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來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-27

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當(dāng)供應(yīng)商完成挑選后,作為客戶還要確認(rèn)的一項(xiàng)事宜就是挑選的結(jié)果,很多公司會(huì)將挑選的結(jié)果確認(rèn)放在8D報(bào)告的數(shù)據(jù)審查里面,這里跟大家交流下挑選后的產(chǎn)品數(shù)據(jù)都要有哪些?首先,一共挑選出多少件不良不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個(gè)問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。其次,不良品是連續(xù)生產(chǎn)出來的嗎?如果不是連續(xù)生產(chǎn)出來的,那么這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是特殊原因;如果是連續(xù)生產(chǎn)出來的,這個(gè)問題產(chǎn)生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工裝/模穴號(hào),產(chǎn)線代碼,操作工關(guān)聯(lián)性,分供方原材料等等。這些信息的搜讓我們逐步縮小篩查問題根本原因的范圍。Sorting這活兒,說起來容易,做起來其實(shí)還是有很多道道兒的,希望大家不要忽視這個(gè)看起來技術(shù)含量很低,但實(shí)際上可以為你提供很多有價(jià)值信息的工作。寧波電子零件返工 選別 sorting 分選服務(wù)公司緊固件sorting機(jī)構(gòu),推薦黑石電子。

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供應(yīng)商在選擇選別,返工,分選,Sorting公司的時(shí)候都容易陷入兩個(gè)誤區(qū),一,選擇規(guī)模比較大的、比較高的選別,返工,分選,Sorting公司;二,選擇價(jià)格低價(jià)的選別,返工,分選,Sorting公司。第二個(gè)選擇可能不是一個(gè)明智的選擇。供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮,選擇非常適合自己的選別,返工,分選,Sorting公司。中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部就是您比較好的選擇。原因如下:1.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部有足夠的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備.2.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問題的能力.3.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部選別,返工,分選,Sorting公司的服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)能覆蓋你們主要的客戶.4.中山火炬開發(fā)區(qū)黑石電子機(jī)械服務(wù)部選別,返工,分選,Sorting公司的服務(wù)水平,服務(wù)效率高,能及時(shí)、準(zhǔn)確反饋供應(yīng)商要了解的信息。

黑石電子機(jī)械第三方質(zhì)量檢測選別服務(wù)公司分享電子產(chǎn)品檢測流程及方法隨著人們的生活水平不斷提升,人們對電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求也越來越搞。為了滿足人們的這種要求,就要加強(qiáng)電子產(chǎn)品的質(zhì)量檢測,通過嚴(yán)格的質(zhì)量檢測,來實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高。在檢測領(lǐng)域中,有的只重視產(chǎn)量而忽略了產(chǎn)品質(zhì)量。導(dǎo)致生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了許多的不良品,這樣不僅影響生產(chǎn)成本,而且還影響了企業(yè)的形象。所以現(xiàn)在教教大家如何電子產(chǎn)品檢測流程及方法。(1)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負(fù)責(zé)。(2)按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求,對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控,對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。(3)使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證,嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。(4)正確及時(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案 ,我們可以做的汽車產(chǎn)品sorting。

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關(guān)于選別,返工,分選,SORTING,想跟大家分享些經(jīng)驗(yàn)。首先,你令供應(yīng)商選別,返工,分選,SORTING的時(shí)候,一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次,選別,返工,分選,SORTING必須定義方法,包括使用到的設(shè)備,儀器,工具。如果通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次多手持多少件產(chǎn)品。再次,關(guān)于選別,返工,分選,SORTING的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處-客戶原材料倉庫-發(fā)往客戶倉庫的在途品-供應(yīng)商發(fā)貨倉庫-供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn))-供應(yīng)商原材料(如果涉及),就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標(biāo)識(shí)可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個(gè)藍(lán)色的醒目標(biāo)簽,上面標(biāo)識(shí):已挑選/Sorted.廊坊PCB返工 選別 sorting 分選選別