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掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì),來(lái)確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法:(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí),掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤,再截割巖石,即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí),應(yīng)先刷四面,再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板,應(yīng)采用留頂煤或切眼周?chē)姆椒ā?5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理,截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng),不得越過(guò)層理。(6)、一般情況下,應(yīng)從工作面下部開(kāi)始切割,底部先切。掘進(jìn)機(jī)后支撐部配件包括:支承器、托座、運(yùn)輸機(jī)導(dǎo)板、潤(rùn)滑泵底座、支承架、FA型密封圈、聯(lián)接塊底板等。金湖綜掘機(jī)配件廠家直銷(xiāo)
掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理,掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對(duì)稱,驅(qū)動(dòng)裝置位于行走裝置的尾部。行走機(jī)構(gòu)用幾個(gè)強(qiáng)度螺栓和銷(xiāo)軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連成一體。減速器采用一級(jí)圓柱齒輪。兩級(jí)行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動(dòng)鏈輪軸連接,使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進(jìn)機(jī)履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達(dá),馬達(dá)輸出軸插入齒輪將動(dòng)力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動(dòng)行走鏈輪帶動(dòng)履帶行走。履帶與底板相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走。牽引力與機(jī)器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘合力,由于粘合力,履帶鏈的移動(dòng)被阻止,機(jī)體被迫移動(dòng)。相反,履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此,行走機(jī)構(gòu)必須有足夠的牽引力。同時(shí)注意履帶對(duì)底板的具體壓力。一般情況下,地面的比壓不應(yīng)超過(guò)137。宿遷綜掘機(jī)配件生產(chǎn)廠家掘進(jìn)機(jī)履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá),判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。
掘進(jìn)機(jī)械為懸臂式掘進(jìn)機(jī)。懸臂式掘進(jìn)機(jī)集截割、裝運(yùn)、行走、作業(yè)等功能于一體,主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)相差甚遠(yuǎn),但國(guó)內(nèi)技術(shù)水平基本能滿足國(guó)內(nèi)需求。大中型掘進(jìn)機(jī)不斷創(chuàng)新。掘進(jìn)和采掘是煤礦生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),國(guó)家政策是:采掘并重,掘進(jìn)優(yōu)先。煤礦巷道快速掘進(jìn)是保證煤礦高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。開(kāi)采技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。高效機(jī)械化掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)是保證礦井高產(chǎn)高效的必要條件,也是巷道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬(wàn)噸甚至千萬(wàn)噸的超級(jí)工作面,較大增加了每年消耗回采巷的道路數(shù)量,從而使巷道掘進(jìn)成為煤礦高效集約化生產(chǎn)的共性關(guān)鍵技術(shù)。我國(guó)煤巷高效掘進(jìn)較重要的方式是懸臂式掘進(jìn)機(jī)與單錨鉆機(jī)配套作業(yè)線,又稱煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn),已在我國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦得到普遍應(yīng)用,
