常州偉軒生物設(shè)備有限公司秉承,開拓進取,誠信做人,顧客滿意,公司自主研發(fā)的多級逆流提取機組,相比傳統(tǒng)的罐式提取,本機組的優(yōu)點是連續(xù)、高效、節(jié)能。本機組數(shù)節(jié)具有加熱夾套和/或設(shè)有浸入式振合的超聲波構(gòu)件的機槽平行狀并列布置,機槽間物料輸送端和輸入端分別由獨特的輸料機構(gòu)和輸液機構(gòu)連成一體,構(gòu)成封閉操作的首尾平行狀迂回連接的,具有級間固液分離的多級連續(xù)逆流浸出體系。公司可以根據(jù)實際情況,按照客戶要求,根據(jù)物料的不同,定做設(shè)備。使設(shè)備達到更好的使用效果。常州偉軒生物設(shè)備有限公司坐落于常州市天寧區(qū),交通便利,是一家生產(chǎn)制藥、食品、化工設(shè)備的專業(yè)廠家。云南逆流提取機組安裝
常州偉軒生物設(shè)備有限公司成立于2020年,坐落于常州市天寧區(qū),交通便利,是一家生產(chǎn)制藥、食品、化工設(shè)備的專業(yè)廠家。公司自主研發(fā)生產(chǎn)的多級連續(xù)逆流提取設(shè)備、濃縮設(shè)備、干燥設(shè)備,在生產(chǎn)使用中不斷創(chuàng)新,讓使用者操作便利,符合食品行業(yè)衛(wèi)生標準。本公司根據(jù)實際情況,不斷吸收國內(nèi)外先進技術(shù),不斷的研發(fā)、創(chuàng)新,將傳統(tǒng)工藝和現(xiàn)代科技相結(jié)合,公司不斷完善配套系統(tǒng),形成一套功能齊全的藥材,食品,化工提取生產(chǎn)線。偉軒生物秉持著質(zhì)量為先、開拓進取、誠信做人、顧客滿意的宗旨,為客戶提供更好的服務(wù)。石家莊連續(xù)螺旋逆流提取機組銷售電話買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電詢價。
全自動連續(xù)逆流提取整套機組的自動化系統(tǒng)是一個連續(xù)的過程,由工控機控制,包括如下:1、物料定量輸送及控制2、提取進程保溫,恒溫控制3、物料御前浸潤機構(gòu)4、溶媒流量定量及溫度控制5、在線清洗系統(tǒng)機組配置連續(xù)逆流提取機組浸潤機構(gòu)實現(xiàn)成套機電一體化,為全自動機組。整套機組是由喂料機構(gòu)、浸潤機構(gòu)、提取管段、液渣分離器、擠汁機等組成。提取器截面采用倒“Ω”管道式提取器,根據(jù)需要均可輔以超聲波提??;提取管段內(nèi)置的旋推進結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的物料特性可以設(shè)計為螺旋推進器;恒溫夾套采用質(zhì)量好的SUS304蜂窩板,外部采用PU或玻璃棉保溫,外包SUS304不銹鋼,整機衛(wèi)生美觀。整套機組的輔助機構(gòu)根據(jù)需要由定量輸送進給機構(gòu),浸潤機構(gòu),固液分離,擠干機,烘干機,有機溶劑回收冷凝器,收集罐,排渣輸送機構(gòu)。
多功能提取濃縮機組工作原理:將藥材投入提取罐內(nèi),加藥材的5~10倍的溶媒如水、乙醇、甲醇等(據(jù)工藝要求)。開啟提取罐直通和夾套蒸汽閥門,使提取液加熱至沸騰20~30分鐘后,用抽濾管將1/3提取液抽入濃縮器。關(guān)閉提取罐直通和夾套蒸汽、開啟加熱器閥門使液料進行濃縮。濃縮時產(chǎn)生二次蒸汽,通過蒸發(fā)器上升管送入提取罐作提取的熱源和溶液,維持提取罐內(nèi)沸騰。二次蒸汽繼續(xù)上升,經(jīng)冷凝器冷凝成熱冷凝液,回落到提取罐內(nèi)作新溶劑加到藥面上,新溶劑由上而下高速通過藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性有效成份溶解于提取罐內(nèi)溶劑。提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮器、濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送到提取罐作熱源和新溶劑,這樣形成的新溶劑大回流提取,故藥材中溶質(zhì)密度與溶劑中含溶質(zhì)密度保持高梯度,藥材中的溶質(zhì)高速溶出,直至完全溶出(提取液無色),此時,提取液停止抽入濃縮器,濃縮的二次蒸汽轉(zhuǎn)送冷卻器,濃縮繼續(xù)進行,直至濃縮成需要比重(1.2~1.34)的藥膏,放出被用。提取罐內(nèi)的無色液體,可放入貯罐作下批復(fù)用,藥渣從出渣門排掉,若是用有機溶劑提取,則先加適量的水,開直通和夾套蒸汽,回收溶劑后,將渣排掉。購買連續(xù)逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電詢價。
