多功能提取濃縮中試機組是制藥市場常用設(shè)備之一,特別適用于科研機構(gòu)、大專院校、制藥公司的新藥研發(fā),或名貴藥材的提取濃縮的小批量生產(chǎn),或植物鮮品低溫提取濃縮。設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已遠銷國內(nèi)外市場,提取原理:加熱方式:電加熱。打開提取罐門,放入物料加入等對量的水后,打開加熱大約浸泡40分鐘后看罐內(nèi)溫度升至60℃左右,打開真空泵開啟冷凝水閥門,水溫大約在30℃不燙手為宜,一般物料提取40分鐘左右,特殊特料60分鐘左右,找開真空泵觀察罐內(nèi)沸騰情況,以不吸入除沫器為好,若吸入后迅速開啟罐上排空閥,待沫消除后關(guān)閉閥門約4/3左右當罐內(nèi)溫度將至50℃左右,排空閥*關(guān)閉,視物料而定,不同物料起沫各不相同,二次提取時加入等倍量水,罐內(nèi)溫度升入60℃左右時方法同上。達到用戶需要的濃度時,打開放空閥,排完氣后打開下面排渣閥,排完藥渣后,注入等倍量水開始涮罐,涮完后下次備用。 濃縮原理:將藥液吸入濃縮罐開始加溫升至60℃,開始抽負壓,打開冷凝水閥門,方法同提取一樣,達到用戶需要的濃縮比重時,打開放空閥,排完氣后,打開下面放液閥,放完液后注入等倍量水開始涮罐,涮完后下次備用。購買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電。遼寧刮板式逆流提取機組廠家
常用的分離方法有濾過分離、沉降分離和離心分離。由于中藥成分復(fù)雜,含量高低不同,分離純化方法的選用,需根據(jù)藥材所含成分理化性質(zhì)、制劑所選劑型及成型工藝等要求綜合考慮,再進行必要的工藝驗證進行確定。根據(jù)中藥中有效成分溶于水或溶于乙醇的性質(zhì),中藥提取分離常用的方法為水提醇沉法和醇提水沉法。根據(jù)藥材所含有效成分的性質(zhì)及制劑所選劑型、成型工藝的特點,還可以選用絮凝沉淀法、膜分離法、透析法、鹽析法、離子交換法、大孔樹脂吸附法、聚酰胺吸附法、硅膠吸附層析法,分子蒸餾法、酶解法等分離方法對中藥提取液進行分離純化。益陽多級逆流提取機組技改購買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電詳談。
隨著中藥現(xiàn)代化步伐的不斷加快,傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)的裝備和落后的人工控制技術(shù)已無法適應(yīng)發(fā)展的需要,因此,開發(fā)新的中藥生產(chǎn)裝備和控制技術(shù)成了中藥現(xiàn)代化的一個重大課題。在中藥生產(chǎn)中應(yīng)用計算機控制技術(shù),可以使中藥生產(chǎn)的工藝操作和參數(shù)得到科學(xué)的、有效的、嚴格的監(jiān)測和控制,實現(xiàn)中藥生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化,從而提高生產(chǎn)效率,降低成本,同時使產(chǎn)品更安全、衛(wèi)生,更符合GMP要求。自動化控制就是在中藥生產(chǎn)過程中,對于那些影響中藥產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵性工藝參數(shù)(如溫度、壓力、液位、流量、體積、密度、時間、pH值等)加以實時檢測和調(diào)控,并對生產(chǎn)過程中這些參數(shù)進行實時反饋控制,以達到質(zhì)量控制的目的。避免手工操作控制不準確而引起產(chǎn)品的質(zhì)量差異,從而使中藥制藥的生產(chǎn)工藝技術(shù)和裝備水平實現(xiàn)質(zhì)的飛躍,使產(chǎn)品得到有效、科學(xué)、嚴格的控制,為中藥產(chǎn)品打入國際市場提供質(zhì)量保障。
連續(xù)逆流設(shè)備由于溶媒在整個提取管中可以形成穩(wěn)定均勻的濃度梯度,理論上連續(xù)逆流提取設(shè)備提取率可以做到95%。連續(xù)逆流提取設(shè)備只要原料粉碎至一定的細度即可無需造粒,連續(xù)逆流設(shè)備由于在提取管段上加了超聲波裝置,由于物料在萃取過程中受到超聲場的空化及高速攪拌作用的影響加速了有效物質(zhì)的傳質(zhì)過程,可以縮短萃取時間保證產(chǎn)品品質(zhì),連續(xù)逆流提取設(shè)備除了進料與排渣需要人操作以外,在提取過程中基本無需人為操作,整個過程都是在程序的控制下完成的,所以,提取收率及產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定,不會由于人工的因素而受影響。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電詳詢。
