強力旋壓成型優(yōu)勢(二 )
1、強力旋壓零件的尺寸公差和形位公差較小。
2、強力旋壓屬于半模成形,不需要成套模具,因而模具費用和制造周期降低。
3、強力旋壓屬于局部成形,雖然接觸面上單位壓力很大,但旋輪與工件的接觸面積很小,因此總變形力和機床噸位相對于其他壓力加工方式來說很低。
4、強力旋壓屬于軸向拉延成形,變形區(qū)材料處于二向或者三向壓應力狀態(tài),因而可以達到較高的變形程度。
由于強力旋壓具有以上優(yōu)點,特別是強力旋壓后零件的強度、硬度和抗疲勞性能的提**力旋壓技術在航空航天領域的零部件制造中得到了廣泛應用。
強力旋壓機在旋壓時能改變材料的形狀和厚度,可加工比較厚的金屬材料。浙江智能數(shù)控旋壓機銷售廠家強力旋壓成型的優(yōu)勢(一 ):
1、強力旋壓后材料的強度和硬度比母材提高了約35%~45%,因此強力旋壓能有效地減小零件的設計壁厚、減輕重量,其疲勞性能也得到明顯提高。
2、強力旋壓屬于整體成形技術,成形的零件沒有母線焊縫,因此零件整體性能提高,尤其是疲勞壽命能提高。
3、強力旋壓的無切削加工,提高材料利用率,降低生產成本。
4、由于減薄率較大,強力旋壓能有效地檢驗母材中的冶金缺點,而這些缺點用超聲波等其他無損檢測方法時效果非常不明顯甚至根本無法進行。 大型數(shù)控旋壓機推薦汽車輪轂旋壓機的生產廠家有哪些?
旋壓機可以通用嗎?一般來講,一臺旋壓機的加工對象與加工要求對其選型與結構關系很大。如果把多種多樣的產品都放在一臺旋壓機上加工,即要求旋壓機是“全能”型的。這種加工范圍寬的旋壓機即使可以設計和制造出來,但往往存在性能差、精度低,成本高和使用不便等缺點,尤其是大型旋壓機帶來的問題更加突出。要是把小型工件放在大型旋壓機上加工,不僅是“大材小用”造成浪費,而且由于龐大笨重的設備控制、調整不靈,使加工精度降低,設備部件體積大,會互相爭奪空間,使旋輪角度調節(jié)困難,甚至加工不出某些小徑半球形件,需要把旋壓機的一些部件作大調整才行。
數(shù)控旋壓機和人工手動旋壓機的區(qū)別:1,人工手動旋壓機由旋壓工控制刀路,新數(shù)控旋壓機由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。2,人工做出的產品一致性差,數(shù)控機床做出的產品一致性好。3,人工旋壓機需要工人掌握一定的旋壓技能,數(shù)控旋壓機適合沒有旋壓技術的人員操作。4,數(shù)控旋壓機可以一人多機的操作方式,人工只能一人一機的操作方式。5,由于人工旋壓機出力非常大,一般只能工作8小時,數(shù)控機床可以24小時工作。6,訂單量大量小時,旋壓工不好招聘,而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工,普通工人即可。7,數(shù)控旋壓機工廠的工資比普通操作工的工資多出一倍左右,數(shù)控旋壓能降低產品成本。 尚晞五金旋壓機主要用于有特殊要求的五金零部件的旋壓制作。
數(shù)控旋壓機的優(yōu)勢介紹(一)
尚晞數(shù)控科技生產的數(shù)控旋壓機有大型或重型的普通旋壓機和強力旋壓機,為了滿足上述旋壓工藝的要求,對于大型旋壓機,尤其是大型強力旋壓機,通常具有普通機床不具備的**優(yōu)勢。
從旋壓機的機身結構來看:
1、旋壓機的床身、主軸及傳動系統(tǒng)、旋輪架、尾座等各部分具有足夠的剛度,還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。
2、旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯(lián)合驅動,使其產生足夠的旋壓力,并能進行平衡的無級調速,滿足工藝要求。
數(shù)控旋壓機可以通用嗎?專業(yè)數(shù)控旋壓機廠家直供
旋壓的工藝原理是什么?浙江智能數(shù)控旋壓機銷售廠家
隨著科技的發(fā)展,對數(shù)控旋壓機設備產品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現(xiàn)的加工硬化等缺點,使得冷旋壓技術已不能滿足生產的需求。近年來,許多學者在熱處理與數(shù)控旋壓機加工相結合方面也做了不少研究。尚晞研發(fā)團隊經過研究發(fā)現(xiàn),適當?shù)臒崽幚砜梢约毣饘賰炔烤Я?、改變金屬晶相組織,從而改變金屬性能,因此技術團隊開始把熱處理技術與旋壓技術相結合,**終成功研發(fā)了臥式雙旋輪熱旋壓機。該款熱旋壓機創(chuàng)造出了新的旋壓加工方法,為旋壓技術奠定了新的里程碑。 浙江智能數(shù)控旋壓機銷售廠家
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