以及電子產(chǎn)品和粉體材料的干燥、固化、排膠等，根據(jù)各種產(chǎn)品不同烘烤時(shí)間的要求，隧道爐可以通過PLC智能型控制系統(tǒng)，執(zhí)行智能型控制;變速器調(diào)速可以實(shí)現(xiàn)無級(jí)變速，提前保存15組以上的參數(shù)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，隧道爐使用中需要注意什么?隧道爐的使用中，應(yīng)該注意以下事項(xiàng)：1、使用后可能會(huì)產(chǎn)生少許異味和白煙，那是因?yàn)樾庐a(chǎn)品的關(guān)系，用電爐烤一會(huì)兒就自動(dòng)消失，不會(huì)影響本機(jī)的性能。2、隧道爐根據(jù)環(huán)境需要，必須安裝排氣管通向室外。3、為了不影響本機(jī)的性能，請(qǐng)勿在連續(xù)隧道爐的蓋子上放置任何東西。4、隧道爐使用后，首先關(guān)閉加熱開關(guān)，只對(duì)本體持續(xù)自然冷卻，延長(zhǎng)發(fā)熱線的壽命，溫度降至約100度后關(guān)閉電源。5、隧道爐內(nèi)每周至少清掃一次，確保電爐良好運(yùn)行，維持良好質(zhì)量。6、配電板每月清掃一次，檢查固定螺釘是否脫落。7、隧道爐后面的通氣孔需要注意清潔，讓排水通氣。8、必須注意電力安全，在使用它之前，我們必須熟悉隧道爐的功能。昆山市汎啟機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)提供工業(yè)烘箱、高溫烘箱、真空干燥烘箱、精密工業(yè)烘箱、隧道爐、潔凈隧道爐、等熱處理設(shè)備的生產(chǎn)制造企業(yè)。 南昌立式隧道爐垂直隧道爐廣泛應(yīng)用于玻璃淬火、陶瓷燒結(jié)、金屬熔煉等工業(yè)領(lǐng)域。
隧道窯爐的燃燒過程通常是通過加熱燃料和原料來實(shí)現(xiàn)的，燃料可以是天然氣、液化石油氣、重油等，原料則可以是石灰石、白堊石、黏土等。在爐內(nèi)，燃料被點(diǎn)燃并產(chǎn)生高溫火焰，然后熱量傳遞給原料，使其發(fā)生化學(xué)變化。隧道窯爐的優(yōu)點(diǎn)是可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，適用于生產(chǎn)各種建筑材料和化學(xué)產(chǎn)品，如水泥、玻璃、陶瓷等。此外，隧道窯爐的燃燒效率高，能夠有效地利用燃料和原料，減少能源和原料的浪費(fèi)。同時(shí)，隧道窯爐也具有較高的自動(dòng)化程度，可以通過計(jì)算機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制和監(jiān)控，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而，隧道窯爐也存在一些缺點(diǎn)和挑戰(zhàn)。其中一個(gè)主要的問題是環(huán)境污染。燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣和固體廢物可能會(huì)對(duì)環(huán)境造成負(fù)面影響。此外，隧道窯爐的建造和維護(hù)成本較高，需要大量的資金和技術(shù)支持。為了解決這些問題，隧道窯爐可以采用新技術(shù)和材料，如低氮燃燒技術(shù)、高效節(jié)能材料等，以降低環(huán)境污染和成本，提高生產(chǎn)效率。總之，工業(yè)-隧道窯爐是一種重要的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)于建筑材料和化學(xué)產(chǎn)品等領(lǐng)域的發(fā)展起到了重要的作用。雖然它存在一些缺點(diǎn)和挑戰(zhàn)，但通過不斷創(chuàng)新和改進(jìn)，可以使其更加環(huán)保、高效和經(jīng)濟(jì)。
熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。熱風(fēng)循環(huán)是目前應(yīng)用較普遍的隧道爐的加熱方式，它利用對(duì)流傳導(dǎo)原理對(duì)烘爐進(jìn)行加熱。達(dá)到工件的干燥和固化。熱源可根據(jù)用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃?xì)饣蛉加偷?。熱源箱可根?jù)烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側(cè)部。生產(chǎn)熱源的循環(huán)風(fēng)機(jī)如是特制耐高溫風(fēng)機(jī)，則具有壽命長(zhǎng)、能耗低、噪聲低、體積小等優(yōu)點(diǎn)。--紅外線隧道爐（烘干線）的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對(duì)爐內(nèi)進(jìn)行加溫，然后內(nèi)部是陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個(gè)角落，然后進(jìn)行均勻的升溫，將能量傳給物體。熱風(fēng)隧道爐隧道爐是一種工業(yè)用加溫設(shè)備，隧道爐的用途比較廣，例如：食品加工、電子裝配、化工制藥等需要烘焙、加溫工序。隧道爐的工作原理基本是采用高溫加熱法、微波加熱法和紅外線加熱法三種。由于隧道爐本身是一種高能耗的產(chǎn)品，隨著國家大力提倡節(jié)能減排的方針政策，目前我們的隧道爐生產(chǎn)領(lǐng)域，都在緊鑼密鼓的進(jìn)行節(jié)能減排的技術(shù)改造。高度自動(dòng)化和可編程的精密隧道爐使其適應(yīng)各種工藝需求，如退火、燒結(jié)、熔融、結(jié)晶等。