連續(xù)式逆流提取設(shè)備設(shè)計由一定數(shù)量的裝置組裝而成。預(yù)浸潤設(shè)備、提取設(shè)備主體、出料器、擠汁機、輸液管道連接而成。連續(xù)逆流工藝,其工作流程為:將已切的凈藥材或者植物的根莖葉,通過過定量投料機構(gòu).均勻地投進機組的一端,再通過螺旋式槳葉慢慢地推向機組的另一端,按工藝所需的一定時間,自動排出,而溶媒由另一端用流量計按工藝要求定量控制加入,使藥材或植物的根莖葉與溶媒的走向完全相反。在運行中,藥材在推進器的作用下不斷的翻動著向前與溶媒置換、磨擦,不停地更新擴散的界面使整個提取過程取得大的濃度差,從而縮短提取時間,提高浸出成份收得率。本機組屬密閉操作系統(tǒng)。同時,機組的加料和排渣均自動完成,清洗時打開上部門蓋即可,滿足CIP要求。如果生產(chǎn)需要,對后一罐排出的含極少有效成分的藥渣可進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈,既提高了有效成分的收率又不污染環(huán)境,潔凈衛(wèi)生,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電咨詢。南寧中藥材逆流提取機組報價
購買煙堿連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電洽談。遼寧刮板式逆流提取機組廠家
多級螺旋式連續(xù)逆流浸出機組是一種對天然產(chǎn)物(如中藥材)中有效成份進行浸出的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于天然產(chǎn)物提取領(lǐng)域。原理及結(jié)構(gòu):與現(xiàn)有螺旋式連續(xù)逆流浸出裝置不同的是,本機組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或超聲波構(gòu)件的機槽平行狀并列布置,機槽間物料輸送端和輸入端分別由獨特的輸壓機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體,構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂迴連接的多級螺旋式連續(xù)逆流浸體系。這樣就使本一級被擠壓的浸出液回流本級的機槽中,多級依次如此,讓每一級的浸出液與物料盡可能多地完全分離,只讓被浸出的物料進入下一級,下一級的浸出液流入到上一級,形成分段擠料的連續(xù)動態(tài)逆流浸出,盡量少讓已浸出的物料有效成份流入下一級,就能使初一級流出的是有效成份得到充分浸出的浸出液,末一級排出的是幾乎不含有效成份的料渣。遼寧刮板式逆流提取機組廠家
常州偉軒生物,2020-03-25正式啟動,成立了連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等幾大市場布局,應(yīng)對行業(yè)變化,順應(yīng)市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升常州偉軒的市場競爭力,把握市場機遇,推動機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進步。是具有一定實力的機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。同時,企業(yè)針對用戶,在連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等幾大領(lǐng)域,提供更多、更豐富的機械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)品,進一步為全國更多單位和企業(yè)提供更具針對性的機械及行業(yè)設(shè)備服務(wù)。常州偉軒生物始終保持在機械及行業(yè)設(shè)備領(lǐng)域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。在連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備等領(lǐng)域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)提供服務(wù)。