紙盒由于紙張纖維固有特性,縱向的耐折性明顯好于橫向的耐折性,在紙盒橫豎排列、開本尺寸計算中應當充分考慮這一因素。凡是壓光的紙盒在模切之前,首先要對壓光后的紙張在橫縱方向上進行耐折性試驗,如果發(fā)現(xiàn)耐折性差,可以將壓光的產(chǎn)品在機器上從紙張反面再過一次水,如果周期來得及也可放在濕度較大的地方自然調(diào)濕,這樣紙張經(jīng)適度吸濕后,纖維強度和柔韌性增強,耐折性提高,可減少浪費和損失。現(xiàn)在大部分都是使用滾筒紙,有的還是進口的卷筒紙。紙盒不要在陽光直射下使用。浙江質(zhì)量紙盒銷售廠家
紙盒由于紙張自身的彈性,當紙盒兩側(cè)成形而折回時,開口邊的切口處就會向外擴張,形成開口張開過大的現(xiàn)象。要想保證有好的壓痕效果,除了選用合適的壓痕線和高質(zhì)量的鋼刀,還要注意機器壓力的調(diào)整、膠條的選用和規(guī)范安裝。一般印刷廠家,都是采用貼紙板的形式來調(diào)節(jié)壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質(zhì)地疏松、硬度不夠,這樣出來的效果是壓痕線不太飽滿耐用,如果能用進口底模材料,壓痕線就會更加飽滿。從拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑。浙江質(zhì)量紙盒銷售廠家紙盒的存放是要避免火源的。
紙盒印刷適性反映在紙張水分上,一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度相一致。200g/m2以上的各類紙板,在造紙過程中是多層復合型造紙,而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求,許多廠家都是在紙張從紙機上復卷完成后,便及時裁切、封塑打包并隨時準確發(fā)貨。由于多層復合的工藝要求,使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對印刷來說比較有利,但如果保存、使用不好,會給印刷生產(chǎn)帶來許多麻煩。如包裝破損,包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化,使紙張呈波浪形,緊邊,出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象;
紙盒在具體生產(chǎn)中如何避免或減少誤差呢?比較簡單的辦法是壓光完成后根據(jù)不同紙張、不同的收縮量制作模具(模切板),但這樣往往嚴重耽誤生產(chǎn)周期,而且模切成型的尺寸將小于原樣尺寸。為此,應逐步摸索本單位常用各種紙張的濕度特性和壓光后橫向、縱向收縮量,把這個收縮量平均加放到曬版時原稿的輸入尺寸中,使后來收縮后的圖距、整個圖形尺寸符合標準要求,這樣也可使模切版提前制作,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和周期。耐折性是指紙張被折疊時,在折疊帶表層不發(fā)生裂紋、細縫涂層剝離等弊病的紙張折痕性質(zhì),它通常用來表示卡紙、板紙在折疊情況下的韌性和表面強度。紙盒充分發(fā)揮多面體的成型特點。
紙盒會受到紙張的方向性影響。所謂方向性,是指紙張平衡水分在縱向和橫向上是不一致的,橫向伸縮率遠比縱向伸縮率大,因此,紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。相關(guān)測試表明,單根纖維在橫向的伸縮相當于縱向的20倍左右。但紙張內(nèi)部纖維的排列方向是多種多樣的,只不過是通常情況下順著縱向排列的數(shù)量多一些罷了。因此,紙張縱橫方向伸縮比的差距并不會像單根纖維縱橫伸縮那么大。以相對濕度由50%變?yōu)?0%為例,縱、橫伸縮之比大約為3:7,即2.3倍左右。紙盒的使用效率是比較高的。浙江質(zhì)量紙盒銷售廠家
紙盒的使用可以提高商品的檔次。浙江質(zhì)量紙盒銷售廠家
紙盒模切版的制作技術(shù)也同樣影響紙盒的成型,手工版的制作比較粗劣,對各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好,一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸是否按照紙張的克重進行設定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問題都影響到紙盒成型的效果。模切線是通過模版與機器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡,如果模切線過深,紙張的纖維會因受壓而變形;如果模切線過淺,紙張纖維就沒完全壓透。浙江質(zhì)量紙盒銷售廠家
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