中藥提取過程是溶質(zhì)從固相藥材高濃度向液相低濃度滲透的傳質(zhì)過程,其提取浸出擴散力來源于提取溶劑與固相藥材組織內(nèi)有效成分的濃度差,濃度差越大,擴散傳質(zhì)的動力越大,浸出速度越快,有效成分浸出率越高。在中藥有效成分的提取過程中,既要確保有效成分的提取率,又要保證不同批次提取液的質(zhì)量穩(wěn)定性。如果溫度、壓力、加溶劑的比例、提取時間等參數(shù)控制得當,就能獲得較高的提取率,否則有可能造成有效成分損失較大。因此,針對不同的中藥材選擇合適的提取工藝并按照正確的提取工藝進行提取,是中藥生產(chǎn)和工藝研究的一個至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)中藥提取方法主要有水煎煮法、熱回流法、冷浸法、滲漉法等,這些方法雖然有一定優(yōu)勢,但仍存在不少問題,如提取溫度過高引起有效成分的損失、不適合熱敏性成分的提取、溶劑消耗量大、提取時間長、提取效率較低等。采用多次提取方法有助于提高提取率,但多次提取導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低,而且增加后續(xù)濃縮工藝的能耗,使生產(chǎn)成本大幅度提高。目前已發(fā)展了一些新型的提取技術(shù)如動態(tài)罐組式逆流提取技術(shù)、超臨界流體萃取、超聲提取、微波提取、旋流提取、密閉動態(tài)提取、半仿生提取等。買液-液萃取逆流提取機組請聯(lián)系常州偉軒生物設(shè)備有限公司,歡迎來電詳詢。吉林中藥材逆流提取機組價格
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中草藥提取液的濃縮是中藥制藥的重要工序之一,是中藥制藥生產(chǎn)過程中能耗多的工段,也是中藥制藥現(xiàn)代化的重要組成部分。目前,該工段存在著濃縮溫度高、濃縮時間長、有效成分及揮發(fā)性成分有損失、一步濃縮難以實現(xiàn)高相對密度的質(zhì)量要求、設(shè)備易結(jié)垢以及廢液排放等問題,給后續(xù)操作帶來困難,并會影響中藥產(chǎn)品的質(zhì)量與療效。傳統(tǒng)的真空濃縮方法由于物料長時間受熱,容易造成有效成分損失,且藥液中固形物易粘附于加熱管壁,造成結(jié)垢傳熱速度減慢、浪費能源,而且會使垢層炭化造成濾液污染。此外,真空濃縮進料難以控制,容易造成進料過多導(dǎo)致跑料。為了解決這些問題,開發(fā)了一系列先進的中藥提取液濃縮新工藝和新技術(shù),如懸浮冷凍濃縮、漸進冷凍濃縮、自然外循環(huán)兩相流濃縮、在線防掛壁三相流濃縮、反滲透、膜蒸餾、滲透蒸餾、大孔吸附樹脂分離濃縮等。這些技術(shù)針對不同中藥提取液濃縮的特點,改進了傳統(tǒng)濃縮技術(shù)中的一些不足之處,具有各自的特點和應(yīng)用價值。云南逆流提取機組安裝
常州偉軒生物設(shè)備有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。公司以誠信為本,業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備,我們本著對客戶負責,對員工負責,更是對公司發(fā)展負責的態(tài)度,爭取做到讓每位客戶滿意。公司憑著雄厚的技術(shù)力量、飽滿的工作態(tài)度、扎實的工作作風(fēng)、良好的職業(yè)道德,樹立了良好的連續(xù)逆流提取設(shè)備,濃縮設(shè)備,干燥設(shè)備,滅菌設(shè)備形象,贏得了社會各界的信任和認可。