紙盒印刷適性反映在紙張水分上，一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度相一致。200g／m2以上的各類紙板，在造紙過程中是多層復(fù)合型造紙，而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求，許多廠家都是在紙張從紙機(jī)上復(fù)卷完成后，便及時(shí)裁切、封塑打包并隨時(shí)準(zhǔn)確發(fā)貨。由于多層復(fù)合的工藝要求，使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對(duì)印刷來說比較有利，但如果保存、使用不好，會(huì)給印刷生產(chǎn)帶來許多麻煩。如包裝破損，包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化，使紙張呈波浪形，緊邊，出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象；紙盒的外部包裝主要注重設(shè)計(jì)。山東特色紙盒廠家價(jià)格
紙盒紙張的堆放應(yīng)當(dāng)按紙張生產(chǎn)日期、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)地址分類，紙張使用應(yīng)當(dāng)根據(jù)生產(chǎn)日期順序依次供紙，盡量給下道工序提供一個(gè)較穩(wěn)定的紙張濕度適性。有效控制紙張的濕度變化。如果說在裁切前妥善保管、合理安排使用是非常必要的話，那么裁切后又應(yīng)如何采取措施防止溫濕度變化引起的紙張尺寸變化呢？首先在生產(chǎn)指揮上要科學(xué)合理，紙張力爭做到隨印隨裁，盡可能能掌握在印前一小時(shí)備紙，數(shù)量大的不能一次性全部開包、裁切，要根據(jù)印刷速度、進(jìn)度分批裁切，而且裁切好的紙張盡可能能用密封性能較好的塑料罩套住。長寧區(qū)定制紙盒單價(jià)紙盒的層數(shù)要根據(jù)實(shí)際的使用情況來決定。
紙盒根據(jù)纖維排列定向程度不同而不同，方向性越強(qiáng)，其比率越大。抄造纖維排列方向散亂而無規(guī)則的紙，是減少橫向伸縮率并避免發(fā)生套印不準(zhǔn)的關(guān)鍵問題之一。紙盒受紙張的兩面性影響。一張十分平整的紙張，其所處環(huán)境發(fā)生變化時(shí)，紙張會(huì)在空氣中吸濕或脫濕。如果是吸濕，反面的伸長比正面的大，紙張會(huì)向正面卷曲；如果是脫濕，反面的縮短比正面的大，紙張會(huì)向反面卷曲。無論向哪個(gè)方向卷曲，總是以紙張的縱向?yàn)檩S的，造成這種情況是因?yàn)榧垙堈?、反兩面定向排列的程度不同?/p>
紙盒在具體生產(chǎn)中如何避免或減少誤差呢？比較簡單的辦法是壓光完成后根據(jù)不同紙張、不同的收縮量制作模具(模切板)，但這樣往往嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)周期，而且模切成型的尺寸將小于原樣尺寸。為此，應(yīng)逐步摸索本單位常用各種紙張的濕度特性和壓光后橫向、縱向收縮量，把這個(gè)收縮量平均加放到曬版時(shí)原稿的輸入尺寸中，使后來收縮后的圖距、整個(gè)圖形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，這樣也可使模切版提前制作，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和周期。耐折性是指紙張被折疊時(shí)，在折疊帶表層不發(fā)生裂紋、細(xì)縫涂層剝離等弊病的紙張折痕性質(zhì)，它通常用來表示卡紙、板紙?jiān)谡郫B情況下的韌性和表面強(qiáng)度。紙盒對(duì)于倉儲(chǔ)環(huán)境、運(yùn)輸路線和時(shí)間以及紙箱箱型和制作材料等方面是很重視的。
紙盒模切版的制作技術(shù)也同樣影響紙盒的成型，手工版的制作比較粗劣，對(duì)各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工版而選用激光刀模公司制作的啤板。但反鎖和高低線的尺寸是否按照紙張的克重進(jìn)行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、模切線的深淺是否合適等問題都影響到紙盒成型的效果。模切線是通過模版與機(jī)器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，如果模切線過深，紙張的纖維會(huì)因受壓而變形；如果模切線過淺，紙張纖維就沒完全壓透。紙盒不要在陽光直射下使用。長寧區(qū)質(zhì)量紙盒哪家便宜
紙盒的造型可以從生命力、動(dòng)感、體量感、深度感等方向去挖掘和創(chuàng)造。山東特色紙盒廠家價(jià)格
紙盒剛成型時(shí)盡量減少與空氣直接接觸的時(shí)間，尤其是多色產(chǎn)品在單、雙色機(jī)上印刷時(shí)，這一方法就顯得更加重要。不只白紙而且每色印完后都要用同樣辦法處理，以防止?jié)穸茸兓鸺垙埳炜s造成的多色套印不準(zhǔn)現(xiàn)象，確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。為了增加產(chǎn)品的美感，增加紙盒表面的光潔度，現(xiàn)在有70%-80%的紙盒類包裝需做上光和壓光處理。上光就是印刷品經(jīng)過上光油輥在印刷品表面均勻地涂上一層上光油，再經(jīng)熱于燥使溶劑揮發(fā)形成亮光層。壓光就是在印品上光基礎(chǔ)上的再加工，用100-130℃的高溫和138kg／cm2左右的壓力，使印刷品表面已形成的亮光層更加致密，光亮度更高。山東特色紙盒廠家價(jià)格
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