掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失,包括壓力損失、體積損失和機(jī)械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能,使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi),液壓絞車(chē)最高溫度不超過(guò)(60-70)。油溫升高會(huì)造成一系列不良后果:(油的粘度降低,泄漏增加,容積效率降低,甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng);(2)油液變質(zhì),產(chǎn)生氧化物雜質(zhì),堵塞液壓元件的小孔或縫隙,使其無(wú)法正常工作;(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小,甚至卡住無(wú)法移動(dòng);(4)造成機(jī)床或機(jī)械熱變形,破壞原有精度。掘進(jìn)機(jī)電氣電控系統(tǒng)包括電控箱總成、低濃度甲烷傳感器、防爆緊停開(kāi)關(guān)、礦用隔爆型車(chē)燈、屏蔽橡套軟電纜等。常州綜掘機(jī)配件供應(yīng)商家
掘進(jìn)機(jī)常用的附件切割部分主要包括:截割頭總成、銷(xiāo)軸、擋板、襯套、截割電機(jī)總成、螺栓、伸縮缸蓋板、壓蓋、截割頭、截齒、截齒、伸縮內(nèi)缸、刮泥環(huán)壓蓋、外噴座、保護(hù)缸座、浮動(dòng)密封座等。鏟板部分主要包括:左驅(qū)動(dòng)裝置、右驅(qū)動(dòng)裝置、連接板、從動(dòng)輪裝置、左鏟板、右后視鏡板、右鏟板、主鏟板、螺母、銷(xiāo)軸、電機(jī)座、星輪總成、轉(zhuǎn)盤(pán)、浮動(dòng)密封、星輪總成、浮動(dòng)密封等。首架運(yùn)輸機(jī)主要包括:驅(qū)動(dòng)裝置、后溜槽、注油閥、張緊裝置、波克蘭一運(yùn)電機(jī)組件、前溜槽、刮板鏈組件、脫鏈器、柱塞電機(jī)等;身體部位主要包括:管夾、調(diào)節(jié)墊、鉚釘、座板、膠管、鏟板連接銷(xiāo)、車(chē)身骨架、防松件、襯套、油杯、膠管接頭、連接塊底板、轉(zhuǎn)盤(pán)等。淮安智能化掘進(jìn)機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)懸臂式掘進(jìn)機(jī)可從事大型煤礦巷道修頂、刷幫和切底工作,特別是針對(duì)煤礦巷道常現(xiàn)的底鼓現(xiàn)象。
掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì),來(lái)確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法:(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí),掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤,再截割巖石,即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí),應(yīng)先刷四面,再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板,應(yīng)采用留頂煤或切眼周?chē)姆椒ā?5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理,截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng),不得越過(guò)層理。(6)、一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始切割,底部先切。
掘進(jìn)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值序列號(hào)項(xiàng)目單元技術(shù)參數(shù)值1機(jī)器重量kg二百五十萬(wàn)零十五;張力形式螺旋張力2外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四萬(wàn)九千五百一十六;刮板鏈速度m/s0.53;可行/經(jīng)濟(jì)切割硬度Mpa70/5017;運(yùn)輸能力m3/H604;較大切割高度mm454218;液壓系統(tǒng)形式負(fù)載敏感恒功率系統(tǒng)5較大定位切割寬度mm567219;主液壓系統(tǒng)工作壓力Mpa326;切割頭轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí)變速)r/Min0-8520;液壓系統(tǒng)控制形式先導(dǎo)控制手動(dòng)控制7量mm81321;油箱容積L1808履帶板寬度mm45022;油冷卻器形式板翅式冷卻器9接地比壓Mpa0.0723;噴淋系統(tǒng)水壓Mpa1.510;行走速度m/臺(tái)較小3011;爬坡能力°±2525;電機(jī)功率kw12512星輪轉(zhuǎn)速r/min3026;電源電壓v660/114013;裝載能力m3/h6027;較大不可拆卸重量kg325014;運(yùn)輸機(jī)構(gòu)類(lèi)型雙面鏈?zhǔn)焦伟遢斔蜋C(jī)28;較大不可拆卸尺寸mm兩千五百×九百六十×一千二百八十。懸臂式掘進(jìn)機(jī)是截割臂可以彎曲,具有很強(qiáng)的耙料能力。
掘進(jìn)機(jī)駕駛員除了熟練操作機(jī)器外,還應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行日常檢查和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)機(jī)有故障時(shí),應(yīng)積極配合維修人員處理。如不能處理,應(yīng)立即向區(qū)隊(duì)或調(diào)度室匯報(bào)。掘進(jìn)機(jī)必須配備兩名司機(jī),并由司機(jī)負(fù)責(zé)操作,副司機(jī)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。必須集中精力,不要擅自離崗,也不要委托無(wú)證人員操作。掘進(jìn)機(jī)停止工作、檢修、移位時(shí),必須斷開(kāi)機(jī)器上的隔離開(kāi)關(guān),掛停電牌。對(duì)于機(jī)器運(yùn)行和存在的問(wèn)題,接班司機(jī)必須向接班司機(jī)解釋。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)前后20米內(nèi)風(fēng)流中氣體濃度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)行,切斷電源并處理。發(fā)送和啟動(dòng)前,氣體濃度必須降至1%以下。接管后,司機(jī)應(yīng)仔細(xì)檢查掘進(jìn)機(jī)的工作面和周?chē)闆r,確保工作區(qū)安全、整潔、無(wú)障礙物。掘進(jìn)機(jī)缺點(diǎn)是工作中維修比較困難;施工初期投資高,故掘進(jìn)短隧洞不經(jīng)濟(jì)。淮安智能化掘進(jìn)機(jī)廠(chǎng)家供應(yīng)
掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)應(yīng)將鏟板落下,后退時(shí)應(yīng)將鏟板抬起。常州綜掘機(jī)配件供應(yīng)商家
掘進(jìn)機(jī)與連續(xù)采煤機(jī)相比有哪些優(yōu)勢(shì)?掘進(jìn)機(jī)廠(chǎng)家佳煤機(jī)械就來(lái)和大家聊聊掘進(jìn)機(jī)相對(duì)于連續(xù)采煤機(jī)的優(yōu)勢(shì):(1)掘進(jìn)卷?yè)P(yáng)機(jī)生產(chǎn)周期進(jìn)度小,空頂小于均勻掘進(jìn),能及時(shí)支護(hù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)中短掘短支護(hù),巷道頂板受采動(dòng)影響小,有利于復(fù)合頂板管理。(2)自滾筒切割速度慢,規(guī)格固定,巷道掘進(jìn)一次成型,掘進(jìn)工程質(zhì)量易于管理,文明生產(chǎn)更好管理。(3)挖錨機(jī)可同時(shí)完成頂錨、錨索、側(cè)錨的長(zhǎng)久支護(hù),無(wú)需頻繁調(diào)整機(jī)器,履帶對(duì)底板損傷小,安全系數(shù)高。(4)挖錨機(jī)配合跨運(yùn)帶和頭車(chē),減少了穿梭車(chē)的安全隱患。(5)挖掘卷?yè)P(yáng)機(jī)及時(shí)支撐,機(jī)器鋪設(shè)錨索,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。(6)掘進(jìn)工藝比連續(xù)開(kāi)采簡(jiǎn)單,可減少工人數(shù)量。(7)機(jī)器操作使用方便,工作面文明生產(chǎn)易于管理。(8)掘進(jìn)卷?yè)P(yáng)機(jī)采用無(wú)線(xiàn)遙控操作,掘進(jìn)層位易識(shí)別,視線(xiàn)好,工程質(zhì)量易掌握。常州綜掘機(jī)配件供應(yīng)商家