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連續(xù)式逆流提取機組的特點：有效成分得率高：在夾套適當加熱，超聲空化等效應、不斷創(chuàng)造和保持大濃度差條件下，物料細胞壁快速破裂，從而加快浸潤、溶解、擴散、置換進程。每級固液分離非常徹底，有效成分得率可達97.3%以上，節(jié)省藥材資源。浸出溫度低，浸出品質(zhì)好：浸出溫度<60~80°C，物料在機槽內(nèi)既推又翻均衡運行，受超聲能量或受熱均勻，有效保護熱敏性有效成分不受破壞，減少雜質(zhì)含量，有利后續(xù)過濾和純化分離。全封閉流水化作業(yè)，避免人工等不確定因素，利于品質(zhì)控制。購買連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電詢價。內(nèi)蒙古多級逆流提取機組銷售電話

多功能提取濃縮中試機組是制藥市場常用設備之一，特別適用于科研機構、大專院校、制藥公司的新藥研發(fā)，或名貴藥材的提取濃縮的小批量生產(chǎn)，或植物鮮品低溫提取濃縮。設備因其功能多、性能好、結構緊湊、加工精良，已遠銷國內(nèi)外市場，提取原理：加熱方式：電加熱。打開提取罐門，放入物料加入等對量的水后，打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內(nèi)溫度升至60℃左右，打開真空泵開啟冷凝水閥門，水溫大約在30℃不燙手為宜，一般物料提取40分鐘左右，特殊特料60分鐘左右，找開真空泵觀察罐內(nèi)沸騰情況，以不吸入除沫器為好，若吸入后迅速開啟罐上排空閥，待沫消除后關閉閥門約4/3左右當罐內(nèi)溫度將至50℃左右，排空閥*關閉，視物料而定，不同物料起沫各不相同，二次提取時加入等倍量水，罐內(nèi)溫度升入60℃左右時方法同上。達到用戶需要的濃度時，打開放空閥，排完氣后打開下面排渣閥，排完藥渣后，注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。  濃縮原理：將藥液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負壓，打開冷凝水閥門，方法同提取一樣，達到用戶需要的濃縮比重時，打開放空閥，排完氣后，打開下面放液閥，放完液后注入等倍量水開始涮罐，涮完后下次備用。西藏環(huán)鏈式逆流提取機組價格購買超聲波連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電。

連續(xù)逆流設備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度，理論上連續(xù)逆流提取設備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒，連續(xù)逆流設備由于在提取管段上加了超聲波裝置，由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過程，可以縮短萃取時間保證產(chǎn)品品質(zhì)，連續(xù)逆流提取設備除了進料與排渣需要人工操作以外，在提取過程中基本無需人工的參與，整個過程都是在程序的控制下完成的，所以，提取收率及產(chǎn)品品質(zhì)比較穩(wěn)定，不會由于人為的因素而受影響。

濃縮提取設備工作原理：物料可采用自流或真空抽入濃縮設備內(nèi)。利用夾套通蒸汽進行加熱，加料高度以達到罐體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由冷凝控制回流量，根據(jù)不同物料控制罐內(nèi)溫度，夾帶泡沫及部分高沸點液體從汽液分離器分離返回濃縮設備內(nèi)，對于工業(yè)溶劑(如酒精)經(jīng)第二冷卻器在受液槽取得。濃縮提取設備的用途：該濃縮設備適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡單的回流濃縮。尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。具有時間短速度快的特點，可一機多用，進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電詳談。

常用的分離方法有濾過分離、沉降分離和離心分離。由于中藥成分復雜,含量高低不同,分離純化方法的選用,需根據(jù)藥材所含成分理化性質(zhì)、制劑所選劑型及成型工藝等要求綜合考慮,再進行必要的工藝驗證進行確定。根據(jù)中藥中有效成分溶于水或溶于乙醇的性質(zhì),中藥提取分離常用的方法為水提醇沉法和醇提水沉法。根據(jù)藥材所含有效成分的性質(zhì)及制劑所選劑型、成型工藝的特點,還可以選用絮凝沉淀法、膜分離法、透析法、鹽析法、離子交換法、大孔樹脂吸附法、聚酰胺吸附法、硅膠吸附層析法,分子蒸餾法、酶解法等分離方法對中藥提取液進行分離純化。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設備有限公司，歡迎來電咨詢。益陽刮板式逆流提取機組技改

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連續(xù)逆流提取設備是動態(tài)提取、逆流提取、煎煮提取工藝的結合，在保留多種傳統(tǒng)工藝優(yōu)點的同時，創(chuàng)造了這些傳統(tǒng)工藝所無法達到的諸多優(yōu)點：此產(chǎn)品提取速度快、有效成分提取充分、提取收得率高、溶劑耗量少、藥液濃度高、減少了蒸發(fā)濃縮等后續(xù)處理藝、滾筒內(nèi)藥材顆粒移動速度可調(diào)節(jié)，從而可根據(jù)藥材特點調(diào)節(jié)提取時間的長短、藥材在溫和的動態(tài)環(huán)境下進行提取，加熱溫度較低、有效成分破壞較少，使藥液中雜質(zhì)含量少，屬于連續(xù)式生產(chǎn)，處理能力大。內(nèi)蒙古多級逆流提取機組銷售電話