廣東生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-30

放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī),從小試到放大生產(chǎn),需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu),放大后的均質(zhì)閥與小試時(shí)的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī),通過(guò)將單通道的金剛石交互腔,微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提,設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑,因?yàn)楦邏壕|(zhì)機(jī)引入金屬離子,且檔次高復(fù)雜注射劑對(duì)粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴(yán)格,所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程種目前處理壟斷地位?;瘖y品納米遞送體系,化妝品原料,精細(xì)化工,新能源材料制備,其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。微射流均質(zhì)機(jī)操作簡(jiǎn)單,界面直觀,方便不同技能水平的操作者。廣東生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠商

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高壓微射流均質(zhì)機(jī)是新一代使用對(duì)射流金剛石交互容腔的高壓均質(zhì)機(jī),也稱為納米 均質(zhì)機(jī),可均質(zhì)納米乳,脂肪乳,脂質(zhì)體,納米粒,細(xì)胞破碎,納米混懸分散,化妝品脂 質(zhì)包裹原料,化學(xué)機(jī)械拋光液、導(dǎo)電高分子、碳材料分散和各種納米氧化物分散以及營(yíng)養(yǎng) 食品功能食品均質(zhì)等,普遍應(yīng)用于制藥,生物技術(shù),化妝品,精細(xì)化工,新能源材料和食 品飲品等行業(yè)。淺談均質(zhì)機(jī)的機(jī)理,均質(zhì),就是將液態(tài)物料中的固體顆粒打碎,使固體顆粒實(shí)現(xiàn)超細(xì)化,并形成均勻的懸浮乳化液的工藝過(guò)程。云南微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)微射流均質(zhì)機(jī)在納米藥物遞送系統(tǒng)開(kāi)發(fā)中,發(fā)揮關(guān)鍵作用。

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人體吸收是由于酶的作用,進(jìn)入人體的物質(zhì)其顆粒度越小則與酶接觸起反應(yīng)的表面積越大,吸收的效率就越高。能夠高效率地破碎細(xì)胞壁,從而提取其內(nèi)含物,對(duì)提高人體的吸收率有很大的意義。因此,選擇合適的均質(zhì)設(shè)備成為生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵。各設(shè)備均有利弊,單獨(dú)使用高壓均質(zhì)機(jī),由于壓力較小,達(dá)不到分散研磨的良好效果,單獨(dú)使用微射流均質(zhì)機(jī),其流量較小,高剪切乳化機(jī)的攪拌作用強(qiáng)烈。因此,可以采取二者或三者協(xié)同作用來(lái)處理物料,或能達(dá)到較好的均質(zhì)效果。

高壓微射流均質(zhì)機(jī),高壓微射流均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵部件,包括“金剛石均質(zhì)腔”等均質(zhì)單元和高壓泵單元。 “金剛石均質(zhì)腔”內(nèi)有專門設(shè)計(jì)的固定幾何結(jié)構(gòu)。 高壓泵單元中活塞的沖程驅(qū)動(dòng)樣品以超音速通過(guò)均質(zhì)腔。 在腔室內(nèi),材料同時(shí)受到高剪切、高頻振蕩、空化和對(duì)流沖擊等機(jī)械力以及相應(yīng)的熱效應(yīng); 這些機(jī)械和物理化學(xué)綜合作用會(huì)引起材料物理、化學(xué)和顆粒結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,讓物料的納米顆粒尺寸變得更小更均勻,實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化效果。均質(zhì)腔是高壓均質(zhì)機(jī)的主要,其獨(dú)特的幾何內(nèi)部結(jié)構(gòu)是決定均質(zhì)過(guò)程有效性的主要因素。增壓泵施加設(shè)定的壓力,使材料高速通過(guò)均質(zhì)腔。增壓泵的壓力強(qiáng)度和穩(wěn)定性對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量的納米材料非常重要。微射流均質(zhì)機(jī)是一種用于液體和氣體混合的高效能微射流均質(zhì)機(jī)。

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高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理及應(yīng)用:工作原理,高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種利用高速氣體流將液體分散成微米級(jí)別顆粒的設(shè)備。它是由氣體動(dòng)力泵推動(dòng)高壓氣體,將液體通過(guò)微米級(jí)的噴頭噴出,形成高速的微射流。液體在高速射流的作用下,瞬間被剪切成微米級(jí)別的顆粒,形成均勻的分散液體。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可控制高壓氣體的壓力及液體的流速和粘度,從而調(diào)節(jié)分散的顆粒粒徑和顆粒分布范圍。優(yōu)點(diǎn):1. 高效分散:高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將液體快速、可控地分散成微米級(jí)別的顆粒,速度、效率均比傳統(tǒng)分散方法高10倍以上。2. 可控顆粒:高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以根據(jù)不同的使用需求和液體性質(zhì),調(diào)節(jié)高壓氣體壓力、流速和噴頭尺寸,以達(dá)到所需的顆粒大小和分布范圍。3. 無(wú)污染:高壓微射流均質(zhì)機(jī)相對(duì)于傳統(tǒng)的分散方法,無(wú)需添加助劑,也無(wú)需接觸外界物體,操作過(guò)程更加環(huán)保、衛(wèi)生。微射流均質(zhì)機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),可根據(jù)生產(chǎn)需求靈活升級(jí)。云南微射流均質(zhì)機(jī)參數(shù)

采用微射流均質(zhì)技術(shù),可減少制劑中的添加劑使用,提升產(chǎn)品純度。廣東生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠商

微射流均質(zhì)機(jī)的原理,微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要是由分散單元和增壓機(jī)構(gòu)組成。在增壓機(jī)構(gòu)的作用下,利用液壓泵產(chǎn)生的高壓,流體經(jīng)過(guò)孔徑很微小的閥芯,產(chǎn)生幾倍音速的流體,并在分散單元的狹小縫隙間快速通過(guò),進(jìn)行強(qiáng)烈的高速撞擊。在撞擊過(guò)程中,流體瞬間轉(zhuǎn)化其大部分能量,流體內(nèi)壓力的急劇下降而形成超聲速流體,流體內(nèi)的粒子碰撞、空化和湍流,剪切力作用于納米大小的細(xì)微分子,使流體的成分以完全均質(zhì)的狀態(tài)存在。微射流均質(zhì)機(jī)利用百微米左右孔道形成超音速射流,射流間相互對(duì)撞,進(jìn)行極強(qiáng)烈的剪切,得到更高的均質(zhì)壓力,產(chǎn)生更好的粒徑分布效果。但是,其設(shè)計(jì)壓力高,流量較小,造價(jià)相對(duì)偏高。廣東生產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)廠商