廣東行星齒輪滾刀齒輪刀具

來源: 發(fā)布時間:2023-07-10

展成齒輪刀具 用展成齒輪刀具加工齒輪時,被加工齒輪與刀具按要求的傳動速比各自滾動,由各相鄰的刀具齒形接連包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等,用于加工各種內(nèi)、外嚙合的直齒和斜齒的漸開線齒輪、非漸開線齒形的圓弧齒輪和擺線齒輪等。展成齒輪刀具在加工漸開線齒輪時通用性較成形齒輪刀具好,例如可用同一刀具加工模數(shù)和壓力角相同而齒數(shù)不同的漸開線齒輪,也可用規(guī)范的齒輪滾刀加工不同變位系數(shù)的變位齒輪。此外,展成齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也較高,因此在生產(chǎn)中應用很廣。剃齒刀是利用展成法原理,精切齒輪輪齒所用的一種齒輪刀具。廣東行星齒輪滾刀齒輪刀具

齒輪術語輪齒(齒)──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來,這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,導致齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。齒輪端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。法面──在齒輪上,法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。齒頂圓──齒頂端所在的圓。齒根圓──槽底所在的圓?;鶊A──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準圓,對于直齒輪,在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標準值。齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。齒廓──齒面被一指定曲面(對圓柱齒輪是平面)所截的截線。齒線──齒面與分度圓柱面的交線。端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長。模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計。徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),以英寸計。齒厚s──在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。齒頂高hɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。齒根高hf──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。全齒高h──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。刀片式螺傘刀齒輪刀具雙壓力角滾刀剃刀:主要應用在油泵齒輪。其有效齒形的設計計算和結構設計,異于普通齒輪刀具。

精密齒輪加工工具按加工對象可分為圓柱齒輪加工工具和錐齒輪加工工具。錐齒輪加工工具分為直齒錐齒輪刀具、螺旋錐齒輪刀具和延伸外擺線齒錐齒輪刀具。圓柱齒輪刀具按加工原理可分為成形齒輪刀具和成形齒輪刀具。當成形刀具的電流角為0 ° 時,刀具的齒形與直齒圓柱齒輪端面的槽形相同。成形齒輪刀具主要有四種。1、指形齒輪選擇銑刀:用于加工大建筑模數(shù)正齒輪、斜齒輪和人字齒輪。2、齒輪拉刀:眾多企業(yè)常用的內(nèi)齒輪加工方法。3、盤形齒輪銑刀:用于單件、小批量或修理生產(chǎn)加工直齒輪、錐形齒輪和圓柱齒輪。4、插齒刀頭:主要用于大批量生產(chǎn)條件下加工外齒輪。在盤形或指形銑刀加工斜齒輪過程中,齒輪截面形狀和刀具的齒形略有不同,任何齒的形狀都不是通過切削一個齒而形成的,而是由刀具的幾個齒切削和包圍的。加工齒輪時,將齒輪和刀具按要求的傳動比分別滾壓,相鄰刀具的齒形依次包絡成齒輪的齒形。這類刀具常用的有滾刀、插齒機、梳齒刀和剃齒刀,用于加工各種內(nèi)外嚙合的直齒和斜齒漸開線齒輪、非漸開線齒輪弧齒和擺線齒輪等。在加工漸開線齒輪時,一般用途的展齒刀優(yōu)于成型齒刀。此外,齒輪刀具的加工精度和生產(chǎn)率也很高,因此在生產(chǎn)中得到了的應用。

