沈陽(yáng)**PTC加熱片元件技術(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-05

電阻加熱利用電流的焦耳效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當(dāng)有電流流過(guò)時(shí),被加熱物體本身(如電加熱熨平機(jī))便發(fā)熱??芍苯与娮杓訜岬奈矬w必須是導(dǎo)體,但要有較高的電阻率。由于熱量產(chǎn)生于被加熱物體本身,屬于內(nèi)部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發(fā)熱元件,由發(fā)熱元件產(chǎn)生熱能,通過(guò)輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發(fā)熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡(jiǎn)便。PTC加熱片的工作原理。沈陽(yáng)**PTC加熱片元件技術(shù)

沈陽(yáng)**PTC加熱片元件技術(shù),PTC加熱片元件

高分子PTC熱敏電阻,與保險(xiǎn)絲、雙金屬電路斷路器,及陶瓷PTC熱敏電阻的主要區(qū)別是什么?

1)與保險(xiǎn)絲的差異

高分子PTC熱敏電阻,是一種具有正溫度系數(shù)特性的導(dǎo)電高分子材料,它與保險(xiǎn)絲之間**明顯的差異,就是前者可以多次重復(fù)使用。這兩種產(chǎn)品都能提供過(guò)電流保護(hù)作用,但同一只高分子PTC熱敏電阻能多次提供這種保護(hù),而保險(xiǎn)絲在提供過(guò)電流保護(hù)之后,就必須用另外一只進(jìn)行替換。

2)與金屬電路的差異

高分子PTC熱敏電阻與雙金屬電路斷路器的主要區(qū)別在于前者在故障未被排除以前一直出于關(guān)斷狀態(tài)而不會(huì)復(fù)位,但雙金屬電路斷路器在故障仍然存在時(shí)自身就能復(fù)位,這就可能導(dǎo)致在復(fù)位時(shí)產(chǎn)生電磁波及火花。同時(shí),在電路處于故障條件下重新接通電路可能損壞設(shè)備,因而不安全。高分子PTC熱敏電阻能夠一直保持高電阻狀態(tài)直到排除故障。

3)與陶瓷PTC熱敏電阻的差異

高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻的不同在于元件的初始阻值、動(dòng)作時(shí)間(對(duì)故障事件的反應(yīng)時(shí)間)以及尺寸大小的差別。具有相同維持電流的高分子PTC熱敏電阻與陶瓷PTC熱敏電阻相比,高分子PTC熱敏電阻尺寸更小、阻值更低,同時(shí)反應(yīng)更快。 深圳銷售PTC加熱片元件公司PTC加熱片的使用場(chǎng)合。

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PTC 加熱器具有恒溫發(fā)熱特性,其原理是PTC 加熱片加電后自熱升溫使阻值升高進(jìn)入躍變區(qū),PTC 加熱片表面溫度將保持恒定值,該溫度只與PTC 加熱片的居里溫度和外加電壓有關(guān),而與環(huán)境溫度基本無(wú)關(guān)。即使在非正常工作的情況下,由于PTC 元件自身的調(diào)節(jié)作用,輸入功率可降得很低,仍不至于產(chǎn)生意外情況。

PTC 陶瓷發(fā)熱元件,由若干單片并聯(lián)組合后與波紋鋁條經(jīng)高溫膠結(jié)組成。該類型PTC 加熱器有熱阻小、換熱效率高及長(zhǎng)期使用功率衰減低的優(yōu)點(diǎn),它的一大突出特點(diǎn)還在于安全性能上,即遇風(fēng)機(jī)故障停轉(zhuǎn)時(shí),PTC 加熱器因得不到充分散熱,其功率會(huì)自動(dòng)急劇下降,此時(shí)加熱器的表面溫度維持在居里溫度左右(一般在250℃上下),從而不致產(chǎn)生如電熱管類加熱器的表面"發(fā)紅"現(xiàn)象。另外,PTC 加熱器的整體外形輕巧,在整機(jī)內(nèi)裝配極為便捷。

應(yīng)用領(lǐng)域主要在液體、固體蚊香,熏香類香水。 A、高耐電壓性能,確保了電子驅(qū)蚊器長(zhǎng)期工作的可靠性; B、控制精度可達(dá)±6℃,確保驅(qū)蚊劑揮發(fā)的一致性; C、 抗壓強(qiáng)度高,可以使得電極片和PTC元件保持相當(dāng)緊密接觸,提高驅(qū)蚊器溫度的穩(wěn)定性; D、居里溫度、PTC尺寸可以根據(jù)客戶要求任意調(diào)整,表面溫度范圍在60度-280度; E、 使用壽命長(zhǎng) PTC加熱元件的價(jià)格層次。

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高分子PTC熱敏電阻的工作原理是由填充炭黑顆粒的聚合物材料制成。這種材料具有一定導(dǎo)電能力,因而能夠通過(guò)額定的電流。

如果通過(guò)熱敏電阻的電流過(guò)高,它的發(fā)熱功率大于散熱功率,此時(shí)熱敏電阻的溫度將開(kāi)始不斷升高,同時(shí)熱敏電阻中的聚合物基體開(kāi)始膨脹,這使炭黑顆粒分離,并導(dǎo)致電阻上升,從而非常有效地降低了電路中的電流。

這時(shí)電路中仍有很小的電流通過(guò),這個(gè)電流使熱敏電阻維持足夠溫度從而保持在高電阻狀態(tài)。當(dāng)故障排除之后,高分子PTC熱敏電阻很快冷卻并將回復(fù)到原來(lái)的低電阻狀態(tài),這樣又象一只新的熱敏電阻一樣可以重新工作了。 PTC的質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量認(rèn)證。沈陽(yáng)**PTC加熱片元件價(jià)格

熱敏電阻元件的常用規(guī)格。沈陽(yáng)**PTC加熱片元件技術(shù)

PTC暖風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn):暖風(fēng)機(jī)都是強(qiáng)迫對(duì)流式加熱設(shè)備,設(shè)計(jì)的一個(gè)重要問(wèn)題是如何將PTC產(chǎn)生的熱量及時(shí)取走,這取決于風(fēng)機(jī)和風(fēng)道的設(shè)計(jì)。采用的風(fēng)源有軸流式風(fēng)扇、冷風(fēng)扇式風(fēng)扇、滾筒式風(fēng)扇、離心式風(fēng)扇等。基本要求是:使作用到整個(gè)PTC發(fā)熱器迎風(fēng)面上的風(fēng)速均勻,否則發(fā)熱器的效率將會(huì)受到很大影響,PTC元件不能充分發(fā)揮各自的能力;風(fēng)速要合理, PTC發(fā)熱器的消耗功率和出口風(fēng)溫于風(fēng)速密切相關(guān),風(fēng)速增加,功率增大,風(fēng)溫降低。另外要有與之配合良好的風(fēng)道設(shè)計(jì)。沈陽(yáng)**PTC加熱片元件技術(shù)

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