掘進(jìn)機(jī)工作原理:隨著行走機(jī)構(gòu)的前進(jìn),工作機(jī)構(gòu)中的切割頭不斷破碎巖石,并將破碎的巖石運(yùn)走。在推進(jìn)油缸的軸向壓力下,電機(jī)帶動(dòng)滾刀盤(pán)旋轉(zhuǎn),對(duì)巖石進(jìn)行切割破碎,周?chē)戌P斗,隨旋轉(zhuǎn)卸載到輸送帶上。堅(jiān)硬的巖石不需要支撐,而柔軟的巖石可以噴射、用混凝土澆筑或用預(yù)制塊組裝。掘進(jìn)機(jī)的刀盤(pán)工作機(jī)構(gòu)是一種用于切割全斷面隧道巖層的刀盤(pán),分為平面刀盤(pán)和球形刀盤(pán)兩種類型。圓盤(pán)上有幾十個(gè)滾刀,排列形式多樣,如同心轉(zhuǎn)軸式、行星轉(zhuǎn)軸式等。刀頭工作機(jī)構(gòu)通過(guò)擋板與其他部件分開(kāi)。擋板前設(shè)有噴淋裝置和集塵設(shè)備進(jìn)行除塵。擋板后面有一個(gè)駕駛室,里面裝有隔音設(shè)備、液壓控制閥和激光導(dǎo)向設(shè)備,以便根據(jù)隧道的設(shè)計(jì)軸線控制掘進(jìn)機(jī)的方向。掘進(jìn)時(shí),電機(jī)帶動(dòng)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的滾刀盤(pán),液壓缸將滾刀壓向工作面的巖壁。在軸向推進(jìn)力的作用下,所有滾刀的刀片緊靠在巖壁上連續(xù)滾動(dòng)。此時(shí),巖石被葉片的擠壓力破壞,整個(gè)工作面的巖壁被刻劃;拉出同心圓(或內(nèi)擺線)的槽和巖環(huán),同時(shí)滾刀兩側(cè)楔面擠壓槽產(chǎn)生的側(cè)向力將剪切破壞巖環(huán)。掘進(jìn)機(jī)履帶機(jī)構(gòu)不行走或行走不良可能是因?yàn)橐簤合到y(tǒng)壓力不夠。
掘進(jìn)機(jī)的組成:1.切割機(jī)構(gòu),又稱工作機(jī)構(gòu),直接破碎工作面內(nèi)的煤巖。目前,懸臂工作機(jī)構(gòu)應(yīng)用普遍。2.裝運(yùn)機(jī)構(gòu)由耙爪和刮板輸送機(jī)組成。3.液壓系統(tǒng)由油泵、油馬達(dá),油缸和控制閥組成。4.電氣系統(tǒng)是掘進(jìn)機(jī)的動(dòng)力源,驅(qū)動(dòng)和控制各電機(jī)的運(yùn)行,并提供各種電氣保護(hù)。5.行走機(jī)構(gòu),目前掘進(jìn)機(jī)采用的是履帶行走.6.噴霧除塵系統(tǒng),采用內(nèi)外噴霧降塵和冷卻。掘進(jìn)機(jī)的分類:掘進(jìn)機(jī)的類型很多,按它的使用范圍和結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分類.1.根據(jù)掘進(jìn)機(jī)所能截割巖石的硬度系數(shù)f值進(jìn)行分類.(1).煤巷掘進(jìn)機(jī)適用于f≤4的煤巷;(2).半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)使用于f≤6的煤或軟巖石巷道;(3).巖巷掘進(jìn)機(jī)使用于f≥6或研磨性較高的巖石巷。掘進(jìn)機(jī)行走部配件包括:支承器、托座、運(yùn)輸機(jī)導(dǎo)板、潤(rùn)滑泵底座、支承架、FA型密封圈、聯(lián)接塊底板等。陜西單支撐式掘進(jìn)機(jī)配件價(jià)格
掘進(jìn)機(jī)截割部包括:截割部J21.1、伸縮部J21.1.1B、截割頭組件JTB33AA、截割電機(jī)組件J2C.1.1。金湖綜掘機(jī)配件廠家直銷(xiāo)
掘進(jìn)機(jī)主機(jī)構(gòu)工作原理:1、切割機(jī)構(gòu)的工作原理:①切割機(jī)構(gòu)的組成切割機(jī)構(gòu)由切割頭、行星齒輪減速器、電機(jī)、聯(lián)軸器和工作臂等組成??v向工作機(jī)構(gòu)的懸臂上安裝有螺旋錐形切割頭。水平軸工作機(jī)構(gòu)的懸臂上安裝有兩個(gè)半球形螺旋鉆孔切割頭。切割頭按照切割線沿著螺旋刀片排列。在提升液壓缸和回轉(zhuǎn)液壓缸的作用下,完成切割工作,挖掘出所需的巷道斷面。②切割頭和鎬形切割齒1)切割頭通常使用雙螺旋刀片卸料。齒座焊接在刀片上,對(duì)稱排列,因此每條切割線上有兩個(gè)截齒。③截齒多為截齒,由刀桿和刀頭組成。刀桿一般由40CrNiMo合金結(jié)構(gòu)鋼制成,并經(jīng)過(guò)淬火和回火處理。刀桿末端有一個(gè)寬5毫米、深1.5毫米的凹槽,用來(lái)安裝一個(gè)套環(huán)來(lái)固定截齒。④刀頭由WG13C碳化鎢硬質(zhì)合金制成,鑲嵌在刀頭內(nèi)。金湖綜掘機(jī)配件廠家直銷(xiāo)