南京小型掘進(jìn)機(jī)配件廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-24

掘進(jìn)機(jī)截割方法和程序的一般原則是什么?跟著掘進(jìn)機(jī)廠家佳煤機(jī)械一起來(lái)看看吧,為縮短單位截割時(shí)間,提高掘進(jìn)效率,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件和煤層硬度選擇合理的截割方法和程序1、合理切割的一般原則:(1)車(chē)頂控制和縱向。切削阻力較小的鉆孔和切削。增加鉆孔深度,減少白天截割頭空轉(zhuǎn)行程。(4)大的少,還有一半和運(yùn)輸有關(guān)。2、正確的切割工藝是:(1)均勻中硬煤層,先割柱窩,底割自下而上橫向割。(2)半煤巖工作面應(yīng)先軟后硬,先切后切底,煤巖界面處的煤應(yīng)順層切。(3)對(duì)于后層理發(fā)育的軟煤層,采用中心開(kāi)鉆,四邊刷。(4)破碎頂板,采用先割頂煤,留兩側(cè),中間留煤堆的方法。無(wú)論采用哪種方法,都要將板塊鏟到地面,注意掃底,防止出現(xiàn)較高挖的現(xiàn)象。掘進(jìn)機(jī)鏟板部包括:鏟板部J21.2A、左驅(qū)動(dòng)裝置J21.2.2B、星輪馬達(dá)配管圖J21.2.14、從動(dòng)輪裝置J21.2.4等。南京小型掘進(jìn)機(jī)配件廠家

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掘進(jìn)機(jī)油箱中的油和空氣很難分離由于油箱內(nèi)回油的攪拌作用,很容易產(chǎn)生懸浮氣泡截留在油中,如果帶入液壓系統(tǒng)會(huì)發(fā)生很多故障(如泵噪聲、氣蝕和液壓缸爬行等)。因此,(1)油箱應(yīng)設(shè)置消泡擋板,將系統(tǒng)的回油區(qū)與泵的吸油區(qū)隔開(kāi),回油流被擋板擋住,使流速減慢,有利于氣泡的分離,溢出油面。然而,以這種方式分離細(xì)小氣泡是困難且低效的。當(dāng)箱蓋上的空氣過(guò)濾器被污物堵塞時(shí),很難與空氣分離。此時(shí)還會(huì)由于液壓系統(tǒng)工作過(guò)程中油箱內(nèi)油位的波動(dòng),造成油箱內(nèi)負(fù)壓,導(dǎo)致泵吸不良。此時(shí)應(yīng)拆卸和清潔氫氣。貴州綜掘機(jī)掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)的隧洞直徑自2.4米至10.8米。

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掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)時(shí)鏟板應(yīng)落下,后退時(shí)鏟板應(yīng)抬起。掘進(jìn)機(jī)的機(jī)器工作時(shí),應(yīng)抬起支撐油缸,前后移動(dòng)時(shí)應(yīng)將支撐油缸收好。駕駛員工作時(shí)應(yīng)集中精力,平穩(wěn)起步,注意方向,服從迎頭人員的指揮。如遇冒頂預(yù)兆或危及人員安全,立即停機(jī)并切斷電源。掘進(jìn)機(jī)收尾工作:(1)按照規(guī)定的操作順序停機(jī)后,應(yīng)將機(jī)器退到安全的地方,并將鏟板放在底部。切割頭縮回,切割臂放在底板上,關(guān)閉水門(mén),吊起電纜和水管。(2)電機(jī)、控制箱、操作箱等電氣設(shè)備應(yīng)在工作面用重水霧覆蓋。

掘進(jìn)機(jī)啟動(dòng)前,駕駛員必須按照以下步驟檢查機(jī)器:(1)操作人員和按鈕應(yīng)齊全、靈活、可靠,操作人員應(yīng)打到零位。(2)機(jī)械、電氣、液壓系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置應(yīng)正??煽?,備品備件應(yīng)完好無(wú)損,各部門(mén)連接螺絲應(yīng)齊全緊固。(3)電氣系統(tǒng)各連接裝置的電纜夾應(yīng)完整牢固,電纜應(yīng)懸掛整齊,不得損壞或擠壓。(4)液壓管路與霧化系統(tǒng)管路的接頭應(yīng)無(wú)損傷和泄漏,保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠。將用于延長(zhǎng)電纜、水管的沿工作面準(zhǔn)備好,懸掛整齊,拖在機(jī)器后面的電纜和水管長(zhǎng)度不得超過(guò)10米。(5)減速機(jī)、液壓油箱油位、油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏,機(jī)器應(yīng)按技術(shù)要求加油潤(rùn)滑。(6)轉(zhuǎn)載膠帶機(jī)應(yīng)保證狀態(tài)良好,托輥齊全。(7)截割頭截齒和齒座應(yīng)完好。如果發(fā)現(xiàn)牙齒脫落或嚴(yán)重磨損而無(wú)法使用,應(yīng)及時(shí)切斷機(jī)器電源并更換。(8)裝載耙爪和鏈輪應(yīng)完好。刮板鏈垂度應(yīng)合適,無(wú)斷鏈、掉銷(xiāo),刮板鏈完整無(wú)損,鎖緊螺母應(yīng)擰緊,防止刮板鏈松動(dòng)。(9)履帶、履帶板、銷(xiāo)軸和鏈輪應(yīng)保持良好狀態(tài),并按要求調(diào)整履帶的松緊度。(10)噴淋系統(tǒng)、冷卻裝置和照明應(yīng)處于良好狀態(tài)。懸臂式硬巖掘進(jìn)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),拆裝方便,易于維護(hù)保養(yǎng),故障率低。

