在初級(jí)回用時(shí)，應(yīng)注意水體系統(tǒng)中有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)鹽分的累情況，掌握其規(guī)律，從而指導(dǎo)回用實(shí)踐及時(shí)調(diào)整初級(jí)回用水量。原水水質(zhì)是回用處理技術(shù)路線選擇的基礎(chǔ)，為了提高企業(yè)廢水回用效率，印染企業(yè)需要注意盡量保持廠內(nèi)產(chǎn)品的相對(duì)穩(wěn)定和染化料助劑的相對(duì)穩(wěn)定。在實(shí)施回用處理工程時(shí)，須根據(jù)環(huán)保廢水處理要求和企業(yè)實(shí)際選擇適合自身的回用技術(shù)路線，即合理安排初級(jí)回用和深度回用的比例或“零排放工程”。達(dá)標(biāo)排放印染廢水經(jīng)過(guò)處理后，達(dá)到國(guó)家相關(guān)部門規(guī)定的納管或直接排入環(huán)境水體的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)要求的水體。初級(jí)回用印染廢水經(jīng)過(guò)處理后，未經(jīng)過(guò)除鹽設(shè)施處理，直接進(jìn)行回用，即定義為初級(jí)回用。該部分水體水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到企業(yè)內(nèi)部用水點(diǎn)的基本要求，但不一定達(dá)到國(guó)家規(guī)定的間接或直接排放標(biāo)準(zhǔn)的全部指標(biāo)要求。一般用于對(duì)水體含鹽量（電導(dǎo)率）要求不高的生產(chǎn)工藝段，如染色后的洗布用水（然后一道除外），或是用于沖洗設(shè)備、地面及道路澆灑等雜用水。深度回用印染廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后，再進(jìn)行除鹽設(shè)施處理后的產(chǎn)水和除鹽再生水或濃水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后的冷凝水再處理產(chǎn)水，回用到用水點(diǎn)的水體。該部分水體水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到用水點(diǎn)的基本要求。 工業(yè)廢水處理方法有哪些？惠州什么是廢水處理方法
近年來(lái)，隨著表面處理行業(yè)日益發(fā)展,各種環(huán)保、代氰鍍液相繼開(kāi)發(fā)。無(wú)毒代氰工藝的使用，必然要引入更強(qiáng)的絡(luò)合劑,致使重金屬絡(luò)合強(qiáng)度增大,使得重金屬更難以處理。另外,隨著環(huán)保廢水處理的標(biāo)準(zhǔn)及政策越來(lái)越嚴(yán)格,處理后排放濃度要求越來(lái)越低,也增加了處理難度和成本。比如,隨著鍍銅工藝的減少使用,很多單位開(kāi)發(fā)了堿性無(wú)氰鍍銅,其鍍液體系有焦磷酸鹽體系鍍銅、檸檬酸鹽體系鍍銅、HEDP（多聚磷酸鹽）鍍銅、乙二胺體系鍍銅等,這些體系中的絡(luò)合劑均與銅離子形成極為穩(wěn)定的絡(luò)合態(tài)化合物,致使銅不易沉降,其有機(jī)物生物降解性也較差。除了代氰鍍種外,還有化學(xué)鍍、合金電鍍等,這些鍍液體系亦使用大量絡(luò)合物,且多為有機(jī)絡(luò)合物,如有機(jī)胺、有機(jī)酸等,對(duì)重金屬都能形成穩(wěn)定的絡(luò)合態(tài),致使重金屬難以沉降。 揭陽(yáng)什么是廢水處理包括哪些內(nèi)容養(yǎng)殖場(chǎng)廢水的處理設(shè)備。
苯胺及硝基苯,是一種重要的化工原料,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥工業(yè)、印染及農(nóng)藥生產(chǎn)等行業(yè),也是一種致、致畸、致突變的環(huán)境污染物。其廢水水質(zhì)復(fù)雜，含大量不可生化降解物質(zhì)，具有COD濃度高、毒性高等特點(diǎn)，常規(guī)水處理技術(shù)難以治理，已成為工業(yè)廢水處理難點(diǎn)。處理苯胺廢水的傳統(tǒng)方法主要有物理、化學(xué)、生物等方法。隨著廢水處理技術(shù)的發(fā)展，目前國(guó)內(nèi)外還出現(xiàn)了一些新的苯胺廢水處理技術(shù)，但對(duì)于苯胺廢水的處理技術(shù)而言，各傳統(tǒng)處理方法都存在不同程度的缺陷，因此要充分利用涌現(xiàn)出來(lái)的新型處理技術(shù)。采用海普吸附工藝處理苯胺類廢水，可有效回收苯胺類化合物與降低COD。