加工外嚙合直齒、斜齒圓柱齒輪和鼓形齒、小錐度齒齒輪使用大型數(shù)控滾齒機進行加工。大型數(shù)控滾齒機的**刀具是齒輪滾刀,每把滾刀可以加工模數(shù)相同而齒數(shù)不等的各種大小不同的直齒或斜齒漸開線外圓柱齒輪。適合成批大量生產(chǎn)的汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)使用。大型數(shù)控滾齒機在工作過程中必須有以下幾個運動,才能夠完成齒輪件加工的一系列工序:1.即滾刀的切削也被稱作為旋轉(zhuǎn)運動,由變速齒輪的傳動比決定其切削速度。2.分齒工作即工件的旋轉(zhuǎn)運動。在滾齒時,齒輪與齒條的嚙合關系需要由其運行操作的速度和滾刀的旋轉(zhuǎn)速度保持。然而由于刀齒排列在一條螺旋線上,刀齒的方向與軸線并不垂直。所以,必須把大型數(shù)控滾齒機的刀架扳轉(zhuǎn)一個角度使之與齒輪的齒向協(xié)調(diào)。其關系由分齒掛輪的傳動比來實現(xiàn)。對于單線滾刀,當?shù)毒呙哭D(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時,齒坯需轉(zhuǎn)過一個齒的分度角度,即1/z轉(zhuǎn)(z為被加工齒輪的齒數(shù))。3.滾刀沿工件軸線自上而下的垂直進給運動,這種運行方式是為了保證大型數(shù)控滾齒機切出整個齒寬,由進給掛輪的傳動比再通過與滾刀架相連接的絲桿螺母來實現(xiàn)。滾切直齒輪時,扳轉(zhuǎn)的角度就是刀具的螺旋升角。盤形齒輪銑刀用于在單件、小批或修配生產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。

可轉(zhuǎn)位帶凸角粗滾刀用于圓柱外齒輪的磨前粗加工,齒形由左右頂齒,側(cè)齒刀片搭接而成,極大提升刀片使用和有效加工齒數(shù),提升加工效率??赊D(zhuǎn)位圓角精滾刀可對圓柱齒輪進行精加工,能根據(jù)用戶需求定制單圓角雙圓角兩種形式。刀片轉(zhuǎn)位精度高,加工齒輪可達到DIN8??赊D(zhuǎn)位螺紋銑刀是將需加工螺紋分為多段同步加工,坐到縮短加工時間。全磨制的刀片保證螺紋精度,刀片可拆換,降低生產(chǎn)成本。在使用刀具過程中一定要將刀具,進行合理定位,并做好緊固工作,不能有絲毫的松動;同時要定期做好刀具緊固檢查工作,避免在切削工程中對刀具造成傷害。插齒刀多用于齒輪滾刀無法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪、內(nèi)齒輪及人字齒輪的加工。上海車齒刀齒輪刀具定制

盤形齒輪銑刀是按成型法加工齒輪的齒輪刀具,銑刀輪廓應按被切齒槽的廓形決定。廣東行星齒輪滾刀齒輪刀具

國內(nèi)重型汽車齒輪用鋼我國齒輪鋼基本滿足國民需求和引進技術過程國產(chǎn)化的要求,而重型車傳動齒輪及中重型車的后橋齒輪用鋼,尚有待開發(fā)和生產(chǎn)。根據(jù)國內(nèi)重型汽車的使用技術現(xiàn)狀分析,超載使用和路況較差這兩個問題較為嚴重,而且短期內(nèi)無法克服,這就使齒輪經(jīng)常承受較大的過載沖擊載荷。過載沖擊載荷介于疲勞和斷裂應力之間,它對齒輪使用壽命有很大影響,往往造成齒輪早期失效。從這一點來說,大模數(shù)重負荷汽車齒輪應選擇Cr-Ni或Cr-Ni-Mo系鋼,如德國的17CrNiM06鋼比較好,還有國產(chǎn)20CrNi3H、20CrNiMoH鋼。大功率發(fā)動機的問世促進了新型Cr-Ni-Mo系列齒輪鋼的開發(fā)和應用。如新型齒輪用鋼20CrNi2Mo、17CrNiM06。一汽集團某汽車改裝公司開發(fā)了一種新型載貨汽車橋,其特點是匹配發(fā)動機的功率大。為保證齒輪的使用壽命,對齒輪的材料及質(zhì)量有了更高的要求,原采用22CrMoH鋼制成的后橋主動圓錐齒輪在使用過程中出現(xiàn)早期失效,嚴重時甚至出現(xiàn)斷齒現(xiàn)象。在熱處理方面,由于齒輪材料熱處理工藝有時不夠穩(wěn)定,部分齒輪的有效硬化層不夠,齒輪心部和表面硬度偏低,這些都是導致齒輪早期失效的主要原因。而且,Cr容易形成晶間網(wǎng)狀碳化物,有損滲層力學性能。廣東行星齒輪滾刀齒輪刀具

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