太原固液萃取逆流提取機組

逆流提取設(shè)備設(shè)計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預(yù)浸潤設(shè)備、提取設(shè)備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝，其工作流程為：將已切的凈藥材或者植物的根莖葉，通過過定量投料機構(gòu)．均勻地投進(jìn)機組的一端，再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機組的另一端，按工藝所需的一定時間，自動排出，而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入，使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中，藥材在推進(jìn)器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦，不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得大的濃度差，從而縮短提取時，提高浸出成份收得率。由于本機組屬密閉操作系統(tǒng)，因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時，機組的加料和排渣均自動完成，清洗時打開上部門蓋即可，滿足CIP要求。如果生產(chǎn)需要，對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進(jìn)入擠汁機或溶媒回收器處理干凈，既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境，潔凈衛(wèi)生，符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價。太原固液萃取逆流提取機組

逆流提取設(shè)備設(shè)計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預(yù)浸潤設(shè)備、提取設(shè)備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝的工作流程為：將已切的凈藥材或者植物的根莖葉，通過定量投料機構(gòu)．均勻地投進(jìn)機組的一端，再通過螺旋式槳葉推向機組的另一端，按工藝所需的一定時間，自動排出，而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入，使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中，藥材在推進(jìn)器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦，不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得更大的濃度差，從而縮短提取時，提高浸出成份收得率。由于本機組屬密閉操作系統(tǒng)，因而也造合揮發(fā)性有機溶媒的浸出。同時，機組的加料和排渣均自動完成，清洗時打開上部門蓋即可，滿足CIP要求。如果生產(chǎn)需要，對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進(jìn)入擠汁機或溶媒回收器處理干凈，既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境，潔凈衛(wèi)生，本機組符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。安徽固液萃取逆流提取機組報價購買液-液萃取逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詢價。

逆流提取是指在提取的過程中，物料和溶劑同時連續(xù)運動，但運動方向相反。逆流提取是通過機械傳輸，連續(xù)定量加料。使物料和溶媒充分接觸，設(shè)備內(nèi)溶劑不斷更新。植物有效成分的提取過程是一個固液傳質(zhì)的過程，是固相原料向低濃度液相浸出的傳質(zhì)過程。2性質(zhì)編輯是一種傳質(zhì)過程，一般可分為3個步驟：1.溶劑到植物組織細(xì)胞內(nèi)；2.多細(xì)胞內(nèi)的溶質(zhì)解析、溶解于溶劑；3.溶質(zhì)從細(xì)胞內(nèi)部向外擴散?？梢?，植物和溶劑中有效成分的濃度差是影響提取過程的主要因素之一，濃度差越大，則浸出傳質(zhì)的推動力越大。傳質(zhì)的速度就越快，有效成分的浸出率越大。濃度差愈大，有效成分的擴散速率也就越快。因此，有效地增大濃度差可以提高提取效率。對于連續(xù)動態(tài)逆流提取來說，連續(xù)進(jìn)液和連續(xù)出液的過程中溶劑中存在連續(xù)的濃度梯度，從而使提取液可以獲得比較快的浸出速度，也可以獲得比較高的提取液濃度。

特點：節(jié)能環(huán)保：一整個過程常壓下操作，規(guī)避壓力容器，夾套加熱可以是低品位蒸汽，導(dǎo)熱介質(zhì)可以是導(dǎo)熱油、熱水冷凍水等。供能可以是電能、太陽能等。超聲、動力消耗的電能較少，相比傳統(tǒng)浸提設(shè)備而言，能耗<50%盡量采用清潔能源，有利環(huán)保。全程自控:系統(tǒng)采用PLC控制，保障工藝的可重復(fù)性和再現(xiàn)性。配備藥渣擠汁機或溶劑烘干機:①擠干后藥渣中含液量為50~60%,提高收率，減少浪費。②擠干后的藥渣進(jìn)入烘干機，殘存的溶劑蒸發(fā)，進(jìn)入冷凝器回收再利用，減少了溶劑的浪費，且利于環(huán)保?？墒钩曁崛〖夹g(shù)發(fā)揮完全：①提取時間明顯縮短，約為常規(guī)提取的1/5-1/20;②提取溫度降低20~30℃，有利于熱敏藥物成分的提取，減少雜質(zhì)含量，降低能耗③提取得率提高5%~30%。買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電洽談。

連續(xù)逆流提取設(shè)備的特點：有效成分得率高：在夾套適當(dāng)加熱，超聲空化等效應(yīng)、不斷創(chuàng)造和保持大濃度差條件下，物料細(xì)胞壁快速破裂，從而加快浸潤、溶解、擴散、置換進(jìn)程。每級固液分離非常徹底，有效成分得率可達(dá)97.3%以上，節(jié)省藥材資源。浸出溫度低，浸出品質(zhì)好：浸出溫度<60~80°C，物料在機槽內(nèi)既推又翻均衡運行，受超聲能量或受熱均勻，有效保護(hù)熱敏性有效成分不受破壞，減少雜質(zhì)含量，有利后續(xù)過濾和純化分離。全封閉流水化作業(yè)，避免人工等不確定因素，利于品質(zhì)控制。購買超聲波逆流提取機組請找常州偉軒生物設(shè)備有限公司，歡迎來電詳談。安徽固液萃取逆流提取機組廠家

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中藥生產(chǎn)工藝繁瑣，參數(shù)變量多、擾動大，尤其是多組分中藥的提取純化和質(zhì)量控制，制約了不少先進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。因此，對中藥生產(chǎn)過程的自動化控制與集成管理提出了迫切要求?，F(xiàn)代自動化控制技術(shù)管理和控制中藥生產(chǎn)的實現(xiàn)與應(yīng)用表明，與傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)工藝和管理方式相比，自動控制具有很好的優(yōu)越性，隨著自動化技術(shù)的發(fā)展，今后中藥制藥企業(yè)將逐步、實現(xiàn)自動化控制。通過自動化控制手段，保證大規(guī)模生產(chǎn)的工藝條件符合中試條件，避免了人為因素引起的差異，容易調(diào)整和控制參數(shù)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率和收率、降低成本、提高原料和能源的利用率以及節(jié)能等效果。太原固液萃取逆流提取機組