圓錐動靜壓軸承的軸向承載力不如平面止推動靜壓軸承,因此常用于軸向承載要求不高的場合。由于其功耗小,特別適用于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng),如M2110內(nèi)圓磨頭。近年來已應(yīng)用在電主軸和內(nèi)溝道磨床中。液體靜壓軸承的發(fā)展1862年,法國的L.D.吉拉爾發(fā)明液體靜壓軸承,指出摩擦系數(shù)可小至1/500。1917年,英國科學家瑞利發(fā)表求解液體靜壓推力軸承的承載能力、流量和摩擦力矩方程。1938年,美國在大型天文望遠鏡上應(yīng)用液體靜壓軸承,承載總重量500噸,每晝夜轉(zhuǎn)動一周,驅(qū)動功率只1/12馬力。1948年法國開始把液體靜壓軸承用于磨床上?,F(xiàn)代液體靜壓軸承已成功地用于重型、精密、高效率的機器和設(shè)備上。液壓磨頭,就選杭坤機電。合肥通用動靜壓主軸現(xiàn)貨
動靜壓軸承區(qū)別1、深淺腔結(jié)構(gòu)動靜壓軸承:適用于高速輕載的機床主軸,如M1432外圓磨、MGA6025工具磨等。
2、孔式環(huán)面節(jié)流深淺腔動靜壓軸承:適用于中速中載的機床主軸,如MG1432外圓磨、MM7150平磨、M1080無心磨、軋輥磨等。
3、柱銷式內(nèi)反饋動靜壓軸承:適用于載荷與速度變化范圍大的機床主軸。
4、圓錐靜壓軸承:適合于高速內(nèi)圓磨頭主軸系統(tǒng)(如2110內(nèi)圓磨頭)、電主軸、和內(nèi)溝道磨床。
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動靜壓主軸的特點:
該系列主軸主要針對加工高精密產(chǎn)品,其回轉(zhuǎn)精度≤0.001mm,安裝該主軸的機床,保證主軸三年精度不變,車床加工工件的圓度≤1.5μm、表面粗糙度可達Ra0.4μm,該主軸內(nèi)部滑動軸承取代了傳統(tǒng)的滾動軸承支撐方式,克服了一般主軸回轉(zhuǎn)精密慢慢喪失的缺點。
動靜壓主軸內(nèi)部設(shè)計有若干個油糟和油腔,當機床通電后,油腔內(nèi)會產(chǎn)生很大的壓力,形成一層油膜,并將主軸托起。其主軸會根據(jù)設(shè)計要求的不同,順時針或逆時針方向自行旋轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)速可達200-10000轉(zhuǎn)/分,主軸按生產(chǎn)廠家規(guī)定使用,壽命可達80000小時。
經(jīng)科學巧妙的設(shè)計,該系列主軸具有高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性、使用壽命長,維修成本低等優(yōu)點,適合使用于各種磨床、車床、銑床、鏜床等機加工設(shè)備。
但在低速重切削條件下,由于預(yù)緊結(jié)構(gòu)的變形會影響主軸的剛性,所以恒力預(yù)緊一般用在超高速、載荷較輕的磨床主軸或者輕型超高速切削機床主軸上。
在超高速加工中心主軸單元中,為了克服上述兩種預(yù)緊方式的缺點,使精密電主軸單元既能適應(yīng)低速重載加工,又能適應(yīng)超高速運轉(zhuǎn),開發(fā)出可進行預(yù)緊力切換的預(yù)緊機構(gòu)。在低速重切削時,軸承在恒位置預(yù)緊下工作;當高速輕切削時,系統(tǒng)可自動切換成恒力預(yù)緊方式,以防止預(yù)緊力增大,使軸承的高速性能得到發(fā)揮。 服務(wù)一條龍,良機不可失!
精密電主軸在銑削機床上的使用建議 高速銑削機床運用電主軸時我們需注意哪些? 相關(guān)建議: 禁止使用壓縮氣體噴頭清潔主軸,因為這樣會使灰塵進入主軸的密封部位,從而損壞軸承。出于同樣的目的,在清理軸承周圍的時候,主軸應(yīng)停止轉(zhuǎn)動,但機床應(yīng)上電,以保證軸承處于預(yù)緊狀態(tài)。 精密電主軸上卡刀柄的錐面部分必須定期使用軟布清潔;長期閑置不用時,應(yīng)在主軸上裝一刀柄,以保護卡刀的錐面。 主軸在沒有裝上刀的情況下是不允許轉(zhuǎn)動。只有錐形的刀柄和具有良好動平衡特性的才可以在高速下使用;在PLC邏輯檢查一下條件正常后,才允許主軸旋轉(zhuǎn)。
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機床主軸指的是機床上帶動工件或工具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。除了刨床、拉床等主運動為直線運動的機床外,大多數(shù)機床都有主軸部件。主軸部件的運動精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。機床主軸指的是機床上帶動工件或工具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。在機器中主要用來支撐傳動零件如齒輪、帶輪,傳遞運動及扭矩,如機床主軸;有的用來裝夾工件,如心軸。合肥通用動靜壓主軸現(xiàn)貨
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