皮革生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水主要來(lái)自鞣前工段（包括浸水去肉、脫毛浸灰、脫灰軟化工序）、鞣制工段（包括浸酸、鞣制工序）、整飾工段（包括復(fù)鞣、中和、染色、加脂工序）。鞣前工段是皮革污水的主要來(lái)源,污水排放量約占皮革廢水總量的60%以上,污染負(fù)荷占總排放量的70%左右;鞣制工段污水排放量約占皮革廢水總量的5%左右,整飾工段污水排放量則占30%左右。皮革廢水的主要特點(diǎn)：含有高濃度的S2-和Cr3+,S2-全部來(lái)自脫毛浸灰,含量一般在2000~3000mg/L之間;Cr3+有70%來(lái)自鉻鞣,其余一般來(lái)自復(fù)鞣,廢水中Cr3+的含量一般在60~100mg/L之間。皮革廢水pH值在8~10之間,含有大量的氯化物、硫酸鹽等中性鹽,廢水中含鹽量可達(dá)2000~30000mg/L。由于皮革加工中的廢水通常是間歇式排出,導(dǎo)致廢水排放的時(shí)流量和日流量有較大的波動(dòng)變化。在每天的生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)5小時(shí)左右的排水高峰,高峰排水量可能是日平均排水量的2~4倍。日常排水量中,高峰期與低峰期排水量可相差1/2~1/3，伴隨著大的水量變化,廢水水質(zhì)波動(dòng)也很大。對(duì)于皮革生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水我們是一定要進(jìn)行廢水處理的。 高鹽廢水處理方法有哪些？
陶瓷加工打磨廢水不同于常規(guī)的礦粉廢水，陶瓷打磨加工廢水中含有陶瓷粉、金剛石粉、陶瓷釉、大量表面分散劑和很多無(wú)機(jī)鹽類添加劑，且該類廢水的懸浮物含量極高，懸浮物顆粒細(xì)小，自然沉淀的污泥十分密實(shí)。因此該類廢水如果不進(jìn)行任何處理，直接處理自然沉淀的污泥，處理難度極大且脫水后的污泥含水率很高。通常該類廢水廢水量大，如果不進(jìn)行處理，不僅廢水澄清速度慢，且出水渾濁，同時(shí)污泥顆粒細(xì)小脫水效果很差，整體運(yùn)行成本較高。在進(jìn)行廢水處理時(shí)，采用多種處理藥劑及其比較好配方組合使用，靠化學(xué)反應(yīng)針對(duì)性使廢水中溶解狀態(tài)的有機(jī)污染物、重金屬離子和有害的鹽類等物質(zhì)從水中析出，成為有固相界面的微小顆粒（它包含有廢水三級(jí)精細(xì)處理的作用）?？炕炷奈锢砘瘜W(xué)吸附作用將懸浮物及各類雜質(zhì)凝聚成大而密實(shí)的絮團(tuán)，然后經(jīng)過(guò)沉淀后出水的懸浮物低于50毫克/升（濁度：＜100NTU），完全達(dá)到清洗工藝水水質(zhì)要求。經(jīng)過(guò)沉淀后的污泥，進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥含水率低于95%，污泥可以直接進(jìn)入板框壓濾機(jī)，經(jīng)過(guò)脫水后的污泥含水率低于70%。 分散式污水處理設(shè)備廢水處理超臨界水氧化技術(shù)。揭陽(yáng)電鍍廢水處理解決方案
制革廢水處理方法及意見(jiàn)?；葜菔裁词菑U水處理方法
重金屬離子與絡(luò)合劑形成穩(wěn)定的絡(luò)合態(tài)化合物,使重金屬不易形成氫氧化物或者硫化物沉淀,因此采用傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法不能有效地去除廢水中的重金屬離子,去除難度更大。此種情況,造成這些系別廢水很難處理至達(dá)標(biāo)水平。問(wèn)題難點(diǎn)分析：電鍍廢水處理主要是不同的產(chǎn)品會(huì)產(chǎn)生不同的重金屬?gòu)U水，污水中重金屬的含量波動(dòng)較大，而且有一部分的重金屬是以絡(luò)合態(tài)存在的，采用傳統(tǒng)的化學(xué)沉淀法不能有效地去除廢水中的重金屬離子，因此預(yù)處理常常需要破絡(luò)。同時(shí)后端經(jīng)過(guò)物化反應(yīng)后，形成的重金屬沉淀物通過(guò)自然沉淀很難去除干凈，需要通過(guò)更精細(xì)的過(guò)去才能去除?；葜菔裁词菑U水處理方法
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