西藏皮帶機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

嘉軒（JASUNG）攪拌機(jī)專業(yè)電驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由攪拌機(jī)專業(yè)永磁直驅(qū)電機(jī)和專業(yè)控制器組成；采用直驅(qū)電機(jī)和負(fù)載直接相連，使傳動(dòng)單元簡(jiǎn)化；相較于傳統(tǒng)的攪拌機(jī)電機(jī)去掉減速機(jī)結(jié)構(gòu)（或皮帶輪結(jié)構(gòu)），將攪拌桿和葉輪直接安裝在電機(jī)輸出軸實(shí)現(xiàn)直聯(lián)，節(jié)能率提高1%-4%。同時(shí)該系統(tǒng)具有高效節(jié)能、潔凈攪拌、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)，應(yīng)用于石油化工、食品加工、紡織印染、環(huán)保工程，新能源材料等多種行業(yè)。嘉軒（JASUNG）始終致力于打造攪拌機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)整體解決方案。動(dòng)力強(qiáng)勁: 啟動(dòng)既提供額定扭矩；西藏皮帶機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

目前選粉機(jī)普遍采用變頻異步電動(dòng)機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)方式的特點(diǎn)是：通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速、軸功率來(lái)適應(yīng)選粉機(jī)負(fù)載的變化要求。做到了系統(tǒng)節(jié)能，實(shí)現(xiàn)了軟啟動(dòng)，控制方便。但隨著永磁材料應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電力傳動(dòng)技術(shù)又有新的飛躍。大功率低速永磁電動(dòng)機(jī)的發(fā)明，使得電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載，即取消齒輪箱，簡(jiǎn)化傳動(dòng)鏈，提高傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性得以實(shí)現(xiàn)。該系統(tǒng)在船舶動(dòng)力、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等設(shè)備上得到應(yīng)用，為動(dòng)力傳送技術(shù)帶來(lái)突破性變革。新疆永磁電機(jī)礦山適用永磁電機(jī)哪家強(qiáng)？江蘇嘉軒歡迎來(lái)電咨詢！

①永磁直驅(qū)電動(dòng)機(jī)技術(shù)成熟并已得到應(yīng)用 永磁電動(dòng)機(jī)的成熟性：永磁電動(dòng)機(jī)與電勵(lì)磁同步機(jī)電動(dòng)機(jī)原理、結(jié)構(gòu)相同，把電勵(lì)磁系統(tǒng)改為永磁體勵(lì)磁。自上世紀(jì)80年代第三代永磁體釹鐵硼技術(shù)問(wèn)世至今，在伺服電機(jī)系統(tǒng)使用率已達(dá)100%，小型電機(jī)中使用率達(dá)95%，工業(yè)電機(jī)中也已得到大量應(yīng)用，如風(fēng)力發(fā)電、船舶動(dòng)力、石油化工、電梯、煤炭運(yùn)輸、礦井提升等。 ② 使用永磁直驅(qū)系統(tǒng)能帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益 替代后每臺(tái)每年節(jié)約費(fèi)用：83,232+11,692 =9.5萬(wàn)元 ③安裝條件分析 可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)計(jì)為立式安裝，可有效利用空間排布，減少占地面積

江蘇嘉軒智能“高效智能永磁直驅(qū)滾筒關(guān)鍵技術(shù)”榮獲2021年度中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。該項(xiàng)目率先推出了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的高轉(zhuǎn)矩密度設(shè)計(jì)方法，率先在煤礦獲得應(yīng)用，突破了我國(guó)傳統(tǒng)帶式輸送傳動(dòng)系統(tǒng)可靠性低、故障率高、占地面積大，能耗高、運(yùn)維成本高等問(wèn)題，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能，該技術(shù)的重大突破，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外該領(lǐng)域的技術(shù)空白。針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的技術(shù)創(chuàng)新，通過(guò)外轉(zhuǎn)子永磁電機(jī)的定子齒、軛分離機(jī)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，建立了一種新型嵌線工藝技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了永磁滾筒扁銅線成型繞組和半開(kāi)口槽的綜合利用，充分發(fā)揮了扁銅線成型繞組槽滿率高，發(fā)熱低、雜散損耗小的優(yōu)點(diǎn)，從產(chǎn)品本身實(shí)現(xiàn)低碳。在產(chǎn)品應(yīng)用方面，永磁電動(dòng)滾筒有效解決了皮帶運(yùn)輸機(jī)面臨的能耗、效率和運(yùn)維能發(fā)展瓶頸問(wèn)題。隨著滾筒標(biāo)準(zhǔn)化和系列化生產(chǎn)，永磁電動(dòng)滾筒應(yīng)用成本將比傳統(tǒng)裝置大幅度降低，從源頭上推進(jìn)節(jié)能環(huán)保。永磁電動(dòng)滾筒與傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置相比，傳動(dòng)鏈縮短，更加平穩(wěn)，振動(dòng)更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長(zhǎng)；

應(yīng)用情況及社會(huì)效益 1. 減小70%的安裝空間 2. 至少可以節(jié)能20%-30%。 3. 降低80%的檢修工作量。 4. 使用陶瓷包膠用來(lái)增大皮帶和滾筒的摩擦力杜絕打滑、延長(zhǎng)使用壽命。 5. 三相同步電動(dòng)滾筒啟動(dòng)扭矩可以達(dá)到額定扭矩的3倍杜絕重載啟動(dòng)失敗的現(xiàn)象。 6. 三相同步電動(dòng)滾筒效率達(dá)到95%以上，不需要增加功率等級(jí)即可以滿足運(yùn)量提升要求 7. 三相同步電動(dòng)滾筒是軟起車，低轉(zhuǎn)速 恒扭矩。在啟機(jī)瞬間極大的降低的設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)的揚(yáng)塵污染，噪音污染。 8. 重量輕適于移動(dòng)搬運(yùn)，無(wú)需更多的基建費(fèi)用、無(wú)需機(jī)傳動(dòng)投入，維護(hù)成本低。 9. 良好的密封設(shè)計(jì)和整體的密封結(jié)構(gòu)，更好滿足在潮濕、多塵等各種惡劣工況條件下應(yīng)用。 10. 強(qiáng)大的耐溫性，采用UH級(jí)釹鐵硼永磁材料，耐溫可達(dá)180攝氏度。 11. 自然冷卻、水冷、風(fēng)冷冷卻方式可組合選擇使用。長(zhǎng)壽命：機(jī)械部件的減少也意味著減少了磨損和維護(hù)的需求，從而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命；云南永磁電機(jī)扁線繞組電機(jī)安全運(yùn)行10年

維護(hù)少：只有軸承需少量潤(rùn)滑脂；西藏皮帶機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%

永磁直驅(qū)電動(dòng)滾筒通過(guò)定子齒，軛分離結(jié)構(gòu)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了永磁外轉(zhuǎn)子電機(jī)轉(zhuǎn)矩密度的提升，解決了轉(zhuǎn)矩密度低的難題。擁有了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的高效冷卻系統(tǒng)。有效避免局部溫升過(guò)高;提出了定子沖片硅鋼的散熱計(jì)算模型，利用原沖片余料做散熱通道載體，有效節(jié)約了空間，提升了低速大扭矩外轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)滾筒的冷卻能力和轉(zhuǎn)矩密度。總傳動(dòng)效率可達(dá)94.9%，具有優(yōu)異的啟動(dòng)、調(diào)速特性和節(jié)能效果具有廣闊的推廣應(yīng)用前景和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。西藏皮帶機(jī)永磁電機(jī)節(jié)能20%