廣東商用微射流均質(zhì)機(jī)行價(jià)

當(dāng)物料的細(xì)度達(dá)到微米甚至納米級(jí)時(shí)，體系可以被認(rèn)為均質(zhì)。高壓均質(zhì)可以使物料細(xì)化成微小顆粒，將乳化與均質(zhì)聯(lián)系起來(lái)，得到穩(wěn)定的乳狀液，因此，乳化機(jī)又可以稱為均質(zhì)乳化機(jī)。均質(zhì)機(jī)的原理，均質(zhì)機(jī)的作用力主要為剪切力和壓力。在均質(zhì)過(guò)程中，產(chǎn)生層流效應(yīng)，分散相顆?；蛞旱伪患羟泻脱由炖椋皇艿酵牧餍?yīng)影響，顆粒或液滴在壓力波動(dòng)下產(chǎn)生隨機(jī)變形；受到空穴效應(yīng)的影響，較高的壓力作用使小氣泡迅速破裂，釋放能量，從而引起局部液壓沖擊，造成振動(dòng)。在這些共同作用下，物料呈良好的均勻分布狀態(tài)。微射流均質(zhì)機(jī)可以滿足不同生產(chǎn)需求的加工工藝要求。廣東商用微射流均質(zhì)機(jī)行價(jià)

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過(guò)程中被分為兩股細(xì)流，通過(guò)微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對(duì)速度時(shí)其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過(guò)微管通道時(shí)受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行去團(tuán)聚、松團(tuán)作用，有利于降低粒徑分布、去團(tuán)聚、分散等作用。超細(xì)化是粉體工業(yè)升級(jí)的重要方向之一，其主要作用和目標(biāo)就是實(shí)現(xiàn)納米材料的產(chǎn)業(yè)化，但團(tuán)聚問(wèn)題又是攔在納米材料在諸多行業(yè)實(shí)際應(yīng)用中較大的絆腳石。隨著分散技術(shù)和相關(guān)研究的不斷進(jìn)步，新理論和新裝備也相繼推出，有望將這一頑疾順利攻克。較近，由上海復(fù)旦大學(xué)博士帶隊(duì)，以微射流技術(shù)裝備應(yīng)用為基礎(chǔ)的納米技術(shù)應(yīng)用中心表現(xiàn)搶眼，他們提供的納米化均質(zhì)分散技術(shù)得到眾多領(lǐng)域科研人員和制造商的認(rèn)可。生產(chǎn)型微射流技術(shù)微射流處理可減少藥物所需的劑量，降低副作用。

高壓均質(zhì)機(jī)是什么？高壓微射流均質(zhì)機(jī)是使用超高壓（高達(dá)60,000 psi）并通過(guò)內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)幾何形狀構(gòu)造的小孔，產(chǎn)生高流速來(lái)制備的。 在均質(zhì)化過(guò)程中，物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)特性發(fā)生變化之后，制成符合廠家使用標(biāo)準(zhǔn)的均質(zhì)懸浮物。 常規(guī)均質(zhì)機(jī)的壓力在 15,000 psi 以內(nèi)，而高壓均質(zhì)機(jī)可以達(dá)到 30,000 psi，超高壓均質(zhì)機(jī)可以達(dá)到 60,000 psi。金剛石均質(zhì)腔，高壓微射流均質(zhì)機(jī)是利用自上而下納米技術(shù)，制備納米材料較有效的設(shè)備之一。 高壓均質(zhì)機(jī)及均質(zhì)腔，被普遍運(yùn)用于納米材料和納米技術(shù)。

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果非常明顯，主要是由于微射流對(duì)于樣品的分散與加速作用。微射流可以將樣品破碎成極小的微粒，并將其分散到流體中，從而加速了化學(xué)反應(yīng)速度。同時(shí)微射流的強(qiáng)制剪切作用還可以破壞液體中多孔聚集體，去除物料中的氣泡、顆粒和細(xì)胞等不均勻的成分，從而達(dá)到均勻混合的目的。通過(guò)以上解析，我們可以發(fā)現(xiàn)，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效、環(huán)保、低損耗的樣品微小化處理設(shè)備，其具備的均質(zhì)效果是其他設(shè)備難以比擬的。在未來(lái)的應(yīng)用中，超高壓微射流均質(zhì)機(jī)將會(huì)被更普遍地應(yīng)用于各種領(lǐng)域，推動(dòng)其應(yīng)用更上一層樓。微射流均質(zhì)機(jī)操作簡(jiǎn)單，界面直觀，方便不同技能水平的操作者。

高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥，一般分為三個(gè)組件：均質(zhì)閥座，均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預(yù)先貼合，當(dāng)均質(zhì)設(shè)備動(dòng)力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時(shí)，樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi)，由于均質(zhì)閥座的孔道（一般直徑1mm~3mm）比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)過(guò)程。均質(zhì)閥處理樣品過(guò)程中，①?gòu)莫M縫中噴出的瞬間由于存在（1000bar以上）壓力降；②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使粒子達(dá)到粒徑減小的效果。過(guò)程中均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的狹縫大小，直接影響樣品沖破縫隙所承受的阻力，此阻力的大小即為均質(zhì)的壓力，一般來(lái)說(shuō)阻力越大，即均質(zhì)壓力越高、噴出速度越高，所形成的粒子間剪切力、與沖擊環(huán)之間的撞擊力也越強(qiáng)，均質(zhì)能力就越強(qiáng)，粒徑就越小。而均質(zhì)壓力大小的調(diào)節(jié)通過(guò)手輪，調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯之間的間距來(lái)實(shí)現(xiàn)。微射流技術(shù)為化妝品行業(yè)提供高效的乳化均質(zhì)解決方案，增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)感。浙江微射流均質(zhì)機(jī)批發(fā)

微射流均質(zhì)機(jī)能處理熱敏感物料，保持活性成分不受破壞。廣東商用微射流均質(zhì)機(jī)行價(jià)

高壓均質(zhì)機(jī)的原理，柱塞泵通過(guò)不斷的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將物料吸入閥組中（圖1）,柱塞可調(diào)節(jié)壓力的大小。物料在高壓下其流過(guò)縫隙時(shí)，液滴首先被延伸，后因通過(guò)閥體時(shí)的湍流作用，使延伸部分剪切拉碎。從閥縫中高速?zèng)_出的液流撞上擋圈，產(chǎn)生高速的撞擊作用。同時(shí)，壓力迅速大幅下降，產(chǎn)生很大的爆破力，瞬時(shí)引起空穴現(xiàn)象，強(qiáng)烈釋放的能量和強(qiáng)烈的高頻振動(dòng)，使顆?；蛞旱纹扑?，從而達(dá)到液體樣品均質(zhì)、粉碎和乳化的效果。液滴在料液進(jìn)口處攜帶極高的靜壓能，在均質(zhì)過(guò)程中，靜壓能轉(zhuǎn)化成了動(dòng)能，使液滴破裂。廣東商用微射流均質(zhì)機(jī)行價(jià)