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掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理,掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、減速器、履帶架、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、滾筒、履帶和張緊裝置組成。左右行走裝置對(duì)稱(chēng),驅(qū)動(dòng)裝置位于行走裝置的尾部。行走機(jī)構(gòu)用幾個(gè)強(qiáng)度螺栓和銷(xiāo)軸將左右履帶架與掘進(jìn)機(jī)機(jī)架連成一體。減速器采用一級(jí)圓柱齒輪。兩級(jí)行星齒輪減速器。一次噴油量為14升。張緊裝置與從動(dòng)鏈輪軸連接,使履帶在彈簧的作用下處于張緊狀態(tài)。掘進(jìn)機(jī)履帶式掘進(jìn)機(jī)行走機(jī)構(gòu)工作原理采用ME-300液壓馬達(dá),馬達(dá)輸出軸插入齒輪將動(dòng)力傳遞給減速器。減速后驅(qū)動(dòng)行走鏈輪帶動(dòng)履帶行走。履帶與底板相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動(dòng)機(jī)器行走。牽引力與機(jī)器的重量和履帶與底板之間的附著系數(shù)有關(guān)。如果行走阻力小于驅(qū)動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)時(shí)的粘合力,由于粘合力,履帶鏈的移動(dòng)被阻止,機(jī)體被迫移動(dòng)。相反,履帶鏈空轉(zhuǎn)并打滑。因此,行走機(jī)構(gòu)必須有足夠的牽引力。同時(shí)注意履帶對(duì)底板的具體壓力。一般情況下,地面的比壓不應(yīng)超過(guò)137。掘進(jìn)機(jī)在工作面上的切削過(guò)程,分為全斷面掘進(jìn)機(jī)和部分?jǐn)嗝婢蜻M(jìn)機(jī)。山西掘進(jìn)機(jī)配件廠家

掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)主要包括:水系統(tǒng)接頭圖、外噴霧裝置、壓力表組件、過(guò)濾器固定板、墊圈等。南京小型掘進(jìn)機(jī)配件廠家

掘進(jìn)機(jī)械為懸臂式掘進(jìn)機(jī)。懸臂式掘進(jìn)機(jī)集截割、裝運(yùn)、行走、作業(yè)等功能于一體,主要用于截割地下任意斷面的巖石、煤或半煤巖巷路。雖然國(guó)內(nèi)掘進(jìn)機(jī)設(shè)計(jì)與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)相差甚遠(yuǎn),但國(guó)內(nèi)技術(shù)水平基本能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。大中型掘進(jìn)機(jī)不斷創(chuàng)新。掘進(jìn)和采掘是煤礦生產(chǎn)中重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié),國(guó)家政策是:采掘并重,掘進(jìn)優(yōu)先。煤礦巷道快速掘進(jìn)是保證煤礦高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)措施。開(kāi)采技術(shù)及其裝備水平直接關(guān)系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。高效機(jī)械化掘進(jìn)支護(hù)技術(shù)是保證礦井高產(chǎn)高效的必要條件,也是巷道掘進(jìn)技術(shù)的發(fā)展方向。隨著綜采技術(shù)的發(fā)展,我國(guó)出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬(wàn)噸甚至千萬(wàn)噸的超級(jí)工作面,較大增加了每年消耗回采巷的道路數(shù)量,從而使巷道掘進(jìn)成為煤礦高效集約化生產(chǎn)的共性關(guān)鍵技術(shù)。我國(guó)煤巷高效掘進(jìn)較重要的方式是懸臂式掘進(jìn)機(jī)與單錨鉆機(jī)配套作業(yè)線,又稱(chēng)煤巷綜合機(jī)械化掘進(jìn),已在我國(guó)國(guó)有重點(diǎn)煤礦得到普遍應(yīng)用,南京小型掘進(jìn)機(jī)配件廠家

江蘇佳煤機(jī)械有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為掘進(jìn)機(jī),掘錨機(jī),綜掘機(jī),連續(xù)采掘機(jī)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn),為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。