廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-08

高剪切乳化機比較適合處理含纖維較多或者較硬的顆粒物料,混料、殺菌、均質(zhì)可同時完成。劉俊梅等采用高剪切乳化技術(shù)處理大豆蛋白,使蛋白顆粒較大程度上減小,疏水基團暴露,有利于形成凝膠網(wǎng)絡(luò),可以明顯提高大豆分離蛋白凝膠持水性。郭維靜等通過高速剪切乳化技術(shù)處理玉米蛋白粉來改變蛋白粉的物理特性,可以明顯降低顆粒大小,提高流變性和溶解度,提高淀粉降解率和蛋白質(zhì)水解度,有效抑制了果蔬汁的分層現(xiàn)象。高剪切乳化機普遍應(yīng)用于粘度較大、乳化要求較高的產(chǎn)品,如果醬、果茶等。通過微射流均質(zhì),產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性得到提升。廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù)

廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù),微射流均質(zhì)機

淺談微射流高壓均質(zhì)機的優(yōu)勢及應(yīng)用,微射流高壓均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備,是新一代的高壓均質(zhì)機,其獨特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果,且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力,常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應(yīng)用。放大生產(chǎn):分體狹縫式高壓均質(zhì)機,從小試到放大生產(chǎn),需要擴大狹縫結(jié)構(gòu),放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比,引入較多變量,流量可以放到非常大,但放大后效果難以保證與小試相同;微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機,通過將單通道的金剛石交互腔,微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔(常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道)從而實現(xiàn)效果不變的前提,設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。陜西醫(yī)藥微射流技術(shù)微射流均質(zhì)機使產(chǎn)品的質(zhì)地更細致合理。

廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù),微射流均質(zhì)機

高壓均質(zhì)機是物料通過柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中,經(jīng)過特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后,瞬間失壓地物料以很高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴射出,碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上,產(chǎn)生了三種效應(yīng):空穴效應(yīng):被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量,通過限流縫隙時瞬間失壓,造成高能釋放引起空穴爆裂,致使物料強烈粉碎細化。撞擊效應(yīng):物料通過限流縫隙時以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上,造成物料粉碎。剪切效應(yīng):高速物料通過閥腔通道和限流縫隙時會產(chǎn)生強烈的剪切。

超高壓微射流均質(zhì)機的微射流產(chǎn)生機理,超高壓微射流均質(zhì)機通過高壓氣體將樣品傳遞到一個小孔直徑為1-5μm的噴嘴內(nèi),形成微射流。該噴嘴是由數(shù)百萬個通道組成的微型芯片,通道之間的距離非常短,通道內(nèi)的液體獲得強烈的剪切應(yīng)力,形成強大的微射流。該微射流在通過噴嘴之后,就會產(chǎn)生高速的剪切、撞擊和扭轉(zhuǎn)作用,將樣品分子破碎成微粒,并使其迅速分散到流體中。由于微射流的速度非常快,因此樣品在受到壓力和切割時,不會受到熱量的影響,從而確保了樣品的純度及質(zhì)量。微射流均質(zhì)機能夠在短時間內(nèi)完成大量的混合工作。

廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù),微射流均質(zhì)機

微射流均質(zhì)機在許多領(lǐng)域都有普遍的應(yīng)用。在食品工業(yè)中,微射流均質(zhì)機可以將食品原料進行均質(zhì)處理,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和口感;在制藥工業(yè)中,微射流均質(zhì)機可以用于藥物的微細化處理,提高藥物的可溶性和生物利用度;在化工工業(yè)中,微射流均質(zhì)機可以用于顆粒的分散和液固混合等過程。微射流均質(zhì)機是一種利用微小射流進行物料均質(zhì)處理的設(shè)備,其工作原理是通過高速噴射微小射流使物料產(chǎn)生剪切和沖擊作用。微射流均質(zhì)機具有均質(zhì)效果好、能耗低、操作簡便等優(yōu)點,普遍應(yīng)用于食品、制藥、化工等領(lǐng)域。與傳統(tǒng)微射流均質(zhì)機相比,微射流均質(zhì)機在處理高粘度物料時,表現(xiàn)出色。陜西醫(yī)藥微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機的高效運行確保了產(chǎn)品的細膩和均勻質(zhì)量。廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù)

均質(zhì)機的比較,高壓均質(zhì)機主要通過壓力系統(tǒng)的高壓對物料擠壓、延伸、撞擊、破碎,主要依靠空穴效應(yīng)和湍流效應(yīng)。均質(zhì)機的均質(zhì)閥設(shè)計間隙大,均質(zhì)壓力較低,在對高硬度顆粒均質(zhì)時容易損壞,維修難度大。優(yōu)點是價格相對較低。高壓均質(zhì)機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適。高剪切乳化機主要是靠定轉(zhuǎn)子之間的相對高速運動產(chǎn)生的高剪切作用,使物料剪切、撕裂和混合,同時,較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質(zhì)。其優(yōu)點是處理量大,生產(chǎn)的產(chǎn)品穩(wěn)定性好,不容易破壞乳分層,機器比較耐用,而且容易維修,均質(zhì)形式更加豐富,缺點是體積比較大。廣東納米微射流均質(zhì)機參數(shù)