廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-09-02

高壓微射流均質(zhì)機的原理主要是通過高壓射流的方式,將物料均勻地分散、混合、乳化以達(dá)到均質(zhì)的效果。這一過程涉及將物料放入設(shè)備中,然后通過高壓泵將物料壓縮到射流室中,再通過噴嘴將物料以高壓射流的方式噴出。這樣,物料在瞬間受到高剪切力和高壓力的作用,較終形成微小的液滴或微粒,從而實現(xiàn)物料的均質(zhì)化。此外,微射流高壓均質(zhì)機的主要部件是高壓缸內(nèi)的高硬質(zhì)氧化鋯耐磨柱塞桿,它通過動力單元驅(qū)動進行往復(fù)運動,形成負(fù)壓并使樣品進入高壓缸內(nèi)加壓加速。相較傳統(tǒng)研磨設(shè)備,均質(zhì)機在保護物料活性成分方面具有無可比擬的優(yōu)勢。廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機生產(chǎn)

廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機生產(chǎn),高壓均質(zhì)機

高壓均質(zhì)機的關(guān)鍵參數(shù):壓力 - 壓力是高壓均質(zhì)機較重要的參數(shù)之一,決定了均質(zhì)效果。一般來說,壓力越高,均質(zhì)效果越好;均質(zhì)次數(shù) – 即物料通過均質(zhì)機的次數(shù)。一般來說,均質(zhì)次數(shù)也是越多,均質(zhì)效果越好。均質(zhì)閥組結(jié)構(gòu) – 不同體系的物料需要的能量是不同的。對于乳化體系,需要提供足夠強的剪切力以達(dá)到減小顆粒大小并且分布均勻的效果。乳化體系和粉碎體系需要能量不同,ATS提供不同類型的均質(zhì)閥以滿足不同的應(yīng)用體系。溫度 – 均質(zhì)過程是把機械能轉(zhuǎn)化成動能及熱能的方式,在乳化和破碎過程中會伴隨著熱量的產(chǎn)生,同時長時間的工作也會積聚熱量,會影響到均質(zhì)機的使用效果及使用壽命。ATS均質(zhì)機帶內(nèi)置控溫模塊,在均質(zhì)點就可進行控溫,有效保證物料活性,且ATS生產(chǎn)型均質(zhì)機帶油泵風(fēng)冷系統(tǒng)、柱塞冷卻系統(tǒng)、物料換熱系統(tǒng),從動力端到工作端均可保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。此外,還要考慮進樣流量,流量決定了均質(zhì)機的生產(chǎn)效率。流量越大,生產(chǎn)效率越高。深圳國標(biāo)高壓均質(zhì)機市價高壓均質(zhì)機普遍應(yīng)用于食品、化妝品、制藥和生物技術(shù)等行業(yè)。

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高壓均質(zhì)機的工作流程,物料由泵輸送到均質(zhì)腔,并在高壓的作用下,物料通過均質(zhì)閥。在均質(zhì)閥中,物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用,物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒,然后,均質(zhì)后的物料從均質(zhì)閥中排出。高壓均質(zhì)過程主要受三種作用的影響,即撞擊力、剪切力以及空穴作用,其中,撞擊力是指物料在高壓下其流經(jīng)撞擊環(huán)時,與撞擊環(huán)壁或與其它物料相互碰撞時產(chǎn)生的力,是高壓均質(zhì)機中重要的均質(zhì)作用力。剪切力是通過均質(zhì)閥中的狹窄通道來產(chǎn)生的。在均質(zhì)閥的狹窄通道中,物料的流速會急劇增加,從而產(chǎn)生強烈的剪切力??昭ㄗ饔檬侵肝锪显诟邏毫α鹘?jīng)均質(zhì)閥時,在其狹窄的通道中,物料的流速會急劇增加,從而導(dǎo)致壓力降低,當(dāng)壓力降低到臨界值時,物料中的溶解氣體會發(fā)生氣化,形成空穴,空穴在高壓流體的沖擊下會迅速膨脹,并產(chǎn)生強烈的沖擊力和剪切力,進而破壞物料中的顆粒,達(dá)到均質(zhì)的目的。高壓均質(zhì)機中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協(xié)同作用,可以相互促進,從而提高均質(zhì)效果。

微射流高壓均質(zhì)機的可設(shè)置參數(shù):1. 處理時間,微射流高壓均質(zhì)機中還可以設(shè)置樣品處理的時間,一般在0.1s-10min之間。不同的樣品需要不同的處理時間,處理時間過長或過短都會影響處理效果。因此在實際操作中需要根據(jù)實際情況逐步調(diào)整處理時間,以達(dá)到較佳處理效果。2. 流量,微射流高壓均質(zhì)機可以控制液體的流量大小,一般在0.1-30ml/min之間。流量大小與處理效果緊密相關(guān),當(dāng)流量越大時,樣品被沖刷的機會更多,裂解、分散等效果也會更好。但是流量過大也會使得樣品不能得到充分的處理,因此需要在實際操作過程中逐步調(diào)整流量大小,以達(dá)到較佳處理效果。高壓均質(zhì)機在制藥過程中,均質(zhì)機有助于解決藥物溶解度低、生物利用度差的問題。

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其中,醫(yī)藥乳劑的生產(chǎn)必須采用超高壓均質(zhì)機(壓力至少在20000psi以上),國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)使用的高壓均質(zhì)機幾乎完全依賴于進口。高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀,在增壓機構(gòu)的作用下,高壓溶液快速地通過均質(zhì)腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng),由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,較終達(dá)到均質(zhì)的效果。高壓均質(zhì)機可將物料經(jīng)高速液體切割剪斷、碰撞等力作用后,實現(xiàn)顆粒細(xì)化、均勻懸浮等效果。廣州CNT高壓均質(zhì)機價位

通過高壓均質(zhì)機處理,可以使物料達(dá)到更好的混合均勻性,提升產(chǎn)品質(zhì)量。廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機生產(chǎn)

破壁 – 一般用于做化妝品原料。許多化妝品的活性成分是通過生物發(fā)酵的方式大規(guī)模生產(chǎn)的,這些活性成分有些存在于細(xì)胞中,需要破壁才能釋放出來。高壓均質(zhì)機即可將細(xì)胞破開,從而釋放出細(xì)胞中的活性成分。包埋 – 有些化妝品活性成分會存在易氧化,光不穩(wěn)定等特點,需要使用脂質(zhì)體或其他材料進行包裹。高壓均質(zhì)機可以起到脂質(zhì)體包裹控制粒徑大小均一的效果。高壓均質(zhì)機在食品中也是一種常用的技術(shù),如用于將牛乳中的脂肪球均勻分散,從而提高牛乳的穩(wěn)定性和口感;用于將果汁中的果肉顆粒均勻分散,從而提高果汁的口感和營養(yǎng)價值;以及一些腸內(nèi)營養(yǎng)乳,微膠囊包埋等應(yīng)用。高壓均質(zhì)機的另一個應(yīng)用領(lǐng)域是材料科學(xué),如納米材料的制備,包括制備納米纖維素,制備納米碳材料如用于導(dǎo)電漿料的炭黑、碳納米管及石墨烯的分散用于電催化的Pt/C催化劑,制備拋光液如一些納米氧化鋁漿料等。廣東細(xì)胞破碎高壓均質(zhì)機生產(chǎn)