隧道爐產(chǎn)品介紹：干燥箱技術(shù)條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研究制造，普遍應(yīng)用于玻璃剝膠烘烤技術(shù)要求：1，潔凈等級(jí)（Class1000,(符合FED-STD209E標(biāo)準(zhǔn)）2，溫度范圍：+50度～+80度（極限溫度120度）3.溫度均勻性：±3℃（空箱測(cè)試）4.溫度準(zhǔn)確度：±3℃（空箱測(cè)試）5.烤爐內(nèi)輸送寬度850mm，輸送式鏈條輸送，輸送線距地面800+40mm，加熱段上蓋由電缸自動(dòng)升降開啓6.速度：0～：1.外箱材料：外箱采購用SS441#中碳鋼鈑經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后噴涂后高溫烤漆可防止微塵。耐磨。2.內(nèi)箱：采用進(jìn)品SUS不銹鋼鈑全周氬弧焊，并經(jīng)堿性蘇打水清潔有效防止機(jī)臺(tái)本身灰塵的產(chǎn)生。3.保溫材料：采用正廠玻璃千維公司出品的128K級(jí)高密度保溫板填充，有效防止熱能浪費(fèi)。節(jié)能效果佳。4.電熱部分：采用進(jìn)品覆套式電熱器5.風(fēng)道部分：整體結(jié)構(gòu)采用了水平送風(fēng)方式由左向右送風(fēng)可靠先進(jìn)的測(cè)控系統(tǒng)1.溫度控制裝置：進(jìn)口溫控器，內(nèi)置PID自動(dòng)整定，斜率設(shè)定功能2.溫度控制方式為SSR固態(tài)電器功率調(diào)整輸出，溫度采集控頭為特制鎧裝K型熱電偶3.溫度堅(jiān)控裝置：采購用六通道巡回檢測(cè)有紙記錄儀，可將烤箱內(nèi)實(shí)時(shí)環(huán)境溫度進(jìn)行檢測(cè)打印完善的控制系統(tǒng)，及安全防護(hù)措施1.操作控制系統(tǒng),觸模屏控制2.防護(hù)措施：緊急停止，超溫保護(hù)。 真空隧道爐在材料熱處理、電子元件制造、陶瓷燒結(jié)、粉末冶金等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。IR隧道爐生產(chǎn)廠家
熱風(fēng)隧道爐它通過循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)將熱空氣送入爐內(nèi)，使物體在流動(dòng)的熱風(fēng)中進(jìn)行加熱和干燥。溫州隧道爐制造商
隧道式烘干爐簡(jiǎn)介：一、組成：該隧道式烘干爐主要由：輸送系統(tǒng)、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)、自動(dòng)溫控加熱系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)勻風(fēng)系統(tǒng)、除霧系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成一．隧道式烘干爐描述：隧道式烘干爐為繼電器控制全自動(dòng)形式，除人工裝卸工件外，其它工藝工序過程全部自動(dòng)完成。人工將要烘干的工件放在輸送帶上，輸送系統(tǒng)自動(dòng)按順序?qū)⒘慵来嗡屯鞴ば蚨危瑢?duì)工件進(jìn)行烘干、冷卻后到達(dá)下料工位，整個(gè)烘干過程即完成。整機(jī)設(shè)計(jì)合理，外裝美觀占地小易拆方便維修。二、輸送系統(tǒng)隧道式烘干爐輸送系統(tǒng)由擺線針輪減速機(jī)、輸送帶、主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸等組成。輸送帶視具體情況可采用不銹鋼網(wǎng)帶、鐵氟龍網(wǎng)帶、PVC網(wǎng)帶、滾筒等各種各樣輸送帶。(材質(zhì)根據(jù)客戶實(shí)際情況來定）。輸送帶輸送速度在0～6m/min連續(xù)無級(jí)可調(diào)。三、熱風(fēng)烘干系統(tǒng)系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、電熱管、溫度探頭、溫控儀等組成。循環(huán)風(fēng)機(jī)使烘干箱內(nèi)的熱空氣均勻，避免物體表面受熱不均，來自加熱器的熱風(fēng)（常溫～250℃可調(diào)）均勻吹向輸送的工件，加快工件無水干燥。四、除霧系統(tǒng)本機(jī)采用抽霧風(fēng)機(jī)抽吸爐內(nèi)霧汽，經(jīng)外接管道排到室外。五、電器控制系統(tǒng)采用繼電器半自動(dòng)控制，設(shè)備所用低壓電器元件均采用國產(chǎn)質(zhì)量明星產(chǎn)品。溫州隧道爐制造商
昆山市汎啟機(jī)械有限公司是以提供工業(yè)烘箱，隧道爐，工業(yè)烤箱，固化爐內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供工業(yè)烘箱，隧道爐，工業(yè)烤箱，固化爐，公司成立于2010-05-19，旗下汎啟，已經(jīng)具有一定的業(yè)內(nèi)水平。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目，取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。將憑借高精尖的系列產(chǎn)品與解決方案，加速推進(jìn)全國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的發(fā)展。