松江區(qū)液動(dòng)旋塞閥維修

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-27

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:這說明閥桿填料不足,請加注填料以此解決問題。加注填料就是把填料小段放入填料止回閥,然后緩慢擰緊填料螺絲,使得填料往里推進(jìn)---該過程可以重復(fù)。盡量多次地加注充分的填料,加注時(shí)動(dòng)作緩慢,有利于填料充分流入到閥桿周圍。加注時(shí)用另一只扳手夾緊填料止回閥,以免受力不勻被擰斷。后填料螺絲留扣左右在外面即可。有時(shí)填料無法繼續(xù)加入,但是介質(zhì)通過閥桿還在外漏。這時(shí)請轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)將使得周圍的填料更充分地分布,有利于密封。此時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)又可以加入更多的填料了。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時(shí),要注意進(jìn)出口位置,不要偏差。松江區(qū)液動(dòng)旋塞閥維修

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旋塞閥更換閥套注意事項(xiàng):胎具尺寸與閥芯尺寸要一致。在閥體內(nèi)裝閥套(密封套)時(shí),要注意進(jìn)出口位置,不要偏差。閥套兩頭有膠帶纏繞,臨裝前再撕下。將閥套量端面校平、校正。用胎具向內(nèi)裝(帶)閥套時(shí),需許許漸進(jìn),用壓蓋壓住胎具,用螺拴向內(nèi)緊進(jìn)。在閥套進(jìn)入小頭(底部)密封面之前,將胎具涂油,旋轉(zhuǎn)量 720°。將胎具小頭的梢度對正閥套小頭(底部)密封道口,不得轉(zhuǎn)動(dòng)將胎具壓入底部。取出胎具,檢查閥套是否到位,胎具小頭是否越過密封道口。再次裝入胎具壓到底,旋轉(zhuǎn) 720°,然后使胎具與裝入方向錯(cuò)位 90°,停留20分鐘。浙江旋塞閥閥體維修費(fèi)用旋塞閥按結(jié)構(gòu)形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。

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在帶壓維修旋塞閥時(shí),在維修過程之中注意下列事項(xiàng):嚴(yán)苛遵守防火、防瓦斯、防爆等相關(guān)安全性操作規(guī)程。處理閥門缺陷后,應(yīng)提出處理方案,并征得安全性技術(shù)人員的同意和操作人員的配合。關(guān)鍵部位的處理應(yīng)共同研究,并按規(guī)定辦理消防票、毒藥票等手續(xù)之后,方可處理旋塞閥缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員進(jìn)行,現(xiàn)場人員不宜過余,并且應(yīng)該有1到2名特定監(jiān)護(hù)人。應(yīng)該有細(xì)心的安全性措施,以有能力應(yīng)對嚴(yán)峻情況。維修人員和現(xiàn)場人員應(yīng)按照可燃、易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、弱腐蝕等介質(zhì)防護(hù)措施的規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、鞋帽、手套和防護(hù)眼鏡。

旋塞閥的維修技巧:旋塞閥所有采用焊接操作的維修和對焊接的維修必須使用符合ASME第IX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)要求的焊工和焊接工藝。所有焊接包括對焊口的維修都應(yīng)采用低氫焊接工藝。焊接維修應(yīng)按照經(jīng)過批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行,對主要焊口的維修則需要經(jīng)過擁有人的同意。旋塞閥對鑄件的焊接維修應(yīng)放在生產(chǎn)熱處理之前完成。焊接維修或是對焊口的維修必須要在任何消除金屬應(yīng)力的熱處理工藝之前完成。對于在鑄件上的維修需要進(jìn)行硬度試驗(yàn),因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)跨越焊口、熱影響區(qū)和母材的微小硬度橫移。采用500克負(fù)荷進(jìn)行測量的較高維氏硬度值應(yīng)為310HV。旋塞閥性能優(yōu)點(diǎn)有:密封可靠,耐蝕性好,使用壽命長,轉(zhuǎn)動(dòng)90度就能開關(guān),啟閉迅速,操作方便。

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旋塞閥注脂時(shí),注意旋塞閥在開關(guān)位的問題。旋塞閥維修養(yǎng)護(hù)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他旋塞閥也不能一概以開位論處。在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝。而在開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。旋塞閥注脂時(shí),常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保旋塞閥注脂效果,有時(shí)需開啟或關(guān)閉旋塞閥,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)旋塞閥表面潤滑均勻。如何保養(yǎng)不銹鋼旋塞閥?松江區(qū)液動(dòng)旋塞閥維修

旋塞閥閥桿或閥桿以上部位的輕微外漏:主要兩個(gè)問題:1、襯里壓縮變形損壞;2、頂部密封圈或墊片損傷。松江區(qū)液動(dòng)旋塞閥維修

旋塞閥流體泄漏的原因:1、氣體泄漏的原因:外界撞向泄縫處的分子數(shù)少于內(nèi)側(cè)的。2、液體泄漏的原因:密封面存在大于分子直徑的間隙,在分子間斥力下液體分子擠出間隙產(chǎn)生泄漏。3、宏觀密封與微觀密封對密封副的不同要求:前者允許為“迷宮式”密封,而后者是真正的“零泄漏”。例如微泄漏檢測。4、“光整密封”與“損傷密封”:前者要求高精度且要防止擦傷,后者允許通過可預(yù)知損傷達(dá)到密封效果,后者使設(shè)計(jì)選擇范圍擴(kuò)大,加工費(fèi)用降低,產(chǎn)品成本下降。5、接觸密封機(jī)理。松江區(qū)液動(dòng)旋塞閥維修

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